CN116372560A - 一种钢丝螺套压装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝螺套压装工具，包括有基座组件与拧紧机构，所述基座组件的一侧上方设置有螺栓装配的输料组件，且所述输料组件上设置有插接的螺套构件，所述基座组件的另一侧上方设置有螺栓装配且平行分布的第一机械臂与出料部件。该发明装置主要是利用在伺服电机输出端套接的轴条盒的底侧两端铰链连接上电动驱动的电动铰链，使得设备在需要压装拧紧时，在电动铰链的驱动下，使得。电动铰链铰链臂一端的半弧夹套将旋转螺刀进行有效的环绕保护起来，这样使得旋转螺刀在压装加工时能够在固定的轨迹上进行压装，防止因为断裂折弯造成的旋转螺刀弹出，使得设备的安全性得以提升，因此能够保护好设备的完好度。
Description
技术领域
本发明涉及螺套压装工具技术领域，尤其是一种钢丝螺套压装工具。
背景技术
机加工在螺孔攻牙过程经常出现因丝锥崩刃、接杆或主轴故障导致的螺纹孔牙坏、牙平、乱牙等故障，对于一些对装配可靠性无影响或影响轻微的螺孔，允许采用镶钢丝螺套的方式进行返修，这样既能避免零部件报废损失又能满足装配要求，待镶钢丝螺套的螺孔已重新扩孔、攻牙，需要把钢丝螺套快速、准确的压装到位。
现有螺套压装工具在使用时，通常是直接将为压装的螺丝刀头深入需要压装的钢丝螺套的内部，但这样容易导致攻牙的螺丝刀头发生断裂的时候造成危险事故，对于设备的完好度与用户的安全性造成威胁，为此，我们提出一种钢丝螺套压装工具解决上述问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种钢丝螺套压装工具，该钢丝螺套压装工具主要是利用在伺服电机输出端套接的轴条盒的底侧两端铰链连接上电动驱动的电动铰链，使得设备在需要压装拧紧时，在电动铰链的驱动下，使得。电动铰链铰链臂一端的半弧夹套将旋转螺刀进行有效的环绕保护起来，这样使得旋转螺刀在压装加工时能够在固定的轨迹上进行压装，防止因为断裂折弯造成的旋转螺刀弹出，使得设备的安全性得以提升，因此能够保护好设备的完好度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢丝螺套压装工具，包括有基座组件与拧紧机构，所述基座组件的一侧上方设置有螺栓装配的输料组件，且所述输料组件上设置有插接的螺套构件，所述基座组件的另一侧上方设置有螺栓装配且平行分布的第一机械臂与出料部件，所述第一机械臂的一端面设置有螺栓装配的拧紧机构。
进一步改进于，所述基座组件包括钢垫、机柜和台板，所述钢垫的顶侧设置有安装台板的机柜。
进一步改进于，所述输料组件包括螺栓支架、丝杆盒、电动丝杆、滑套块和气动伸缩条，所述螺栓支架设置在所述台板的一侧上方，所述螺栓支架的顶侧设置有安装电动丝杆的丝杆盒，所述电动丝杆的外侧设置有螺纹连接的滑套块，且所述滑套块的内侧设置有轴承连接的气动伸缩条。
进一步改进于，所述螺套构件包括半弧槽环、插条环座、螺套管、螺纹丝壁、底插块、内底环和保险弹簧，所述半弧槽环插接在气动伸缩条的一端，所述半弧槽环的顶侧插接有插条环座，且所述插条环座的内边侧设置有内侧设置螺纹丝壁的螺套管。
进一步改进于，所述半弧槽环的底侧通过底插块插接有内底环，且所述内底环的内顶侧设置有环形分布的保险弹簧。
进一步改进于，所述第一机械臂包括第一机械基座、第一电机、电动旋转座、第一铰接基座、第一臂、第二臂和第一伸缩臂，所述第一机械基座设置在所述台板的另一侧右上方，所述第一机械基座的顶侧设置有连接第一电机输出端的电动旋转座，所述电动旋转座的顶侧设置有第一铰接基座，且所述第一铰接基座的内侧设置有铰链连接的第一臂，所述第一臂的一端铰链连接有安装第一伸缩臂的第二臂。
进一步改进于，所述拧紧机构包括螺栓套座、轴条盒、伺服电机、旋转螺刀、电动铰链、铰链臂和半弧夹套，所述螺栓套座设置在所述第一伸缩臂的一端，所述螺栓套座螺栓连接有套接伺服电机输出端的轴条盒，所述伺服电机的输出端连接有旋转螺刀。
进一步改进于，所述轴条盒的底侧两端通过电动铰链铰链连接有铰链臂，且所述铰链臂的一端设置有半弧夹套。
进一步改进于，所述出料部件包括第二机械基座、第二铰接基座、第一杆、第二杆、第二伸缩臂、电动转套、驱动气缸、推杆和出料套头，所述第二机械基座设置在所述台板的另一侧左上方，所述第二机械基座的顶侧设置有铰链连接第一杆的第二铰接基座，所述第一杆的一端设置有安装第二伸缩臂的第二杆，所述第二伸缩臂的一端通过电动转套的输出端连接在驱动气缸的边侧，所述驱动气缸的输出端连接有一端安装出料套头的推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该发明装置主要是利用在伺服电机输出端套接的轴条盒的底侧两端铰链连接上电动驱动的电动铰链，使得设备在需要压装拧紧时，在电动铰链的驱动下，使得。电动铰链铰链臂一端的半弧夹套将旋转螺刀进行有效的环绕保护起来，这样使得旋转螺刀在压装加工时能够在固定的轨迹上进行压装，防止因为断裂折弯造成的旋转螺刀弹出，使得设备的安全性得以提升，因此能够保护好设备的完好度。
