CN116351830B - 一种四氟化硫储存装置的清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四氟化硫储存装置的清理装置，涉及清理装置技术领域，包括内腔安装有传送带的外壳，所述外壳的外壁通过安装架安装有电机，转动机构；刷动机构。本发明通过设置转动机构和刷动机构，将储气瓶放置在转动辊和支撑辊上，转动板随着第一位移座同步进行位移，当转动板与一个固定杆接触后，转动板以安装轴为轴心转动九十度，第二转动块带动转动辊同步进行转动，转动辊转动带动储气瓶转动九十度；转动板依次与四个固定杆接触后，使得储气瓶转动一圈，出水口喷水对储气瓶进行冲洗，刷动架随着储气瓶的位移对储气瓶的侧壁进行往复刷动，刷动盘随着储气瓶的转动对储气瓶的底端进行刷动，便于对储气瓶进行批量清洗。

Description

一种四氟化硫储存装置的清理装置

技术领域

本发明涉及清理装置技术领域，具体是一种四氟化硫储存装置的清理装置。

背景技术

四氟化硫是一种无机化合物，是最有效的应用广泛的选择性氟化剂，它能将羰基和羟基选择性地氟化，在精细化工、液晶材料和高端医药工业生产中具有无法取代的地位，在对四氟化硫进行储存时，通常采用储气瓶进行储存。

在对储气瓶进行清洗时，需要将单个储气瓶放置在清洗平台上，出水口喷出水对瓶体进行清洗，同时毛刷对瓶体外壁进行刷动，在对储气瓶进行批量清洗时，需要将储气瓶放置在传送带上，传送带将储气瓶运送至清洗位置进行清洗，储气瓶在传送时，由于瓶体的高度较高，储气瓶容易发生晃动，为了避免储气瓶发生倾倒，因此需要对储气瓶进行限位，通常在传送带上设置有凹槽将瓶体放入或通过夹持机构对瓶体进行限位，但是，上述方式均会对瓶体表面造成遮挡，会造成对瓶体的清洗效果造成影响，且瓶体与传送带的接触面同样难以进行清洗，为了对储气瓶进行批量清洗，因此提供了一种四氟化硫储存装置的清理装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了达到对储气瓶进行批量清洗的目的，提供一种四氟化硫储存装置的清理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种四氟化硫储存装置的清理装置，包括内腔安装有传送带的外壳，所述外壳的外壁通过安装架安装有电机，所述电机用于驱动所述传送带进行运转，所述外壳的内腔顶端安装有水管，所述水管通过管道与水源相连接，所述水管的底端设置有用于对储气瓶进行冲洗的出水口，横放在所述传送带上的所述储气瓶在传送过程中通过转动机构进行翻转；

所述转动机构包括固定于所述传送带外壁的第一位移座和第二位移座，所述第一位移座和所述第二位移座设置有若干组，所述第一位移座和所述第二位移座的外壁分别转动连接有转动辊和支撑辊，所述储气瓶放置在所述转动辊和所述支撑辊上，所述转动辊通过连接轴转动连接于所述第一位移座的外壁，所述连接轴与所述转动辊固定连接，所述连接轴的一端固定连接有第一转动块，所述第一位移座的外壁转动连接有安装轴，所述安装轴朝向所述第一转动块的一端固定连接有转动壳，所述转动壳的内腔滑动连接有第二转动块，所述第一转动块和所述第二转动块相互靠近的一端均固定连接有卡齿，两组所述卡齿相互卡合，所述安装轴远离所述转动壳的一端固定连接有转动板，所述外壳的内腔靠近所述转动板的一侧固定连接有四个固定杆；

所述转动板随着所述第一位移座位移过程中，所述转动板与所述固定杆接触使得自身以所述安装轴为轴心发生转动，所述安装轴转动通过所述第一转动块、所述第二转动块和所述连接轴带动所述转动辊进行转动，所述转动辊转动带动所述储气瓶进行转动；

所述储气瓶在冲洗过程中通过刷动机构进行刷动，所述刷动机构包括有刷动架和刷动盘，所述刷动架随着储气瓶的位移对所述储气瓶的侧壁进行往复刷动，所述刷动盘随着储气瓶的转动对所述储气瓶的底端进行刷动，所述刷动架和所述刷动盘的外壁均设置有毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述转动机构还包括有第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述第二转动块和所述转动壳之间，所述第一弹簧用于两组所述卡齿相贴合，所述第一位移座的外壁靠近所述转动板的一侧固定连接有挡板，所述挡板与所述转动板接触，所述挡板用于对所述转动板的转动进行限位，所述转动壳与所述第一位移座之间连接有扭簧，所述扭簧套接于所述安装轴的外壁，所述连接轴的外壁固定连接有棘轮，所述第一位移座的外壁位于所述棘轮的上方固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有弹性片；

