CN116351650A - 一种抗菌沙发面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种抗菌沙发面料，涉及沙发面料生产技术领域，所述基层，为单面麂皮绒；表层，为采用丙纶纱线作为经线和纬线，编织成斜纹布面，涂层，为所述表层表面涂敷一层PU皮基材。其中，所述表层与所述基层之间通过多次经纬线交替穿插编织形成层叠组织。本发明红外激光接收器一接收到红外激光时则表明绒布表面被推搓赶平，当红外激光发射器一发射直线的红外激光因绒布表面褶皱翘起或绒布表面赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器一时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布后期表面涂层涂敷状况，便于及时做出应对处理。

Description

一种抗菌沙发面料

技术领域

本发明涉及沙发面料生产技术领域，具体涉及一种抗菌沙发面料。

背景技术

目前，传统的沙发面料材质很多，布艺沙发容易脏，特别是液体污渍，洒上去会很快被布质沙发快速吸收，导致布质沙发表面潮湿，时间长易滋生细菌，且布艺沙发表面易积灰尘不易清扫，时间长更易滋生细菌，使用真皮沙发可以解决这些事，但是本领域人员公知，真皮沙发材质昂贵，使得真皮沙发售价高、且真皮沙发外在颜色单一，顾客可选择性不多，使得真皮沙发在市场上销售量一直不高，而目前科技布的到来，解决了布艺沙发难打理易滋生细菌，真皮沙发售价高颜色单一的技术问题。

目前，科技布具有耐磨、耐用、抗皱、不掉皮、不褪色、透气性强、柔软度高、外观清新、外观与质感跟真皮类似，并且具有真皮的纹理和色泽等优点被广泛应用在沙发布艺中。

当前，行业内对于科技布的涂层都是采用喷涂法对科技布表面进行涂敷一层图层，而采用喷涂法对布料表面进行喷涂易产生布料表面吸收的涂层深度浅、布料涂敷时间长的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗菌沙发面料，以解决当前，行业内对于科技布的涂层都是采用喷涂法对科技布表面进行涂敷一层图层，而采用喷涂法对布料表面进行喷涂易产生布料表面吸收的涂层深度浅、布料涂敷时间长的技术问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种抗菌沙发面料制备处理装置，包括：支撑台，放置于地面；

涂油组件，设置于所述支撑台的上方，涂油组件的进料口前方设置有推平机构和红外检测机构；

烫机箱，设置于所述支撑台的右侧；

储油箱，设置于所述支撑台的下方；

其中，所述支撑台的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷，所述支撑台的顶端安装有涂油组件，绒布卷缠绕的绒布从所述涂油组件中穿过，经所述涂油组件对绒布表面渗油，从所述涂油组件中穿过的绒布伸向于所述储油箱上方，且绒布在所述储油箱上方平行向右移动，在所述储油箱上方平行向右移动的绒布伸入于所述烫机箱内，经所述烫机箱内的高温对绒布表面进行均匀的烫金，使绒布表面油膜定型，再对绒布进行卷绕。

做为本发明的一种优选技术方案，所述推平机构包括：推平轴，设置于所述支撑台的上方，且在支撑台上方的所述推平轴位于绒布的下方；电动机一，设置于所述推平轴的其中一端；其中，所述推平轴为圆杆结构，所述推平轴转动连接在支撑台上方，且所述推平轴表面设置有两段反向旋转的螺纹齿，所述推平轴的其中一端设置有电动机一驱动旋转，其中的，通过推平轴两端的螺纹齿对绒布底端表面进行不停向绒布两侧高速推赶，使有卷绕成筒状的绒布回卷散开时可以快速地摊平。

做为本发明的一种优选技术方案，所述红外检测机构包括设置于支撑台上方的红外激光发射器一，以及设于支撑台上方的红外激光接收器一，所述红外激光发射器一设置在绒布的其中一侧，所述红外激光接收器一设置在绒布的另一侧，红外激光发射器一发射直线红外激光照射于红外激光接收器一；

其中的，通过所述红外激光发射器一发射直线的红外激光照射到红外激光接收器一，红外激光接收器一接收到红外激光时则表明绒布表面被推搓赶平，当红外激光发射器一发射直线的红外激光因绒布表面褶皱翘起或绒布表面赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器一时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布表面涂层涂敷状况，及时应对。

做为本发明的一种优选技术方案，所述涂油组件包括固定安装于支撑台顶端的底承托台，所述底承托台顶端设置有升降机架，所述升降机架中部向上滑动连接有升降板，所述升降板顶端转动连接有螺纹丝杆，所述升降机架的顶端中部设置有支撑套筒，所述支撑套筒中部开设有螺纹孔，所述升降板顶端的螺纹丝杆通过螺纹转动连接于支撑套筒中部的螺纹孔上，且所述升降板顶端的螺纹丝杆穿过支撑套筒向支撑套筒顶端伸出，伸出于支撑套筒顶部的所述螺纹丝杆顶端设置有旋钮，便于调节升降板底端与摊平的绒布表面的间距，从而有效地控制绒布表面涂层的厚度，具体的，旋钮便于使用者旋动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动调节升降板的升降高度至任意位置并自锁，从而实现控制绒布表面涂层的厚度。