附图说明
图1为一种钢丝螺套压装工具的结构示意图；
图2为本发明中侧视的结构示意图；
图3为本发明中丝杆盒与电动丝杆的结构示意图；
图4为本发明中被动齿轮组与齿盘的结构示意图；
图5为本发明中拧紧机构的结构示意图；
图6为本发明中螺套构件的剖面结构示意图；
图7为本发明中铰链臂与半弧夹套的结构示意图；
图8为本发明中推杆与出料套头的结构示意图。
图中：1、基座组件；101、钢垫；102、机柜；103、台板；2、输料组件；201、螺栓支架；202、丝杆盒；203、电动丝杆；204、滑套块；205、气动伸缩条；3、螺套构件；301、半弧槽环；302、插条环座；303、螺套管；304、螺纹丝壁；305、底插块；306、内底环；307、保险弹簧；4、第一机械臂；401、第一机械基座；402、第一电机；403、电动旋转座；404、第一铰接基座；405、第一臂；406、第二臂；407、第一伸缩臂；5、拧紧机构；501、螺栓套座；502、轴条盒；503、伺服电机；504、旋转螺刀；505、电动铰链；506、铰链臂；507、半弧夹套；6、出料部件；601、第二机械基座；602、第二铰接基座；603、第一杆；604、第二杆；605、第二伸缩臂；606、电动转套；607、驱动气缸；608、推杆；609、出料套头。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明实施例中，一种钢丝螺套压装工具，包括有基座组件1与拧紧机构5，基座组件1的一侧上方设置有螺栓装配的输料组件2，且输料组件2上设置有插接的螺套构件3，基座组件1的另一侧上方设置有螺栓装配且平行分布的第一机械臂4与出料部件6，第一机械臂4的一端面设置有螺栓装配的拧紧机构5。
基座组件1包括钢垫101、机柜102和台板103，钢垫101的顶侧设置有安装台板103的机柜102。
本发明的实施例中，将安装有钢垫101的机柜102放置在加工地点，并在台板103的两侧上方安装输料组件2与第一机械臂4和出料部件6，以进行对于钢丝螺套进行压装。
输料组件2包括螺栓支架201、丝杆盒202、电动丝杆203、滑套块204和气动伸缩条205，螺栓支架201设置在台板103的一侧上方，螺栓支架201的顶侧设置有安装电动丝杆203的丝杆盒202，电动丝杆203的外侧设置有螺纹连接的滑套块204，且滑套块204的内侧设置有轴承连接的气动伸缩条205。
本发明的实施例中，启动气动伸缩条205输出动力将半弧槽环301进行插接起来，通过启动丝杆盒202上的电动丝杆203输出动力，让与电动丝杆203螺纹连接的滑套块204带动气动伸缩条205一端支撑的螺套构件3运行到加工的地点。
螺套构件3包括半弧槽环301、插条环座302、螺套管303、螺纹丝壁304、底插块305、内底环306和保险弹簧307，半弧槽环301插接在气动伸缩条205的一端，半弧槽环301的顶侧插接有插条环座302，且插条环座302的内边侧设置有内侧设置螺纹丝壁304的螺套管303。
本发明的实施例中，通过半弧槽环301的顶侧将螺套管303下方的插条环座302插接在半弧槽环301之中，这样使得插条环座302将含有螺纹丝壁304的螺套管303达到有效的牢固套接起来，将钢丝螺套的工件放入螺套管303内部。
半弧槽环301的底侧通过底插块305插接有内底环306，且内底环306的内顶侧设置有环形分布的保险弹簧307。
本发明的实施例中，由于半弧槽环301的底侧通过底插块305固定插接有内底环306，并且内底环306的顶侧安装保险弹簧307，因此在拧紧机构5对于产品件压装时，能够及时的接触保险弹簧307，达到弹性阻止的效果，因此起到了一定的安全性。
第一机械臂4包括第一机械基座401、第一电机402、电动旋转座403、第一铰接基座404、第一臂405、第二臂406和第一伸缩臂407，第一机械基座401设置在台板103的另一侧右上方，第一机械基座401的顶侧设置有连接第一电机402输出端的电动旋转座403，电动旋转座403的顶侧设置有第一铰接基座404，且第一铰接基座404的内侧设置有铰链连接的第一臂405，第一臂405的一端铰链连接有安装第一伸缩臂407的第二臂406。
