CN116351939A - 一种用于变压器铁芯片的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于变压器铁芯片的冲压装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有托板，所述托板顶部的四周均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，并且支撑柱的外表面之间设置有用于压紧硅钢板的定位板，通过在液压缸的输出端设置膜壳，并在膜壳的内部设置两个独立的滑动板，而在两个滑动板上设置两组互补的冲压块，利用支撑块能够对滑动板进行支撑，从而能够在对硅钢片进行冲压时，使得另一侧的冲压块缩回至滑动腔的内部，在硅钢片冲压完成后，通过将支撑块移动至另一侧的滑动板上，即可使得在硅钢片上冲出互补形状的铁芯片，从而能够更为充分的利用材料，并且冲压效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及变压器铁芯片制作技术领域，具体为一种用于变压器铁芯片的冲压装置。
背景技术
常用的变压器铁芯片一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
中国专利公开了一种具备定位功能的变压器铁芯用冲压装置(公开号：CN218049823U)，该专利通过导流板、冲压下模块、液压机构、控制器、排料口、收集盒、底座箱、处理器、第一电机、缓冲弹簧、安装柱、固定板、夹持壳、夹持弹簧、夹持板、安装架、往复丝杆、导向杆、第二电机、推板和冲压上模块的配合使用，具备自动卸料功能，能够自动把加工后的铁芯推出，减轻了人员工作强度，但是该设备在对硅钢进行冲压前，需要将硅钢切割至与夹持机构相适配的形状，增加了制作工序，并且冲压后的铁芯片仍有大量材料可进行使用，因此会造成大量材料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于变压器铁芯片的冲压装置，支撑块能够对滑动板进行支撑，从而能够在对硅钢片进行冲压时，使得另一侧的冲压块缩回至滑动腔的内部，在硅钢片冲压完成后，通过将支撑块移动至另一侧的滑动板上，即可使得在硅钢片上冲出互补形状的铁芯片，从而能够更为充分的利用材料，并且冲压效率较高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于变压器铁芯片的冲压装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有托板，所述托板顶部的四周均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，并且支撑柱的外表面之间设置有用于压紧硅钢板的定位板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，所述液压缸的输出端设置有上移动模，所述支撑架内腔的顶部设置有能够移动的下移动模，所述下移动模的顶部开设有两组模槽，并且下移动模的顶部贯穿支撑架和托板；
所述上移动模包括对向设置的两组冲压块，并且冲压块的外表面与模槽的内表面相适配。
作为本发明进一步的方案：所述上移动模还包括位于液压缸输出端的膜壳，所述膜壳的底部开设有滑动腔，所述滑动腔内壁的两侧均固定连接有滑动板，所述冲压块位于滑动板的底部，所述滑动腔的内表面且位于滑动板的上方滑动连接有对滑动板进行支撑的支撑块。
作为本发明进一步的方案：所述膜壳的顶部固定连接有安装架，所述安装架上安装有电动伸缩杆，所述膜壳的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有驱动块，所述驱动块的底部与支撑块的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与驱动块的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述下移动模的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述支撑架内腔的顶部吊装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述下移动模的另一侧贯穿开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端以及丝杆的一端均转动连接有吊装板，所述吊装板的顶部与支撑架内腔的顶部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述定位板的两侧均固定连接有连接块，所述支撑架的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与连接块的底部固定连接，所述定位板的顶部贯穿开设有适配腔，所述适配腔的内表面与膜壳的表面相适配。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有若干个导向柱，并且两根导向柱为一组，并位于下移动模的下方，所述导向柱用于引导铁芯片进行下落，所述支撑架顶部的两侧均对称设置有两个用于收集铁芯片的收集盒。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架上开设有两个调节槽，两个所述调节槽的内表面均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间设置有下压辊，所述滑动块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节槽并延伸至调节槽的外部，所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架并固定连接有驱动辊，所述驱动辊位于下压辊的下方。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过在液压缸的输出端设置膜壳，并在膜壳的内部设置两个独立的滑动板，而在两个滑动板上设置两组互补的冲压块，利用支撑块能够对滑动板进行支撑，从而能够在对硅钢片进行冲压时，使得另一侧的冲压块缩回至滑动腔的内部，在硅钢片冲压完成后，通过将支撑块移动至另一侧的滑动板上，即可使得在硅钢片上冲出互补形状的铁芯片，从而能够更为充分的利用材料，并且冲压效率较高。
