CN216460879U - 金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属线材拉拔技术领域，且公开了金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，包括放线机组件、拉丝机组件和卷绕机组件，放线机组件包括放线盘，拉丝机组件包括拉丝塔轮，卷绕机组件包括卷绕盘，放线盘、拉丝塔轮和卷绕盘的外表面传动连接有金属线材；拉丝机组件的一侧安装有断丝检测组件；通过检测拉拔生产中若柔性吊链及金属感应块掉落，感应传感器获得信号，则可以判定发生拉拔断线现象；通过设置滞转堵转检测组件可以监测单位时间内获取的磁钢片信号，若超出确定范围的数值，则判定发生夹丝、卡丝或滞转堵转现象；通过监测位移传感器信号，可判定是否发生滞转、堵转等导致设备发生倾转现象。

Description

金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉拔技术领域，具体为金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构。

背景技术

金属拉拔工艺是指在拉拔力的作用下将金属盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。

现有技术中，金属线材拉拔加工中，经常发生断线、卡线、夹丝、滞转、堵转，严重时发生设备倾转等事故，而以往车间内的设备上没有这类的报警提醒装置，自动化程度较低，需要操作人员及时检查才能发现，如果发现较晚就会造成产品损坏、引发设备倾转，严重时造成人员伤亡事故等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，具备自动报警提醒，快速发现断线位置的优点，解决了自动化程度较低，需要操作人员及时检查才能发现，如果发现较晚就会造成产品损坏、引发设备倾转，严重时造成人员伤亡事故等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，包括放线机组件、拉丝机组件和卷绕机组件，所述放线机组件包括放线盘，所述拉丝机组件包括拉丝塔轮，所述卷绕机组件包括卷绕盘，所述放线盘、所述拉丝塔轮和所述卷绕盘的外表面传动连接有金属线材；

所述拉丝机组件的一侧安装有断丝检测组件，所述断丝检测组件包括支撑架、光轴滑杆、滑块、金属感应器、柔性吊链和感应传感器，所述支撑架的一侧设有所述光轴滑杆，所述光轴滑杆的外表面滑动连接有所述滑块，所述滑块的外表面安装有所述金属感应器，所述金属感应器的一端设有所述柔性吊链，所述金属感应器的底部安装有所述感应传感器。

通过采用上述方案，可以检测拉拔生产中若柔性吊链及金属感应块掉落，感应传感器获得信号，则可以判定发生拉拔断线现象，与此同时发出报警，由人为解决即可。

优选的，所述放线机组件包括放线机和放线盘，所述放线机的一侧安装有所述放线盘。

优选的，所述放线机的内部安装有滞转堵转检测组件，所述滞转堵转检测组件包括放线盘轴、磁钢片、支架和霍尔传感器，所述放线盘轴的输出轴外表面固定连接有所述磁钢片，所述放线盘轴的一侧安装有所述支架，所述支架的内部安装有所述霍尔传感器。

通过采用上述方案，可以监测单位时间内获取的磁钢片信号(正常状态下由拉拔速度决定，为一确定范围的值)，若超出确定范围的数值，则判定发生夹丝、卡丝或滞转堵转现象，与此同时发出报警，由人为解决即可。

优选的，所述拉丝机组件包括拉丝机、脚踏开关、拉丝塔轮、导线轮一、模具盒、导线盒和导线轮二，所述拉丝机的底部安装有所述脚踏开关，所述拉丝机的外表面安装有所述拉丝塔轮，所述拉丝机的内部安装有所述导线轮一，所述拉丝机的内部安装有所述模具盒，所述拉丝机的一侧安装有所述导线盒，所述拉丝机的另一侧安装有所述导线轮二。

