CN220516924U - 一种电力施工用管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力施工用管道切割设备，包括底座，底座上侧设置有两个前后对称的弧形外壳，两个弧形外壳内均设置有两个上下对称的夹持轮，底座上侧设置有滑块座，滑块座内设置有滑块，滑块上端内设置有切刀，滑块座上侧设置有套筒，套筒内设置有伸缩杆，伸缩杆下端内设置有锯片。本实用新型通过四个夹持轮夹持电力管，可前后移动的夹持轮，可应对不同管径的电力管，利用螺杆的转动，能够使得锯片上下移动，从而使得锯片能够切割不同直径的电力管，在切割过程中，切刀与电力管切割缝抵接，从而通过电力管的转动实现对管道切割缝上粘连的塑胶进行清理。

Description

一种电力施工用管道切割设备

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种电力施工用管道切割设备。

背景技术

电力管是具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏的涂覆的产品，传统的电力管在铺设过程需要对管道进行切割，但是传统的切割除设备主要通过锯片转动实现对管道的切割，在切割后由于锯片与管道摩擦，高温导致管道切面熔化，从而熔融产生的塑胶还需人工进行清理，从而影响电力管切割效率，进而影响电力管铺设进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力施工用管道切割设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本实用新型的一种电力施工用管道切割设备，包括底座，所述底座上侧设置有两个前后对称的弧形外壳，两个所述弧形外壳内均设置有两个上下对称的夹持轮，所述底座上侧设置有滑块座，所述滑块座内设置有滑块，所述滑块上端内设置有切刀，所述滑块座上侧设置有套筒，所述套筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端内设置有锯片。

有益地，所述底座上侧设置有两个前后对称的气缸座，两个所述气缸座与所述底座之间均固定有支撑柱，两个所述气缸座内均固定有气缸，两个所述弧形外壳外侧面分别固定于两个所述气缸内侧一端，通过所述气缸的伸缩，能够使得前后两侧的相互靠近或远离，从而实现对不同直径电力管进行夹持。

有益地，四个所述夹持轮内均固定有夹持轮轴，四个所述夹持轮轴分别与对应侧的所述弧形外壳转动配合。

有益地，前侧的所述弧形外壳左端面上固定有第二电机座，所述第二电机座内固定有第二电机，前上侧的所述夹持轮轴左端与所述第二电机右端动力连接。

有益地，所述套筒外周上固定有固定板，所述固定板与前后两侧的所述气缸座之间均固定有连接杆。

所述伸缩杆与所述套筒滑动配合，所述伸缩杆内螺纹配合有螺杆，所述螺杆上侧部分向上延伸至所述套筒外，所述螺杆与所述套筒转动配合，利用所述螺杆的转动，能够使得所述锯片上下移动。

有益地，所述锯片内固定有锯片轴，所述锯片轴贯穿所述伸缩杆，所述锯片轴与所述伸缩杆转动配合，所述伸缩杆右端面固定有第一电机座，所述第一电机座内固定有第一电机，所述第一电机左端与所述锯片轴右端动力连接。

有益地，所述滑块座内设有开口向上的滑块腔，所述滑块与所述滑块腔滑动配合，所述滑块与所述滑块腔底壁之间固定有支撑弹簧。

有益地，所述滑块上端内设有切刀腔，所述切刀腔上端以及后端均开口设置，所述切刀铰接于所述切刀腔内壁上，所述切刀前端面与所述切刀腔前侧壁之间固定有复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过四个夹持轮夹持电力管，可前后移动的夹持轮，可应对不同管径的电力管，利用螺杆的转动，能够使得锯片上下移动，从而使得锯片能够切割不同直径的电力管，在切割过程中，切刀与电力管切割缝抵接，从而通过电力管的转动实现对管道切割缝上粘连的塑胶进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图1的左视图；

图4是本实用新型图2中A-A的示意图；

图5是本实用新型图2中B-B的示意图；

图6是本实用新型图3中C-C的示意图；

图7是本实用新型图4中滑块座部件的局部放大示意图。

图中：

10、底座；11、套筒；12、固定板；13、气缸座；14、夹持轮；15、支撑柱；16、滑块座；17、弧形外壳；18、连接杆；19、锯片；20、螺杆；21、伸缩杆；22、气缸；23、第一电机座；24、第一电机；25、锯片轴；26、第二电机座；27、第二电机；28、夹持轮轴；29、切刀；30、复位弹簧；31、切刀腔；32、滑块；33、支撑弹簧；34、滑块腔。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种电力施工用管道切割设备的具体特征：

参照图1-图7，根据本实用新型的实施例的一种电力施工用管道切割设备，包括底座10，底座10上侧设置有两个前后对称的弧形外壳17，两个弧形外壳17内均设置有两个上下对称的夹持轮14，底座10上侧设置有滑块座16，滑块座16内设置有滑块32，滑块32上端内设置有切刀29，滑块座16上侧设置有套筒11，套筒11内设置有伸缩杆21，伸缩杆21下端内设置有锯片19。

