CN220781709U - 一种带刮壁结构的洗瓶组件 - Google Patents

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邵麟琳
阎明
赵荣涛
梁飞
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Abstract

本实用新型涉及注射液生产技术领域,具体为一种带刮壁结构的洗瓶组件,包括工作板,工作板顶面中间位置处设有瓶体,工作板顶面靠近后端处固定有形状呈L字型的立板,工作板上方设有洗瓶机构,洗瓶机构包括驱动组件,驱动组件包括转轴,还包括:清洗组件,设置在瓶体内部,用于对瓶体内壁进行刷洗,清洗组件包括位于瓶体内部的固定柱、固定在固定柱外壁靠近中间处的连接板、同轴固定在固定柱外壁靠近右端处的固定盘。本实用新型通过洗瓶机构的设置从而可以对瓶体的内壁进行刮壁清洗,且通过清洗组件的设置可以调节两个刷块与固定盘之间的距离,从而便于对内径不同的瓶体进行清洗,实用性更强。

Description

一种带刮壁结构的洗瓶组件
技术领域
本实用新型涉及注射液生产技术领域,具体为一种带刮壁结构的洗瓶组件。
背景技术
氨基酸注射液是一种医用处方药,用于蛋白质摄入不足、吸收障碍等氨基酸不能满足机体代谢需要的患者。亦用于改善手术后病人的营养状况,氨基酸注射液往往都是灌装在注射瓶中,在加工生产的前需要对注射瓶进行清洗。
传统的注射液生产用洗瓶装置大多使用固定的清洗头,不能对不同尺寸的生产瓶体进行内壁的清洗,不能根据生产瓶体的内径尺寸来调节清洗头的位置,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带刮壁结构的洗瓶组件,以解决上述背景技术中提出的传统的注射液生产用洗瓶装置大多使用固定的清洗头,不能对不同尺寸的生产瓶体进行内壁的清洗,不能根据生产瓶体的内径尺寸来调节清洗头的位置,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带刮壁结构的洗瓶组件,包括工作板,所述工作板顶面中间位置处设有瓶体,所述工作板顶面靠近后端处固定有形状呈L字型的立板,所述工作板上方设有洗瓶机构,所述洗瓶机构包括驱动组件,所述驱动组件包括转轴,还包括:
清洗组件,设置在瓶体内部,用于对瓶体内壁进行刷洗,所述清洗组件包括位于瓶体内部的固定柱、固定在固定柱外壁靠近中间处的连接板、同轴固定在固定柱外壁靠近右端处的固定盘、位于连接板右侧且与固定盘左侧表面滑动连接的齿环、与连接板转动连接的两个内螺纹套筒、同轴固定在同侧内螺纹套筒外壁上且均与齿环相啮合的两个齿轮、与同侧内螺纹套筒螺纹连接的两个螺柱、同轴固定在同侧螺柱左侧表面且与固定柱滑动连接的两个移动柱,所述移动柱的左侧表面同轴固定有与瓶体内壁紧密贴合的刷块,且所述转轴固定在固定盘顶面中间位置处。
作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括缸体固定在立板横板端顶面上的电动缸,所述电动缸的活塞杆贯穿立板横板端底面,所述驱动组件还包括通过接触片与电动缸活塞杆固定的安装板、安装在安装板底面上且输出轴与转轴同轴连接的电机。
作为一种优选的实施方式,所述工作板顶面上设有两个互相对称的夹持机构,所述夹持机构包括固定在工作板顶面上的固定板、杆体固定在固定板靠近瓶体一侧表面的电动推杆、与电动推杆活塞杆固定的夹板,所述夹板靠近瓶体的一侧表面与瓶体外壁紧密贴合。
作为一种优选的实施方式,所述固定盘的左侧表面设有呈环形状的滑槽,且所述齿环的右侧表面固定有与固定盘表面滑槽滑动连接的滑环,所述固定柱的外壁上设有两个导向槽,所述移动柱外壁上固定有连接块,且所述连接块的外壁上固定有与固定柱表面同侧导向槽滑动连接的导向块。
作为一种优选的实施方式,所述工作板底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿,所述支撑腿底端固定有支撑板,且所述支撑板底端固定有防滑板。
作为一种优选的实施方式,所述驱动组件还包括固定在安装板底端的保护盒,所述电机位于保护盒内部,且所述转轴贯穿保护盒底面。
作为一种优选的实施方式,所述固定盘左侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字型,且所述滑环的横向剖面形状也呈与固定盘表面滑槽形状相适配的凸字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过洗瓶机构的设置从而可以对瓶体的内壁进行刮壁清洗,且通过清洗组件的设置可以调节两个刷块与固定盘之间的距离,从而便于对内径不同的瓶体进行清洗,实用性更强;
2、本实用新型中固定盘的左侧表面设有呈环形状的滑槽,且齿环的右侧表面固定有与固定盘表面滑槽滑动连接的滑环,固定柱的外壁上设有两个导向槽,移动柱外壁上固定有连接块,且连接块的外壁上固定有与固定柱表面同侧导向槽滑动连接的导向块,从而可以对齿环以及两个移动柱的运动进行导向,也可以对两个刷块的运动进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中夹持机构的爆炸图;