通过采用上述方案，可以在拉丝的时候保持金属线材的松紧，使其拉直，使其在缠绕的时候更方便。

优选的，所述卷绕机组件包括卷绕机、卷绕盘和排线机，所述卷绕机的外表面安装有所述卷绕盘，所述卷绕机的顶部安装有所述排线机。

通过采用上述方案，可以使其收线的时候能更精确，不会出现排线乱丝的现象。

优选的，所述放线机组件、所述拉丝机组件和所述卷绕机组件的一侧均安装有位移传感器。

通过采用上述方案，可以检测到放线机、拉丝机、卷绕机是否发生位移，判定是否发生滞转、堵转等导致设备发生倾转现象，与此同时发出报警，由人为解决即可。

优选的，所述磁钢片共设有六个，六个所述磁钢片参照所述放线盘轴的中心对称分布。

通过采用上述方案，可以通过PLC编程系统控制，用于检测到硅钢片信号，便于监测是否出现异常现象。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，具备以下有益效果：

该金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，通过检测拉拔生产中若柔性吊链及金属感应块掉落，感应传感器获得信号，则可以判定发生拉拔断线现象；通过设置滞转堵转检测组件可以监测单位时间内获取的磁钢片信号(正常状态下由拉拔速度决定，为一确定范围的值)，若超出确定范围的数值，则判定发生夹丝、卡丝或滞转堵转现象；通过监测位移传感器信号，可判定是否发生滞转、堵转等导致设备发生倾转现象。可以实现智能化管理，一人多机，使得操作更简单易行，产品成本得到控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中正面的结构示意图；

图3为本实用新型中的剖视结构示意图。

图中：1、放线机组件；11、放线机；12、放线盘；2、位移传感器；3、滞转堵转检测组件；31、放线盘轴；32、磁钢片；33、支架；34、霍尔传感器；4、金属线材；5、拉丝机组件；51、拉丝机；52、脚踏开关；53、拉丝塔轮；54、导线轮一；55、模具盒；56、导线盒；57、导线轮二；6、断丝检测组件；61、支撑架；62、光轴滑杆；63、滑块；64、金属感应器；65、柔性吊链；66、感应传感器；7、卷绕机组件；71、卷绕机；72、卷绕盘；73、排线机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，包括放线机组件1、拉丝机组件 5和卷绕机组件7，放线机组件1包括放线机11和放线盘12，放线机11的一侧安装有放线盘12，拉丝机组件5包括拉丝机51、脚踏开关52、拉丝塔轮 53、导线轮一54、模具盒55、导线盒56和导线轮二57，拉丝机51的底部安装有脚踏开关52，拉丝机51的外表面安装有拉丝塔轮53，拉丝机51的内部安装有导线轮一54，拉丝机51的内部安装有模具盒55，拉丝机51的一侧安装有导线盒56，拉丝机51的另一侧安装有导线轮二57，卷绕机组件7包括卷绕机71、卷绕盘72和排线机73，卷绕机71的外表面安装有卷绕盘72，卷绕机71的顶部安装有排线机73；拉丝机组件5的一侧安装有断丝检测组件6，断丝检测组件6包括支撑架61、光轴滑杆62、滑块63、金属感应器64、柔性吊链65和感应传感器66，支撑架61的一侧设有光轴滑杆62，光轴滑杆62 的外表面滑动连接有滑块63，滑块63的外表面安装有金属感应器64，金属感应器64的一端设有柔性吊链65，金属感应器64的底部安装有感应传感器 66；拉丝机组件5的一侧安装有断丝检测组件6，断丝检测组件6包括支撑架 61、光轴滑杆62、滑块63、金属感应器64、柔性吊链65和感应传感器66，支撑架61的一侧设有光轴滑杆62，光轴滑杆62的外表面滑动连接有滑块63，滑块63的外表面安装有金属感应器64，金属感应器64的一端设有柔性吊链 65，金属感应器64的底部安装有感应传感器66。

参阅图1-3，在使用时，通过放线盘12的转动带动金属线材4传动，然后通过导线盒56到达模具盒55，再通过模具盒55到达导线轮一54，当到达导线轮一54的时候会通过拉丝塔轮53到达导线轮二57，使其保持紧固拉直的状态，然后通过排线机73对金属线材4进行排线，使金属线材4缠绕在卷绕盘72上，当金属线材4发生断线的时候柔性吊链65会掉落，当金属感应器64收到感应后会反馈给感应传感器66，感应传感器66会发生报警，提醒工作人员，对其进行解决。

