CN109188133B - 一种避雷器试验车 - Google Patents
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Abstract
一种避雷器试验车,用于方便实现对避雷器的测试工作。底座设置在工作台的下方,在底座的底部设有行走轮,在底座与工作台之间设有斜撑杆,在工作台的内侧与底座的外侧之间设有轨道;在轨道中设置有避雷器座,避雷器座包括内圈和外圈,在内圈的内侧设有内衬,在底座与工作台之间设有驱动避雷器座沿轨道运动的输送总成;在轨道的直线段上设有清洁总成,清洁总成主要包括壳体、清洁电机、清洁齿轮、齿条和清洁器,在壳体的内壁上设有清洁电机,在清洁电机的输出端设有清洁齿轮,在壳体的内壁上滑动安装有与清洁齿轮啮合的齿条,在齿条上固定有清洁器。本发明可以减轻人的体力劳动,保证避雷器的测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及避雷器测试技术领域,具体地说是一种具有输送和清洁功能的避雷器试验车。
背景技术
电力环境中,在避雷器的安装使用之前,需要对避雷器进行测试试验,以确保电力线路的正常运行。现有的避雷器测试试验一般是测试者将避雷器固定在一个底座上,然后在避雷器上加压进而实现避雷器的测试。当需要测试多个避雷器时,测试者需要不断的拿取搬运避雷器。此外,避雷器在仓库中长期存放会有灰尘覆盖,在投入使用时需要清理灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有输送和清洁功能的避雷器试验车,用于方便实现对避雷器的测试工作。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:具有输送和清洁功能的避雷器试验车,其特征是,它包括底座、工作台、斜撑杆、输送总成、避雷器座、轨道和清洁总成,所述底座设置在工作台的下方,在所述底座的底部设有行走轮,在所述底座与工作台之间设有斜撑杆,所述底座包括两端的半圆形部分和位于中间的矩形部分,在所述工作台上设有与底座的外形相同的通孔,且通孔的尺寸大于底座的外形尺寸,在工作台的内侧与底座的外侧之间设有轨道,所述轨道的形状与底座的外形相同;在所述轨道中设置有若干避雷器座,所述避雷器座包括内外设置的内圈和外圈,且外圈与内圈相对转动,在所述内圈的内壁上设有若干限位条,在所述内圈的内侧设有内衬,在所述内衬的轴线上设有与避雷器两端的螺杆相适应的插孔,在所述内衬的外壁上设有与限位条配合的插槽,将限位条插在插槽中后内衬的上部置于避雷器座的上方,在所述底座与工作台之间设有驱动避雷器座沿轨道运动的输送总成;
在所述轨道的直线段上设有清洁总成,所述清洁总成主要包括壳体、清洁电机、清洁齿轮、齿条和清洁器,所述壳体为中空结构,沿避雷器座在轨道中的移动方向上的壳体的两端分别设有门口,所述轨道位于门口中,在所述壳体的内壁上设有一对清洁电机,在水平面内两所述清洁电机分居轨道的左右两侧,在所述清洁电机的输出端设有清洁齿轮,在所述壳体的内壁上滑动安装有与清洁齿轮啮合的齿条,在所述齿条上固定有清洁器,在所述清洁器的作用面上设有凸起,两清洁电机同步动作且两齿条的移动方向相反。
进一步地,所述输送总成包括输送电机、第一输送齿轮、第二输送齿轮、第三输送齿轮、第四输送齿轮、蜗杆、蜗轮、链轮和链条,在所述工作台的底部设有一对链轮,所述链轮与链条配合且位于轨道的下方,在其中一个链轮的链轮轴上设有第一输送齿轮,第一输送齿轮与第二输送齿轮啮合,第二输送齿轮与蜗轮共轴设置,所述蜗轮转动安装在底座上且蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与第三输送齿轮共轴设置,所述第三输送齿轮与第四输送齿轮啮合,所述第四输送齿轮固定在输送电机的输出端,所述输送电机固定在底座上,在所述内圈的底部转动安装有固定杆,所述固定杆的下部与链条固定连接。
进一步地,在所述底座的顶部设有安装槽,所述输送电机、蜗轮、蜗杆、第三输送齿轮、第四输送齿轮和第二输送齿轮均设置在安装槽中,在所述安装槽中设有一对轴承座,所述蜗杆的两端设置在轴承座上。
进一步地,所述清洁总成为两个,在轨道的两直线段上分别设有一个。
进一步地,所述轨道由外挡板和内挡板围成,所述外挡板固定在工作台上,所述内挡板固定在底座上。
进一步地,所述限位条为沿周向均匀设置的四个。
