CN116372617A - 一种降低槽口结构加工误差的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控加工技术领域,尤其是一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,包括两个互相对称的抵压座,两个抵压座相对的一端上表面均预留有两个竖直的矩形插块,两个矩形插块分别位于抵压座的两侧边缘处,两个抵压座相靠近的一端上表面滑动插接有能够水平上下移动的同一个滑动托板。本发明在加工时不仅可以对槽口形工件形成四面夹紧,避免在镗孔的时候槽口形工件出现前后窜动,而且对中压杆从后侧将槽口形工件向前紧紧的挤压在夹持板一上,避免槽口形工件产生摆动,有利于保证镗孔位置不会被钻孔时产生的震动而移位。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种降低槽口结构加工误差的工装夹具。
背景技术
零件数控铣削加工经常遇到具备高精度装配要求、带装配孔的槽口结构,槽口结构属于开敞类结构,刚性差,加工过程中极易产生闭合或张口等变形,导致精加工装配孔时,无法保证装配孔孔轴线与配合面的垂直度等装配要求,大幅影响零件加工精度和使用性能。
经检索,现有的用于槽口形工件镗孔加工或者车削加工,都需要设置辅助夹具,但是对于本方案中涉及的一种槽口形结构件,在夹持的时候用传统的方式只能用设备的夹具从两侧对工件进行夹持,这样再进行垂直方向上的镗孔容易将零件压变形,而且会导致成型的两个孔的孔心线不在同一条直线上,影响加工精度。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,包括两个互相对称的抵压座,两个抵压座相对的一端上表面均预留有两个竖直的矩形插块,两个矩形插块分别位于抵压座的两侧边缘处,两个抵压座相靠近的一端上表面滑动插接有能够水平上下移动的同一个滑动托板,滑动托板的上表面靠近两端分别固定有互相平行且竖直的自锁螺柱一,两个自锁螺柱一之间的间距与槽口形工件的宽度相适配,两个所述自锁螺柱一上套接有同一个夹持板一,两个所述抵压座相对的一端下表面固定有同一个抵挡板,且抵挡板的下表面靠近两端分别固定有互相平行的自锁螺柱二,两个自锁螺柱二上套接有同一块夹持板二,两个自锁螺柱二的外壁位于夹持板二的下表面均螺接有锁紧螺母;两个所述抵压座的中部均预留有内螺纹管柱,且两个内螺纹管柱的轴心线互相平行且与抵压座的正面互相垂直,两个内螺纹管柱内均螺接有自锁螺杆,且两个自锁螺杆位于抵压座后侧的一端均焊接固定有拉杆,两个拉杆之间滑动连接有同一个对中压杆,且两个拉杆远离自锁螺杆的一端均固定有挡板,通过螺接在两个内螺纹管柱上的自锁螺杆以及对中压杆的设置,可以在加工时不仅可以对槽口形工件形成四面夹紧,避免在镗孔的时候槽口形工件出现前后窜动,而且对中压杆从后侧将槽口形工件向前紧紧的挤压在夹持板一上,避免槽口形工件产生摆动,有利于保证镗孔位置不会被钻孔时产生的震动而移位。
本发明进一步的设置在于,所述滑动托板的上表面靠近两端均开有贯穿上下两侧的矩形滑槽孔,矩形插块滑动插接在矩形滑槽孔内,矩形插块的外壁与矩形滑槽孔的内壁形成过渡配合;避免滑动托板与抵压座产生扭动,所述滑动托板靠近中部开有两个互相对称的缓冲滑孔,且两个抵压座的上表面均预留有与缓冲滑孔相适配的插柱,插柱的外壁套接有抵紧弹簧,且抵压座的上表面开有与抵紧弹簧直径相适配的环形弹簧槽,抵紧弹簧的上下两端分别固定在滑动托板的下表面以及抵压座的上表面;通过设置的能够上下微调位置的滑动托板,可以让本装置能够适应不同槽口开口高度的槽口形工件,继而让本装置在夹持时与槽口形工件贴合更紧。