做为本发明的一种优选技术方案，所述升降板设置于绒布的上方，且所述升降板与绒布的顶面之间设有与涂层厚度相同的间距，所述升降板的右侧设置有挡油板，靠近于所述挡油板的顶端开设有长条结构的滑孔，所述滑孔内滑动连接有两个滑块，每一个所述滑块的右侧各设置有一个侧挡流板，每一个两个所述滑块分别靠近于挡油板的前后两侧，便于调节两侧的侧挡流板之间的间距，为聚集在挡油板右侧的油液进行两端阻挡，防止聚积在挡油板右侧的油液两端向外溢出，从而有效地减少涂层涂敷过程中的油液损耗；

其中，所述挡油板的顶端面开设有若干个贯通于滑孔内的圆孔，每一个所述滑孔内均可安装锁紧销钉，滑动连接于滑孔内的两个所述滑块通过锁紧销钉穿过圆孔插入在滑块上，滑块顶端面也开设有对应的圆孔，便于锁紧调节后的侧挡流板位置。

做为本发明的一种优选技术方案，所述挡油板的右侧壁面为弧形面，能够对一些粘度较大的油脂类似于像面团一样的油脂进行刮铲，并通过弧形面的导向，使刮铲翘起的油液依靠弧形面的轮廓导向实现油脂在绒布表面滚动，这样有利于油脂不易在挡油板右侧产生卡住堵塞，且油脂在滚动过程中，由于绒布的摊平移动，使滚动的油脂表面与摊平的绒布表面接触，并将油脂表面的油液浸入到绒布表面，且利于油脂自身的重力挤压与绒布表面接触的油脂表面，使油脂渗透绒布表面更深且渗透更加均匀。

做为本发明的一种优选技术方案，所述升降机架的顶端中部安装有喷油嘴，所述喷油嘴顶端设置有输油管，所述输油管底端设置有油泵，所述油泵设置在储油箱的底部，所述储油箱的内部储存有待涂敷于绒布表面的胶油。

做为本发明的一种优选技术方案，所述热烫机箱包括热烫机箱左侧开设的储物槽，所述储物槽内壁转动连接有若干个输送辊二，绒布通过若干个输送辊二紧靠于储物槽内壁转动，所述储物槽的内壁顶面设置有顶制热板二，所述储物槽的内壁底面设置有底制热板，所述储物槽的内壁侧边设置有侧制热板；

所述储物槽的中部安装有支架，所述支架的顶端面以及所述支架的底端面各设置有顶制热板一，所述支架的侧端面设置有侧制热板一。

一种抗菌沙发面料，所述基层，为单面麂皮绒；

表层，为采用丙纶纱线作为经线和纬线，编织成斜纹布面，

涂层，为所述表层表面涂敷一层PU皮基材。

其中，所述表层与所述基层之间通过多次经纬线交替穿插编织形成层叠组织。

本发明的有益效果在于:

本发明通过在支撑台的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷，卷绕成筒状的绒布卷穿过涂油组件前对绒布卷进行推赶，将绒布卷推赶摊成平布，再通过绒布卷前后两侧的红外激光发射器一发射直线的红外激光照射到红外激光接收器一，红外激光接收器一接收到红外激光时则表明绒布表面被推搓赶平，当红外激光发射器一发射直线的红外激光因绒布表面褶皱翘起或绒布表面赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器一时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布后期表面涂层涂敷状况，便于及时做出应对处理。

摊平后的绒布通过底承托台顶面进行承托，并利用涂油组件通过升降机架的顶端中部安装的喷油嘴向摊平后的绒布表面浇灌油液，油液在绒布表面利用自然重力向下快速渗透，使绒布表面涂层渗透较深，其中，通过底承托台顶面呈水平承托，浇灌在绒布表面的油液向绒布表面流动展开，使平布表面渗透均匀，利用平布的不断移动，将油液摊洒在绒布表面后，通过挡油板的阻挡，将多余的油液阻挡在挡油板的右侧，使流经过涂油组件的绒布表面每一片区域被积留在挡油板表面的油液利用重力自然向下渗透实现均匀涂敷，涂敷速度快，绒布表面涂层渗透深，涂层渗透均匀。

本发明通过在挡油板的右侧设置为弧形面，有利于对一些粘度较大的油脂类似于像面团一样的油脂进行刮铲，并通过弧形面的导向，使刮铲翘起的油液依靠弧形面的轮廓导向实现油脂在绒布表面滚动，这样有利于油脂不易在挡油板右侧产生卡住堵塞，且油脂在滚动过程中，由于绒布的摊平移动，使滚动的油脂表面与摊平的绒布表面接触，并将油脂表面的油液浸入到绒布表面，且利于油脂自身的重力挤压与绒布表面接触的油脂表面，使油脂渗透绒布表面更深且渗透更加均匀。

