CN219064636U

CN219064636U - 一种动态物料计重装置

Info

Publication number: CN219064636U
Application number: CN202222724202.3U
Authority: CN
Inventors: 李卫炎; 张君瑞; 洪伟华; 麻旭荣; 卢飞阳; 陈玖珑
Original assignee: Zhejiang Transportation Resources Investment Group Co ltd; Zhejiang Jiaotou Mining Co ltd
Current assignee: Zhejiang Transportation Resources Investment Group Co ltd; Zhejiang Jiaotou Mining Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

本申请公开了一种动态物料计重装置，其属于动态物料计重领域。壳体，形成有计重腔；计重传感器，设于所述壳体的底部；隔板，固设于所述计重腔，以使计重腔形成第一腔室和第二腔室；挡板，可转动的设于所述壳体上，用于密封所述计重腔；控制器，用于控制所述挡板转动；其中，所述控制器控制分别控制所述第一腔室和第二腔室上的隔板交替开启或关闭。本申请的有益效果在于提供了一种计量准确的动态物料计重装置。

Description

一种动态物料计重装置

技术领域

本申请涉及动态物料计重领域，具体而言，涉及一种动态物料计重装置。

背景技术

随着我国工业化进程不断向前，机制骨料加工场内部的机械化程度提高，生产线通常采用皮带装置传输物料。传统计量物料质量的方法是采用皮带上物料的平均流量估算成品产量，得到的计重数据通常不够精确。目前，大部分工厂内通过在皮带上安装皮带秤对物料进行计量，但是皮带秤的质量层次不齐，在皮带动态状态下计重结果准确度也不高；

例如专利号(CN97209417.2)一种粉状物料的自动计量装置，所述的计量装置的壳体内安装有绞龙挤压装置，壳体的出料口安装有设定压力的电磁联动压力门，该压力门的开启控制电磁联动电子显示记录仪；

上述结构中，在壳体的出料口安装了压力门，并通过电子显示记录仪对压力进行记录，但是在计重的时候物料是不断的在输送；因此通过压力门的形式进行计重会导致计重不准确；

现在尚没有一种具有计重精准的动态物料计重装置。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种动态物料计重装置，壳体，形成有计重腔；

计重传感器，设于壳体的底部；

隔板，固设于计重腔，以使计重腔形成第一腔室和第二腔室；

挡板，可转动的设于壳体上，用于密封计重腔；

控制器，用于控制挡板转动；

其中，控制器控制分别控制第一腔室和第二腔室上的隔板交替开启或关闭。

工作时，通过第一腔室和第二腔室上的隔板交替打开，能使物料交替进入到第一腔室和第二腔室进行计重；通过该方式进行计重，能将动态物料转化成静态进行称量，静态称量的方式能够准确便捷的测准物料的实际质量，为管理人员统计和计算成本提供了准确的依据，同时，该发明不干扰物料的正常传输，适用于机制骨料、煤炭等生产工厂内的计量；

进一步地，壳体上端形成V形槽；

隔板设有两块，均可转动的设于V形槽上；

其中，两块隔板分别密封第一腔室和第二腔室。

进一步地，隔板与壳体的内侧壁形成夹角，且夹角范围为60°～80°。

进一步地，挡板上端面的两侧边均形成斜面；

斜面与相应一侧的隔板的端面贴合。

进一步地，壳体内壁贯穿形成旋转孔；

隔板的侧壁固设旋转柱；旋转柱插入旋转孔内；

其中，壳体外壁均设有电机，用于驱动旋转柱转动。

进一步地，第一腔室和第二腔室的底部均开设卸料槽；

卸料槽的内壁设有底板，底板用于密封卸料槽。

进一步地，卸料槽的侧壁开设旋转槽，底板部分凸起插入旋转槽内；以使底板沿旋转槽的圆周方向转动；

外壳上还固设有由于驱动底板转动的电机。

进一步地，计重传感器设置于底板上。

进一步地，壳体上方和下方均设有用于传送物料的传送带；

其中位于壳体上方的传送带的尽头位于计重腔的上方。

本申请的有益效果在于：提供了一种具体计重精准的动态物料计重装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理

解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了壳体结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了壳体和挡板结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了挡板和底板结构；

图5是实施例的工作远离图。

附图标记：

1、支撑架；

2、传送带；

3、壳体；31、计重腔；311、第一腔室；312、第二腔室；32、旋转孔；33、卸料槽；34、V形槽；

4、隔板；41、旋转柱；42、斜面；

5、底板；

6、计重传感器；

7、夹角α；

8、挡板；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

一种动态物料计重装置，包括：支撑架1、壳体3、控制器、计重传感器6、底板5；

支撑架1由若干根钢架构成，且支撑将上设有两组传送带2；其中，壳体3固设于支撑架1上，位于两组传送带2之间；更具体的说，壳体3形成有一个用于容纳物料的计重腔31，且位于壳体3上方的传送带2的端头位于计重腔31的上方；以使传送带2上的物料掉入到计重腔31内。