所述弹性片与所述棘轮相卡合，使得所述棘轮只能进行单向转动，进而使得所述连接轴只能进行单向转动。

作为本发明再进一步的方案：所述刷动机构还包括有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮均转动连接于所述外壳的外壁，所述电机的输出端与所述第一同步轮相连接，所述电机运转驱动所述第一同步轮进行转动，所述第一同步轮转动通过同步带带动所述第二同步轮进行转动，所述第二同步轮的一端固定连接有往复丝杆，所述刷动架滑动连接于所述外壳顶端的轨道中，所述往复丝杆贯穿于所述刷动架。

作为本发明再进一步的方案：所述刷动机构还包括有第一直齿轮，所述第一直齿轮固定连接于所述连接轴远离所述第一转动块的一端，所述刷动盘转动连接于所述第一位移座的外壁，所述刷动盘的一端固定连接有第三直齿轮，所述第一直齿轮通过第二直齿轮带动所述第三直齿轮进行转动，所述第二直齿轮转动连接于所述第一位移座的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述转动壳的内壁与所述第二转动块的外壁相贴合，所述第二转动块的外壁固定连接有呈十字分布的限位块，所述转动壳的外壁开设有供所述限位块进行滑动的限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述卡齿圆周分布在所述第二转动块和所述第一转动块的一端，所述卡齿由斜面和直面所组成，两组所述卡齿的斜面方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述第一位移座和所述转动壳的外壁开设有与所述扭簧的两端相匹配的扭簧槽。

作为本发明再进一步的方案：所述刷动架的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁设置有与所述往复丝杆螺纹相匹配的滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述第二直齿轮与所述第三直齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置转动机构和刷动机构，将储气瓶放置在转动辊和支撑辊上，转动板随着第一位移座同步进行位移，当转动板与一个固定杆接触后，转动板以安装轴为轴心转动九十度，第二转动块带动转动辊同步进行转动，转动辊转动带动储气瓶转动九十度；转动板依次与四个固定杆接触后，使得储气瓶转动一圈，出水口喷水对储气瓶进行冲洗，刷动架随着储气瓶的位移对储气瓶的侧壁进行往复刷动，刷动盘随着储气瓶的转动对储气瓶的底端进行刷动，便于对储气瓶进行批量清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外壳的剖视图；

