CN116374643B - 一种含功能性成分的辅料定量添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含功能性成分的辅料定量添加装置，包括控量组件、计量组件和防干扰组件；所述计量组件包括计量箱，所述计量箱的底部与生产设备连通，所述计量箱的内部安装有板式称重器；所述控量组件包括控料箱及其内部的控料件，所述控料箱的底部与计量箱的顶部连通，所述控料件可控制辅料进入计量箱的质量；所述防干扰组件能够将板式称重器顶部称量后的辅料全部向生产设备转移，同时对板式称重器顶部进行清理，本发明能够精准的对辅料进行计量和转移至生产设备，将辅料实际添加量控制在标准范围内。
Description
技术领域
本发明涉及辅料添加的技术领域，具体为一种含功能性成分的辅料定量添加装置。
背景技术
食品的功能性成分，也称为功能因子、功效成分、生理活性成分，是指能够通过激活酶的活性或其他途径调节机能的物质；是保健食品或功能食品中真正起生理调节作用的成分，富含这些成分的物质则称为食品功能性成分基料。
但是该些功能性成分辅料不可过多摄入，因此在生产含功能性成分一类的食品，如饮料、糖果等等，需要严格精准的控制这些含有功能性成分的原料添加，避免在生产过程中导致食品中的成分含量过高或过低对食用者产生不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含功能性成分的辅料定量添加装置，能够精准的对辅料进行计量和转移至生产设备，将辅料实际添加量控制在标准范围内，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含功能性成分的辅料定量添加装置，包括控量组件、计量组件和防干扰组件；
所述计量组件包括计量箱，所述计量箱的底部与生产设备连通，所述计量箱的内部安装有板式称重器；
所述控量组件包括控料箱及其内部的控料件，所述控料箱的底部与计量箱的顶部连通，所述控料件可控制辅料进入计量箱的质量；
所述防干扰组件能够将板式称重器顶部称量后的辅料全部向生产设备转移，同时对板式称重器顶部进行清理。
优选的，所述控料件包括贯穿在控料箱顶部可滑动的传动杆，所述传动杆的底部固定安装有控量板，所述传动杆控制控量板在竖直方向滑动，所述控量板两侧的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有承载板，所述限位滑槽的内壁与承载板的外壁之间安装有限位弹簧，所述承载板的顶部贯穿开设有多个以矩形整列分布的落料孔，所述落料孔为上窄下宽的锥形结构，还包括当控量板下移减少落料孔开放的数量的传动件。
优选的，所述传动件包括将承载板靠近控料箱内壁的外壁设置为斜面设计，所述控料箱的内部截面为V型，所述承载板的外壁通过斜面设计与控料箱的内壁滑动连接，当所述控量板及其承载板向下移动时，两个所述承载板会向限位滑槽的内部位移。
优选的，所述防干扰组件包括固定安装在板式称重器顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有铰接座,所述铰接座的底部液压铰接有两个传动板，两个所述传动板的底部均铰接有刮刀，且两个所述刮刀均水平滑动连接在计量箱的内壁上，且使两个所述刮刀的底部始终与板式称重器的顶部相抵触；
当所述电动伸缩杆控制铰接座向下移动时可使两个传动板的端部相互远离。
优选的，位于两个传动板之间所述板式称重器的顶部固定安装有气箱，所述气箱的内壁上下滑动连接有活塞板，所述活塞板的固定安装有贯穿出气箱顶部的活塞杆，所述活塞杆的外壁与电动伸缩杆输出端之间具有固定连接关系，所述刮刀的内部开设有空腔，所述气箱的内部与空腔之间连通有管道，两个所述刮刀相背的外壁设置为斜面，且该斜面朝向板式称重器的顶部，且斜面上开设有朝向板式称重器顶部的出气孔。
优选的，所述控料箱上安装湿控组件，所述湿控组件包括检测件、搅拌件和烘干件，所述检测件包括固定安装控料箱内壁上的多个湿度传感器；
