CN116369476A - 一种鱼滑的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种鱼滑的制备方法，包括以下步骤：将白鲢鱼糜擂溃，得到碎料；将所述碎料去腥处理后加入改性麸皮和加工助剂、继续斩拌得到混合料；将所述混合料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑，通过加入改性麦麸由于麦麸富含膳食纤维，膳食纤维具有良好的持水性、持油性、膨胀力，可以弥补鱼滑制品缺乏膳食纤维的不足以及缓解解冻后的水分析出问题，并且麦麸经挤压改性后，麦麸脂肪酶活有所降低，有利于酚类物质的释放，提高抗氧化性，并且可将不溶性膳食纤维转变为可溶性膳食纤维，总膳食纤维含量水溶性膳食纤维含量显著提高，效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种鱼滑的制备方法。
背景技术
小麦麸皮是指小麦最外层的表皮，麦麸组分中含有大量膳食纤维以及人体所需的10种氨基酸以及钾、磷、镁、钙等矿物质元素，维生素包括胡萝卜素、烟酸、视黄醇、生育酚和泛酸等。麦麸含有脂肪酶及脂肪氧化酶。小麦中的油脂主要存在于糊粉层和胚芽组织中，麸皮中的脂肪酶及脂肪氧化酶会与油脂结合，脂肪酶及脂肪氧化酶极易将油脂分解成甘油和游离脂肪酸，非常不利于鱼滑的储藏稳定性。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种鱼滑的制备方法，旨在提高鱼滑的储藏稳定性和口感。
为实现上述目的，本发明提出一种鱼滑的制备方法，包括以下步骤：
将白鲢鱼糜擂溃，得到碎料；
将所述碎料去腥处理后加入改性麸皮和加工助剂、继续斩拌得到混合料；
将所述混合料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑。
可选地，将所述混合料去腥处理后加入加工助剂、继续用斩拌机斩拌得到搅拌料的步骤中：
所述加工助剂还包括鸡蛋或鱼籽。
可选地，所述改性麦麸与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(1～9):100；和/或，
所述鸡蛋与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(0～20):100；和/或，
所述鱼籽与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(10～30):100。
可选地，制备所述改性麸皮的步骤包括：用挤压机挤压小麦麸皮、再送入磨粉机磨碎后过筛得改性麸皮。
可选地，所述挤压机为双螺杆挤压机，且所述双螺旋挤压机的参数设置如下：液体进料量为15～18kg/h，液体进料速度为16～18％，螺杆转速为150～170r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向依次设置有五个温区，所述五个温区的温度依次设置为T1、T2、T3、T4和T5，其中，T1为50～70℃，T2为80～100℃，T3为110～130℃，T4为130～150℃，T5为120～140℃。
可选地，将所述混合料去腥处理后添加加工助剂、继续用斩拌机斩拌得到搅拌料的步骤中：
所述斩拌时间为1～4min。
可选地，将所述搅拌料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑的步骤中：
所述速冻的温度为-70～-90℃；和/或，
所述速冻的时间为0.8～1.2h。
可选地，将所述搅拌料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑的步骤中：
所述冷冻保存的温度为-16～-18℃。
本发明提供的技术方案中，将改性麸皮加入鱼滑制作过程中，由于麦麸富含膳食纤维，膳食纤维具有良好的持水性、持油性、膨胀力，可以弥补鱼滑制品缺乏膳食纤维的不足以及缓解解冻后的水分析出问题，并且麦麸经挤压改性后，麦麸脂肪酶活有所降低，有利于酚类物质的释放，提高抗氧化性，并且可将不溶性膳食纤维转变为可溶性膳食纤维，总膳食纤维含量水溶性膳食纤维含量显著提高，感官品质更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是麸皮添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；