图3为本发明的同步带的结构示意图；

图4为本发明的第一位移座和第二位移座的结构示意图；

图5为本发明的固定杆的安装示意图；

图6为本发明的转动辊的结构示意图；

图7为本发明的第一位移座的剖视图；

图8为本发明的卡齿的结构示意图；

图9为本发明的第二转动块的安装示意图；

图10为本发明的弹性片的安装示意图；

图11为本发明的图2中A处的放大图；

图12为本发明的图10中B处的放大图。

图中：1、外壳；2、传送带；3、电机；4、水管；5、出水口；6、转动机构；601、第一位移座；602、第二位移座；603、转动辊；604、支撑辊；605、连接轴；606、第一转动块；607、安装轴；608、转动壳；609、第二转动块；610、卡齿；611、第一弹簧；612、转动板；613、固定杆；614、挡板；615、棘轮；616、弹性片；617、扭簧；7、刷动机构；701、第一同步轮；702、第二同步轮；703、同步带；704、往复丝杆；705、刷动架；706、第一直齿轮；707、第二直齿轮；708、第三直齿轮；709、刷动盘；8、储气瓶；9、安装架；10、限位块；11、限位槽；12、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图12，本发明实施例中，一种四氟化硫储存装置的清理装置，包括内腔安装有传送带2的外壳1，外壳1的外壁通过安装架9安装有电机3，电机3用于驱动传送带2进行运转，外壳1的内腔顶端安装有水管4，水管4通过管道与水源相连接，水管4的底端设置有用于对储气瓶8进行冲洗的出水口5，横放在传送带2上的储气瓶8在传送过程中通过转动机构6进行翻转；转动机构6包括固定于传送带2外壁的第一位移座601和第二位移座602，第一位移座601和第二位移座602设置有若干组，第一位移座601和第二位移座602的外壁分别转动连接有转动辊603和支撑辊604，储气瓶8放置在转动辊603和支撑辊604上，转动辊603通过连接轴605转动连接于第一位移座601的外壁，连接轴605与转动辊603固定连接，连接轴605的一端固定连接有第一转动块606，第一位移座601的外壁转动连接有安装轴607，安装轴607朝向第一转动块606的一端固定连接有转动壳608，转动壳608的内腔滑动连接有第二转动块609，第一转动块606和第二转动块609相互靠近的一端均固定连接有卡齿610，两组卡齿610相互卡合，安装轴607远离转动壳608的一端固定连接有转动板612，外壳1的内腔靠近转动板612的一侧固定连接有四个固定杆613；转动板612随着第一位移座601位移过程中，转动板612与固定杆613接触使得自身以安装轴607为轴心发生转动，安装轴607转动通过第一转动块606、第二转动块609和连接轴605带动转动辊603进行转动，转动辊603转动带动储气瓶8进行转动；储气瓶8在冲洗过程中通过刷动机构7进行刷动，刷动机构7包括有刷动架705和刷动盘709，刷动架705随着储气瓶8的位移对储气瓶8的侧壁进行往复刷动，刷动盘709随着储气瓶8的转动对储气瓶8的底端进行刷动，刷动架705和刷动盘709的外壁均设置有毛刷，转动机构6还包括有第一弹簧611，第一弹簧611连接于第二转动块609和转动壳608之间，第一弹簧611用于两组卡齿610相贴合，第一位移座601的外壁靠近转动板612的一侧固定连接有挡板614，挡板614与转动板612接触，挡板614用于对转动板612的转动进行限位，转动壳608与第一位移座601之间连接有扭簧617，扭簧617套接于安装轴607的外壁，连接轴605的外壁固定连接有棘轮615，第一位移座601的外壁位于棘轮615的上方固定连接有固定块12，固定块12的外壁固定连接有弹性片616；弹性片616与棘轮615相卡合，使得棘轮615只能进行单向转动，进而使得连接轴605只能进行单向转动，转动壳608的内壁与第二转动块609的外壁相贴合，第二转动块609的外壁固定连接有呈十字分布的限位块10，转动壳608的外壁开设有供限位块10进行滑动的限位槽11。

在本实施例中：将储气瓶8放置在转动辊603和支撑辊604上，电机3驱动传送带2进行运转，传送带2上的第一位移座601和第二位移座602同步进行位移，带动储气瓶8移动至出水口5的下方，出水口5喷出水对储气瓶8进行冲洗；

转动板612随着第一位移座601同步进行位移，且保持垂直向下与挡板614相接触，当转动板612与一个固定杆613接触后，转动板612继续进行位移，转动板612受固定杆613的阻力，使得自身以安装轴607为轴心转动九十度，使得扭簧617发生扭转，转动壳608、安装轴607和转动板612同步进行转动，转动壳608转动通过限位块10和限位槽11的卡合带动第二转动块609进行转动，第二转动块609通过卡齿610的卡合带动第一转动块606进行同步转动，第一转动块606转动带动连接轴605和转动辊603同步进行转动，转动辊603转动带动储气瓶8转动九十度，值得说明的是，转动辊603的外壁套接有橡胶套，提高储气瓶8与转动辊603之间的摩擦力；

转动板612继续移动与固定杆613分离后，转动板612受扭簧617扭力作用发生转动进行复位，当转动板612与挡板614转动后停止（值得说明的是，如图5所示，挡板614始终不会与固定杆613相接触），此过程中，转动板612通过安装轴607带动转动壳608同步转动复位，转动壳608转动带动第二转动块609进行转动，此时，由于弹性片616与棘轮615相卡合，使得棘轮615只能进行单向转动，使得连接轴605只能进行单向转动，导致此时第一转动块606无法进行转动；

转动板612依次与四个固定杆613接触后，使得储气瓶8转动一圈，出水口5喷水对储气瓶8进行冲洗。

请着重参阅图2、图3、图6、图7和图10，刷动机构7还包括有第一同步轮701和第二同步轮702，第一同步轮701和第二同步轮702均转动连接于外壳1的外壁，电机3的输出端与第一同步轮701相连接，电机3运转驱动第一同步轮701进行转动，第一同步轮701转动通过同步带703带动第二同步轮702进行转动，第二同步轮702的一端固定连接有往复丝杆704，刷动架705滑动连接于外壳1顶端的轨道中，往复丝杆704贯穿于刷动架705，刷动机构7还包括有第一直齿轮706，第一直齿轮706固定连接于连接轴605远离第一转动块606的一端，刷动盘709转动连接于第一位移座601的外壁，刷动盘709的一端固定连接有第三直齿轮708，第一直齿轮706通过第二直齿轮707带动第三直齿轮708进行转动，第二直齿轮707转动连接于第一位移座601的外壁。

