CN214084882U - 一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，包括包装机支架，与包装机支架左右两侧壁相固接的空心圆盘座，空心圆盘座下方的包装机支架左右侧壁之间连接有支撑杆，支撑杆左右两侧设置有电动伸缩杆，空心圆盘座的内腔左右侧壁底部之间滑动连接有圆形挡座，圆形挡座的底部与电动伸缩杆相连接，圆形挡座的表面右侧开设有出料口，空心圆盘座的顶部左侧开设进料口，空心圆盘座的顶部中心处固接有电机，电机伸入空心圆盘座内腔动力输出端连接有转动轴，位于空心圆盘座内腔的转动轴的上段固接上转盘，下转盘与上转盘的内腔均开设有通槽，本实用新型设计结构合理，能够对量筒槽的筒深进行调节，提高称料的范围，适用性强。

Description

一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构

技术领域

本实用新型涉及称料机构技术领域，具体为一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构。

背景技术

洗衣粉包装机是一款适用于粉末等物料的全自动包装的机器设备，包材由伺服驱动电机控制，袋长稳定、定位准确，在洗衣粉包装机工作的过程中，为了保证包装带中灌装的洗衣粉的体积一定，这就需要利用称量机构进行称量，从而保障产品的质量。

现有专利号为CN 205633113 U公开的一种洗衣粉包装机的自动称料机构，包括支架，转轴，电机，料盘，刮料机构，量筒，电磁阀，料斗，其特征在于：转轴安装在支架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端与料盘连接，量筒阵列在料盘内，电磁阀安装在量筒的下方，刮料机构在量筒的上方，料斗一侧设有传感器，实现了包装袋的自动输送，为封口提供了便捷，提高了生产效率，降低了生产成本，但是，申请人认为上述申请中的自动称料机构中的定量筒的筒深不能进行调节，只能够称量固定体积的洗衣粉，送料的称量量范围较小，适用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，包括包装机支架，与包装机支架左右两侧壁相固接的空心圆盘座，所述空心圆盘座下方的包装机支架左右侧壁之间连接有支撑杆，所述支撑杆左右两侧设置有电动伸缩杆，所述空心圆盘座的内腔左右侧壁底部之间滑动连接有圆形挡座，所述圆形挡座的底部与电动伸缩杆相连接，所述圆形挡座的表面右侧开设有出料口，所述空心圆盘座的顶部左侧开设进料口，所述空心圆盘座的顶部中心处固接有电机，所述电机伸入空心圆盘座内腔动力输出端连接有转动轴，且转动轴滑动伸出圆形挡座的底部与支撑杆相转动连接，位于所述空心圆盘座内腔的转动轴的上段固接上转盘，且上转盘与空心圆盘座的内腔顶部相接触贴合，位于所述空心圆盘座内腔的转动轴上段滑动连接有下转盘，且下转盘与上转盘相滑动套接，所述下转盘与上转盘的内腔均开设有通槽，所述两个通槽相连通形成一个量筒槽，且量筒槽与出料口相对接连通，所述支撑杆下方的包装机支架左右侧壁之间连接有集料箱。

优选的，所述空心圆盘座的顶部圆周外侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧开设有清料口，这样能够对散落的洗衣粉进行清理收集，从而节约了原料。

优选的，所述空心圆盘座内腔左右侧壁底部均开设有限位槽，所述圆形挡座的左右两侧均固接有与限位槽相配合的限位块，这样能够对圆形挡座起到限位作用，保证了圆形挡座沿直线运动，从而使量筒槽的底部保持水平，保证了称量的准确性。

优选的，所述转动轴左右两侧的上转盘与下转盘之间均固接有伸缩弹簧，这样能够使下转盘始终与圆形挡座紧紧贴合，减少了缝隙的产生，从而降低了洗衣粉卡料的可能。

优选的，所述量筒槽的内腔底部设置有电磁控制阀，这样便于控制洗衣粉物料的排放，从而减少洗衣粉散落的可能。

优选的，所述上转盘与空心圆盘座之间的间隙、下转盘与下圆形挡座的之间的间隙均小于洗衣粉颗粒物料的最小直径，这样能够减少颗粒物料卡住在间隙中，同时也能够便于上转盘与下转盘的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构通过电动伸缩杆与圆形挡座组成一个滑动结构，利用滑动结构推动圆形挡座沿着空心圆盘座上下的运动，圆形挡座与下转盘贴合，从而带动下转盘沿着上转盘上下移动，进而调节上转盘与下转盘之间的间距，从而改变量筒槽的容积大小，提高装置的计量范围，在调节过程中伸缩弹簧始终处于压缩状态，利用弹簧的弹性形变将下转盘贴合在圆形挡座表面，减少了下转盘与圆形挡座之间间隙的产生，上转盘与下转盘沿着转动轴循环的转动，将量筒槽中的物料通过出料口送出，从而对不同范围之间的洗衣粉颗粒物料进行定量的送料，相对于重量称量方法更可靠，准确度更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面主视图；

图2为本实用新型的空心圆盘座与支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的空心圆盘座结构示意图；

图中、1、包装机支架；2、空心圆盘座；3、上转盘；4、下转盘；5、电机；6、转动轴；7、进料口；8、量筒槽；9、圆形挡座；10、支撑杆；11、电动伸缩杆；12、出料口；13、电磁控制阀；14、集料箱；15、进料机构；16、伸缩弹簧；17、弧形挡板；18、清料口；19、限位槽；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例。