本发明的实施例中，当螺套构件3承载钢丝螺套运行到加工位置时，启动第一机械基座401上的第一电机402输出动力带动电动旋转座403，使得第一铰接基座404带动第一臂405运行到适合加工的朝向角度，通过启动第一臂405与第二臂406自带的液压缸伸缩调节，使得第二臂406一端的第一伸缩臂407运行到适合加工的朝向角度，通过第一机械臂4的不间断运动，使得拧紧机构5根据需要向下运行。
拧紧机构5包括螺栓套座501、轴条盒502、伺服电机503、旋转螺刀504、电动铰链505、铰链臂506和半弧夹套507，螺栓套座501设置在第一伸缩臂407的一端，螺栓套座501螺栓连接有套接伺服电机503输出端的轴条盒502，伺服电机503的输出端连接有旋转螺刀504。
本发明的实施例中，当半弧夹套507环绕旋转螺刀504时，启动伺服电机503输出动力，带动轴条盒502下方的的旋转螺刀504旋转，使得旋转螺刀504对于螺套构件3之中所含有的钢丝螺套工件进行有效的压装起来。
轴条盒502的底侧两端通过电动铰链505铰链连接有铰链臂506，且铰链臂506的一端设置有半弧夹套507。
本发明的实施例中，当拧紧机构5向下运行时，启动轴条盒502底侧两端的电动铰链505输出动力，让铰链臂506向内运行，使得铰链臂506铰链运动后，使得铰链臂506一端安装的半弧夹套507进行有效的闭合起来，让半弧夹套507限制旋转螺刀504的弹开。
出料部件6包括第二机械基座601、第二铰接基座602、第一杆603、第二杆604、第二伸缩臂605、电动转套606、驱动气缸607、推杆608和出料套头609，第二机械基座601设置在台板103的另一侧左上方，第二机械基座601的顶侧设置有铰链连接第一杆603的第二铰接基座602，第一杆603的一端设置有安装第二伸缩臂605的第二杆604，第二伸缩臂605的一端通过电动转套606的输出端连接在驱动气缸607的边侧，驱动气缸607的输出端连接有一端安装出料套头609的推杆608。
本发明的实施例中，当钢丝螺套的工件加工完成后，通过输料组件2将螺套构件3所承载的钢丝螺套工件带动到一端，使得输料组件2之间的轴承连接，让螺套构件3的位置发生水平偏移，通过启动第二铰接基座602上的第一杆603输出动力，让第一杆603与第二杆604的运行下，使得第二伸缩臂605将电动转套606运行到适合的位置，通过启动驱动气缸607输出动力让推杆608带动出料套头609深入螺套构件3，将钢丝螺套进行推开，以达到出料的效果。
本发明的工作原理是：首先，启动气动伸缩条205输出动力将半弧槽环301进行插接起来，通过启动丝杆盒202上的电动丝杆203输出动力，让与电动丝杆203螺纹连接的滑套块204带动气动伸缩条205一端支撑的螺套构件3运行到加工的地点，通过半弧槽环301的顶侧将螺套管303下方的插条环座302插接在半弧槽环301之中，这样使得插条环座302将含有螺纹丝壁304的螺套管303达到有效的牢固套接起来，将钢丝螺套的工件放入螺套管303内部，当螺套构件3承载钢丝螺套运行到加工位置时，启动第一机械基座401上的第一电机402输出动力带动电动旋转座403，使得第一铰接基座404带动第一臂405运行到适合加工的朝向角度，通过启动第一臂405与第二臂406自带的液压缸伸缩调节，使得第二臂406一端的第一伸缩臂407运行到适合加工的朝向角度，通过第一机械臂4的不间断运动，使得拧紧机构5根据需要向下运行，当拧紧机构5向下运行时，启动轴条盒502底侧两端的电动铰链505输出动力，让铰链臂506向内运行，使得铰链臂506铰链运动后，使得铰链臂506一端安装的半弧夹套507进行有效的闭合起来，让半弧夹套507限制旋转螺刀504的弹开，当半弧夹套507环绕旋转螺刀504时，启动伺服电机503输出动力，带动轴条盒502下方的的旋转螺刀504旋转，使得旋转螺刀504对于螺套构件3之中所含有的钢丝螺套工件进行有效的压装起来，当钢丝螺套的工件加工完成后，通过输料组件2将螺套构件3所承载的钢丝螺套工件带动到一端，使得输料组件2之间的轴承连接，让螺套构件3的位置发生水平偏移，通过启动第二铰接基座602上的第一杆603输出动力，让第一杆603与第二杆604的运行下，使得第二伸缩臂605将电动转套606运行到适合的位置，通过启动驱动气缸607输出动力让推杆608带动出料套头609深入螺套构件3，将钢丝螺套进行推开，以达到出料的效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种钢丝螺套压装工具，包括有基座组件