图2是鱼籽添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；
图3是鸡蛋添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；
图4是液体进料量(A)、VI区挤压温度(B)和螺杆转速(C)对麦麸中可溶性膳食纤维的影响的关系图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
麦麸组分中含有大量膳食纤维以及人体所需的10种氨基酸以及钾、磷、镁、钙等矿物质元素，维生素包括胡萝卜素、烟酸、视黄醇、生育酚和泛酸等。麦麸含有脂肪酶及脂肪氧化酶。小麦中的油脂主要存在于糊粉层和胚芽组织中，麸皮中的脂肪酶及脂肪氧化酶会与油脂结合，脂肪酶及脂肪氧化酶极易将油脂分解成甘油和游离脂肪酸，非常不利于鱼滑的储藏稳定性。本发明提出一种鱼滑的制备方法，通过添加改性麸皮加入鱼滑中，由于小麦麸皮经改性后，麦麸脂肪酶活有所降低，有利于酚类物质的释放，提高抗氧化性，并且可将不溶性膳食纤维转变为可溶性膳食纤维，总膳食纤维含量水溶性膳食纤维含量显著提高，感官品质更好。
并且大量的己有研究显示不溶性膊食纤维的添加会虽会使鱼糜凝胶体系的持水性、硬度等指标有一定提高，但是也可能会使凝胶体系的弹性下降，添加量过大时甚至引起食品体系的溃散，因此加入改性麦麸可避免直接加入麦麸带来的不利影响，从而在一定程度上延长鱼滑的保质期，使得鱼滑制品营养更加均衡。图1是改性麸皮添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；图2是鱼籽添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；图3是鸡蛋添加量对鱼滑感官品质的影响的关系图；图4是液体进料量(A)、VI区挤压温度(B)和螺杆转速(C)对麦麸中可溶性膳食纤维的影响的关系图。
鉴于此，本发明提供的鱼滑的制备方法的一实施例，在本实施例中，所述鱼滑的制备方法包括以下步骤：
S10、将白鲢鱼糜擂溃，得到碎料；
白鲢鱼肉细嫩，适合做鱼丸等食品，并且还比较便宜、产量也比较大，故本实施例采用白链鱼，而擂溃技术，是鱼糜生产中最重要的工序之一，经擂溃。漂洗后的鱼肉，经滤肉机将细小骨刺、反结缔组织、粘膜等不纯物质去除后即进行擂溃。擂溃的目的在于使肌纤维蛋白质溶解出来，另外还具有均匀混合调味料的功用。
步骤S20、将所述碎料去腥处理后加入改性麸皮和加工助剂、继续斩拌得到混合料。
所述去腥处理是加入紫苏汁，同时也可以添加葱姜蒜，实际生产中，紫苏的梗、叶和籽中富含色素、萜类物质、酚类物质、脂肪酸以及黄酮类物质等多种活性成分,都有很好的医用和食用价值，在食品中可以起到抗菌、着色、调味等功能，在药品中可以起到降低血脂、预防心脑血管疾病、提高记忆力、抗氧化、抗抑郁、抑制酶活性等功能，由于所含的芳香类物质极易渗入到肉质食物中，而这些物质在肉里高度挥发时，就达到了调和腥味的作用。
所述加工助剂还包括鸡蛋或鱼籽，鸡蛋清是一种以蛋白质(11％)为分散相、水(88％)为分散质的淡黄色透明胶体溶液,是氨基酸组成最接近人体的优质、廉价动物源性蛋白质。蛋清中含有丰富的多种高质量蛋白质，如卵白蛋白、卵伴白蛋白、溶菌酶、卵粘蛋白、卵类粘蛋白、卵球蛋白G2和G3等，正是这些蛋白质赋予了蛋清特殊的生理功能及生物活性。蛋黄中含有丰富的卵磷脂，也含有丰富的钙、磷、铁等矿物质，同时含有丰富的蛋白质，而且是高生物价的蛋白质；还含有丰富的维生素，其中以维生素A、维生素D、维生素B最多。蛋黄能给鱼滑带来诱人的淡黄色。综上所述，鸡蛋可以改善鱼滑制品色泽、营养及其凝胶成型效果欠佳的问题。
而鱼籽是富含蛋白质、钙、磷、铁、维生素、核黄素、胆固醇等的营养食品，是人类大脑和骨髓的良补充剂、滋长剂。鱼籽中的蛋白质和脂肪含量普遍比鱼肉高,而水分含量却低于鱼肉。鱼籽中有许多人体不能自行合成的物质。鱼籽中的胆固醇对人的身体发育和健康并无害处。此外，鱼籽的氨基酸构成合理，这些氨基酸能够促进人体新陈代谢、生长发育、脑神经发育、增强记忆力。鱼籽中含有丰富的ω-3不饱和脂肪酸，其中二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)具有调节血脂、增强记忆力的保健功能，是高血脂人群最理想的保健食品。此处优选是飞鱼籽，因为飞鱼籽口感好且营养丰富，飞鱼籽的加入能丰富鱼滑口感，进一步增加鱼滑的营养价值。