本发明进一步的设置在于,两个所述自锁螺柱一的圆周外壁位于夹持板一的上方均螺接有对顶螺母,且两个对顶螺母的下表面与夹持板一的上表面之间均设置有防滑压盘,防滑压盘为两个互相咬合的双面齿环,锁紧螺母的上表面与夹持板二的下表面之间均设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈的下表面固定在锁紧螺母的上表面;夹持板一的两端分别开有与所在侧自锁螺柱一直径相适配的通孔,可以在使用时将夹持板一紧紧的压在槽口形工件的上表面,避免因高频震动导致槽口形工件整体产生偏移;所述拉杆与所述自锁螺杆同轴分布,且自锁螺杆靠近拉杆的一端开有沉槽,拉杆的端部插接在自锁螺杆端部的沉槽内并形成焊接连接,确保对中压杆能够紧密的挤压在槽口形工件的背面。
本发明进一步的设置在于,所述夹持板一的后侧竖直面上开有贯穿两端且水平设置的凹形滑槽,且夹持板一的后侧中间开有与凹形滑槽贯穿的滚轮缺口,凹形滑槽的两端均滑动连接有凸台滑块,两个凸台滑块之间螺接有同一根双向螺杆,双向螺杆的中部套接固定有拨动轮,拨动轮的两侧与滚轮缺口的两侧内壁之间形成间隙配合,两个凸台滑块远离槽底的一侧均固定有L形结构的滑动抵块,拨动轮的圆周外壁开有防滑齿,通过设置的拨动轮和螺接在两个凸台滑块上的双向螺杆,可以将两个滑动抵块拨动至于槽口形工件的阶梯口即槽口形工件上表面的切肩断崖处,可以避免多个槽口形工件在长期的高强度抵压导致夹持板一的侧面出现豁口,确保槽口形工件的位置保持摆正状态。
本发明进一步的设置在于,两个所述滑动抵块的顶端中部均预留有指针,且夹持板一靠近指针的一侧边缘处设置有对称刻度,对称刻度的零刻度位于正中间位置,且位于零刻度两侧的间距刻度相同并对称分布,两个所述抵压座相远离的一端均预留有矩形压块,且两个矩形压块远离中间的一端均开有同轴分布的柱形沉槽,可以在将槽口形工件夹紧之后,再将其整体放入五轴坐标机床的固定端,便于对槽口形工件进行多角度的镗孔和切削;通过设置的对称刻度以及指针,可以判断抵紧后的槽口形工件是否处于居中状态。
本发明进一步的设置在于,所述夹持板一的下表面靠近四角处均固定有压缩弹簧,且四个压缩弹簧的底端之间固定有同一个呈“几”字形结构的二级防滑压板,所述二级防滑压板的两端均开有滑孔,且滑孔的内壁与自锁螺柱一的外壁之间留有间隙;通过设置的二级防滑压板,可以在上面夹持板一向下压紧的过程中,增加夹持力避免槽口形工件出现摆动。
本发明进一步的设置在于,所述二级防滑压板的弯曲形状与槽口形工件的弯曲形状相适配,且二级防滑压板的下表面靠近中部开有两个安装暗槽,且两个安装暗槽内分别固定有互相对称的防滑层,在本实施例中防滑层为橡胶材料制成,可以在大压力的作用下避免二级防滑压板的下表面对槽口形工件形成硬性夹持,有效的保护了工件不受损坏。
本发明进一步的设置在于,所述对中压杆靠近抵压座的一侧中部开有对中缺口,且对中缺口的纵截面呈等腰梯形结构,可以在压制的时候就能够对目标槽口形工件形成向中间聚拢的推力,能够辅助槽口形工件快速居中,对中压杆的两端均开有轴承安装槽,且轴承安装槽的槽底均开有对穿孔,对穿孔的孔径与拉杆的直径相适配,且轴承安装槽内嵌装有滑动轴承,拉杆滑动插接在滑动轴承内,挡板与对中压杆之间均设置有压紧弹簧,压紧弹簧套接在拉杆的外壁,且压紧弹簧靠近对中压杆的一端固定在对中压杆的表面,压紧弹簧的另一端固定有推力球轴承;通过设置的压紧弹簧,可以让对中压杆始终对槽口形工件产生挤压推力。
本发明进一步的设置在于,两个所述自锁螺杆的外壁远离对中压杆的一端螺接有压紧螺帽,且压紧螺帽的圆周内壁远离抵压座的一端嵌装有橡胶圈,自锁螺杆远离拉杆的一端固定有六棱柱,且六棱柱的侧面开有拨动孔,拨动孔中插接有圆杆;通过设置的带有橡胶圈的压紧螺帽,可以在使用时将拉紧后的对中压杆持久的固定在原位置,减小压紧螺帽松动的可能性。