(1)与拧紧机构(5)，其特征在于：所述基座组件(1)的一侧上方设置有螺栓装配的输料组件(2)，且所述输料组件(2)上设置有插接的螺套构件(3)，所述基座组件(1)的另一侧上方设置有螺栓装配且平行分布的第一机械臂(4)与出料部件(6)，所述第一机械臂(4)的一端面设置有螺栓装配的拧紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述基座组件(1)包括钢垫(101)、机柜(102)和台板(103)，所述钢垫(101)的顶侧设置有安装台板(103)的机柜(102)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述输料组件(2)包括螺栓支架(201)、丝杆盒(202)、电动丝杆(203)、滑套块(204)和气动伸缩条(205)，所述螺栓支架(201)设置在所述台板(103)的一侧上方，所述螺栓支架(201)的顶侧设置有安装电动丝杆(203)的丝杆盒(202)，所述电动丝杆(203)的外侧设置有螺纹连接的滑套块(204)，且所述滑套块(204)的内侧设置有轴承连接的气动伸缩条(205)。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述螺套构件(3)包括半弧槽环(301)、插条环座(302)、螺套管(303)、螺纹丝壁(304)、底插块(305)、内底环(306)和保险弹簧(307)，所述半弧槽环(301)插接在气动伸缩条(205)的一端，所述半弧槽环(301)的顶侧插接有插条环座(302)，且所述插条环座(302)的内边侧设置有内侧设置螺纹丝壁(304)的螺套管(303)。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述半弧槽环(301)的底侧通过底插块(305)插接有内底环(306)，且所述内底环(306)的内顶侧设置有环形分布的保险弹簧(307)。
6.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述第一机械臂(4)包括第一机械基座(401)、第一电机(402)、电动旋转座(403)、第一铰接基座(404)、第一臂(405)、第二臂(406)和第一伸缩臂(407)，所述第一机械基座(401)设置在所述台板(103)的另一侧右上方，所述第一机械基座(401)的顶侧设置有连接第一电机(402)输出端的电动旋转座(403)，所述电动旋转座(403)的顶侧设置有第一铰接基座(404)，且所述第一铰接基座(404)的内侧设置有铰链连接的第一臂(405)，所述第一臂(405)的一端铰链连接有安装第一伸缩臂(407)的第二臂(406)。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述拧紧机构(5)包括螺栓套座(501)、轴条盒(502)、伺服电机(503)、旋转螺刀(504)、电动铰链(505)、铰链臂(506)和半弧夹套(507)，所述螺栓套座(501)设置在所述第一伸缩臂(407)的一端，所述螺栓套座(501)螺栓连接有套接伺服电机(503)输出端的轴条盒(502)，所述伺服电机(503)的输出端连接有旋转螺刀(504)。
8.根据权利要求6所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述轴条盒(502)的底侧两端通过电动铰链(505)铰链连接有铰链臂(506)，且所述铰链臂(506)的一端设置有半弧夹套(507)。
9.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套压装工具，其特征在于：所述出料部件(6)包括第二机械基座(601)、第二铰接基座(602)、第一杆(603)、第二杆(604)、第二伸缩臂(605)、电动转套(606)、驱动气缸(607)、推杆(608)和出料套头(609)，所述第二机械基座(601)设置在所述台板(103)的另一侧左上方，所述第二机械基座(601)的顶侧设置有铰链连接第一杆(603)的第二铰接基座(602)，所述第一杆(603)的一端设置有安装第二伸缩臂(605)的第二杆(604)，所述第二伸缩臂(605)的一端通过电动转套(606)的输出端连接在驱动气缸(607)的边侧，所述驱动气缸(607)的输出端连接有一端安装出料套头(609)的推杆(608)。
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