CN116377739A - 一种衣物高效染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及衣物染色技术领域，且公开了一种衣物高效染色方法，衣物高效染色方法包括以下步骤：调配染色颜料、染色衣物预处理、预处理后的衣物晾干后进行染色、染色后衣物进行过水清洗并测试染色色牢度、染色色牢度测试合格后的衣物进行再次固色、然后对衣物进行软化、定型、水洗、烘干、衣物染色完成。该衣物染色方法通过对衣物进行颜料配制从而在进行衣服染色时选用配比较佳的配方进行制备颜料进行染色，对衣物进行退浆有效地提高衣物的柔软度，衣物酵素石洗可使布面较温和的褪色，并得到持久的柔软效果，使织物达到手感柔软的舒适性效果，并可去除织物表面的死棉及绒毛，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。
Description
技术领域
本发明涉及衣物染色技术领域，具体为一种衣物高效染色方法。
背景技术
新的服装面料频出，在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中，面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等，都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象，而建立在面料成分上的可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤，衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理，而在洗涤的过程中，不当的洗涤操作和洗涤剂的选择，都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生，穿着在身体外面的衣服，每天接触周围的各种物质，而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍，在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故，可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作，衣服等穿着或者是使用一段时间之后，主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩，衣物染色过程各项步骤必须得严格控制时间与细节，否则衣物的染色效果将大打折扣，为此本申请提出一种衣物高效染色方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种衣物高效染色方法，具备对衣物进行高效染色，染色后的衣物无色差的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衣物高效染色方法，所述衣物高效染色方法包括以下步骤：
S101、调配染色颜料；
S102、染色衣物预处理；
S103、预处理后的衣物晾干后进行染色；
S104、染色后衣物进行过水清洗并测试染色色牢度；
S105、染色色牢度测试合格后的衣物进行再次固色；
S106、然后对衣物进行软化、定型、水洗、烘干；
S107、衣物染色完成。
优选的，一种应用于衣物高效染色的颜料，其特征在于：所述颜料由以下质量份数的材料组成：
活性染料60-100份
工业盐25-45份
碱2-4份
防油剂4-6份
洗涤剂与保护剂混合物1.5-2.5份
抗氧化剂4-8份
防静电剂12-14份；
其中防油剂主要用于改善染料的耐油特性，有磷酸盐、聚乙二醇、聚氨酯树脂、聚氧乙烯醚、经类等成分，抗氧化剂的作用是抑制染料的氧化反应，以防止衣物的褪色和变色，主要成分有抗坏血酸、乙烯基三甲基溴化铵、苯磺酰乙醢衍生物等，防静电剂主要用于抑制衣物的静电放电，并保护衣物免受受损。它们是各类聚合物的重要组成部分，可以改善纤维的动态性能，以防止衣物的静电问题。具体成分有溴联苯、氯二苯、氯环己酮等。
优选的，所述染色衣物预处理包含对染色衣物进行退浆、过水与酵素石洗。
优选的，所述衣物退浆采用碱退浆，衣物在热碱液中浸泡其中浆液会发生溶胶，从凝胶状态变为溶胶状态而与纤维的粘着变松，进而脱落，且碱液能够除去衣物中的部分杂质，所述衣物退浆后过水采用水洗3-5次进而除去衣物上的碱液。
优选的，所述衣物酵素石洗的步骤如下：
S201、先对衣物进行酶处理，投组合试样和增重陪试织物于工业洗衣机或恒温水浴锅中，调节浴比及pH值，洗涤平衡后，加入一定用量的酶，然后保温。若采用石磨酵素洗，则在加入酶的时候同时加入浮石；
S202、在酶处理液中加入纯碱调节pH值至9-10并升温至85℃进行灭活处理；
S203、最后采用40℃的温水进行漂洗；