本发明进一步的设置在于,两个所述抵压座的上表面靠近内螺纹管柱处均开有三角凹槽,且三角凹槽的槽底靠近拐角处均开有紧固螺孔,紧固螺孔中螺接有紧固螺栓,两个抵压座分别通过紧固螺栓与抵挡板固定;通过设置的三角位置的固定方式,提高了装置的稳固性。
本发明中的有益效果为:
1、通过螺接在两个内螺纹管柱上的自锁螺杆以及对中压杆的设置,可以在加工时不仅可以对槽口形工件形成四面夹紧,避免在镗孔的时候槽口形工件出现前后窜动,而且对中压杆从后侧将槽口形工件向前紧紧的挤压在夹持板一上,避免槽口形工件产生摆动,有利于保证镗孔位置不会被钻孔时产生的震动而移位。
2、通过设置的能够上下微调位置的滑动托板,可以让本装置能够适应不同槽口开口高度的槽口形工件,继而让本装置在夹持时与槽口形工件贴合更紧。
3、通过设置的拨动轮和螺接在两个凸台滑块上的双向螺杆,可以将两个滑动抵块拨动至于槽口形工件的阶梯口即槽口形工件上表面的切肩断崖处,可以避免多个槽口形工件在长期的高强度抵压导致夹持板一的侧面出现豁口,确保槽口形工件的位置保持摆正状态。
4、通过设置的带有橡胶圈的压紧螺帽,避免拧紧后的压紧螺帽因高频震动导致快速松动,可以在使用时将拉紧后的对中压杆持久的固定在原位置,减小压紧螺帽松动的可能性。
附图说明
图1为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具夹持时的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具夹持时的背面结构示意图;
图3为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具夹持时的主视图;
图4为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具的整体结构示意图;
图5为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具的后视图;
图6为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具中夹持板一拆除时的结构示意图;
图7为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具中夹持板一上的装配结构示意图;
图8为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具二级防滑压板的底部视图;
图9为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具夹持板二的装配结构示意图;
图10为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具抵压座的结构示意图;
图11为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具对中压杆的结构示意图;
图12为本发明提出的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具槽口形工件的结构示意图。
