CN114308856A - 基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备 - Google Patents

基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及双面电池技术领域,具体地说,涉及基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备。其包括清洗箱和清洗箱内部设的两个支架,支架内壁设有转杆,支架内表面转动设有转架,转架内表面设有凸架,两个凸架之间滑动设有两个夹板;转架内部滑动设有两组滑块,同一水平线上两个滑块之间转动设有转辊,转辊外壁等间距设有多个毛刷;转架内部转动设有齿轮盘,齿轮盘固定在转杆外壁,转架内部转动设有两组的丝杆,同一侧的两个丝杆之间固定连接有蜗杆,蜗杆外壁与齿轮盘外壁啮合连接,丝杆与滑块端部螺纹配合连接。本发明可以避免原料板覆盖,提高清洗均匀度,同时可以对顽固的污垢进行刷动,提高清洗质量。

Description

基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备
技术领域
本发明涉及双面电池技术领域,具体地说,涉及基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备。
背景技术
PERC是钝化发射极和背面电池技术,目前PERC双面电池在生产时需要借助化学溶液对原料板上的污垢进行清洗,从而提高双面电池的生产质量,但是目前的清洗设备在使用时,直接将双面电池的原料板浸泡在化学溶液中,或者借助扰动机构搅拌化学溶液提高原料板的接触,虽然提高了清洗效果,但是双面电池的原料板固定不动,不仅导致被覆盖的底部不能接触化学溶液清洗,导致清洗不均匀,且双面电池与化学溶液的冲击力小,导致污垢不能有效的清洗干净,鉴于此,我们提出基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,包括清洗箱和清洗箱内部设的两个支架,所述支架内壁设有转杆,所述支架内表面转动设有转架,所述转杆转动伸入所述转架内部,所述转架内表面设有凸架,两个所述凸架之间滑动设有两个对称的夹板;
所述转架内部滑动设有两组滑块,所述滑块端部伸出所述转架内部,且同一水平线上两个所述滑块之间转动设有转辊,所述转辊外壁等间距设有多个毛刷;
所述转架内部转动设有齿轮盘,所述齿轮盘固定在所述转杆外壁,所述转架内部转动设有两组的丝杆,同一侧的两个所述丝杆之间固定连接有蜗杆,所述蜗杆外壁与所述齿轮盘外壁啮合连接,所述丝杆与所述滑块端部螺纹配合连接。
本发明在具体使用时,将化学溶液投入清洗箱内部,双面电池生产的原料板放入两个夹板之间,使两个夹板向内聚拢夹持原料板进行固定,然后转架转动在支架表面,带动原料板可以转动在清洗箱内部,使原料板浸泡在化学溶液中进行清洗,另一方便使原料板随着转架转动,实现原料板自身扰动在清洗箱内部,于此同时,使转杆相对转动在转架内部,带动齿轮盘转动,从而啮合带动蜗杆转动,使丝杆转动,滑块沿着丝杆外壁的螺纹滑动,从而带动转辊上下,毛刷刷动原料板表面附着的污垢。
作为本技术方案的进一步改进,所述转架外壁设有转套,所述转杆转动穿过所述转套内部,所述转套外壁设有从动齿轮,所述从动齿轮外壁啮合有主动齿轮,所述主动齿轮端部连接有电机输出轴,所述电机外壁固定在支架外壁。
作为本技术方案的进一步改进,所述转辊外壁等间距开设有滑槽,所述毛刷滑动在所述滑槽内部,且所述毛刷端部与所述滑槽内腔端部之间连接有弹簧。
作为本技术方案的进一步改进,所述转辊端部连接有转轴,所述转轴转动穿过所述滑块。
作为本技术方案的进一步改进,所述转轴远离所述转辊的端部连接有联动齿轮,所述联动齿轮外壁啮合有齿条,所述齿条固定在所述转架外壁。
作为本技术方案的进一步改进,所述凸架内部转动设有两个对称的螺杆,两个所述螺杆分别与两个所述夹板端部螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述螺杆之间设有三个啮合的锥形齿轮,其中一个所述锥形齿轮端部连接有手杆,所述手杆端部转动伸出所述凸架内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹板内表面等间距设有多个凸起。
作为本技术方案的进一步改进,所述清洗箱内壁开设有升降槽,所述支架端部滑动在所述升降槽内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述升降槽内部嵌设有电动推杆,所述电动推杆活塞杆端部固定连接所述支架端部。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备中,通过转架转动带动原料板自身转动清洗同时,使转杆相对转动在转架内部,带动齿轮盘转动,从而啮合带动蜗杆转动,使丝杆转动实现转辊外壁的毛刷对原料板的污垢进行刷动,不仅可以避免原料板覆盖,提高清洗均匀度,同时可以对顽固的污垢进行刷动,提高清洗质量。
2、该基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备中,在转辊随着滑块上下运动时,使联动齿轮外壁沿着齿条外壁啮合转动,从而使转轴带动转辊转动,可以使多个毛刷转动刷动原料板的污垢,提高刷动效果。