具体地，在进行步骤S20时，其中，制备所述改性麸皮的步骤包括：用挤压机挤压小麦麸皮、再送入磨粉机磨碎后过筛得改性麸皮。
挤压加工技术使麦麸中膳食纤维改性，酶活降低，有利于酚类物质的释放，提高抗氧化性，可将不溶性膳食纤维转变为可溶性膳食纤维，同时对微生物和高活性酶进行灭活，因此加入挤压麦麸可避免直接加入麦麸带来的不利影响，从而在一定程度上延长鱼滑的保质期，使得鱼滑制品营养更加均衡。
由于麸皮的添加会破坏鱼糜的凝胶特性，可通过减小麸皮粒度，优化麸皮添加量得以解决，同时为了鱼滑口感更好，先用挤压机挤压改性后的麸皮还要继续送入磨粉机磨碎，再用过筛器在110～130目下过筛，减小麸皮粒度，优选地，在120目下过筛，过筛后的改性麸皮加入鱼滑制作过程中，鱼滑口感会更细腻。
优选地，小麦麸皮在所述双螺杆挤压机中进行加压加工时，在本实施例中，优选为所述双螺杆挤压机的参数设置如下：所述挤压机为双螺杆挤压机，且所述双螺旋挤压机的参数设置如下：液体进料量为15～18kg/h，液体进料速度为16～18％，螺杆转速为150～170r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向依次设置有五个温区，所述五个温区的温度依次设置为T1、T2、T3、T4和T5，其中，T1为50～70℃，T2为80～100℃，T3为110～130℃，T4为130～150℃，T5为120～140℃。在此参数条件下，麦麸经过挤压改性后，麦麸的功能性质提高。
在本发明提供的一优选实施例中，所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为55～65℃，T2为85～95℃，T3为115～125℃，T4为135～145℃，T5为125～135℃，在此挤压温度条件下，参见附图4可知：说明挤压导致总膳食纤维，不可溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维和抗性淀粉的含量显著增加，麸皮的成分得到改善。
在本发明提供的另一优选实施例中，所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为60℃，T2为90℃，T3为120℃，T4为140℃，T5为130℃，在此挤压温度条件下，得到的挤压产物中游离酚类化合物含量达到最高值，大大提高了小麦麸皮的抗氧化能力和营养价值。
在一些实施例中，所述S20具体操作步骤如下：
将S10步骤得到的混合料添加紫苏汁和葱姜蒜进行去腥处理，再依次加入改性麸皮、淀粉、鸡蛋、紫苏汁、鱼籽、食盐、味精、白砂糖、葱姜蒜、料酒、白醋、三聚磷酸钠、焦磷酸钠等材料后，用斩拌机斩拌1～4min得搅拌料。
为了进一步提升鱼滑的感官品质，本发明一实施例中，所述改性麦麸与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(1～9):100；和/或，所述鸡蛋与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(0～20):100；和/或，所述鱼籽与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(10～30):100。
进一步地，在一些实施例中，所述改性麦麸与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(4～8):100；和/或，所述鸡蛋与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(5～15):100；和/或，所述鱼籽与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(10～25):100，经过发明人反复测试得出，在特定的范围内，鱼滑感官品质更好，作为本实施例的一个优选实施例，每100g白鲢鱼鱼糜需要对应添加5g改性麸皮、20g鱼籽、10g鸡蛋。
步骤S30、将所述混合料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑。