所述搅拌件包括固安装在控料箱顶部的传动杆，所述传动杆的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴穿入至控料箱的内壁，且所述第二转轴的外壁安装多组破碎叶片，多组所述破碎叶片由上至下其搅拌半径逐步缩短。
优选的，所述烘干件包括固定安装在控料箱外壁两侧的电热板，所述电热板采用内嵌式安装，所述传动杆与控量板的顶部之间固定安装有电热箱，所述电热箱的外壁的倾斜程度与控料箱的内壁倾斜程度相对称，所述电热箱将控量板上方的空间分为两个独立的处理腔。
优选的，所述控料箱的上方的安装有两个向控料箱内部输送辅料的落料斗，两个所述落料斗的输出方向分别位于两个处理腔的上方。
优选的，位于所述板式称重器上方所述计量箱的内壁转动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴的外壁固定安装有扰流板，两个所述第一转轴的一端均转动贯穿处计量箱的外壁，且所述计量箱的外壁安装有控制第一转轴转动的调节旋钮。
优选的，所述扰流板的表面设置有用于减缓辅料滚动的粗糙设计。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明的添加过程是将辅料先添加至控料箱中，通过控料件控制进入至计量箱及其板式称重器顶部上的辅料，在称量过程中控制控料件的输出，避免添加过大，然后通过防干扰组件将称量准确的辅料转移至生产设备中，实现准确的向生产设备投放精确质量的辅料。
二、本发明通过设置控量组件，可以逐步的缩减承载板暴露在外的外壁，从而能够控制落料孔的开放数量，控制辅料的落料，通过逐步减小输送量，使板式称重器顶部上的辅料重量逐步的落入标准范围。
三、本发明通过设置防干扰组件，可以使两个刮刀相互远离时能够将板式称重器顶部平面上的辅料全部推入至计量箱的底部，从而达到对板式称重器顶部的刮除和转移辅料，且在刮除的同时能够辅以气流的输送冲击将辅料完全的向板式称重器的两侧边缘推动，避免辅料在板式称重器的顶部影响下次的称量，同时确保本次称量和添加量的准确性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明图1的右视结构示意图；
图3为本发明图1的立体半剖结构示意图；
图4为本发明图2中沿A-A处剖视的结构示意图；
图5为本发明中控料件的结构示意图；
图6为本发明中防干扰组件的结构示意图；
图7为本发明落料控制示意图。
图中：1、控料箱；2、计量箱；3、落料斗；4、电热板；5、传动杆；6、搅拌电机；7、调节旋钮；8、板式称重器；9、传动板；11、控量板；12、电热箱；13、承载板；14、落料孔；15、扰流板；16、第一转轴；17、第二转轴；18、破碎叶片；19、湿度传感器；20、限位滑槽；21、限位弹簧；22、电动伸缩杆；23、气箱；24、管道；25、刮刀；26、活塞板；27、活塞杆；30、铰接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种含功能性成分的辅料定量添加装置，包括控量组件、计量组件和防干扰组件。
计量组件包括计量箱2，计量箱2的底部与生产设备连通，计量箱2的内部安装有板式称重器8。
控量组件包括控料箱1及其内部的控料件，控料箱1的底部与计量箱2的顶部连通，控料件可控制辅料进入计量箱2的质量。
防干扰组件能够将板式称重器8顶部称量后的辅料全部向生产设备转移，同时对板式称重器8顶部进行清理。
在将氯化钠或氯化钾等辅料转移至生产设备的过程中，氯化钾和氯化钠等晶体粉末或粒子会留存或粘附在通道中，从而会影响实际添加在生产设备中的质量，从而导致产品达不到标准，目前采用的手段是增加每次的添加量，从而提高实际的添加量，但是在功能性成分的添加过程中，如此会使钠离子在溶液中的含量提高，导致在饮用时会导致电解质射入过多，例如钾元素会导致机体功能的失调，钠元素会导致血压降低和水肿等现象，因此需要在实际添加的过程中严格控制。
本发明中通过在控量组件和生产设备之间安装计量组件，从而能够在辅料进入至生产设备之前进行计量，从而确保每次进入至生产设备中的辅料在标准范围内，从而提高生产设备的生产质量。