其中酵素洗可使布面较温和的褪色，并得到持久的柔软效果，同时可以和石头并用或代替石头，从而加快对衣物的酵素洗，酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好，并能改善纺织品表面以产生仿旧的效果，而且能改变印染织物的色光，使织物达到手感柔软的舒适性效果，并可去除织物表面的死棉及绒毛，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。
优选的，所述活性染料为环氧型、缩醛型、羧酸型、聚酰胺、噻吩类、酯类其中的一种或多种组合物。
优选的，所述洗涤剂与保护剂的配制比例为2:3。
与现有技术相比，本发明提供了一种衣物高效染色方法，具备以下有益效果：
1、该衣物高效染色方法，通过颜料测试属性可以看出在配比二的配比下颜料的属性测试数据相较于其它配比更加优秀，其中配比二的配比下制备的颜料在颜料浸泡褪色时间、颜料涂覆硬度、颜料干燥时间、颜料附着力上表现更好，从而在进行衣服染色时选用配比二的配方进行制备颜料进行染色，实验对比可以有效的筛选出更加适合染色的颜料配比。
2、该衣物高效染色方法，衣物退浆采用碱退浆，衣物在热碱液中浸泡其中浆液会发生溶胶，从凝胶状态变为溶胶状态而与纤维的粘着变松，进而脱落，且碱液能够除去衣物中的部分杂质，所述衣物退浆后过水采用水洗3-5次进而除去衣物上的碱液，经过退浆的衣物进而提高衣物的柔软度。
3、该衣物高效染色方法，酵素洗可使布面较温和的褪色，并得到持久的柔软效果，同时可以和石头并用或代替石头，从而加快对衣物的酵素洗，酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好，并能改善纺织品表面以产生仿旧的效果，而且能改变印染织物的色光，使织物达到手感柔软的舒适性效果，并可去除织物表面的死棉及绒毛，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然，无色差。
附图说明
图1为本发明衣物染色流程示意图；
图2为本发明衣物酵素石洗流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种衣物高效染色方法，所述衣物高效染色方法包括以下步骤：
S101、调配染色颜料；
S102、染色衣物预处理；
S103、预处理后的衣物晾干后进行染色；
S104、染色后衣物进行过水清洗并测试染色色牢度；
S105、染色色牢度测试合格后的衣物进行再次固色；
S106、然后对衣物进行软化、定型、水洗、烘干；
S107、衣物染色完成。
进一步的，一种应用于衣物高效染色的颜料，所述颜料由以下质量份数的材料组成：
活性染料60-100份
工业盐25-45份
碱2-4份
防油剂4-6份
洗涤剂与保护剂混合物1.5-2.5份
抗氧化剂4-8份
防静电剂12-14份；
其中防油剂主要用于改善染料的耐油特性，有磷酸盐、聚乙二醇、聚氨酯树脂、聚氧乙烯醚、经类等成分，抗氧化剂的作用是抑制染料的氧化反应，以防止衣物的褪色和变色，主要成分有抗坏血酸、乙烯基三甲基溴化铵、苯磺酰乙醢衍生物等，防静电剂主要用于抑制衣物的静电放电，并保护衣物免受受损。它们是各类聚合物的重要组成部分，可以改善纤维的动态性能，以防止衣物的静电问题。具体成分有溴联苯、氯二苯、氯环己酮等。
进一步的，所述染色衣物预处理包含对染色衣物进行退浆、过水与酵素石洗。
进一步的，所述衣物退浆采用碱退浆，衣物在热碱液中浸泡其中浆液会发生溶胶，从凝胶状态变为溶胶状态而与纤维的粘着变松，进而脱落，且碱液能够除去衣物中的部分杂质，所述衣物退浆后过水采用水洗3-5次进而除去衣物上的碱液。
进一步的，所述衣物酵素石洗的步骤如下：
S201、先对衣物进行酶处理，投组合试样和增重陪试织物于工业洗衣机或恒温水浴锅中，调节浴比及pH值，洗涤平衡后，加入一定用量的酶，然后保温。若采用石磨酵素洗，则在加入酶的时候同时加入浮石；
S202、在酶处理液中加入纯碱调节pH值至9-10并升温至85℃进行灭活处理；
S203、最后采用40℃的温水进行漂洗；
其中酵素洗可使布面较温和的褪色，并得到持久的柔软效果，同时可以和石头并用或代替石头，从而加快对衣物的酵素洗，酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好，并能改善纺织品表面以产生仿旧的效果，而且能改变印染织物的色光，使织物达到手感柔软的舒适性效果，并可去除织物表面的死棉及绒毛，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。
进一步的，所述活性染料为环氧型、缩醛型、羧酸型、聚酰胺、噻吩类、酯类其中的一种或多种组合物。
进一步的，所述洗涤剂与保护剂的配制比例为2:3。
实施例一：