具体S30操作如下：将S20得到的所述搅拌料用真空机包装后在温度为-70～-90℃下速冻0.8～1.2h、随后在-16～-18℃范围内冷冻保存制得鱼滑。
本发明提供的技术方案中，采用速冻方式，可以最大程度保存鱼滑的营养，再冷冻保存可以延长保存鱼滑的保存期限。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)将100g白鲢鱼糜加入1g盐用斩拌机斩拌2min、擂溃后得混合料；
(2)设置双螺杆挤压机的参数为：喂料速度为17kg/h，液体进料量为17％，螺杆转速为160r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向的五个温区的温度依次为所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为60℃，T2为90℃，T3为120℃，T4为140℃，T5为130℃；将小麦麸皮投入双螺杆挤压机的固体进料口中，经过双螺杆挤压机挤压后，再用磨粉机在120目下过筛得所需的改性麸皮；
(3)将步骤(1)中的混合料依次加入3g紫苏汁、4g葱姜蒜、5g改性麸皮(步骤(2)中制得的)、20g飞鱼籽、10g鸡蛋、10g淀粉、3g味精、1g白砂糖、3g料酒、3g白醋、0.5g三聚磷酸钠、0.5g焦磷酸钠拌匀后得搅拌料。
(4)步骤(3)的搅拌料用真空机排气包装后，在-80℃速冻1h，-18℃保存，得鱼滑。
实施例2
(1)将100g白鲢鱼糜加入1g盐用斩拌机斩拌4min、擂溃后得混合料；
(2)设置双螺杆挤压机的参数为：喂料速度为15kg/h，液体进料量为16％，螺杆转速为170r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向的五个温区的温度依次为所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为70℃，T2为80℃，T3为110℃，T4为130℃，T5为120℃；将小麦麸皮投入双螺杆挤压机的固体进料口中，经过双螺杆挤压机挤压后，再用磨粉机在115目下过筛得所需的改性麸皮；
(3)将步骤(1)中的混合料依次加入3g紫苏汁和4g葱姜蒜去腥处理20min后、再依次加入1g改性麸皮(步骤(2)中制得的)、10g飞鱼籽、0g鸡蛋、10g淀粉、3g味精、1g白砂糖、3g料酒、3g白醋、0.5g三聚磷酸钠、0.5g焦磷酸钠拌匀后得搅拌料；
(4)步骤(3)的搅拌料用真空机排气包装后，在-70℃速冻1.2h，-16℃保存，得鱼滑。
实施例3
(1)将100g白鲢鱼糜加入1g盐用斩拌机斩拌4min、擂溃后得混合料；
(2)设置双螺杆挤压机的参数为：喂料速度为18kg/h，液体进料量为18％，螺杆转速为170r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向的五个温区的温度依次为所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为70℃，T2为100℃，T3为130℃，T4为130℃，T5为120℃；将小麦麸皮投入双螺杆挤压机的固体进料口中，经过双螺杆挤压机挤压后，再用磨粉机在120目下过筛得所需的改性麸皮；
(3)将步骤(1)中的混合料依次3g紫苏汁和4g葱姜蒜去腥处理20min后、再依次加入4g改性麸皮(步骤(2)中制得的)、30g飞鱼籽、30g鸡蛋、10g淀粉、3g味精、1g白砂糖、3g料酒、3g白醋、0.5g三聚磷酸钠、0.5g焦磷酸钠拌匀后得搅拌料；
(4)步骤(3)的搅拌料用真空机排气包装后，在-90℃速冻0.8h，-16℃保存，得鱼滑。
实施例4
(1)将100g白鲢鱼糜加入1g盐用斩拌机斩拌1min、擂溃后得混合料；
(2)设置双螺杆挤压机的参数为：喂料速度为15kg/h，液体进料量为16％，螺杆转速为150r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向的五个温区的温度依次为所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为50℃，T2为80℃，T3为110℃，T4为130℃，T5为115℃；将小麦麸皮投入双螺杆挤压机的固体进料口中，经过双螺杆挤压机挤压后，再用磨粉机在120目下过筛得所需的改性麸皮；