图中:1、抵压座;101、矩形插块;102、插柱;103、环形弹簧槽;104、三角凹槽;105、内螺纹管柱;2、夹持板一;201、滚轮缺口;202、凹形滑槽;203、通孔;3、自锁螺柱一;4、对顶螺母;5、滑动抵块;6、对称刻度;7、镗孔位置;8、防滑压盘;9、对中压杆;901、对中缺口;902、轴承安装槽;10、压紧弹簧;11、挡板;12、拉杆;13、二级防滑压板;14、滑孔;15、压紧螺帽;16、滑动托板;161、矩形滑槽孔;162、缓冲滑孔;17、抵挡板;18、夹持板二;19、压缩弹簧;20、自锁螺杆;21、拨动轮;22、槽口形工件;23、锁紧螺母;24、自锁螺柱二;25、抵紧弹簧;26、双向螺杆;27、指针;28、凸台滑块;29、防滑层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-12,一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,包括两个互相对称的抵压座1,两个抵压座1相对的一端上表面均预留有两个竖直的矩形插块101,两个矩形插块101分别位于抵压座1的两侧边缘处,两个抵压座1相靠近的一端上表面滑动插接有能够水平上下移动的同一个滑动托板16,滑动托板16的上表面靠近两端分别固定有互相平行且竖直的自锁螺柱一3,两个自锁螺柱一3之间的间距与槽口形工件22的宽度相适配,两个自锁螺柱一3上套接有同一个夹持板一2,两个抵压座1相对的一端下表面固定有同一个抵挡板17,且抵挡板17的下表面靠近两端分别固定有互相平行的自锁螺柱二24,两个自锁螺柱二24上套接有同一块夹持板二18,两个自锁螺柱二24的外壁位于夹持板二18的下表面均螺接有锁紧螺母23;两个抵压座1的中部均预留有内螺纹管柱105,且两个内螺纹管柱105的轴心线互相平行且与抵压座1的正面互相垂直,两个内螺纹管柱105内均螺接有自锁螺杆20,且两个自锁螺杆20位于抵压座1后侧的一端均焊接固定有拉杆12,两个拉杆12之间滑动连接有同一个对中压杆9,且两个拉杆12远离自锁螺杆20的一端均固定有挡板11,通过螺接在两个内螺纹管柱105上的自锁螺杆20以及对中压杆9的设置,可以在加工时不仅可以对槽口形工件22形成四面夹紧,避免在镗孔的时候槽口形工件22出现前后窜动,而且对中压杆9从后侧将槽口形工件22向前紧紧的挤压在夹持板一2上,避免槽口形工件22产生摆动,有利于保证镗孔位置7不会被钻孔时产生的震动而移位。
参照图6,滑动托板16的上表面靠近两端均开有贯穿上下两侧的矩形滑槽孔161,矩形插块101滑动插接在矩形滑槽孔161内,矩形插块101的外壁与矩形滑槽孔161的内壁形成过渡配合;避免滑动托板16与抵压座1产生扭动,滑动托板16靠近中部开有两个互相对称的缓冲滑孔162,且两个抵压座1的上表面均预留有与缓冲滑孔162相适配的插柱102,插柱102的外壁套接有抵紧弹簧25,且抵压座1的上表面开有与抵紧弹簧25直径相适配的环形弹簧槽103,抵紧弹簧25的上下两端分别固定在滑动托板16的下表面以及抵压座1的上表面;通过设置能够上下微调位置的滑动托板16,可以让本装置能够适应不同槽口开口高度的槽口形工件22,继而让本装置在夹持时与槽口形工件22贴合更紧。
本发明中,两个自锁螺柱一3的圆周外壁位于夹持板一2的上方均螺接有对顶螺母4,且两个对顶螺母4的下表面与夹持板一2的上表面之间均设置有防滑压盘8,防滑压盘8为两个互相咬合的双面齿环,锁紧螺母23的上表面与夹持板二18的下表面之间均设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈的下表面固定在锁紧螺母23的上表面;夹持板一2的两端分别开有与所在侧自锁螺柱一3直径相适配的通孔203,可以在使用时将夹持板一2紧紧的压在槽口形工件22的上表面,避免因高频震动导致槽口形工件22整体产生偏移;拉杆12与自锁螺杆20同轴分布,且自锁螺杆20靠近拉杆12的一端开有沉槽,拉杆12的端部插接在自锁螺杆20端部的沉槽内并形成焊接连接,确保对中压杆9能够紧密的挤压在槽口形工件22的背面。
