CN214207082U - 一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座，底座的顶面开设弧形槽，弧形槽内设有加热锅，加热锅外壁一侧与底座铰接，加热锅的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管，加热锅的另一侧固定安装支撑板，支撑板的顶面固定连接第一电推杆的底面，加热锅的上方设有盖板，盖板内壁的一侧开设第一通孔，盖板的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘，第一圆盘顶面的中部固定连接第一转轴的下端，第一转轴的上端固定连接电机的输出轴，第一圆盘的上方设有横板，横板底面的一侧与第一电推杆的活动端固定连接，第一转轴贯穿横板并与之轴承连接。本装置能够防止酱料溢出和减少气味气味散发，避免造成酱料的浪费，同时还能净化车间环境。

Description

一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置

技术领域

本实用新型属于电磁加热领域，具体地说是一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置。

背景技术

电磁加热即电磁感应加热，电磁加热技术不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也能够有效降低生产现场的温度，改善工作环境，在食品加工行业中越来越广泛地被接受和使用，传统的食品酱料电磁加热装置在边加热边搅拌的过程中会有部分酱料溅出导致后续清理工作困难，另外整个加热过程中持续有气味散发出来，导致车间内气味混杂，工作环境差。

实用新型内容

本实用新型提供一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座，底座的顶面开设弧形槽，弧形槽内设有加热锅，加热锅外壁一侧与底座铰接，加热锅的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管，加热锅的另一侧固定安装支撑板，支撑板的顶面固定连接第一电推杆的底面，加热锅的上方设有盖板，盖板内壁的一侧开设第一通孔，盖板的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘，第一圆盘顶面的中部固定连接第一转轴的下端，第一转轴的上端固定连接电机的输出轴，第一圆盘的上方设有横板，横板底面的一侧与第一电推杆的活动端固定连接，第一转轴贯穿横板并与之轴承连接，第一转轴的外周固定安装第二圆盘，第二圆盘上开设数个第三通孔，第三通孔内均设有一根第二转轴，第二转轴的上端分别固定安装第一齿轮，横板的底面固定连接内齿圈的顶面，第一齿轮均与内齿圈啮合，第二转轴的下端分别固定连接万向联轴器的一端，第一圆盘上开设数个第四通孔，第四通孔内分别设有一根活动杆并与之轴承连接，活动杆的上端固定连接万向联轴器的另一端，活动杆的下端铰接连接搅拌片的顶面，第一转轴外周的上部固定安装主动链轮，主动链轮的一侧设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，从动链轮固定安装于第三转轴的上端，第三转轴贯穿横板并与之轴承连接，第三转轴的下端固定安装第二齿轮，盖板顶面的一侧固定安装弧形齿条，第二齿轮能够与弧形齿条啮合，盖板顶面的另一侧固定连接弹性绳的一端，弹性绳的另一端固定连接横板的底面，底座的一侧与支撑板的底面之间设有倒出装置。

如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的倒出装置由第二电推杆和连接板组成，支撑板的底面铰接连接第二电推杆的上端，第二电推杆的下端铰接连接连接板的顶面，连接板的一侧固定连接底座一侧。

