CN116372325A - 一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置 - Google Patents
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Abstract
一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，涉及电焊机焊接技术领域，包括底座、垂直支座、转轴、焊丝盘、焊丝盘紧固机构、焊丝盘转动监测机构、控制系统、声光报警系统；本发明中，霍尔传感器可以规律感应到磁钢，焊机断弧后，焊丝盘停止转动，若霍尔传感器不能有效感应焊丝盘转动，则会通过声光报警系统发出警报，提醒操作人员。本发明设有焊丝盘紧固机构，装卸盘状焊丝时，能够适应不同盘状焊丝的内径，同时盘状焊丝固定后，不易发生缠绕、乱丝等现象。本发明还设有预紧机构，通过拉紧弹簧的拉力使摩擦头压紧转轮，对于焊丝盘的转动起到阻尼的作用，阻止在送丝机抽丝时焊丝盘产生惯性旋转，防止缠绕、乱丝现象，实现平稳送丝。
Description
技术领域
本发明涉及电焊机焊接技术领域，尤其是一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置。
背景技术
螺旋钢管的制造工艺是以带钢卷板为原材料，进行常温挤压，制成带有螺旋缝隙的管坯，然后对管坯的螺旋缝隙进行焊接，最终制成螺旋钢管成品。螺旋钢管焊接工艺采用自动双丝双面埋弧焊工艺，焊丝自焊丝盘中抽出，送入到电焊机的焊枪中进行焊接作业，生产过程是连续不间断的，所以埋弧焊焊机的电弧不能有中断，焊机要不停顿的焊接管坯。当送丝机构卡滞或焊丝在生产过程中有缠绕等问题时，会产生焊接过程中偶发的断弧现象，由于焊接过程中焊机产生的电弧需要埋入焊剂中，此类断弧现象也不易及时发现。长时间断弧会造成螺旋钢管焊缝漏焊，增加后期螺旋钢管下线以后的补焊工序工作量，并且影响产品的焊缝外观美观性，不利于产品的一次合格率。因此在对螺旋钢管的管坯进行焊接时，需要及时的发现断弧现象，及时进行检修维护，排除故障。
现有技术中，申请号 CN201810402760.3名称为《监控焊丝盘的方法、系统以及固定焊丝盘的装置》的中国发明专利中记载了：当电焊机处于工作状态时，获取通过重量传感器监控的所述焊丝盘的重量变化；根据所述焊丝盘的重量变化，确定焊丝的剩余重量；如果所述焊丝的剩余重量不在预设范围内，开始报警。以上公开的技术方案能够解决当焊丝将要用尽时的监测问题，当焊丝重量处于正常值时，送丝机构卡滞或焊丝缠绕导致送丝中断时，通过以上公开的技术方案不能够解决制造螺旋钢管时需要及时监测到产生断弧现象的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，在对螺旋钢管的管坯进行焊接时，能够及时的发现断弧现象，继而及时进行检修维护，排除故障，达到提高成品率的最终目的。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，包括底座、垂直支座、转轴、焊丝盘、焊丝盘紧固机构、焊丝盘转动监测机构、控制系统、声光报警系统；所述垂直支座固定在底座上；所述转轴通过轴承安装在垂直支座上；所述焊丝盘和焊丝盘紧固机构安装在转轴的右端；所述焊丝盘转动监测机构安装在转轴的左端；所述焊丝盘包括焊丝侧挡板、焊丝支撑杆、螺母，焊丝侧挡板包含左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板靠近轴心的一端与焊丝支撑杆的左端固定在一起，焊丝支撑杆的右端设有螺纹，右侧挡板靠近轴心的一端设有圆孔，右侧挡板通过圆孔穿过焊丝支撑杆的右端，使用螺母将右侧挡板和焊丝支撑杆紧固在一起；所述焊丝盘紧固机构包括张紧杆、手轮、张紧套、张紧座、滑动杆、滑动杆支杆；所述张紧杆的一端与滑动杆铰接在一起，另一端与张紧座铰接在一起；滑动杆一端与焊丝支撑杆固定在一起，另一端可滑动的安装在滑动杆支杆的凹槽中；所述手轮与张紧套固定在一起；所述张紧套通过螺纹旋紧在转轴的右端；所述张紧座可滑动的安装在转轴的右端；滑动杆支杆固定在转轴上；所述焊丝盘转动监测机构包括转轮、磁钢、霍尔传感器、支架；所述转轮安装在转轴的左端，磁钢安装在转轮的左侧表面上，支架固定在垂直支座的顶端，霍尔传感器安装在支架上。
上述的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，设有预紧机构，所述预紧机构包括摩擦头、摩擦头支杆、摩擦头支杆支架、拉力弹簧；摩擦头安装在摩擦头支杆的下端，摩擦头支杆的上端通过摩擦头支杆支架铰接在支架上，拉力弹簧的两端分别固定在支架和摩擦头支杆上。