参照图6-7,夹持板一2的后侧竖直面上开有贯穿两端且水平设置的凹形滑槽202,且夹持板一2的后侧中间开有与凹形滑槽202贯穿的滚轮缺口201,凹形滑槽202的两端均滑动连接有凸台滑块28,两个凸台滑块28之间螺接有同一根双向螺杆26,双向螺杆26的中部套接固定有拨动轮21,拨动轮21的两侧与滚轮缺口201的两侧内壁之间形成间隙配合,两个凸台滑块28远离槽底的一侧均固定有L形结构的滑动抵块5,拨动轮21的圆周外壁开有防滑齿,通过设置的拨动轮21和螺接在两个凸台滑块28上的双向螺杆26,可以将两个滑动抵块5拨动至于槽口形工件22的阶梯口即槽口形工件22上表面的切肩断崖处,可以避免多个槽口形工件22在长期的高强度抵压导致夹持板一2的侧面出现豁口,确保槽口形工件22的位置保持摆正状态。
参照图7和图8,两个滑动抵块5的顶端中部均预留有指针27,且夹持板一2靠近指针27的一侧边缘处设置有对称刻度6,对称刻度6的零刻度位于正中间位置,且位于零刻度两侧的间距刻度相同并对称分布,两个抵压座1相远离的一端均预留有矩形压块,且两个矩形压块远离中间的一端均开有同轴分布的柱形沉槽,可以在将槽口形工件22夹紧之后,再将其整体放入五轴坐标机床的固定端,便于对槽口形工件22进行多角度的镗孔和切削;通过设置的对称刻度6以及指针27,可以判断抵紧后的槽口形工件22是否处于居中状态。
参照图8,夹持板一2的下表面靠近四角处均固定有压缩弹簧19,且四个压缩弹簧19的底端之间固定有同一个呈“几”字形结构的二级防滑压板13,二级防滑压板13的两端均开有滑孔14,且滑孔14的内壁与自锁螺柱一3的外壁之间留有间隙;通过设置的二级防滑压板13,可以在上面夹持板一2向下压紧的过程中,增加夹持力避免槽口形工件22出现摆动。
参照图8,二级防滑压板13的弯曲形状与槽口形工件22的弯曲形状相适配,且二级防滑压板13的下表面靠近中部开有两个安装暗槽,且两个安装暗槽内分别固定有互相对称的防滑层29,在本实施例中防滑层29为橡胶材料制成,可以在大压力的作用下避免二级防滑压板13的下表面对槽口形工件22形成硬性夹持,有效地保护了工件不受损坏。
参照图2和11,对中压杆9靠近抵压座1的一侧中部开有对中缺口901,且对中缺口901的纵截面呈等腰梯形结构,可以在压制的时候就能够对目标槽口形工件22形成向中间聚拢的推力,能够辅助槽口形工件22快速居中,对中压杆9的两端均开有轴承安装槽902,且轴承安装槽902的槽底均开有对穿孔,对穿孔的孔径与拉杆12的直径相适配,且轴承安装槽902内嵌装有滑动轴承,拉杆12滑动插接在滑动轴承内,挡板11与对中压杆9之间均设置有压紧弹簧10,压紧弹簧10套接在拉杆12的外壁,且压紧弹簧10靠近对中压杆9的一端固定在对中压杆9的表面,压紧弹簧10的另一端固定有推力球轴承;通过设置压紧弹簧10,可以让对中压杆9始终对槽口形工件22产生挤压推力。
参照图1和图3,两个自锁螺杆20的外壁远离对中压杆9的一端螺接有压紧螺帽15,且压紧螺帽15的圆周内壁远离抵压座1的一端嵌装有橡胶圈,自锁螺杆20远离拉杆12的一端固定有六棱柱,且六棱柱的侧面开有拨动孔,拨动孔中插接有圆杆;通过设置的带有橡胶圈的压紧螺帽15,可以在使用时将拉紧后的对中压杆9持久的固定在原位置,减小压紧螺帽15松动的可能性。
参照图10,两个抵压座1的上表面靠近内螺纹管柱105处均开有三角凹槽104,且三角凹槽104的槽底靠近拐角处均开有紧固螺孔,紧固螺孔中螺接有紧固螺栓,两个抵挡板17的上表面靠近相对的一端均开有与紧固螺孔相适配的螺孔二,紧固螺栓的帽头顶端低于抵挡板17上表面所在平面,两个抵压座1分别通过紧固螺栓与抵挡板17固定;通过设置的三角位置的固定方式,提高了装置的稳固性。