如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的第二电推杆为多段电推杆。

如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的电机电路连接PLC控制器。

如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的电机为伺服电机。

如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的第一电推杆、第二电推杆分别电路连接PLC控制器。

本实用新型的优点是：本装置用于罐头食品酱料提取的电磁加热过程，在使用过程中，使用者控制第一电推杆伸长，第一电推杆伸长带动横板、第一转轴和第一圆盘带动盖板向上移动，使用者将待加工的酱料倒入加热锅内部，然后使用者控制第一电推杆收缩，第一电推杆收缩通过横板、第一转轴和第一圆盘带动盖板向下移动，直至第一通孔与出料口位于同一水平高度后，使用者关闭第一电推杆，使用者开启电机并使其输出轴正向转动（正向为俯视图的逆时针方向），电机的输出轴转动通过第一转轴带动第一圆盘转动，第一圆盘转动会带动所有活动杆转动，第一转轴的转动同时也通过第二圆盘、第二转轴带动各个第一齿轮沿第一转轴公转，由于第一齿轮均与内齿圈啮合，各个第一齿轮沿第一转轴公转导致各个第一齿轮分别自转，第一齿轮自转分别通过第二转轴和万向联轴器带动活动杆自转，进而导致活动杆均会在以第一转轴为中心公转的同时自转，活动杆均会带动对应的搅拌片同时公转和自转，搅拌片在此过程中对加热锅内部的酱料进行充分的搅拌，使酱料受热均匀，与此同时，第一转轴的转动通过主动链轮、链条带、从动链轮、第三转轴带动第二齿轮正向转动，第二齿轮转动通过弧形齿条带动盖板正向转动，进而，盖板的转动会将弹性绳拉长，当第二齿轮正向转动至无法再带动弧形齿条与第二齿轮分离时，此时第一通孔与出料管错位，搅拌片对酱料搅拌一段时间后，使用者使电机反向转动，电机反向转动带动第一转轴反向转动，第一转轴的转动通过主动链轮、链条带、从动链轮、第三转轴带动第二齿轮反向转动，弹性绳能够使得弧形齿条与第二齿轮卡合，第二齿轮反向转动带动盖板反向转动，当第二齿轮与弧形齿条再次分离时，第一通孔与加热锅上的出料口对准，使用者通过倒出装置带动加热锅逆时针转动一定角度使出料管向下倾斜将酱料沿第一通孔和出料管倒出，倒出过程中，搅拌片能够对加热锅内壁进行刮擦，进而减少加热锅内的酱料残留，加工过程结束，使用者能够控制第一电推杆伸长，进而使得锅盖与加热锅分离，能够向加热锅内加水进行清洗，清洗完成后，通过倒出装置将污水倒出便可，清理方便，本装置能够防止酱料溢出和减少气味气味散发，避免造成酱料的浪费，同时还能净化车间环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面开设弧形槽2，弧形槽2内壁前后面均与外界互通，弧形槽2内设嵌装有电磁加热装置，电磁加热装置能够对电热锅3进行加热，弧形槽2内设有加热锅3，加热锅3外壁一侧与底座1铰接，加热锅3的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管4，加热锅3的另一侧固定安装支撑板26，支撑板26的顶面固定连接第一电推杆5的底面，加热锅3的上方设有盖板6，盖板6为圆形盖状结构，盖板6的下部探入到加热锅3的内部，盖板6的外周与加热锅3的内壁滑动接触配合，盖板6内壁的一侧开设第一通孔7，第一通孔7的大小与加热锅3上的出料口相同，盖板6的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘8，第一圆盘8顶面的中部固定连接第一转轴9的下端，第一转轴9的上端固定连接电机10的输出轴，第一圆盘8的上方设有横板11，电机10通过支撑架固定安装于横板11的顶面，横板11底面的一侧与第一电推杆5的活动端固定连接，第一转轴9贯穿横板11并与之轴承连接，第一转轴9的外周固定安装第二圆盘12，第二圆盘12位于第一圆盘8和横板11之间，第二圆盘12上开设数个第三通孔，第三通孔沿第二圆盘12的圆心呈环形均匀分布，第三通孔内均设有一根第二