一种应用于衣物高效染色的颜料，包含材料：活性染料、工业盐、碱、防油剂、洗涤剂与保护剂混合物、抗氧化剂、防静电剂，其中防油剂主要用于改善染料的耐油特性，有磷酸盐、聚乙二醇、聚氨酯树脂、聚氧乙烯醚、经类等成分，抗氧化剂的作用是抑制染料的氧化反应，以防止衣物的褪色和变色，主要成分有抗坏血酸、乙烯基三甲基溴化铵、苯磺酰乙醢衍生物等，防静电剂主要用于抑制衣物的静电放电，并保护衣物免受受损，它们是各类聚合物的重要组成部分，可以改善纤维的动态性能，以防止衣物的静电问题，具体成分有溴联苯、氯二苯、氯环己酮；
在制备颜料时选择五种不同配比进行制备并测试不同配比下颜料的各项属性：
配比一：
活性染料60份
工业盐25份
碱2份
防油剂4份
洗涤剂与保护剂混合物1.5份抗氧化剂4份防静电剂12份；
配比二：
活性染料80份
工业盐35份
碱3份
防油剂5份
洗涤剂与保护剂混合物2份抗氧化剂6份防静电剂13份；
配比三：
活性染料100份
工业盐45份
碱4份
防油剂6份
洗涤剂与保护剂混合物2.5份抗氧化剂8份防静电剂14份；
配比四：
活性染料50份
工业盐20份
碱1.75份
防油剂3.5份
洗涤剂与保护剂混合物1.25份
抗氧化剂3.5份
防静电剂11份；
配比五：
活性染料110份
工业盐50份
碱4.5份
防油剂6.5份
洗涤剂与保护剂混合物2.75份
抗氧化剂9份
防静电剂15份；
根据不同配比下制备的颜料进行属性测试，测试结果如下：
根据上述表格的颜料测试属性可以看出在配比二的配比下颜料的属性测试数据相较于其它配比更加优秀，其中配比二的配比下制备的颜料在颜料浸泡褪色时间、颜料涂覆硬度、颜料干燥时间、颜料附着力上表现更好，从而在进行衣服染色时选用配比二的配方进行制备颜料进行染色。
实施例二：
衣物退浆采用碱退浆，衣物在热碱液中浸泡其中浆液会发生溶胶，从凝胶状态变为溶胶状态而与纤维的粘着变松，进而脱落，且碱液能够除去衣物中的部分杂质，所述衣物退浆后过水采用水洗3-5次进而除去衣物上的碱液，经过退浆的衣物进而提高衣物的柔软度。
实施例三：
衣物酵素石洗的步骤如下：
先对衣物进行酶处理，投组合试样和增重陪试织物于工业洗衣机或恒温水浴锅中，调节浴比及pH值，洗涤平衡后，加入一定用量的酶，然后保温。若采用石磨酵素洗，则在加入酶的时候同时加入浮石，在酶处理液中加入纯碱调节pH值至9-10并升温至85℃进行灭活处理，最后采用40℃的温水进行漂洗；
其中酵素洗可使布面较温和的褪色，并得到持久的柔软效果，同时可以和石头并用或代替石头，从而加快对衣物的酵素洗，酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好，并能改善纺织品表面以产生仿旧的效果，而且能改变印染织物的色光，使织物达到手感柔软的舒适性效果，并可去除织物表面的死棉及绒毛，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述衣物高效染色方法包括以下步骤：
S101、调配染色颜料；
S102、染色衣物预处理；
S103、预处理后的衣物晾干后进行染色；
S104、染色后衣物进行过水清洗并测试染色色牢度；
S105、染色色牢度测试合格后的衣物进行再次固色；
S106、然后对衣物进行软化、定型、水洗、烘干；
S107、衣物染色完成。
2.根据权利要求1所述的一种衣物高效染色方法，现提出一种应用于衣物高效染色的颜料，其特征在于：所述颜料由以下质量份数的材料组成：
活性染料60-100份
工业盐25-45份
碱2-4份
防油剂4-6份
洗涤剂与保护剂混合物1.5-2.5份
抗氧化剂4-8份
防静电剂12-14份。
3.根据权利要求1所述的一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述染色衣物预处理包含对染色衣物进行退浆、过水与酵素石洗。
4.根据权利要求3所述的一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述衣物退浆采用碱退浆，衣物在热碱液中浸泡其中浆液会发生溶胶，从凝胶状态变为溶胶状态而与纤维的粘着变松，进而脱落，且碱液能够除去衣物中的部分杂质，所述衣物退浆后过水采用水洗3-5次进而除去衣物上的碱液。
5.根据权利要求3所述的一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述衣物酵素石洗的步骤如下：
S201、先对衣物进行酶处理；
S202、在酶处理液中加入纯碱调节pH值至9-10并升温至85℃进行灭活处理；
S203、最后采用40℃的温水进行漂洗。
6.根据权利要求1所述的一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述活性染料为环氧型、缩醛型、羧酸型、聚酰胺、噻吩类、酯类其中的一种或多种组合物。
7.根据权利要求1所述的一种衣物高效染色方法，其特征在于：所述洗涤剂与保护剂的配制比例为2:3。
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