计重腔31内固设有隔板4，隔板4将计重腔31形成第一腔室311和第二腔室312，且第一腔室311和第二腔室312上均设有用于密封第一腔室311和第二腔室312的挡板8，挡板8可转动设于第一腔室311和第二腔室312；更具体的说，第一腔室311和第二腔室312的内壁形成旋转孔32，隔板4的侧壁固设旋转柱41；旋转柱41插入旋转孔32内；其中，壳体3外壁均设有电机，用于驱动旋转柱41转动；电机由控制器控制开启和关闭；

更具体的说，第一腔室311和第二腔室312的底部均开设卸料槽33；卸料槽33的内底壁设有底板5，底板5用于密封卸料槽33；且底板5上设有用于计重的计重传感器6；卸料槽33的侧壁开设旋转槽，底板5部分凸起插入旋转槽内；以使底板5沿旋转槽的圆周方向转动；外壳上还固设有由于驱动底板5转动的电机；电机由控制器控制开启和关闭；

更具体的说，更具体的说，在物料下落的时候，第一腔室311上的挡板8开启1min，第二腔室312上的挡板8关闭，使物料进入到第一腔室311内；然后，第一腔室311上的挡板8关闭，同时第二腔室312上的挡板8开启1min；第一腔室311内的计重传感器6在挡板8关闭10s后，开始测试物料质量，测试完成后，左边计重腔31内的底板5开启45s，将第一腔室311内的物料排放干净，排出的物料落到皮带上；与此同时，在第二腔室312的挡板8开启1min后，关闭挡板8，同时第一腔室311上的挡板8开启1min，此时，第二腔室312内计重传感器6在挡板8关闭10s后，开始测试物料质量，测试完成后，第二腔室312内的底板5开启45s，将第二腔室312内的物料排放干净，排出的物料落到位于壳体3下方的皮带上，传输至成品仓。

更具体的说，计重腔31的进料口形成V形槽34，隔板4与壳体3的内侧壁形成夹角α7，且夹角α7范围为60°～80°；挡板8的上端壁位于V形槽34的最底端；其中，挡板8上端面的两侧边均形成斜面42；斜面42与相应一侧的隔板4的端面贴合；如此设置，当第一腔室311上的挡板8开启的时候，第二腔室312上的挡板8能导向物料进入到第一腔室311内。

本申请实施例中所提及的计重腔31容积为为2m3～3m3；计重传感器6的感量为5kg～20kg；计重传感器6的测试结果能够传输到电脑上显示；本实施例中控制器可通过程序设定对挡板或底板进行开启或关闭。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种动态物料计重装置，包括：

壳体，形成有计重腔；

计重传感器，设于所述壳体的底部；

其特征在于：

所述动态物料计重装置还包括：

隔板，固设于所述计重腔，以使计重腔形成第一腔室和第二腔室；

挡板，可转动的设于所述壳体上；

控制器，用于控制所述挡板转动；

其中，所述控制器控制分别控制所述第一腔室和第二腔室上的隔板交替开启或关闭；所述第一腔室和所述第二腔室的底部均开设卸料槽；所述卸料槽的内壁设有底板，所述底板用于密封所述卸料槽，所述计重传感器设置于所述底板上。

2.根据权利要求1所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述壳体上端形成V形槽；

所述隔板设有两块，均可转动的设于所述V形槽上；

其中，两块所述隔板分别密封第一腔室和第二腔室。

3.根据权利要求2所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述隔板与壳体的内侧壁密封时形成夹角，夹角范围为60°～80°。

4.根据权利要求3所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述挡板上端面的两侧边均形成斜面；

所述斜面与相应一侧的所述隔板的端面贴合。

5.根据权利要求1所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述壳体内壁贯穿形成旋转孔；

所述隔板的侧壁固设旋转柱；所述旋转柱插入所述旋转孔内；

其中，壳体外壁均设有电机，用于驱动旋转柱转动。

6.根据权利要求1所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述卸料槽的侧壁开设旋转槽，所述底板部分凸起插入所述旋转槽内；以使底板沿旋转槽的圆周方向转动；

所述壳体上还固设有由于驱动底板转动的电机。

7.根据权利要求1所述的动态物料计重装置，其特征在于：

所述壳体上方和下方均设有用于传送物料的传送带；

其中位于壳体上方的所述传送带的出料端位于所述计重腔的上方。