图3为本实用新型中瓶体的内部结构示意图;
图4为本实用新型中洗瓶机构的整体结构示意图;
图5为本实用新型中驱动组件的爆炸图;
图6为本实用新型中清洗组件的整体结构示意图;
图7为本实用新型中清洗组件的爆炸图。
图中各个标号的意义为:
1、工作板;2、支撑腿;3、支撑板;4、防滑板;5、立板;6、瓶体;7、夹持机构;71、固定板;72、电动推杆;73、夹板;8、洗瓶机构;81、驱动组件;811、电动缸;812、接触片;813、安装板;814、电机;815、转轴;816、保护盒;82、清洗组件;821、固定盘;822、齿环;823、固定柱;824、刷块;825、连接板;826、内螺纹套筒;827、齿轮;828、螺柱;829、移动柱;8210、连接块;8211、导向块;8212、滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种带刮壁结构的洗瓶组件,包括工作板1,工作板1顶面中间位置处设有瓶体6,工作板1顶面靠近后端处固定有形状呈L字型的立板5,工作板1上方设有洗瓶机构8,洗瓶机构8包括驱动组件81,驱动组件81包括转轴815,还包括:
清洗组件82,设置在瓶体6内部,用于对瓶体6内壁进行刷洗,清洗组件82包括位于瓶体6内部的固定柱823、固定在固定柱823外壁靠近中间处的连接板825、同轴固定在固定柱823外壁靠近右端处的固定盘821、位于连接板825右侧且与固定盘821左侧表面滑动连接的齿环822、与连接板825转动连接的两个内螺纹套筒826、同轴固定在同侧内螺纹套筒826外壁上且均与齿环822相啮合的两个齿轮827、与同侧内螺纹套筒826螺纹连接的两个螺柱828、同轴固定在同侧螺柱828左侧表面且与固定柱823滑动连接的两个移动柱829,移动柱829的左侧表面同轴固定有与瓶体6内壁紧密贴合的刷块824,且转轴815固定在固定盘821顶面中间位置处,通过洗瓶机构8的设置从而可以对瓶体6的内壁进行刮壁清洗,且通过清洗组件82的设置可以调节两个刷块824与固定盘821之间的距离,从而便于对内径不同的瓶体6进行清洗,实用性更强。
本实施例中,驱动组件81包括缸体固定在立板5横板端顶面上的电动缸811,电动缸811的活塞杆贯穿立板5横板端底面,驱动组件81还包括通过接触片812与电动缸811活塞杆固定的安装板813、安装在安装板813底面上且输出轴与转轴815同轴连接的电机814,可以对清洗组件82的高度进行调节,同时也可以驱动整个清洗组件82转动,进而便于对瓶体6内壁进行刷洗。
除此之外,工作板1顶面上设有两个互相对称的夹持机构7,夹持机构7包括固定在工作板1顶面上的固定板71、杆体固定在固定板71靠近瓶体6一侧表面的电动推杆72、与电动推杆72活塞杆固定的夹板73,夹板73靠近瓶体6的一侧表面与瓶体6外壁紧密贴合,可以对瓶体6进行夹持,使瓶体6在刷洗的过程中更加稳定。
进一步地,固定盘821的左侧表面设有呈环形状的滑槽,且齿环822的右侧表面固定有与固定盘821表面滑槽滑动连接的滑环8212,固定柱823的外壁上设有两个导向槽,移动柱829外壁上固定有连接块8210,且连接块8210的外壁上固定有与固定柱823表面同侧导向槽滑动连接的导向块8211,从而可以对齿环822以及两个移动柱829的运动进行导向,也可以对两个刷块824的运动进行导向。
具体地,工作板1底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿2,支撑腿2底端固定有支撑板3,且支撑板3底端固定有防滑板4,可以对整个洗瓶组件进行支撑,增大整个洗瓶组件与地面之间的摩擦力以及接触面积。
值得注意的是,驱动组件81还包括固定在安装板813底端的保护盒816,电机814位于保护盒816内部,且转轴815贯穿保护盒816底面,可以对电机814起到防护效果。
值得说明的是,固定盘821左侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字型,且滑环8212的横向剖面形状也呈与固定盘821表面滑槽形状相适配的凸字型,可以使滑环8212与固定盘821表面导向槽之间的连接更加紧密,进而防止齿环822与固定盘821分离。
最后,需要说明的是,本实用新型中涉及的电动推杆72、电机814、电动缸811等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例在具体使用过程中,当需要对两个刷块824的位置进行调节时,首先转动齿环822,齿环822在滑环8212以及固定盘821表面滑槽的导向作用下进行转动,齿环822转动带动与其啮合的两个齿轮827转动,齿轮827转动的与其同轴固定的内螺纹套筒826转动,内螺纹套筒826转动带动与其螺纹连接的螺柱828运动,螺柱828运动带动与其同轴固定的移动柱829运动,移动柱829在同侧连接块8210、导向块8211以及同侧导向槽的导向作用下进行移动,移动柱829运动从而带动同侧刷块824运动,当刷块824运动至合适的位置后停止转动齿环822;