本发明通过设置防干扰组件，能够将板式称重器8顶部称量后的辅料全部向生产设备进行转移输送，避免部分残留在计量组件上，导致实际添加量的不足，达到了精确称量和精确添加的效果。
其次，也可通过计量组件的称重数据来进行计算是否全部转移。
如图4所示，本发明的添加过程是将辅料先添加至控料箱1中，通过控料件控制进入至计量箱2及其板式称重器8顶部上的辅料，在称量过程中控制控料件的输出，避免添加过大，然后通过防干扰组件将称量准确的辅料转移至生产设备中，实现准确的向生产设备投放精确质量的辅料。
其中较为优选的实施例，控料件包括贯穿在控料箱1顶部可滑动的传动杆5，传动杆5的底部固定安装有控量板11，传动杆5控制控量板11在竖直方向滑动，控量板11两侧的外壁开设有限位滑槽20，限位滑槽20的内壁滑动连接有承载板13，限位滑槽20的内壁与承载板13的外壁之间安装有限位弹簧21，承载板13的顶部贯穿开设有多个以矩形整列分布的落料孔14，落料孔14为上窄下宽的锥形结构，还包括当控量板11下移减少落料孔14开放的数量的传动件。
请参阅图3和图5，通过设置上窄下宽的落料孔14，能够将不符合添加粒径的辅料进行筛除，同时能够避免辅料对落料孔14造成的堵塞，逐步增大的通径可以为辅料粒子提供流通路径。
承载板13上的落料孔14辅料进入至计量箱2中的唯一通道，通过控制落料孔14开放的数量能够控制辅料向计量箱2中输送的数量或质量，从而能够控制辅料落入至板式称重器8顶部的质量，然后通过逐步减小输送量，使板式称重器8顶部上的辅料质量逐步的落入标准范围。
在控料件实施例的基础上，传动件包括将承载板13靠近控料箱1内壁的外壁设置为斜面设计，控料箱1的内部截面为V型，承载板13的外壁通过斜面设计与控料箱1的内壁滑动连接，当控量板11及其承载板13向下移动时，两个承载板13会向限位滑槽20的内部位移。
如图3和图4所示，当控量板11和承载板13向下移动时，承载板13上的斜面设计会与控料箱1的内壁做相对滑动的动作，由于控料箱1的内部为V形构造和控量板11对承载板13的水平限位，使得承载板13会在限位滑槽20的内壁滑动，从而逐步的缩减承载板13暴露在外的外壁，进而能够控制落料孔14的开放数量，控制辅料的落料。
其中，更为重要的，通常在计量的过程中，最难控制的即使最后细微的质量，而在本发明中，当控量板11和承载板13下降至最大值处时，即关闭了所有落料孔14的开放通道，使控量板11在低处落料质量最低，即缩减辅料距离计量组件之间的距离，从而能够使的最后的落料更为平稳，从而提高板式称重器8对辅料收集的稳定。
在控料件实施例的基础上，防干扰组件包括固定安装在板式称重器8顶部的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶部固定安装有铰接座30,铰接座30的底部液压铰接有两个传动板9，两个传动板9的底部均铰接有刮刀25，且两个刮刀25均水平滑动连接在计量箱2的内壁上，且使两个刮刀25的底部始终与板式称重器8的顶部相抵触。
当电动伸缩杆22控制铰接座30向下移动时可使两个传动板9的端部相互远离。
请参阅图3、图4和图6，由于板式称重器8的收集方式和称量状态为水平式的，因此，需要将计量后辅料转移至生产设备，从而通过设置防干扰组件，当两个传动板9的端部相互远离时，即意味着两个传动板9会增大它们之间的角度，且会两个刮刀25会相互远离，由于传动板9的尖式构成，能够避免辅料落入至两个传动板9之间，因此两个刮刀25相互远离时能够将板式称重器8顶部平面上的辅料全部推入至计量箱2的底部，从而达到对板式称重器8顶部的刮除和转移辅料。
需要注意的，可以通过改变计量箱2和控料箱1之间连通方式和输出比来控制所有物料能够精确的落入至板式称重器8的顶部，还可以改变板式称重器8顶部面积的大小，缩减控料箱1的输出范围，此处不过多叙述，可参考图7中示出的。
电动伸缩杆22为储能式的器械。