(3)将步骤(1)中的混合料依次加入3g紫苏汁和4g葱姜蒜去腥处理20min后、再依次加入9g改性麸皮(步骤(2)中制得的)、15g飞鱼籽、15g鸡蛋、10g淀粉、3g味精、1g白砂糖、3g料酒、3g白醋、0.5g三聚磷酸钠、0.5g焦磷酸钠拌匀后得搅拌料；
(4)步骤(3)的搅拌料用真空机排气包装后，在-85℃速冻0.8h，-17℃保存，得鱼滑。
实施例5
(1)将100g白鲢鱼糜加入1g盐用斩拌机斩拌2min、擂溃后得混合料；
(2)设置双螺杆挤压机的参数为：喂料速度为17kg/h，液体进料量为17％，螺杆转速为160r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向的五个温区的温度依次为所述双螺杆挤压机五个温区的温度参数设置为：T1为65℃，T2为95℃，T3为115℃，T4为135℃，T5为125℃；将小麦麸皮投入双螺杆挤压机的固体进料口中，经过双螺杆挤压机挤压后，再用磨粉机在120目下过筛得所需的改性麸皮；
(3)将步骤(1)中的混合料依次加入3g紫苏汁和4g葱姜蒜去腥处理20min后，再依次加入7g改性麸皮(步骤(2)中制得的)、25g飞鱼籽、18g鸡蛋、10g淀粉、3g味精、1g白砂糖、3g料酒、3g白醋、0.5g三聚磷酸钠、0.5g焦磷酸钠拌匀后得搅拌料；
(4)步骤(3)的搅拌料用真空机排气包装后，在-75℃速冻1.2h，-16℃保存，得鱼滑。
对比例1
步骤1、2、4与实施例1相同，去掉步骤3中改性麸皮，改为原麸皮。将实施例1至5和对比例1制备得到的鱼滑的感官性能并打分，评分标准如表1，测试结果如表2所示。
表1麦麸膳食纤维鱼滑感官评价表
表2实施例1至5及对比例1的鱼滑的感官性能评价
由表1可知，本发明实施例1至5的鱼滑，利用了麸皮改性后，由于小麦麸皮经改性后，麦麸脂肪酶活有所降低，有利于酚类物质的释放，提高抗氧化性，并且可将不溶性膳食纤维转变为可溶性膳食纤维，总膳食纤维含量水溶性膳食纤维含量显著提高，感官品质更好。
改性麸皮最佳添加量
步骤1、2、4与实施例1相同，除了步骤3中改性麸皮加入量占比白鲢鱼糜为1％、3％、7％和9％。
测试实验结果如附图1所示：实施例1的评分为88.7，为最高分，感官品质最好，其次是实施例3、实施例4和实施例5的感官评分均在87～88分之间，实施例2最后评分为85.5左右，在实际生产中，改性麸皮的添加对鱼糜凝胶体系的持水性、硬度等指标都会有一定提高，但是也可能会使凝胶体系的弹性下降，故因此添加量需要适宜，过大时甚至引起食品体系的溃散，当改性麸皮的加入量为所述麸皮的质量的5％(实施例1)，鱼滑的感官评价最佳。
鱼籽的最佳添加量
步骤1、2、4与实施例1相同，除了步骤3中鱼籽加入量占比白鲢鱼糜为10％、15％、25％和30％。
测定实验结果如附图2所示：实施例1的评分为85.7，为最高分，感官品质最好，其次是实施例2、实施例4和实施例5的感官评分均在82～84分之间，实施例3最后评分为80.6左右，这是因为虽然飞鱼籽口感好且营养丰富，飞鱼籽的加入能丰富鱼滑口感，进一步增加鱼滑的营养价值，考虑营养吸收的角度人体也不宜过多食用，鱼籽添加量过多首先成本过高，添加量过少则实际意义不大，起不到补充营养物质以及提升口感的要求，故本实施例中20％最佳。
鸡蛋的最佳添加量
步骤1、2、4与实施例1相同，除了步骤3中鱼籽加入量占比白鲢鱼糜为0％、5％、15％和20％。
测定的实验结果如附图3所示：实施例1的评分为89.2，为最高分，感官品质最好，其次是实施例11、实施例12和实施例13的感官评分均在87～88.5分之间，实施例10最后评分为85左右，虽然添加鸡蛋可以改善鱼滑制品色泽、营养及其凝胶成型效果欠佳的问题，但是添加过大或过少会影响到鱼滑的感官品质。
综上可知，本发明提出的制备鱼滑的方法，通过对麸皮挤压改性，调整了鱼滑的品质，并且通过调节改性麸皮、鸡蛋和鱼籽的用量比，每100g白鲢鱼鱼糜需要对应添加5g改性麸皮、20g鱼籽、10g鸡蛋时，使得最后鱼滑感官品质最好，组织颜色润黄、表面光滑、结构均匀、凝胶性能好、口感软弹、有飞鱼籽在口腔中的爆珠感。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种鱼滑的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将白鲢鱼糜擂溃，得到碎料；