实施例二

在实施例一的基础上增加了滞转监测的功能。

放线机11的内部安装有滞转堵转检测组件3，滞转堵转检测组件3包括放线盘轴31、磁钢片32、支架33和霍尔传感器34，放线盘轴31的输出轴外表面固定连接有磁钢片32，放线盘轴31的一侧安装有支架33，支架33的内部安装有霍尔传感器34，磁钢片32共设有六个，六个磁钢片32参照放线盘轴31的中心对称分布。

参阅图1-3，主要通过在放线盘轴31上设置六个磁钢片32和一个检测的霍尔传感器34，然后通过PLC编程系统控制x秒内可检测到y个磁钢片32信号(正常状态下由拉拔速度决定，为一确定范围的值)，如若监测超出(大于或小于此数值)则判定为夹丝、卡线或滞转堵转现象，此时发出报警。

实施例三

在实施例一的基础上增加了位移监测的功能。

放线机组件1、拉丝机组件5和卷绕机组件7的一侧均安装有位移传感器 2，放线盘12、拉丝塔轮53和卷绕盘72的外表面传动连接有金属线材4。

参阅图1-3，通过安装在放线机11、拉丝机51、卷绕机71上的位移传感器2实现，如发生滞转、堵转后设备发生倾转，此时发出报警，由人为解决即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，包括放线机组件(1)、拉丝机组件(5)和卷绕机组件(7)，其特征在于：所述放线机组件(1)包括放线盘(12)，所述拉丝机组件(5)包括拉丝塔轮(53)，所述卷绕机组件(7)包括卷绕盘(72)，所述放线盘(12)、所述拉丝塔轮(53)和所述卷绕盘(72)的外表面传动连接有金属线材(4)；

所述拉丝机组件(5)的一侧安装有断丝检测组件(6)，所述断丝检测组件(6)包括支撑架(61)、光轴滑杆(62)、滑块(63)、金属感应器(64)、柔性吊链(65)和感应传感器(66)，所述支撑架(61)的一侧设有所述光轴滑杆(62)，所述光轴滑杆(62)的外表面滑动连接有所述滑块(63)，所述滑块(63)的外表面安装有所述金属感应器(64)，所述金属感应器(64)的一端设有所述柔性吊链(65)，所述金属感应器(64)的底部安装有所述感应传感器(66)。

2.根据权利要求1所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述放线机组件(1)包括放线机(11)和放线盘(12)，所述放线机(11)的一侧安装有所述放线盘(12)。

3.根据权利要求2所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述放线机(11)的内部安装有滞转堵转检测组件(3)，所述滞转堵转检测组件(3)包括放线盘轴(31)、磁钢片(32)、支架(33)和霍尔传感器(34)，所述放线盘轴(31)的输出轴外表面固定连接有所述磁钢片(32)，所述放线盘轴(31)的一侧安装有所述支架(33)，所述支架(33)的内部安装有所述霍尔传感器(34)。

4.根据权利要求1所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述拉丝机组件(5)包括拉丝机(51)、脚踏开关(52)、拉丝塔轮(53)、导线轮一(54)、模具盒(55)、导线盒(56)和导线轮二(57)，所述拉丝机(51)的底部安装有所述脚踏开关(52)，所述拉丝机(51)的外表面安装有所述拉丝塔轮(53)，所述拉丝机(51)的内部安装有所述导线轮一(54)，所述拉丝机(51)的内部安装有所述模具盒(55)，所述拉丝机(51)的一侧安装有所述导线盒(56)，所述拉丝机(51)的另一侧安装有所述导线轮二(57)。

5.根据权利要求1所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述卷绕机组件(7)包括卷绕机(71)、卷绕盘(72)和排线机(73)，所述卷绕机(71)的外表面安装有所述卷绕盘(72)，所述卷绕机(71)的顶部安装有所述排线机(73)。

6.根据权利要求1所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述放线机组件(1)、所述拉丝机组件(5)和所述卷绕机组件(7)的一侧均安装有位移传感器(2)。

7.根据权利要求3所述的金属线材拉拔加工组合防断丝保护结构，其特征在于：所述磁钢片(32)共设有六个，六个所述磁钢片(32)参照所述放线盘轴(31)的中心对称分布。

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