在防干扰件实施例的基础上，位于两个传动板9之间板式称重器8的顶部固定安装有气箱23，气箱23的内壁上下滑动连接有活塞板26，活塞板26的固定安装有贯穿出气箱23顶部的活塞杆27，活塞杆27的外壁与电动伸缩杆22输出端之间具有固定连接关系，刮刀25的内部开设有空腔，气箱23的内部与空腔之间连通有管道24，两个刮刀25相背的外壁设置为斜面，且该斜面朝向板式称重器8的顶部，且斜面上开设有朝向板式称重器8顶部的出气孔。
本实施例的工作原理为：通过电动伸缩杆22的输入带动活塞杆27向下对气箱23内底部的空间进行挤压，从而使该空间内部的压强大于计量箱2内的压强，从而能够使气箱23、管道24、刮刀25和计量箱2之间构成的气流通道得以实现气流的输送，由空气由高压强向低压强处转移，进而通过出气孔向板式称重器8的顶部进行冲击。
因此，在刮除的同时能够辅以气流的输送冲击将辅料完全的向板式称重器8的两侧边缘推动，避免辅料在板式称重器8的顶部影响下次的称量，同时确保本次称量和添加量的准确性。
其次，通过调整气箱23的储气量和气流的冲击速度，可以避免气流将辅料冲击的飞扬，使辅料以辐射的形式向外扩散即可。
在控料件实施例的基础上，控料箱1上安装湿控组件，湿控组件包括检测件、搅拌件和烘干件，检测件包括固定安装控料箱1内壁上的多个湿度传感器19。
搅拌件包括固安装在控料箱1顶部的搅拌电机6，搅拌电机6的输出端固定安装有第二转轴17，第二转轴17穿入至控料箱1的内壁，且第二转轴17的外壁安装多组破碎叶片18，多组破碎叶片18由上至下其搅拌半径逐步缩短。
本实施例可以进行在辅料进入计量组件之前对其湿度进行测量，避免其水分过大导致计量单位的误称，因此能够更加精准的提高辅料的实际添加量。
通过搅拌件和烘干件的配合，既能够将因湿度过大而粘连在一起的辅料进行打碎，同时能够将辅料的湿度调整至正常的范围，避免因湿度导致干扰计量组件的称重。
在湿控组件实施例的基础上，进一步地，烘干件包括固定安装在控料箱1外壁两侧的电热板4，电热板4采用内嵌式安装，搅拌电机6与控量板11的顶部之间固定安装有电热箱12，电热箱12的外壁的倾斜程度与控料箱1的内壁倾斜程度相对称，电热箱12将控量板11上方的空间分为两个独立的处理腔。
通过设置控量板11和电热箱12，能够对位于两个处理腔中的辅料进行烘干，同时配合以搅拌，能够便于水分的向上流动，更好将辅料的湿度进行控制。
在烘干件实施例的基础上，进一步地，控料箱1的上方的安装有两个向控料箱1内部输送辅料的落料斗3，两个落料斗3的输出方向分别位于两个处理腔的上方。
更进一步地，位于板式称重器8上方计量箱2的内壁转动安装有两个第一转轴16，两个第一转轴16的外壁固定安装有扰流板15，两个第一转轴16的一端均转动贯穿处计量箱2的外壁，且计量箱2的外壁安装有控制第一转轴16转动的调节旋钮7，通过独立调节两个扰流板15的角度，能逐级减缓辅料的坠落速度。
更进一步地，扰流板15的表面设置有用于减缓辅料滚动的粗糙设计。
综上，本发明能够精准的对辅料进行计量和转移至生产设备，将辅料实际添加量控制在标准范围内。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：包括控量组件、计量组件和防干扰组件；
所述计量组件包括计量箱(2)，所述计量箱(2)的底部与生产设备连通，所述计量箱(2)的内部安装有板式称重器(8)；
所述控量组件包括控料箱(1)及其内部的控料件，所述控料箱(1)的底部与计量箱(2)的顶部连通，所述控料件可控制辅料进入计量箱(2)的质量；
所述防干扰组件能够将板式称重器(8)顶部称量后的辅料全部向生产设备转移，同时对板式称重器(8)顶部进行清理；
所述控料件包括贯穿在控料箱(1)顶部可滑动的传动杆(5)，所述传动杆(5)的底部固定安装有控量板(11)，所述传动杆(5)控制控量板(11)在竖直方向滑动，所述控量板(11)两侧的外壁开设有限位滑槽(20)，所述限位滑槽(20)的内壁滑动连接有承载板(13)，所述限位滑槽(20)的内壁与承载板(13)的外壁之间安装有限位弹簧(21)，所述承载板(13)的顶部贯穿开设有多个以矩形整列分布的落料孔(14)，所述落料孔(14)为上窄下宽的锥形结构，还包括当控量板(11)下移减少落料孔(14)开放的数量的传动件；