在本实施例中：在将储气瓶8放置在转动辊603和支撑辊604上时，使得储气瓶8的底端与刷动盘709相接触；

当电机3驱动传送带2进行运转时，电机3同步驱动第一同步轮701进行转动，第一同步轮701转动通过同步带703带动第二同步轮702进行转动，第二同步轮702转动带动往复丝杆704进行转动，往复丝杆704转动带动刷动架705进行往复位移，对储气瓶8的侧壁进行滑动；

每当连接轴605发生转动时，连接轴605转动带动第一直齿轮706进行同步转动，第一直齿轮706转动带动第二直齿轮707进行转动，第二直齿轮707转动带动第三直齿轮708进行转动，第三直齿轮708转动带动刷动盘709进行转动，刷动盘709的转动方向与储气瓶8的转动方向相反，刷动盘709对储气瓶8的底端进行刷动；

值得说明的是，当转动板612位移两个固定杆613之间距离的长度后，此时第一同步轮701转动一圈，第一同步轮701的直径为第二同步轮702的直径的N倍，往复丝杆704转动N圈后，刷动架705沿着往复丝杆704位移半个行程（刷动架705沿着往复丝杆704往复位移一轮为一个行程），防止对储气瓶8的刷动产生死角。

请着重参阅图6－图9，卡齿610圆周分布在第二转动块609和第一转动块606的一端，卡齿610由斜面和直面所组成，两组卡齿610的斜面方向相反，第一位移座601和转动壳608的外壁开设有与扭簧617的两端相匹配的扭簧槽。

在本实施例中：当转动板612与一个固定杆613接触后，转动板612继续进行位移，转动板612受固定杆613的阻力，使得自身以安装轴607为轴心转动九十度，使得扭簧617发生扭转，转动壳608、安装轴607和转动板612同步进行转动，转动壳608转动通过限位块10和限位槽11的卡合带动第二转动块609进行转动，两组卡齿610的直面相互接触卡合，第二转动块609通过卡齿610带动第一转动块606进行同步转动，第一转动块606转动带动连接轴605和转动辊603同步进行转动，转动辊603转动带动储气瓶8转动九十度；

当转动板612继续移动与固定杆613分离后，转动板612受扭簧617扭力作用发生转动进行复位，此时第一转动块606无法进行转动，转动板612通过安装轴607带动转动壳608同步转动复位，转动壳608转动带动第二转动块609进行转动，此时，卡齿610的斜面受力，使得第二转动块609上的卡齿610沿着第一转动块606上的卡齿610外壁进行转动，第二转动块609沿着转动壳608的内壁进行滑动，此时限位块10在限位槽11内进行滑动，对第二转动块609进行限位。

请着重参阅图2、图3、图6、图7和图10，刷动架705的外壁开设有通孔，通孔的内壁设置有与往复丝杆704螺纹相匹配的滚珠，第一直齿轮706与第二直齿轮707相啮合，第二直齿轮707与第三直齿轮708相啮合。

在本实施例中：当电机3驱动传送带2进行运转时，电机3同步驱动第一同步轮701进行转动，第一同步轮701转动通过同步带703带动第二同步轮702进行转动，第二同步轮702转动带动往复丝杆704进行转动，往复丝杆704转动带动刷动架705进行往复位移，对储气瓶8的侧壁进行滑动；

每当连接轴605发生转动时，连接轴605转动带动第一直齿轮706进行同步转动，第一直齿轮706转动带动第二直齿轮707进行转动，第二直齿轮707转动带动第三直齿轮708进行转动，第三直齿轮708转动带动刷动盘709进行转动，刷动盘709的转动方向与储气瓶8的转动方向相反，刷动盘709对储气瓶8的底端进行刷动。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四氟化硫储存装置的清理装置，包括内腔安装有传送带（2）的外壳（1），所述外壳（1）的外壁通过安装架（9）安装有电机（3），所述电机（3）用于驱动所述传送带（2）进行运转，所述外壳（1）的内腔顶端安装有水管（4），所述水管（4）通过管道与水源相连接，所述水管（4）的底端设置有用于对储气瓶（8）进行冲洗的出水口（5），其特征在于，横放在所述传送带（2）上的所述储气瓶（8）在传送过程中通过转动机构（6）进行翻转；