转轴13，第二转轴13分别与对应的第三通孔轴承连接，第二转轴13的上端分别固定安装第一齿轮14，横板11的底面固定连接内齿圈15的顶面，第一齿轮14均与内齿圈15啮合，第二转轴13的下端分别固定连接万向联轴器16的一端，第一圆盘8上开设数个第四通孔，第四通孔的数量与第三通孔的数量相等，第四通孔内分别设有一根活动杆17并与之轴承连接，活动杆17的上端固定连接万向联轴器16的另一端，活动杆17的下端铰接连接搅拌片18的顶面，搅拌片18的底面均为弧形面，搅拌片18的底面均能够与加热锅3的内壁滑动接触配合，第一转轴9外周的上部固定安装主动链轮19，主动链轮19的一侧设有从动链轮20，主动链轮19与从动链轮20之间通过链条连接，从动链轮20固定安装于第三转轴21的上端，第三转轴21贯穿横板11并与之轴承连接，第三转轴21的下端固定安装第二齿轮22，盖板6顶面的一侧固定安装弧形齿条23，第二齿轮22能够与弧形齿条23啮合，盖板6顶面的另一侧固定连接弹性绳24的一端，弹性绳24的另一端固定连接横板11的底面，当第二齿轮22与弧形齿条23的中部啮合时，弹性绳24为竖直状态，当第二齿轮22位于弧形齿条23左端啮合时第一通孔7与加热锅3上的出料口对齐，底座1的一侧与支撑板26的底面之间设有倒出装置，倒出装置能够带动电热锅3沿其铰接处进行翻转。本装置用于罐头食品酱料提取的电磁加热过程，在使用过程中，使用者控制第一电推杆5伸长，第一电推杆5伸长带动横板11、第一转轴9和第一圆盘8带动盖板6向上移动，使用者将待加工的酱料倒入加热锅3内部，然后使用者控制第一电推杆5收缩，第一电推杆5收缩通过横板11、第一转轴9和第一圆盘8带动盖板6向下移动，直至第一通孔7与出料口位于同一水平高度后，使用者关闭第一电推杆5，使用者开启电机10并使其输出轴正向转动（正向为俯视图的逆时针方向），电机10的输出轴转动通过第一转轴9带动第一圆盘8转动，第一圆盘8转动会带动所有活动杆17转动，第一转轴9的转动同时也通过第二圆盘12、第二转轴13带动各个第一齿轮14沿第一转轴9公转，由于第一齿轮14均与内齿圈15啮合，各个第一齿轮14沿第一转轴9公转导致各个第一齿轮14分别自转，第一齿轮14自转分别通过第二转轴13和万向联轴器16带动活动杆17自转，进而导致活动杆17均会在以第一转轴9为中心公转的同时自转，活动杆17均会带动对应的搅拌片18同时公转和自转，搅拌片18在此过程中对加热锅3内部的酱料进行充分的搅拌，使酱料受热均匀，与此同时，第一转轴9的转动通过主动链轮19、链条带、从动链轮20、第三转轴21带动第二齿轮22正向转动，第二齿轮22转动通过弧形齿条23带动盖板6正向转动，进而，盖板6的转动会将弹性绳24拉长，当第二齿轮22正向转动至无法再带动弧形齿条23与第二齿轮22分离时，此时第一通孔7与出料管4错位，搅拌片18对酱料搅拌一段时间后，使用者使电机10反向转动，电机10反向转动带动第一转轴9反向转动，第一转轴9的转动通过主动链轮19、链条带、从动链轮20、第三转轴21带动第二齿轮22反向转动，弹性绳24能够使得弧形齿条23与第二齿轮22卡合，第二齿轮22反向转动带动盖板6反向转动，当第二齿轮22与弧形齿条23再次分离时，第一通孔7与加热锅3上的出料口对准，使用者通过倒出装置带动加热锅3逆时针转动一定角度使出料管4向下倾斜将酱料沿第一通孔7和出料管4倒出，倒出过程中，搅拌片18能够对加热锅3内壁进行刮擦，进而减少加热锅3内的酱料残留，加工过程结束，使用者能够控制第一电推杆5伸长，进而使得锅盖6与加热锅3分离，能够向加热锅3内加水进行清洗，清洗完成后，通过倒出装置将污水倒出便可，清理方便，本装置能够防止酱料溢出和减少气味气味散发，避免造成酱料的浪费，同时还能净化车间环境。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的倒出装置由第二电推杆25和连接板组成，支撑板26的底面铰接连接第二电推杆25的上端，第二电推杆25的下端铰接连接连接板的顶面，连接板的一侧固定连接底座1一侧。当加热锅3内部的材料加热完成后，使用者控制第二电推杆25伸长，第二电推杆25伸长带动加热锅3沿铰接处转动一定角度并使出料管4向下倾斜，方便出料。