所述传动件包括将承载板(13)靠近控料箱(1)内壁的外壁设置为斜面设计，所述控料箱(1)的内部截面为V型，所述承载板(13)的外壁通过斜面设计与控料箱(1)的内壁滑动连接，当所述控量板(11)及其承载板(13)向下移动时，两个所述承载板(13)会向限位滑槽(20)的内部位移；
所述防干扰组件包括固定安装在板式称重器(8)顶部的电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的顶部固定安装有铰接座(30),所述铰接座(30)的底部液压铰接有两个传动板(9)，两个所述传动板(9)的底部均铰接有刮刀(25)，且两个所述刮刀(25)均水平滑动连接在计量箱(2)的内壁上，且使两个所述刮刀(25)的底部始终与板式称重器(8)的顶部相抵触；
当所述电动伸缩杆(22)控制铰接座(30)向下移动时可使两个传动板(9)的端部相互远离。
2.根据权利要求1所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：位于两个传动板(9)之间所述板式称重器(8)的顶部固定安装有气箱(23)，所述气箱(23)的内壁上下滑动连接有活塞板(26)，所述活塞板(26)的固定安装有贯穿出气箱(23)顶部的活塞杆(27)，所述活塞杆(27)的外壁与电动伸缩杆(22)输出端之间具有固定连接关系，所述刮刀(25)的内部开设有空腔，所述气箱(23)的内部与空腔之间连通有管道(24)，两个所述刮刀(25)相背的外壁设置为斜面，且该斜面朝向板式称重器(8)的顶部，且斜面上开设有朝向板式称重器(8)顶部的出气孔。
3.根据权利要求1所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：所述控料箱(1)上安装湿控组件，所述湿控组件包括检测件、搅拌件和烘干件，所述检测件包括固定安装控料箱(1)内壁上的多个湿度传感器(19)；
所述搅拌件包括固安装在控料箱(1)顶部的搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端固定安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)穿入至控料箱(1)的内壁，且所述第二转轴(17)的外壁安装多组破碎叶片(18)，多组所述破碎叶片(18)由上至下其搅拌半径逐步缩短。
4.根据权利要求3所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：所述烘干件包括固定安装在控料箱(1)外壁两侧的电热板(4)，所述电热板(4)采用内嵌式安装，所述传动杆(5)与控量板(11)的顶部之间固定安装有电热箱(12)，所述电热箱(12)的外壁的倾斜程度与控料箱(1)的内壁倾斜程度相对称，所述电热箱(12)将控量板(11)上方的空间分为两个独立的处理腔。
5.根据权利要求4所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：所述控料箱(1)的上方的安装有两个向控料箱(1)内部输送辅料的落料斗(3)，两个所述落料斗(3)的输出方向分别位于两个处理腔的上方。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：位于所述板式称重器(8)上方所述计量箱(2)的内壁转动安装有两个第一转轴(16)，两个所述第一转轴(16)的外壁固定安装有扰流板(15)，两个所述第一转轴(16)的一端均转动贯穿处计量箱(2)的外壁，且所述计量箱(2)的外壁安装有控制第一转轴(16)转动的调节旋钮(7)。
7.根据权利要求6所述的含功能性成分的辅料定量添加装置，其特征在于：所述扰流板(15)的表面设置有用于减缓辅料滚动的粗糙设计。
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