随后将瓶体6放置在工作板1顶面合适的位置,通过外部PLC启动两个电动推杆72,电动推杆72的活塞杆运动带动夹板73运动,当两个夹板73与瓶体6紧密抵触时通过外部PLC关闭两个电动推杆72,随后通过外部PLC启动电动缸811与电机814,电动缸811的活塞杆运动带动安装板813、电机814、转轴815、保护盒816以及整个清洗组件82向下运动;
当清洗组件82运动至瓶体6后通过外部PLC启动电机814并控制电动缸811,使电动缸811的活塞杆做伸缩运动,电机814的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴815转动,转轴815转动带动与其固定的固定盘821转动,从而可以使两个刷块824转动,电动缸811的活塞杆做伸缩运动带动整个清洗组件82在瓶体6做升降运动,从而使两个刷块824边升降边转动地对瓶体6内壁进行刷洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带刮壁结构的洗瓶组件,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶面中间位置处设有瓶体(6),所述工作板(1)顶面靠近后端处固定有形状呈L字型的立板(5),所述工作板(1)上方设有洗瓶机构(8),所述洗瓶机构(8)包括驱动组件(81),所述驱动组件(81)包括转轴(815),还包括:
清洗组件(82),设置在瓶体(6)内部,用于对瓶体(6)内壁进行刷洗,所述清洗组件(82)包括位于瓶体(6)内部的固定柱(823)、固定在固定柱(823)外壁靠近中间处的连接板(825)、同轴固定在固定柱(823)外壁靠近右端处的固定盘(821)、位于连接板(825)右侧且与固定盘(821)左侧表面滑动连接的齿环(822)、与连接板(825)转动连接的两个内螺纹套筒(826)、同轴固定在同侧内螺纹套筒(826)外壁上且均与齿环(822)相啮合的两个齿轮(827)、与同侧内螺纹套筒(826)螺纹连接的两个螺柱(828)、同轴固定在同侧螺柱(828)左侧表面且与固定柱(823)滑动连接的两个移动柱(829),所述移动柱(829)的左侧表面同轴固定有与瓶体(6)内壁紧密贴合的刷块(824),且所述转轴(815)固定在固定盘(821)顶面中间位置处。
2.根据权利要求1所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述驱动组件(81)包括缸体固定在立板(5)横板端顶面上的电动缸(811),所述电动缸(811)的活塞杆贯穿立板(5)横板端底面,所述驱动组件(81)还包括通过接触片(812)与电动缸(811)活塞杆固定的安装板(813)、安装在安装板(813)底面上且输出轴与转轴(815)同轴连接的电机(814)。
3.根据权利要求1所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述工作板(1)顶面上设有两个互相对称的夹持机构(7),所述夹持机构(7)包括固定在工作板(1)顶面上的固定板(71)、杆体固定在固定板(71)靠近瓶体(6)一侧表面的电动推杆(72)、与电动推杆(72)活塞杆固定的夹板(73),所述夹板(73)靠近瓶体(6)的一侧表面与瓶体(6)外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述固定盘(821)的左侧表面设有呈环形状的滑槽,且所述齿环(822)的右侧表面固定有与固定盘(821)表面滑槽滑动连接的滑环(8212),所述固定柱(823)的外壁上设有两个导向槽,所述移动柱(829)外壁上固定有连接块(8210),且所述连接块(8210)的外壁上固定有与固定柱(823)表面同侧导向槽滑动连接的导向块(8211)。
5.根据权利要求1所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述工作板(1)底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑腿(2),所述支撑腿(2)底端固定有支撑板(3),且所述支撑板(3)底端固定有防滑板(4)。
6.根据权利要求2所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述驱动组件(81)还包括固定在安装板(813)底端的保护盒(816),所述电机(814)位于保护盒(816)内部,且所述转轴(815)贯穿保护盒(816)底面。
7.根据权利要求4所述的带刮壁结构的洗瓶组件,其特征在于:所述固定盘(821)左侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字型,且所述滑环(8212)的横向剖面形状也呈与固定盘(821)表面滑槽形状相适配的凸字型。
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