将所述碎料去腥处理后加入改性麸皮和加工助剂、继续斩拌得到混合料；
将所述混合料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑。
2.如权利要求1所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，将所述混合料去腥处理后加入加工助剂、继续用斩拌机斩拌得到搅拌料的步骤中：
所述加工助剂包括鸡蛋或鱼籽。
3.如权利要求2所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，
所述改性麦麸与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(1～9):100；和/或，
所述鸡蛋与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(0～20):100；和/或，
所述鱼籽与所述白鲢鱼鱼糜质量比为(10～30):100。
4.如权利要求1所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，制备所述改性麸皮的步骤包括：用挤压机挤压小麦麸皮、再送入磨粉机磨碎后过筛得改性麸皮。
5.如权利要求4所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，所述挤压机为双螺杆挤压机，且所述双螺旋挤压机的参数设置如下：液体进料量为15～18kg/h，液体进料速度为16～18％，螺杆转速为150～170r/min，所述双螺杆挤压机沿物料的输送方向依次设置有五个温区，所述五个温区的温度依次设置为T1、T2、T3、T4和T5，其中，T1为50～70℃，T2为80～100℃，T3为110～130℃，T4为130～150℃，T5为120～140℃。
6.如权利要求1所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，将所述混合料去腥处理后添加加工助剂、继续用斩拌机斩拌得到搅拌料的步骤中：
所述斩拌时间为1～4min。
7.如权利要求1所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，将所述搅拌料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑的步骤中：
所述速冻的温度为-70～-90℃；和/或，
所述速冻的时间为0.8～1.2h。
8.如权利要求1所述的鱼滑的制备方法，其特征在于，将所述搅拌料真空包装后速冻、冷冻保存制得鱼滑的步骤中：
所述冷冻保存的温度为-16～-18℃。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310245684.0A CN116369476A (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种鱼滑的制备方法 |
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| JPH06113795A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-26 | Nippon Shokuhin Kaihatsu Kenkyusho:Kk | 魚肉すり身の改質方法 |
| CN107625074A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 明光市永言水产(集团)有限公司 | 一种鮰鱼鱼糜的制备工艺 |
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- 2023-03-14 CN CN202310245684.0A patent/CN116369476A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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