2、本发明中，通过在下移动模上开设螺纹孔，利用螺纹孔与丝杆之间的螺纹连接关系，当伺服电机进行转动时，能够使得下移动模进行移动，从而将对应的模槽移动至上移动模的下方与对应的冲压块相配合，并且两组模槽之间具有一定的距离，因此冲压块对一组模槽上的对硅钢片进行冲压时，另一组模槽不会引起硅钢片以及冲压下的铁芯片产生影响，以保证铁芯片的冲压质量。
3、本发明中，通过在支撑架的内部设置支撑板，并在支撑板上设置设置若干个导向柱，其中两两为一组与铁芯片的内表面相适配，从而能够在对冲压下的铁芯片进行限位，并堆叠在收集盒的上方，并且收集盒上开设有适配槽，能够对铁芯片进行整齐的收集，便于后续的堆叠等工作，进一步提高其实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中冲压装置的外部结构示意图；
图2是本发明中冲压装置的布局结构剖视图；
图3是本发明中上移动模的局部结构剖视图；
图4是本发明中下移动模的外部结构示意图；
图5是本发明中滑动板的外部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、托板；3、支撑柱；4、定位板；5、伸缩气缸；6、连接块；7、顶板；8、液压缸；9、上移动模；91、膜壳；92、滑动腔；93、滑动板；94、冲压块；95、支撑块；96、驱动块；97、安装架；98、电动伸缩杆；99、滑动槽；10、适配腔；11、下移动模；12、模槽；13、伺服电机；14、丝杆；15、滑动杆；16、吊装板；17、支撑板；18、导向柱；19、收集盒；20、驱动电机；21、调节槽；22、滑动块；23、下压辊；24、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于变压器铁芯片的冲压装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有托板2，托板2顶部的四周均固定连接有支撑柱3，四根支撑柱3的顶部固定连接有顶板7，并且支撑柱3的外表面之间设置有用于压紧硅钢板的定位板4，顶板7的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端贯穿顶板7并延伸至顶板7的外部，液压缸8的输出端设置有上移动模9，支撑架1内腔的顶部设置有能够移动的下移动模11，下移动模11的顶部开设有两组模槽12，其中两组模槽12之间具有一定的距离，并且下移动模11的顶部贯穿支撑架1和托板2；
其中上移动模9包括对向设置的两组冲压块94，并且冲压块94的外表面与模槽12的内表面相适配，当冲压块94向下移动时，能够将硅钢片按照模槽12的形状冲压处铁芯片，上移动模9还包括位于液压缸8输出端的膜壳91，膜壳91的底部开设有滑动腔92，滑动腔92内壁的两侧均固定连接有滑动板93，冲压块94位于滑动板93的底部，滑动腔92的内表面且位于滑动板93的上方滑动连接有对滑动板93进行支撑的支撑块95。膜壳91的顶部固定连接有安装架97，安装架97上安装有电动伸缩杆98，膜壳91的顶部开设有滑动槽99，滑动槽99的内表面滑动连接有驱动块96，驱动块96的底部与支撑块95的顶部固定连接，电动伸缩杆98的输出端与驱动块96的一侧固定连接，通过电动伸缩杆98的移动将驱动块96移动至对应滑动板93的上方。
为了在使用其中一组冲压块94进行冲压时，硅钢片在另一组模槽12上产生变形，下移动模11的一侧贯穿开设有螺纹孔，支撑架1内腔的顶部吊装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接，下移动模11的另一侧贯穿开设有通孔，通孔的内表面滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的两端以及丝杆14的一端均转动连接有吊装板16，吊装板16的顶部与支撑架1内腔的顶部固定连接，使得一组冲压块94与对应的模槽12配合冲压形成铁芯片时，下移动模11的顶部只有一组模槽12位于上移动模9的正下方。
定位板4的两侧均固定连接有连接块6，支撑架1的两侧均固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端与连接块6的底部固定连接，定位板4的顶部贯穿开设有适配腔10，适配腔10的内表面与膜壳91的表面相适配，通过伸缩气缸5将定位板4向下拉动，能够将硅钢片固定在上移动模9的下方，避免在对硅钢片进行冲压时，出现硅钢片发生偏移的现象。
支撑架1的内部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有若干个导向柱18，并且两根导向柱18为一组，并位于下移动模11的下方，导向柱18用于引导铁芯片进行下落，支撑架1顶部的两侧均对称设置有两个用于收集铁芯片的收集盒19，并且收集盒19上开设有与导向柱18相匹配的适配槽，能够使得铁芯片落在收集盒19上，从而能够对硅钢片进行堆叠。
支撑架1上开设有两个调节槽21，两个调节槽21的内表面均滑动连接有滑动块22，两个滑动块22相对的一侧之间设置有下压辊23，滑动块22上转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24贯穿调节槽21并延伸至调节槽21的外部，并且螺纹杆24与支撑架1的连接处为螺纹连接，支撑架1的一侧设置有驱动电机20，驱动电机20的输出端贯穿支撑架1并固定连接有驱动辊，驱动辊位于下压辊23的下方，通过驱动电机20的转动以及驱动辊和下压辊23的挤压，能够实现对硅钢片的自动输送，并且可在支撑架1顶部的另一侧设置同样的机构，并通过PLC控制器对该设备中的电器元件进行控制，从而能够将实现自动的冲压，降低工作人员的劳动强度。