3、该基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备中,通过设置凸起,可以在夹板接触原料板时,使凸起接触原料板进行夹持,减小对原料板的覆盖,使化学药剂可以从凸起和夹板之间的缝隙对原料板进行清洗。
4、该基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备中,通过由电动推杆带动支架上下运动,方便将支架端部滑动在升降槽内部,使支架上端从清洗箱内部滑出,有利于后续取放原料板。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构装配示意图;
图2为本发明实施例1的支架结构示意图;
图3为本发明实施例1的支架结构分解示意图;
图4为本发明实施例1的图3的A处结构示意图;
图5为本发明实施例1的转架结构分解示意图;
图6为本发明实施例1的转轴结构局部分解示意图;
图7为本发明实施例2的转轴结构示意图;
图8为本发明实施例3的凸架结构分解示意图;
图9为本发明实施例3的夹板结构示意图;
图10为本发明实施例4的清洗箱结构剖切图。
图中各个标号意义为:
1、清洗箱;11、升降槽;12、电动推杆;
2、支架;21、转架;210、丝杆;211、蜗杆;22、滑块;23、转辊;230、毛刷;231、滑槽;232、弹簧;233、转轴;234、联动齿轮;235、齿条;24、转杆;240、齿轮盘;25、转套;251、从动齿轮;252、主动齿轮;253、电机;26、凸架;261、螺杆;262、锥形齿轮;263、手杆;27、夹板;270、凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实施例提供基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,包括清洗箱1和清洗箱1内部设的两个支架2,支架2内壁设有转杆24,支架2内表面转动设有转架21,转杆24转动伸入转架21内部,转架21内表面设有凸架26,两个凸架26之间滑动设有两个对称的夹板27,可以将双面电池生产的原料板放入两个夹板27之间,使两个夹板27向内聚拢夹持原料板进行固定,然后转架21转动在支架2表面,带动原料板可以转动在清洗箱1内部,方便将化学溶液投入清洗箱1内部,一方面使原料板浸泡在化学溶液中进行清洗,另一方便使原料板随着转架21转动,实现原料板自身扰动在清洗箱1内部,避免原料板被覆盖造成接触不均匀,使化学溶液与原料板充分接触,提高了清洗效果;
为了提高自动化程度,转架21外壁设有转套25,转杆24转动穿过转套25内部,转套25外壁设有从动齿轮251,从动齿轮251外壁啮合有主动齿轮252,主动齿轮252端部连接有电机253输出轴,电机253外壁固定在支架2外壁,将电机253接通电源,使其工作,由电机253输出轴带动主动齿轮252转动,从而啮合带动从动齿轮251转动,使转套25带动转架21转动更方便,提高自动化程度。
转架21内部滑动设有两组滑块22,滑块22端部伸出转架21内部,且同一水平线上两个滑块22之间转动设有转辊23,转辊23外壁等间距设有多个毛刷230,考虑到双面电池与化学溶液的冲击力小,导致污垢不能有效的清洗干净,因此,为了提高清洗效果,通过滑块22滑动在转架21内部,使毛刷230贴合原料板表面,使转辊23转动,毛刷230刷动原料板表面附着的污垢,增大对污垢的冲击强度,使化学溶液可以有效的清洗干净双面电池生产的原料板;
转架21内部转动设有齿轮盘240,齿轮盘240固定在转杆24外壁,转架21内部转动设有两组的丝杆210,同一侧的两个丝杆210之间固定连接有蜗杆211,蜗杆211外壁与齿轮盘240外壁啮合连接,丝杆210与滑块22端部螺纹配合连接,在丝杆210转动时,使滑块22沿着丝杆210外壁的螺纹滑动,从而带动转辊23上下运动更稳定,因此,通过转架21转动带动原料板自身转动清洗同时,使转杆24相对转动在转架21内部,带动齿轮盘240转动,从而啮合带动蜗杆211转动,使丝杆210转动实现转辊23外壁的毛刷230对原料板的污垢进行刷动,不仅可以避免原料板覆盖,提高清洗均匀度,同时可以对顽固的污垢进行刷动,提高清洗质量。
本发明在具体使用时,将化学溶液投入清洗箱1内部,双面电池生产的原料板放入两个夹板27之间,使两个夹板27向内聚拢夹持原料板进行固定,然后转架21转动在支架2表面,带动原料板可以转动在清洗箱1内部,使原料板浸泡在化学溶液中进行清洗,另一方便使原料板随着转架21转动,实现原料板自身扰动在清洗箱1内部,于此同时,使转杆24相对转动在转架21内部,带动齿轮盘240转动,从而啮合带动蜗杆211转动,使丝杆210转动,滑块22沿着丝杆210外壁的螺纹滑动,从而带动转辊23上下,毛刷230刷动原料板表面附着的污垢。
实施例2
为了提高刷动效果,本实施例与实施例1不同的是,请参阅图7所示,其中:
转辊23端部连接有转轴233,转轴233转动穿过滑块22,通过转辊23转动时,使转轴233转动在滑块22表面,保证结构完整性。
其中,述转轴233远离转辊23的端部连接有联动齿轮234,联动齿轮234外壁啮合有齿条235,齿条235固定在转架21外壁,可以在转辊23随着滑块22上下运动时,使联动齿轮234外壁沿着齿条235外壁啮合转动,从而使转轴233带动转辊23转动,可以使多个毛刷230转动刷动原料板的污垢,提高刷动效果。