本实施例中一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，包括包装机支架1，与包装机支架1左右两侧壁相固接的空心圆盘座2，空心圆盘座2下方的包装机支架1左右侧壁之间连接有支撑杆10，支撑杆10左右两侧设置有电动伸缩杆11，空心圆盘座2的内腔左右侧壁底部之间滑动连接有圆形挡座9，圆形挡座9的底部与电动伸缩杆11相连接，圆形挡座9的表面右侧开设有出料口12，空心圆盘座2的顶部左侧开设进料口7，空心圆盘座2的顶部中心处固接有电机5，电机5伸入空心圆盘座2内腔动力输出端连接有转动轴6，且转动轴6滑动伸出圆形挡座9的底部与支撑杆10相转动连接，位于空心圆盘座2内腔的转动轴6的上段固接上转盘3，上转盘3与空心圆盘座2之间的间隙、下转盘4与下圆形挡座9的之间的间隙均小于洗衣粉颗粒物料的最小直径，这样能够减少颗粒物料卡住在间隙中，同时也能够便于上转盘3与下转盘4的转动，且上转盘3与空心圆盘座2的内腔顶部相接触贴合，位于空心圆盘座2内腔的转动轴6上段滑动连接有下转盘4，且下转盘4与上转盘3相滑动套接，下转盘4与上转盘3的内腔均开设有通槽，所述两个通槽相连通形成一个量筒槽8，量筒槽8的内腔底部设置有电磁控制阀13，这样便于控制洗衣粉物料的排放，从而减少洗衣粉散落的可能，且量筒槽8与出料口12相对接连通，支撑杆10下方的包装机支架1左右侧壁之间连接有集料箱14。

本实施例中空心圆盘座2的顶部圆周外侧设置有弧形挡板17，弧形挡板17的一侧开设有清料口18，这样能够对散落的洗衣粉进行清理收集，从而节约了原料。

本实施例中空心圆盘座2内腔左右侧壁底部均开设有限位槽19，圆形挡座9的左右两侧均固接有与限位槽19相配合的限位块20，这样能够对圆形挡座9起到限位作用，保证了圆形挡座9沿直线运动，从而使量筒槽8的底部保持水平，保证了称量的准确性。

本实施例中转动轴6左右两侧的上转盘3与下转盘4之间均固接有伸缩弹簧16，这样能够使下转盘4始终与圆形挡座9紧紧贴合，减少了缝隙的产生，从而降低了洗衣粉卡料的可能。

工作原理：装置在工作时，将洗衣粉颗粒物料通过进料机构15导入到进料口7中，根据设定的称量装袋的洗衣粉物料体积，从而确定量筒槽8的体积大小，两个电动伸缩杆11同时上下的运动，运动的两个电动伸缩杆11推动圆形挡座9沿着转动轴6上下的运动，圆形挡座9推动下转盘4沿着上转盘3上下的运动，上转盘3与下转盘4之间的量筒槽8容积也会相对的发生改变，直至量筒槽8的体积达到设定的数值，根据设定的不同的定量数值，调整量筒槽8的容积大小，提高装置的称量范围，伸缩弹簧16向两端挤压上转盘3与下转盘4，利用伸缩弹簧16的弹性形变将下转盘4贴合在圆形挡座9表面，减少了下转盘4与圆形挡座9之间间隙的产生，待单个量筒槽8的容积填充满后，转动电机5启动，带动转动轴6转动，转动的转动轴6带动上转盘3与下转盘4同步转动，将下一个量筒槽8装动至进料口7，填充满物料的量筒槽8中的颗粒物料沿着出料口12排出，从而达到自动称量的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，包括包装机支架(1)，与包装机支架(1)左右两侧壁相固接的空心圆盘座(2)，其特征在于：所述空心圆盘座(2)下方的包装机支架(1)左右侧壁之间连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)左右两侧设置有电动伸缩杆(11)，所述空心圆盘座(2)的内腔左右侧壁底部之间滑动连接有圆形挡座(9)，所述圆形挡座(9)的底部与电动伸缩杆(11)相连接，所述圆形挡座(9)的表面右侧开设有出料口(12)，所述空心圆盘座(2)的顶部左侧开设进料口(7)，所述空心圆盘座(2)的顶部中心处固接有电机(5)，所述电机(5)伸入空心圆盘座(2)内腔动力输出端连接有转动轴(6)，且转动轴(6)滑动伸出圆形挡座(9)的底部与支撑杆(10)相转动连接，位于所述空心圆盘座(2)内腔的转动轴(6)的上段固接上转盘(3)，且上转盘(3)与空心圆盘座(2)的内腔顶部相接触贴合，位于所述空心圆盘座(2)内腔的转动轴(6)上段滑动连接有下转盘(4)，且下转盘(4)与上转盘(3)相滑动套接，所述下转盘(4)与上转盘(3)的内腔均开设有通槽，所述两个通槽相连通形成一个量筒槽(8)，且量筒槽(8)与出料口(12)相对接连通，所述支撑杆(10)下方的包装机支架(1)左右侧壁之间连接有集料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于：所述空心圆盘座(2)的顶部圆周外侧设置有弧形挡板(17)，所述弧形挡板(17)的一侧开设有清料口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于：所述空心圆盘座(2)内腔左右侧壁底部均开设有限位槽(19)，所述圆形挡座(9)的左右两侧均固接有与限位槽(19)相配合的限位块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于：所述转动轴(6)左右两侧的上转盘(3)与下转盘(4)之间均固接有伸缩弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于：所述量筒槽(8)的内腔底部设置有电磁控制阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种工业洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于：所述上转盘(3)与空心圆盘座(2)之间的间隙、下转盘(4)与下圆形挡座(9)的之间的间隙均小于洗衣粉颗粒物料的最小直径。

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