本装置在使用时,首先将上下两个夹持板一2和夹持板二18拆下,之后再将槽口形工件22卡接在滑动托板16和抵挡板17的上下两侧,之后再将夹持板一2和夹持板二18慢慢夹紧;与此同时,转动正前方的两个压紧螺帽15,使得对中压杆9从后侧将槽口形工件22向前紧紧的挤压在夹持板一2上,避免槽口形工件22产生摆动,有利于保证镗孔位置7不会被钻孔时产生的震动而移位;之后,通过设置的拨动轮21和螺接在两个凸台滑块28上的双向螺杆26,以将两个滑动抵块5拨动至于槽口形工件22的阶梯口(其上表面的断崖处)接触处,避免多个槽口形工件22在长期的高强度抵压导致夹持板一2的侧面出现豁口,确保槽口形工件的位置保持摆正状态。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,包括两个互相对称的抵压座(1),两个抵压座(1)相对的一端上表面均预留有两个竖直的矩形插块(101),两个矩形插块(101)分别位于抵压座(1)的两侧边缘处,两个抵压座(1)相靠近的一端上表面滑动插接有能够水平上下移动的同一个滑动托板(16),滑动托板(16)的上表面靠近两端分别固定有互相平行且竖直的自锁螺柱一(3),两个自锁螺柱一(3)之间的间距与槽口形工件(22)的宽度相适配,两个所述自锁螺柱一(3)上套接有同一个夹持板一(2),两个所述抵压座(1)相对的一端下表面固定有同一个抵挡板(17),且抵挡板(17)的下表面靠近两端分别固定有互相平行的自锁螺柱二(24),两个自锁螺柱二(24)上套接有同一块夹持板二(18),两个自锁螺柱二(24)的外壁位于夹持板二(18)的下表面均螺接有锁紧螺母(23);两个所述抵压座(1)的中部均预留有内螺纹管柱(105),且两个内螺纹管柱(105)的轴心线互相平行且与抵压座(1)的正面互相垂直,两个内螺纹管柱(105)内均螺接有自锁螺杆(20),且两个自锁螺杆(20)位于抵压座(1)后侧的一端均焊接固定有拉杆(12),两个拉杆(12)之间滑动连接有同一个对中压杆(9),且两个拉杆(12)远离自锁螺杆(20)的一端均固定有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,所述滑动托板(16)的上表面靠近两端均开有贯穿上下两侧的矩形滑槽孔(161),矩形插块(101)滑动插接在矩形滑槽孔(161)内,矩形插块(101)的外壁与矩形滑槽孔(161)的内壁形成过渡配合;所述滑动托板(16)靠近中部开有两个互相对称的缓冲滑孔(162),且两个抵压座(1)的上表面均预留有与缓冲滑孔(162)相适配的插柱(102),插柱(102)的外壁套接有抵紧弹簧(25),且抵压座(1)的上表面开有与抵紧弹簧(25)直径相适配的环形弹簧槽(103),抵紧弹簧(25)的上下两端分别固定在滑动托板(16)的下表面以及抵压座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,两个所述自锁螺柱一(3)的圆周外壁位于夹持板一(2)的上方均螺接有对顶螺母(4),且两个对顶螺母(4)的下表面与夹持板一(2)的上表面之间均设置有防滑压盘(8),防滑压盘(8)为两个互相咬合的双面齿环,锁紧螺母(23)的上表面与夹持板二(18)的下表面之间均设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈的下表面固定在锁紧螺母(23)的上表面;夹持板一(2)的两端分别开有与所在侧自锁螺柱一(3)直径相适配的通孔(203),在使用时将夹持板一(2)紧紧的压在槽口形工件(22)的上表面,避免因高频震动导致槽口形工件(22)整体产生偏移;所述拉杆(12)与所述自锁螺杆(20)同轴分布,且自锁螺杆(20)靠近拉杆(12)的一端开有沉槽,拉杆(12)的端部插接在自锁螺杆(20)端部的沉槽内并形成