底座10上侧设置有两个前后对称的气缸座13，两个气缸座13与底座10之间均固定有支撑柱15，两个气缸座13内均固定有气缸22，两个弧形外壳17外侧面分别固定于两个气缸22内侧一端。

四个夹持轮14内均固定有夹持轮轴28，四个夹持轮轴28分别与对应侧的弧形外壳17转动配合，夹持轮14为橡胶材质，其与电力管抵接时，两者之间存在较大的摩擦力。

前侧的弧形外壳17左端面上固定有第二电机座26，第二电机座26内固定有第二电机27，前上侧的夹持轮轴28左端与第二电机27右端动力连接。

套筒11外周上固定有固定板12，固定板12与前后两侧的气缸座13之间均固定有连接杆18。

伸缩杆21与套筒11滑动配合，伸缩杆21内螺纹配合有螺杆20，螺杆20上侧部分向上延伸至套筒11外，螺杆20与套筒11转动配合。

锯片19内固定有锯片轴25，锯片轴25贯穿伸缩杆21，锯片轴25与伸缩杆21转动配合，伸缩杆21右端面固定有第一电机座23，第一电机座23内固定有第一电机24，第一电机24左端与锯片轴25右端动力连接。

滑块座16内设有开口向上的滑块腔34，滑块32与滑块腔34滑动配合，滑块32与滑块腔34底壁之间固定有支撑弹簧33。

滑块32上端内设有切刀腔31，切刀腔31上端以及后端均开口设置，切刀29铰接于切刀腔31内壁上，切刀29前端面与切刀腔31前侧壁之间固定有复位弹簧30，切刀29与电力管抵接的部分为锋利的薄边。

实施例

将电力管放置于前后两侧的弧形外壳17之间。

启动两个气缸22，使得两个气缸22同时伸长，从而带动前后两侧的弧形外壳17相互靠近，进而使得前后两侧的夹持轮14同时相互靠近。

直至前后两侧的夹持轮14与电力管抵接，而后关闭两个气缸22，从而实现对电力管的夹持。

实施例

此时由于支撑弹簧33以及复位弹簧30的弹力，使得切刀29与电力管外周抵接。

此时启动第一电机24，使得锯片轴25转动，从而带动锯片19转动。

而后转动螺杆20，使得伸缩杆21向下运动，从而带动锯片19向下移动，直至锯片19与电力管抵接，在锯片19的转动下，使得锯片19锯穿管道壁。

而后启动第二电机27，使得前上侧的夹持轮轴28转动，从而带动对应侧的夹持轮14转动，进而使得电力管转动，从而实现对电力管的切割作业。

切割时，锯缝粘连的塑胶，通过切刀29的切除实现对锯缝进行清理。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种电力施工用管道切割设备，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）上侧设置有两个前后对称的弧形外壳（17），两个所述弧形外壳（17）内均设置有两个上下对称的夹持轮（14），所述底座（10）上侧设置有滑块座（16），所述滑块座（16）内设置有滑块（32），所述滑块（32）上端内设置有切刀（29），所述滑块座（16）上侧设置有套筒（11），所述套筒（11）内设置有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）下端内设置有锯片（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述底座（10）上侧设置有两个前后对称的气缸座（13），两个所述气缸座（13）与所述底座（10）之间均固定有支撑柱（15），两个所述气缸座（13）内均固定有气缸（22），两个所述弧形外壳（17）外侧面分别固定于两个所述气缸（22）内侧一端。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：四个所述夹持轮（14）内均固定有夹持轮轴（28），四个所述夹持轮轴（28）分别与对应侧的所述弧形外壳（17）转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：前侧的所述弧形外壳（17）左端面上固定有第二电机座（26），所述第二电机座（26）内固定有第二电机（27），前上侧的所述夹持轮轴（28）左端与所述第二电机（27）右端动力连接。

5.根据权利要求2所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述套筒（11）外周上固定有固定板（12），所述固定板（12）与前后两侧的所述气缸座（13）之间均固定有连接杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述伸缩杆（21）与所述套筒（11）滑动配合，所述伸缩杆（21）内螺纹配合有螺杆（20），所述螺杆（20）上侧部分向上延伸至所述套筒（11）外，所述螺杆（20）与所述套筒（11）转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述锯片（19）内固定有锯片轴（25），所述锯片轴（25）贯穿所述伸缩杆（21），所述锯片轴（25）与所述伸缩杆（21）转动配合，所述伸缩杆（21）右端面固定有第一电机座（23），所述第一电机座（23）内固定有第一电机（24），所述第一电机（24）左端与所述锯片轴（25）右端动力连接。

8.根据权利要求1所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述滑块座（16）内设有开口向上的滑块腔（34），所述滑块（32）与所述滑块腔（34）滑动配合，所述滑块（32）与所述滑块腔（34）底壁之间固定有支撑弹簧（33）。

9.根据权利要求8所述的一种电力施工用管道切割设备，其特征在于：所述滑块（32）上端内设有切刀腔（31），所述切刀腔（31）上端以及后端均开口设置，所述切刀（29）铰接于所述切刀腔（31）内壁上，所述切刀（29）前端面与所述切刀腔（31）前侧壁之间固定有复位弹簧（30）。