为了提高刷动效果,转辊23外壁等间距开设有滑槽231,毛刷230滑动在滑槽231内部,且毛刷230端部与滑槽231内腔端部之间连接有弹簧232,可以在毛刷230贴合原料板表面时,弹簧232压缩,在弹簧232弹力下,使毛刷230端部更贴合原料板,提高后续刷动强度。
实施例3
为了使夹板27夹持原料板更稳定,本实施例与实施例1不同的是,请参阅图8-图9所示,其中:
凸架26内部转动设有两个对称的螺杆261,两个螺杆261分别与两个夹板27端部螺纹连接,在螺杆261转动时,使夹板27端部沿着螺杆261外壁的螺纹滑动,使夹板27夹持原料板更稳定。
具体的,两个螺杆261之间设有三个啮合的锥形齿轮262,其中一个锥形齿轮262端部连接有手杆263,手杆263端部转动伸出凸架26内部,方便握住手杆263使三个锥形齿轮262啮合转动,使螺杆261转动更方便。
为了减小对原料板的覆盖,夹板27内表面等间距设有多个凸起270,通过设置凸起270,可以在夹板27接触原料板时,使凸起270接触原料板进行夹持,减小对原料板的覆盖,使化学药剂可以从凸起270和夹板27之间的缝隙对原料板进行清洗。
实施例4
为了方便后续取放原料板,本实施例与实施例1不同的是,请参阅图10所示,其中:
清洗箱1内壁开设有升降槽11,支架2端部滑动在升降槽11内部,方便将支架2端部滑动在升降槽11内部,使支架2上端从清洗箱1内部滑出,方便后续取放原料板。
其中,升降槽11内部嵌设有电动推杆12,电动推杆12活塞杆端部固定连接支架2端部,将电动推杆12接通电源,使其工作,由电动推杆12带动支架2上下运动,从而使取放原料板更方便,提高自动化程度,电动推杆12采用电动伸缩杆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,包括清洗箱(1)和清洗箱(1)内部设的两个支架(2),其特征在于:所述支架(2)内壁设有转杆(24),所述支架(2)内表面转动设有转架(21),所述转杆(24)转动伸入所述转架(21)内部,所述转架(21)内表面设有凸架(26),两个所述凸架(26)之间滑动设有两个对称的夹板(27);
所述转架(21)内部滑动设有两组滑块(22),所述滑块(22)端部伸出所述转架(21)内部,且同一水平线上两个所述滑块(22)之间转动设有转辊(23),所述转辊(23)外壁等间距设有多个毛刷(230);
所述转架(21)内部转动设有齿轮盘(240),所述齿轮盘(240)固定在所述转杆(24)外壁,所述转架(21)内部转动设有两组的丝杆(210),同一侧的两个所述丝杆(210)之间固定连接有蜗杆(211),所述蜗杆(211)外壁与所述齿轮盘(240)外壁啮合连接,所述丝杆(210)与所述滑块(22)端部螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述转架(21)外壁设有转套(25),所述转杆(24)转动穿过所述转套(25)内部,所述转套(25)外壁设有从动齿轮(251),所述从动齿轮(251)外壁啮合有主动齿轮(252),所述主动齿轮(252)端部连接有电机(253)输出轴,所述电机(253)外壁固定在支架(2)外壁。
3.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述转辊(23)外壁等间距开设有滑槽(231),所述毛刷(230)滑动在所述滑槽(231)内部,且所述毛刷(230)端部与所述滑槽(231)内腔端部之间连接有弹簧(232)。
4.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述转辊(23)端部连接有转轴(233),所述转轴(233)转动穿过所述滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述转轴(233)远离所述转辊(23)的端部连接有联动齿轮(234),所述联动齿轮(234)外壁啮合有齿条(235),所述齿条(235)固定在所述转架(21)外壁。
6.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述凸架(26)内部转动设有两个对称的螺杆(261),两个所述螺杆(261)分别与两个所述夹板(27)端部螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:两个所述螺杆(261)之间设有三个啮合的锥形齿轮(262),其中一个所述锥形齿轮(262)端部连接有手杆(263),所述手杆(263)端部转动伸出所述凸架(26)内部。
8.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述夹板(27)内表面等间距设有多个凸起(270)。
9.根据权利要求1所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)内壁开设有升降槽(11),所述支架(2)端部滑动在所述升降槽(11)内部。
10.根据权利要求9所述的基于浸泡式扰动的双面电池生产用化学清洗设备,其特征在于:所述升降槽(11)内部嵌设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)活塞杆端部固定连接所述支架(2)端部。
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