CN114147264A - 槽口结构件装夹工装及其消除变形误差的方法 - Google Patents

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马磊
刘洋
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    • B23CMILLING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明涉及一种槽口结构件装夹工装及其消除变形误差的方法,属于数控加工的技术领域。工装结构为:四个长条板平行设置,内侧的两个为内侧固定板,外侧的两个为外侧固定板,两个内侧固定板之间通过两个对称的设置的支撑柱连接;每个内侧固定板的两端分别设有定位螺栓,定位螺栓的螺纹端头伸出外侧固定板与夹紧螺母连接;在内侧固定板与对应侧的外侧固定板之间夹紧槽口结构两侧的结构,两个内侧固定板支撑在槽口内。该装夹工装结构简便,能够使槽口在装配孔加工过程中状态稳定,尺寸位置精准,与理论模型状态接近。该消除变形误差的方法消除了其张口、收口变形导致的位置误差,保证了槽口结构件的加工精度。

Description

槽口结构件装夹工装及其消除变形误差的方法
技术领域
本发明涉及一种槽口结构件装夹工装及其消除变形误差的方法,属于数控加工的技术领域。
背景技术
在零件数控铣削加工中,经常遇到具备高精度装配要求、带装配孔的槽口结构,如图1所示,槽口结构属子开敞类结构,刚性差,加工过程中极易产生闭合或张口等变形,导致精加工装配孔时,无法保证装配孔孔轴线与配合面的垂直度等装配要求,大幅影响零件加工精度和使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种槽口结构件装夹工装及其消除变形误差的方法,该装夹工装结构简便,能够使槽口在装配孔加工过程中状态稳定,尺寸位置精准,与理论模型状态接近。该消除变形误差的方法消除了其张口、收口变形导致的位置误差,保证了槽口结构件的加工精度。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种槽口结构件装夹工装,四个长条板平行设置,内侧的两个为内侧固定板,外侧的两个为外侧固定板,两个内侧固定板之间通过两个对称的设置的支撑柱连接;每个内侧固定板的两端分别设有定位螺栓,定位螺栓的螺纹端头伸出外侧固定板与夹紧螺母连接;在内侧固定板与对应侧的外侧固定板之间夹紧槽口结构两侧的结构,两个内侧固定板支撑在槽口内。
所述的槽口结构件的槽口宽度为A,槽口宽度为B,外侧固定板和内侧固定板的长度L≈1.5B,厚度M≈0.2L;支撑柱的直径D≈B/3。
采用装夹工装对槽口结构件消除变形误差的方法,包括以下步骤:
1)将内侧固定板和支撑柱组合,配合四个定位螺栓,形成装夹工装内侧组板,并放于槽口结构中,约束槽口变形;
2)将下方的外侧固定板与下方的定位螺栓配合,并用夹紧螺母夹紧槽口下方耳片,实现下方耳片的夹紧固定;
3)将上方的外侧固定板与上方的定位螺栓配合,并用夹紧螺母夹紧槽口上方耳片,实现上方耳片的夹紧固定;
4)安装完毕后,槽口内表面与内侧固定板完全贴合,槽口尺寸处于精准状态,消除了槽口变形误差,在此基础上加工装配孔,孔轴线与槽口面垂直度得到精确保证。
本申请的槽口结构件装夹工装采用四个平行的固定板结构,通过设置支撑柱的高度对槽口的距离进行限定,并通过两个外侧的固定板对槽口结构件进行夹紧定位。
该消除变形误差的方法消除了其张口、收口变形导致的位置误差,解决了按照理论位置加工的装配孔与变形后的槽口配合面垂直度不满足要求的难题,垂直度能够保证在01以内,在槽口加工中具备极强的通用性。
附图说明
图1为槽口结构件的立体图。
图2为槽口结构件装夹工装的结构示意图。
图3为支撑柱的主视图。
图4为槽口结构件与装夹工装配合状态的示意图。
具体实施方式
如图2所示,四个长条板平行设置,内侧的两个为内侧固定板4,外侧的两个为外侧固定板3,两个内侧固定板4之间通过两个对称的设置的支撑柱5连接;每个内侧固定板4的两端分别设有定位螺栓1,定位螺栓1的螺纹端头伸出外侧固定板3与夹紧螺母2连接;在内侧固定板4与对应侧的外侧固定板3之间夹紧槽口结构两侧的结构,两个内侧固定板4支撑在槽口内。
所述的槽口结构件的槽口宽度为A,槽口宽度为B,外侧固定板3和内侧固定板4的长度L≈1.5B,厚度M≈0.2L;支撑柱5的直径D≈B/3,如图3所示。
采用装夹工装对槽口结构件消除变形误差的方法,包括以下步骤:
1)将内侧固定板4和支撑柱5组合,配合四个定位螺栓1,形成装夹工装内侧组板,并放于槽口结构中,约束槽口变形;
2)将下方的外侧固定板3与下方的定位螺栓1配合,并用夹紧螺母2夹紧槽口下方耳片,实现下方耳片的夹紧固定;
3)将上方的外侧固定板3与上方的定位螺栓1配合,并用夹紧螺母2夹紧槽口上方耳片,实现上方耳片的夹紧固定;
4)安装完毕后,如图4所示,槽口内表面与内侧固定板完全贴合,槽口尺寸处于精准状态,消除了槽口变形误差,在此基础上加工装配孔,孔轴线与槽口面垂直度得到精确保证。

Claims (3)

1.一种槽口结构件装夹工装,其特征在于:四个长条板平行设置,内侧的两个为内侧固定板(4),外侧的两个为外侧固定板(3),两个内侧固定板(4)之间通过两个对称的设置的支撑柱(5)连接;每个内侧固定板(4)的两端分别设有定位螺栓(1),定位螺栓(1)的螺纹端头伸出外侧固定板(3)与夹紧螺母(2)连接;在内侧固定板(4)与对应侧的外侧固定板(3)之间夹紧槽口结构两侧的结构,两个内侧固定板(4)支撑在槽口内。
2.如权利要求1所述的槽口结构件装夹工装,其特征在于:所述的槽口结构件的槽口宽度为A,槽口宽度为B,外侧固定板(3)和内侧固定板(4)的长度L≈1.5B,厚度M≈0.2L;支撑柱(5)的直径D≈B/3。
3.采用权利要求1所述的装夹工装对槽口结构件消除变形误差的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将内侧固定板 (4)和支撑柱 (5) 组合,配合四个定位螺栓(1),形成装夹工装内侧组板,并放于槽口结构中,约束槽口变形;
2)将下方的外侧固定板(3)与下方的定位螺栓(1)配合,并用夹紧螺母(2)夹紧槽口下方耳片,实现下方耳片的夹紧固定;
3)将上方的外侧固定板(3)与上方的定位螺栓(1)配合,并用夹紧螺母(2)夹紧槽口上方耳片,实现上方耳片的夹紧固定;
4)安装完毕后,槽口内表面与内侧固定板完全贴合,槽口尺寸处于精准状态,消除了槽口变形误差,在此基础上加工装配孔,孔轴线与槽口面垂直度得到精确保证。
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