本发明的工作原理：首先将硅钢片放置在两个下压辊23和驱动辊之间，并通过转动螺纹杆24，带动滑动块22在调节槽21的内表面向下滑动，从而使得下压辊23将硅钢片挤压在驱动辊和下压辊23之间，此时通过驱动驱动电机20进行转动，从而能够将硅钢片输送至托板2上，当硅钢片移动至上移动模9的下方后，此时通过启动伸缩气缸5进行缩短，从而带动定位板4在支撑柱3的表面向下滑动将硅钢片进行压紧，此时启动液压缸8进行伸长，将上移动模9向下移动，从而带动膜壳91插入适配腔10的内部，当冲压块94与硅钢片相接触时，由于一侧的滑动板93被支撑块95所支撑，因此在液压缸8的持续伸长下，另一侧的滑动板93向滑动腔92的内部进行滑动，而位于支撑块95下方的冲压块94对位于模槽12上的硅钢片进行冲压，从而形成铁芯片，并落至模槽12的内部，然后通过导向柱18落在收集盒19的上方，从而在硅钢片上留下槽体，此时启动伸缩气缸5进行伸长，从而将定位板4抬起，然后启动驱动电机20进行持续转动，从而进行连续的冲压，待硅钢片冲压完成后，此时启动驱动电机20进行反向转动，可在硅钢片的两行槽体上进行对向冲压，进而能够充分利用材料，此时通过启动伺服电机13进行转动，利用丝杆14和螺纹孔的连接关系，能够带动下移动模11进行移动，而滑动杆15与通孔的内表面进行滑动，使得下移动模11上的另一组模槽12移动至上移动模9的下方，并且通过安装架97上的电动伸缩杆98推动驱动块96在滑动槽99的内表面进行滑动，进一步的带动支撑块95在滑动腔92的内表面滑动至另一侧的滑动板93上方，然后在启动液压缸8进行伸长时，同理使得位于支撑块95下方的冲压块94对硅钢片的表面进行冲压，从而能够在硅钢片上两行槽体之间再冲压出铁芯片，从而能够充分的利用材料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种用于变压器铁芯片的冲压装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有托板(2)，其特征在于，所述托板(2)顶部的四周均固定连接有支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(7)，并且支撑柱(3)的外表面之间设置有用于压紧硅钢板的定位板(4)，所述顶板(7)的顶部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端贯穿顶板(7)并延伸至顶板(7)的外部，所述液压缸(8)的输出端设置有上移动模(9)，所述支撑架(1)内腔的顶部设置有能够移动的下移动模(11)，所述下移动模(11)的顶部开设有两组模槽(12)，并且下移动模(11)的顶部贯穿支撑架(1)和托板(2)；
所述上移动模(9)包括对向设置的两组冲压块(94)，并且冲压块(94)的外表面与模槽(12)的内表面相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述上移动模(9)还包括位于液压缸(8)输出端的膜壳(91)，所述膜壳(91)的底部开设有滑动腔(92)，所述滑动腔(92)内壁的两侧均固定连接有滑动板(93)，所述冲压块(94)位于滑动板(93)的底部，所述滑动腔(92)的内表面且位于滑动板(93)的上方滑动连接有对滑动板(93)进行支撑的支撑块(95)。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述膜壳(91)的顶部固定连接有安装架(97)，所述安装架(97)上安装有电动伸缩杆(98)，所述膜壳(91)的顶部开设有滑动槽(99)，所述滑动槽(99)的内表面滑动连接有驱动块(96)，所述驱动块(96)的底部与支撑块(95)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(98)的输出端与驱动块(96)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述下移动模(11)的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述支撑架(1)内腔的顶部吊装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述下移动模(11)的另一侧贯穿开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的两端以及丝杆(14)的一端均转动连接有吊装板(16)，所述吊装板(16)的顶部与支撑架(1)内腔的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述定位板(4)的两侧均固定连接有连接块(6)，所述支撑架(1)的两侧均固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端与连接块(6)的底部固定连接，所述定位板(4)的顶部贯穿开设有适配腔(10)，所述适配腔(10)的内表面与膜壳(91)的表面相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述支撑架(1)的内部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部固定连接有若干个导向柱(18)，并且两根导向柱(18)为一组，并位于下移动模(11)的下方，所述导向柱(18)用于引导铁芯片进行下落，所述支撑架(1)顶部的两侧均对称设置有两个用于收集铁芯片的收集盒(19)。
8.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯片的冲压装置，其特征在于，所述支撑架(1)上开设有两个调节槽(21)，两个所述调节槽(21)的内表面均滑动连接有滑动块(22)，两个所述滑动块(22)相对的一侧之间设置有下压辊(23)，所述滑动块(22)上转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)贯穿调节槽(21)并延伸至调节槽(21)的外部，所述支撑架(1)的一侧设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端贯穿支撑架(1)并固定连接有驱动辊，所述驱动辊位于下压辊(23)的下方。
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