所述转动机构（6）包括固定于所述传送带（2）外壁的第一位移座（601）和第二位移座（602），所述第一位移座（601）和所述第二位移座（602）的外壁分别转动连接有转动辊（603）和支撑辊（604），所述储气瓶（8）放置在所述转动辊（603）和所述支撑辊（604）上，所述转动辊（603）通过连接轴（605）转动连接于所述第一位移座（601）的外壁，所述连接轴（605）与所述转动辊（603）固定连接，所述连接轴（605）的一端固定连接有第一转动块（606），所述第一位移座（601）的外壁转动连接有安装轴（607），所述安装轴（607）朝向所述第一转动块（606）的一端固定连接有转动壳（608），所述转动壳（608）的内腔滑动连接有第二转动块（609），所述第一转动块（606）和所述第二转动块（609）相互靠近的一端均固定连接有卡齿（610），两组所述卡齿（610）相互卡合，所述安装轴（607）远离所述转动壳（608）的一端固定连接有转动板（612），所述外壳（1）的内腔靠近所述转动板（612）的一侧固定连接有四个固定杆（613）；

所述转动板（612）随着所述第一位移座（601）位移过程中，所述转动板（612）与所述固定杆（613）接触使得自身以所述安装轴（607）为轴心发生转动，所述安装轴（607）转动通过所述第一转动块（606）、所述第二转动块（609）和所述连接轴（605）带动所述转动辊（603）进行转动，所述转动辊（603）转动带动所述储气瓶（8）进行转动；

所述储气瓶（8）在冲洗过程中通过刷动机构（7）进行刷动，所述刷动机构（7）包括有刷动架（705）和刷动盘（709），所述刷动架（705）随着储气瓶（8）的位移对所述储气瓶（8）的侧壁进行往复刷动，所述刷动盘（709）随着储气瓶（8）的转动对所述储气瓶（8）的底端进行刷动，所述刷动架（705）和所述刷动盘（709）的外壁均设置有毛刷；

所述转动机构（6）还包括有第一弹簧（611），所述第一弹簧（611）连接于所述第二转动块（609）和所述转动壳（608）之间，所述第一弹簧（611）用于两组所述卡齿（610）相贴合，所述第一位移座（601）的外壁靠近所述转动板（612）的一侧固定连接有挡板（614），所述挡板（614）与所述转动板（612）接触，所述挡板（614）用于对所述转动板（612）的转动进行限位，所述转动壳（608）与所述第一位移座（601）之间连接有扭簧（617），所述扭簧（617）套接于所述安装轴（607）的外壁，所述连接轴（605）的外壁固定连接有棘轮（615），所述第一位移座（601）的外壁位于所述棘轮（615）的上方固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的外壁固定连接有弹性片（616）；

所述弹性片（616）与所述棘轮（615）相卡合，使得所述棘轮（615）只能进行单向转动，进而使得所述连接轴（605）只能进行单向转动。

2.根据权利要求1所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述刷动机构（7）还包括有第一同步轮（701）和第二同步轮（702），所述第一同步轮（701）和所述第二同步轮（702）均转动连接于所述外壳（1）的外壁，所述电机（3）的输出端与所述第一同步轮（701）相连接，所述电机（3）运转驱动所述第一同步轮（701）进行转动，所述第一同步轮（701）转动通过同步带（703）带动所述第二同步轮（702）进行转动，所述第二同步轮（702）的一端固定连接有往复丝杆（704），所述刷动架（705）滑动连接于所述外壳（1）顶端的轨道中，所述往复丝杆（704）贯穿于所述刷动架（705）。

3.根据权利要求2所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述刷动机构（7）还包括有第一直齿轮（706），所述第一直齿轮（706）固定连接于所述连接轴（605）远离所述第一转动块（606）的一端，所述刷动盘（709）转动连接于所述第一位移座（601）的外壁，所述刷动盘（709）的一端固定连接有第三直齿轮（708），所述第一直齿轮（706）通过第二直齿轮（707）带动所述第三直齿轮（708）进行转动，所述第二直齿轮（707）转动连接于所述第一位移座（601）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述转动壳（608）的内壁与所述第二转动块（609）的外壁相贴合，所述第二转动块（609）的外壁固定连接有呈十字分布的限位块（10），所述转动壳（608）的外壁开设有供所述限位块（10）进行滑动的限位槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述卡齿（610）圆周分布在所述第二转动块（609）和所述第一转动块（606）的一端，所述卡齿（610）由斜面和直面所组成，两组所述卡齿（610）的斜面方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述第一位移座（601）和所述转动壳（608）的外壁开设有与所述扭簧（617）的两端相匹配的扭簧槽。

7.根据权利要求2所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述刷动架（705）的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁设置有与所述往复丝杆（704）螺纹相匹配的滚珠。

8.根据权利要求3所述的一种四氟化硫储存装置的清理装置，其特征在于，所述第一直齿轮（706）与所述第二直齿轮（707）相啮合，所述第二直齿轮（707）与所述第三直齿轮（708）相啮合。