进一步地,所述内衬包括上下两个圆柱体,且上部的圆柱体外径大于下部的圆柱体外径,在下部的圆柱体上设有插槽。
进一步地,所述斜撑杆设置在底座的四周,且斜撑杆的上端与工作台的底部固定连接,所述斜撑杆的下端与底座的侧壁固定连接。
进一步地,所述工作台的外形与底座的外形相同。
本发明的有益效果是:本发明提供的具有输送和清洁功能的避雷器试验车,可以通过输送总成实现对避雷器的输送,代替人力搬运,清洁总成的设置可以实现对避雷器的清洁,以保证避雷器工作状态下的正常运行。本发明可以减轻人的体力劳动,保证避雷器的测试效率。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为底座与工作台的配合示意图;
图3为轨道的示意图;
图4为底座的俯视示意图;
图5为工作台的俯视示意图;
图6为工作台的正视图;
图7为避雷器座的俯视图;
图8为避雷器座的正视图;
图9为内衬的俯视图;
图10为内衬的剖视图;
图11为将内衬安装在避雷器座上的示意图;
图12为链条在轨道中的示意图;
图13为输送总成在底座与工作台之间的安装示意图;
图14为输送总成的示意图;
图15为清洁总成的示意图;
图16为清洁过程示意图之一;
图17为清洁过程示意图之二;
图中:1底座,11行走轮,12斜撑杆,2工作台,3轨道,31外挡板,32内挡板,4避雷器座,41外圈,42内圈,421限位条,43内衬,431插孔,432插槽,44固定杆,5清洁总成,51壳体,511门口,52清洁电机,53清洁齿轮,54齿条,55清洁器,551凸起,6链条,61链轮,62第一输送齿轮,63第二输送齿轮,64蜗轮,65蜗杆,66轴承座,67第三输送齿轮,68第四输送齿轮,69输送电机,7避雷器。
具体实施方式
如图1至图17所示,本发明主要包括底座1、工作台2、轨道3、输送总成、避雷器座4和清洁总成5,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1、图2所示,底座1为本发明的基础部件,如图5所示,底座包括位于两端的半圆形部分和位于中间的矩形部分。在底座的底部设有行走轮11,在底座的上方设有工作台2,底座的上表面与工作台的上表面平齐,底座的下表面低于工作台的下表面。在工作台与底座之间设有斜撑杆12,斜撑杆为倾斜设置的杆件用于连接底座和工作台,且在底座的四周均设置有斜撑杆。如图4所示,工作台的外形与底座的外形相同,但工作台的外形尺寸大于底座的外形尺寸,在工作台上设有与底座的外形相同的通孔,该通孔的尺寸大于底座的外形尺寸。如图6所示,在底座的顶部设有内挡板31,内挡板为封闭形结构,内挡板包括位于两端的半圆弧形部分和中间的直线形部分。在工作台的顶部设有外挡板32,外挡板为封闭形结构,外挡板包括位于两端的半圆弧形部分和中间的直线形部分,如图3所示,外挡板与内挡板之间围成轨道3。
在轨道中设有避雷器座4,如图7、图8所示,避雷器座4主要包括圆环形的外圈41和圆环形的内圈42,在外圈和内圈之间设有滚动体,在内圈的内壁上设有四个沿周向均匀设置的限位条421,在内圈的端面上转动安装有固定杆44,在避雷器座上设有内衬43,如图9、图10所示,内衬大体成圆柱形结构,包括上下两个圆柱体且上部的圆柱体外径大于下部的圆柱体外径,内衬为中空结构,内衬的内腔为插孔431,用于放置避雷器两端的螺杆,在内衬的小端的外壁上设有四个沿周向均匀设置的插槽432,安装时,如图11所示,将限位条置于插槽中,此时内衬与避雷器座相对固定,内衬的上端置于避雷器座的上方。内衬上插孔的尺寸不同,内衬的设置,可以满足不同尺寸避雷器的放置需求。
在底座与工作台之间设有链条6,如图12所示,链条撑起后的形状与底座的外形相同,且链条置于轨道的下方。如图13所示,在工作台的底部设有一对链轮61,链条设置在两链轮之间,通过链轮的转动带动链条的运动。如图14所示,在其中一个链轮的链轮轴上固定有第一输送齿轮62,在底座的顶部设有安装槽,在安装槽中设有共轴设置的第二输送齿轮63和蜗轮64,蜗轮的蜗轮轴转动安装在底座上,第二输送齿轮与第一输送齿轮啮合配合。在安装槽中固定有输送电机69,在输送电机的输出端固定有第四输送齿轮68,在安装槽中设有一对轴承座66,在两轴承座之间设有与蜗轮啮合配合的蜗杆65,在蜗杆的蜗杆轴上固定有第三输送齿轮67,第三输送齿轮与第四输送齿轮啮合配合。这样,通过输送电机、第四输送齿轮、第三输送齿轮、蜗杆、蜗轮、第二输送齿轮和第一输送齿轮驱动链轮的转动,最后实现链条的运动。固定杆的下部固定在链条上,避雷器座的外圈与轨道的内壁接触,这样通过链条的运动带动避雷器座沿轨道的移动,避雷器座的外圈可相对外挡板和内挡板移动、转动。输送电机、第四输送齿轮、第三输送齿轮、蜗杆、蜗轮、第二输送齿轮、第一输送齿轮、链轮和链条构成了输送总成。