焊接连接,确保对中压杆(9)能够紧密的挤压在槽口形工件(22)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,所述夹持板一(2)的后侧竖直面上开有贯穿两端且水平设置的凹形滑槽(202),且夹持板一(2)的后侧中间开有与凹形滑槽(202)贯穿的滚轮缺口(201),凹形滑槽(202)的两端均滑动连接有凸台滑块(28),两个凸台滑块(28)之间螺接有同一根双向螺杆(26),双向螺杆(26)的中部套接固定有拨动轮(21),拨动轮(21)的两侧与滚轮缺口(201)的两侧内壁之间形成间隙配合,两个凸台滑块(28)远离槽底的一侧均固定有L形结构的滑动抵块(5),拨动轮(21)的圆周外壁开有防滑齿。
5.根据权利要求4所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,两个所述滑动抵块(5)的顶端中部均预留有指针(27),且夹持板一(2)靠近指针(27)的一侧边缘处设置有对称刻度(6),对称刻度(6)的零刻度位于正中间位置,且位于零刻度两侧的间距刻度相同并对称分布,两个所述抵压座(1)相远离的一端均预留有矩形压块,且两个矩形压块远离中间的一端均开有同轴分布的柱形沉槽。
6.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,所述夹持板一(2)的下表面靠近四角处均固定有压缩弹簧(19),且四个压缩弹簧(19)的底端之间固定有同一个呈“几”字形结构的二级防滑压板(13),所述二级防滑压板(13)的两端均开有滑孔(14),且滑孔(14)的内壁与自锁螺柱一(3)的外壁之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,所述二级防滑压板(13)的弯曲形状与槽口形工件(22)的弯曲形状相适配,且二级防滑压板(13)的下表面靠近中部开有两个安装暗槽,且两个安装暗槽内分别固定有互相对称的防滑层(29)。
8.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,所述对中压杆(9)靠近抵压座(1)的一侧中部开有对中缺口(901),且对中缺口(901)的纵截面呈等腰梯形结构,能够辅助槽口形工件(22)快速居中,对中压杆(9)的两端均开有轴承安装槽(902),且轴承安装槽(902)的槽底均开有对穿孔,对穿孔的孔径与拉杆(12)的直径相适配,且轴承安装槽(902)内嵌装有滑动轴承,拉杆(12)滑动插接在滑动轴承内,挡板(11)与对中压杆(9)之间均设置有压紧弹簧(10),压紧弹簧(10)套接在拉杆(12)的外壁,且压紧弹簧(10)靠近对中压杆(9)的一端固定在对中压杆(9)的表面,压紧弹簧(10)的另一端固定有推力球轴承。
9.根据权利要求8所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,两个所述自锁螺杆(20)的外壁远离对中压杆(9)的一端螺接有压紧螺帽(15),且压紧螺帽(15)的圆周内壁远离抵压座(1)的一端嵌装有橡胶圈,自锁螺杆(20)远离拉杆(12)的一端固定有六棱柱,且六棱柱的侧面开有拨动孔,拨动孔中插接有圆杆。
10.根据权利要求1所述的一种降低槽口结构加工误差的工装夹具,其特征在于,两个所述抵压座(1)的上表面靠近内螺纹管柱(105)处均开有三角凹槽(104),且三角凹槽(104)的槽底靠近拐角处均开有紧固螺孔,紧固螺孔中螺接有紧固螺栓,两个抵压座(1)分别通过紧固螺栓与抵挡板(17)固定。
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