上述的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，在转轮上设有凹槽，摩擦头落入所述凹槽中，摩擦头与凹槽表面滑动摩擦。
上述的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，焊丝支撑杆的两侧焊接有焊丝托板，所述焊丝托板的表面呈弧面形状。
上述的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，张紧套的内腔右侧设有螺纹，左侧无螺纹。
本发明具有如下优点：
第一，霍尔传感器可以规律感应到磁钢，焊机断弧后，焊丝盘停止转动，若霍尔传感器不能有效感应焊丝盘转动，则会通过声光报警系统发出警报，提醒操作人员。第二，本发明的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，设有焊丝盘紧固机构，装卸盘状焊丝时，能够适应不同盘状焊丝的内径，同时盘状焊丝固定后，不易发生缠绕、乱丝等现象。第三，本发明还设有预紧机构，通过拉紧弹簧的拉力使摩擦头压紧转轮，对于焊丝盘的转动起到阻尼的作用，阻止在送丝机抽丝时焊丝盘产生惯性旋转，防止缠绕、乱丝现象，实现平稳送丝。
附图说明
图1是本发明剖面示意图；
图2是本发明不安装焊丝盘的左视图；
图3是本发明的右视图；
图中各标号分别表示为：1、底座，2、垂直支座，3、转轮，4、磁钢，5、控制系统，6、摩擦头，7、霍尔传感器，8、支架， 9、声光报警系统，10、摩擦头支杆，11、摩擦头支杆支架，12、轴承，13、焊丝侧挡板，14、焊丝，15、焊丝支撑杆，16、螺母，17、张紧杆，18、手轮，19、张紧套，20、张紧座，21、转轴，22、滑动杆，23、滑动杆支杆，24、焊丝盘，25、焊丝托板，26、拉力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，包括底座1、垂直支座2、转轴21、焊丝盘24、焊丝盘紧固机构、焊丝盘转动监测机构、控制系统5、声光报警系统9；所述焊丝盘24包括焊丝侧挡板13、焊丝支撑杆15、螺母16；焊丝侧挡板13形状为条状板材，左侧设有四条，右侧设有四条，均沿圆周均布，左侧焊丝侧挡板13靠近圆心的一端与焊丝支撑杆15固定在一起，右侧焊丝侧挡板13靠近圆心的一端通过圆孔与焊丝支撑杆15的右端使用螺母16可拆卸的紧固在一起。所述焊丝盘紧固机构包括张紧杆17、手轮18、张紧套19、张紧座20、滑动杆22、滑动杆支杆23；张紧杆17两端分别与张紧座20、滑动杆22铰接；张紧座20可滑动的安装在转轴21上；手轮18和张紧套19焊接在一起；张紧套19的内壁设有螺纹，与转轴21通过螺纹连接；滑动杆22靠近中心的一端伸入滑动杆支杆23的凹槽中，可以在凹槽中上下滑动，另一端与焊丝支撑杆15焊接在一起；所述焊丝盘转动监测机构包括转轮3、磁钢4、霍尔传感器7、支架8；转轮3安装在转轴21上，磁钢4固定在转轮3上，数量6个以上，沿圆周均布，支架8固定在垂直支座2的顶端，霍尔传感器7安装在支架8上。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，所述控制系统5、声光报警系统9设置在本装置中心控制室中，接受到霍尔传感器的电信号，出现故障时发出光电报警。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，设有预紧机构，所述预紧机构包括摩擦头6、摩擦头支杆10、摩擦头支杆支架11、拉力弹簧26；所述摩擦头6固定在摩擦头支杆10的下端，摩擦头支杆支架11安装在支架8上，摩擦头支杆10的上端铰接在摩擦头支杆支架11上，拉力弹簧26一端固定在支架8上，另一端固定在摩擦头支杆10上；在转轮3上设有凹槽，摩擦头6的形状与所述凹槽相匹配，拉力弹簧26拉紧摩擦头支杆10，使得摩擦头6与凹槽的表面贴紧，当转轮3转动时，摩擦头6与转轮3之间的滑动摩擦起到阻尼的作用，防止转轮3在转动惯性的作用下过快转动。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，所述焊丝盘紧固机构中焊丝支撑杆15的两侧焊接有焊丝托板25，所述焊丝托板25增大了与盘状焊丝内圈的接触面积，使得盘状焊丝的固定更加稳固。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，所述张紧套19的内腔右侧设有螺纹，左侧无螺纹。张紧套19右侧螺纹部分的左右长度占总长度的2/3，左侧无螺纹部分占1/3。张紧套19的左侧面与张紧座20的右侧面顶紧，半螺纹设计，使得张紧套19通过螺纹左右移动的同时，不妨碍张紧座20的左右滑动。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，为了使结构稳定，在垂直支座2的四周焊接有加强筋。