在轨道的直线段上设有两个清洁总成5,如图15所示,清洁总成主要包括壳体51、清洁电机52、清洁齿轮53、齿条54和清洁器55,壳体为长方体形的中空结构,沿避雷器座在轨道中的移动方向上的壳体的两端分别设有门口511,轨道置于门口中,在壳体内腔的顶部设有一对清洁电机52,在水平方向上两清洁电机分居轨道的左右两侧,在清洁电机的输出端设有清洁齿轮53,在壳体的内壁上滑动安装有齿条54,齿条与对应的齿轮啮合配合,在齿条上固定安装有清洁器55,清洁器的一端固定在齿条上,在清洁器的另一端设有若干上下设置的凸起551,如图16所示,凸起置于避雷器的伞裙之间,与避雷器接触且相对运动进而实现对避雷器的清洁。两清洁电机同步动作且输出的旋转运动转向相同,这样两清洁电机动作时两齿条的移动方向相反,两清洁器的移动方向相反,如图17所示,两清洁器与避雷器接触时对清洁器产生相同的切向力,进入使得避雷器旋转,避雷器一边移动一边旋转,而清洁器便对避雷器的整个圆形外壁进行清洁,以避免清洁死角的存在。
使用时,在工作台的其中一个半圆形端放置避雷器,避雷器在输送总成的作用下运动,经过第一个清洁总成后对避雷器进行清洁,当避雷器到达第二个半圆形端后在避雷器的两端加压,进而实现测试,测试完成后的避雷器继续输送,经过第二个清洁总成后对避雷器再次进行清洁。
Claims (1)
1.一种避雷器试验车,其特征是,它包括底座、工作台、斜撑杆、输送总成、避雷器座、轨道和清洁总成,所述底座设置在工作台的下方,在所述底座的底部设有行走轮,在所述底座与工作台之间设有斜撑杆,所述底座包括两端的半圆形部分和位于中间的矩形部分,在所述工作台上设有与底座的外形相同的通孔,且通孔的尺寸大于底座的外形尺寸,在工作台的内侧与底座的外侧之间设有轨道,所述轨道的形状与底座的外形相同;在所述轨道中设置有若干避雷器座,所述避雷器座包括内外设置的内圈和外圈,且外圈与内圈相对转动,在所述内圈的内壁上设有若干限位条,在所述内圈的内侧设有内衬,在所述内衬的轴线上设有与避雷器两端的螺杆相适应的插孔,在所述内衬的外壁上设有与限位条配合的插槽,将限位条插在插槽中后内衬的上部置于避雷器座的上方,在所述底座与工作台之间设有驱动避雷器座沿轨道运动的输送总成;
在所述轨道的直线段上设有清洁总成,所述清洁总成包括壳体、清洁电机、清洁齿轮、齿条和清洁器,所述壳体为中空结构,沿避雷器座在轨道中的移动方向上的壳体的两端分别设有门口,所述轨道位于门口中,在所述壳体的内壁上设有一对清洁电机,在水平面内两所述清洁电机分居轨道的左右两侧,在所述清洁电机的输出端设有清洁齿轮,在所述壳体的内壁上滑动安装有与清洁齿轮啮合的齿条,在所述齿条上固定有清洁器,在所述清洁器的作用面上设有凸起,两清洁电机同步动作且两齿条的移动方向相反;
所述输送总成包括输送电机、第一输送齿轮、第二输送齿轮、第三输送齿轮、第四输送齿轮、蜗杆、蜗轮、链轮和链条,在所述工作台的底部设有一对链轮,所述链轮与链条配合且位于轨道的下方,在其中一个链轮的链轮轴上设有第一输送齿轮,第一输送齿轮与第二输送齿轮啮合,第二输送齿轮与蜗轮共轴设置,所述蜗轮转动安装在底座上且蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆与第三输送齿轮共轴设置,所述第三输送齿轮与第四输送齿轮啮合,所述第四输送齿轮固定在输送电机的输出端,所述输送电机固定在底座上,在所述内圈的底部转动安装有固定杆,所述固定杆的下部与链条固定连接;
在所述底座的顶部设有安装槽,所述输送电机、蜗轮、蜗杆、第三输送齿轮、第四输送齿轮和第二输送齿轮均设置在安装槽中,在所述安装槽中设有一对轴承座,所述蜗杆的两端设置在轴承座上;
所述清洁总成为两个,在轨道的两直线段上分别设有一个;
所述轨道由外挡板和内挡板围成,所述外挡板固定在工作台上,所述内挡板固定在底座上。
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