具体的，如图1所示，本实施例所述的第二电推杆25为多段电推杆。与普通的电推杆相比，多段电推杆的伸缩幅度更大，使得加热锅3的翻转角度更大，便于将酱料倒出。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机10电路连接PLC控制器，PLC控制器固定安装于底座1的一侧。使用者通过PLC控制器控制电机10开启，电机10正向转动一段时间后反向转动，能够实现酱料放置后的自动搅拌和搅拌一段时间后自动开启出料口。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机10为伺服电机。与其他类型的电机相比，伺服电机的在接收到PLC控制器的指令后，伺服电机能够快速做出反应，便于使用者进行控制。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一电推杆5、第二电推杆25分别电路连接PLC控制器。使用者能够PLC控制器对第一电推杆5的伸缩和第二电推杆25的伸缩分别进行控制，使用更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座（1），底座（1）的顶面开设弧形槽（2），弧形槽（2）内设有加热锅（3），加热锅（3）外壁一侧与底座（1）铰接，其特征在于：加热锅（3）的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管（4），加热锅（3）的另一侧固定安装支撑板（26），支撑板（26）的顶面固定连接第一电推杆（5）的底面，加热锅（3）的上方设有盖板（6），盖板（6）内壁的一侧开设第一通孔（7），盖板（6）的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘（8），第一圆盘（8）顶面的中部固定连接第一转轴（9）的下端，第一转轴（9）的上端固定连接电机（10）的输出轴，第一圆盘（8）的上方设有横板（11），横板（11）底面的一侧与第一电推杆（5）的活动端固定连接，第一转轴（9）贯穿横板（11）并与之轴承连接，第一转轴（9）的外周固定安装第二圆盘（12），第二圆盘（12）上开设数个第三通孔，第三通孔内均设有一根第二转轴（13），第二转轴（13）的上端分别固定安装第一齿轮（14），横板（11）的底面固定连接内齿圈（15）的顶面，第一齿轮（14）均与内齿圈（15）啮合，第二转轴（13）的下端分别固定连接万向联轴器（16）的一端，第一圆盘（8）上开设数个第四通孔，第四通孔内分别设有一根活动杆（17）并与之轴承连接，活动杆（17）的上端固定连接万向联轴器（16）的另一端，活动杆（17）的下端铰接连接搅拌片（18）的顶面，第一转轴（9）外周的上部固定安装主动链轮（19），主动链轮（19）的一侧设有从动链轮（20），主动链轮（19）与从动链轮（20）之间通过链条连接，从动链轮（20）固定安装于第三转轴（21）的上端，第三转轴（21）贯穿横板（11）并与之轴承连接，第三转轴（21）的下端固定安装第二齿轮（22），盖板（6）顶面的一侧固定安装弧形齿条（23），第二齿轮（22）能够与弧形齿条（23）啮合，盖板（6）顶面的另一侧固定连接弹性绳（24）的一端，弹性绳（24）的另一端固定连接横板（11）的底面，底座（1）的一侧与支撑板（26）的底面之间设有倒出装置。

2.根据权利要求1所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，其特征在于：所述的倒出装置由第二电推杆（25）和连接板组成，支撑板（26）的底面铰接连接第二电推杆（25）的上端，第二电推杆（25）的下端铰接连接连接板的顶面，连接板的一侧固定连接底座（1）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，其特征在于：所述的第二电推杆（25）为多段电推杆。

4.根据权利要求2所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，其特征在于：所述的电机（10）电路连接PLC控制器。

5.根据权利要求4所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，其特征在于：所述的电机（10）为伺服电机。

6.根据权利要求4所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，其特征在于：所述的第一电推杆（5）、第二电推杆（25）分别电路连接PLC控制器。

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