本发明的制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，工作原理如下：盘状焊丝14向焊丝盘24上安装时，预先卸下焊丝侧挡板13的右侧挡板，安放好盘状焊丝14后，安装右侧挡板，使用螺母16旋紧，然后旋转手轮18，张紧套19向左移动，进而推动张紧座20向左移动，进而使张紧杆17带动滑动杆22向外圆方向移动，最后将焊丝托板25与盘状焊丝14的内圈紧密贴紧。
本发明工作过程中，递丝机自焊丝盘24抽取焊丝14，进而带动转轴21转动，转轮3随之转动，正常使用时，霍尔传感器7规律感应到磁钢的转动，焊机断弧后，焊丝盘24停止转动，霍尔传感器7不能有效感应到焊丝盘转动，此时通过声光报警系统发出警报，通知操作人员来采取相应操作措施。
Claims (5)
1.一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，其特征在于：包括底座（1）、垂直支座（2）、转轴（21）、焊丝盘（24）、焊丝盘紧固机构、焊丝盘转动监测机构、控制系统（5）、声光报警系统（9）；所述垂直支座（2）固定在底座（1）上；所述转轴（21）通过轴承（12）安装在垂直支座（2）上；所述焊丝盘（24）和焊丝盘紧固机构安装在转轴（21）的右端；所述焊丝盘转动监测机构安装在转轴（21）的左端；所述焊丝盘（24）包括焊丝侧挡板（13）、焊丝支撑杆（15）、螺母（16），焊丝侧挡板（13）包含左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板靠近轴心的一端与焊丝支撑杆（15）的左端固定在一起，焊丝支撑杆（15）的右端设有螺纹，右侧挡板的靠近轴心的一端设有圆孔，右侧挡板通过圆孔穿过焊丝支撑杆（15）的右端，使用螺母（16）将右侧挡板和焊丝支撑杆（15）紧固在一起；所述焊丝盘紧固机构包括张紧杆（17）、手轮（18）、张紧套（19）、张紧座（20）、滑动杆（22）、滑动杆支杆（23）；所述张紧杆（17）的一端与滑动杆（22）铰接在一起，另一端与张紧座（20）铰接在一起；滑动杆（22）一端与焊丝支撑杆（15）固定在一起，另一端可滑动的安装在滑动杆支杆（23）的凹槽中；所述手轮（18）与张紧套（19）固定在一起；所述张紧套（19）通过螺纹旋紧在转轴（21）的右端；所述张紧座（20）可滑动的安装在转轴（21）的右端；滑动杆支杆（23）固定在转轴（21）上；所述焊丝盘转动监测机构包括转轮（3）、磁钢（4）、霍尔传感器（7）、支架（8）；所述转轮（3）安装在转轴（21）的左端，磁钢（4）安装在转轮（3）的左侧表面上，支架（8）固定在垂直支座（2）的顶端，霍尔传感器（7）安装在支架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，其特征在于：所述制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置设有预紧机构，所述预紧机构包括摩擦头（6）、摩擦头支杆（10）、摩擦头支杆支架（11）、拉力弹簧（26）；摩擦头（6）安装在摩擦头支杆（10）的下端，摩擦头支杆（10）的上端通过摩擦头支杆支架（11）铰接在支架（8）上，拉力弹簧（26）的两端分别固定在支架（8）和摩擦头支杆（10）上。
3.根据权利要求2所述的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，其特征在于：在转轮（3）上设有凹槽，摩擦头（6）落入所述凹槽中，摩擦头（6）与凹槽表面滑动摩擦接触。
4.根据权利要求3所述的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，其特征在于：焊丝支撑杆（15）的两侧焊接有焊丝托板（25），所述焊丝托板（25）的表面呈弧面形状。
5.根据权利要求4所述的一种制造螺旋钢管使用的焊丝盘装置，其特征在于：张紧套（19）的内腔右侧设有螺纹，左侧无螺纹。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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