本发明通过在挡油板的右侧设置有两个可滑动的侧挡流板，为聚集在挡油板右侧的油液进行两端阻挡，防止聚积在挡油板右侧的油液两端向外溢出，从而有效地减少涂层涂敷过程中的油液损耗，通过侧挡流板可滑动调节，便于根据油液加工需求调节油液聚集的面积大小。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明抗菌沙发面料制备处理装置的外观结构示意图一；

图2为本发明抗菌沙发面料制备处理装置的外观结构示意图二；

图3为本发明抗菌沙发面料制备处理装置的正面前视结构示意图；

图4为本发明抗菌沙发面料的前视剖面结构示意图；

图5为本发明推平轴在绒布底面推赶摊平的结构示意图；

图6为本发明抗菌沙发面料的剖面结构示意图；

图中：绒布卷1、红外激光发射器一2、红外激光接收器一3、涂油组件4、滑块401、圆孔402、升降机架403、滑孔404、旋钮405、螺纹丝杆406、支撑套筒407、挡油板408、锁紧销钉409、侧挡流板410、升降板411、底承托台412、电动机一5、推平轴6、支撑腿7、支撑台8、输送辊一9、热烫机箱10、支架1001、顶制热板一1002、侧制热板一1003、顶制热板二1004、侧制热板1005、底制热板1006、输送辊二11、红外激光发射器二12、红外激光接收器二13、储物槽14、喷油嘴15、输油管16、油泵17、储油箱18。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

实施例一

请参阅图1-5，为本发明提供的一种技术方案：一种抗菌沙发面料制备处理装置，包括：支撑台8，放置于地面；

涂油组件4，设置于支撑台8的上方，涂油组件4的进料口前方设置有推平机构和红外检测机构；

烫机箱，设置于支撑台8的右侧；

储油箱18，设置于支撑台8的下方；

其中，支撑台8的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷1，支撑台8的顶端安装有涂油组件4，绒布卷1缠绕的绒布从涂油组件4中穿过，经涂油组件4对绒布表面渗油，从涂油组件4中穿过的绒布伸向于储油箱18上方，且绒布在储油箱18上方平行向右移动，在储油箱18上方平行向右移动的绒布伸入于烫机箱内，经烫机箱内的高温对绒布表面进行均匀的烫金，使绒布表面油膜定型，再对绒布进行卷绕。

在本实施例中，推平机构包括：推平轴6，设置于支撑台8的上方，且在支撑台8上方的推平轴6位于绒布的下方；电动机一5，设置于推平轴6的其中一端；其中，推平轴6为圆杆结构，推平轴6转动连接在支撑台8上方，且推平轴6表面设置有两段反向旋转的螺纹齿，推平轴6的其中一端设置有电动机一5驱动旋转，其中的，通过推平轴6两端的螺纹齿对绒布底端表面进行不停向绒布两侧高速推赶，使有卷绕成筒状的绒布回卷散开时可以快速地摊平。

在本实施例中，红外检测机构包括设置于支撑台8上方的红外激光发射器一2，以及设于支撑台8上方的红外激光接收器一3，红外激光发射器一2设置在绒布的其中一侧，红外激光接收器一3设置在绒布的另一侧，红外激光发射器一2发射直线红外激光照射于红外激光接收器一3；

其中的，通过红外激光发射器一2发射直线的红外激光照射到红外激光接收器一3，红外激光接收器一3接收到红外激光时则表明绒布表面被推搓赶平，当红外激光发射器一2发射直线的红外激光因绒布表面褶皱翘起或绒布表面赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器一3时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布表面涂层涂敷状况，及时应对。

在本实施例中，涂油组件4包括固定安装于支撑台8顶端的底承托台412，底承托台412顶端设置有升降机架403，升降机架403中部向上滑动连接有升降板411，升降板411顶端转动连接有螺纹丝杆406，升降机架403的顶端中部设置有支撑套筒407，支撑套筒407中部开设有螺纹孔，升降板411顶端的螺纹丝杆406通过螺纹转动连接于支撑套筒407中部的螺纹孔上，且升降板411顶端的螺纹丝杆406穿过支撑套筒407向支撑套筒407顶端伸出，伸出于支撑套筒407顶部的螺纹丝杆406顶端设置有旋钮405，便于调节升降板411底端与摊平的绒布表面的间距，从而有效地控制绒布表面涂层的厚度，具体的，旋钮405便于使用者旋动螺纹丝杆406转动，螺纹丝杆406转动调节升降板411的升降高度至任意位置并自锁，从而实现控制绒布表面涂层的厚度。

在本实施例中，升降板411设置于绒布的上方，且升降板411与绒布的顶面之间设有与涂层厚度相同的间距，升降板411的右侧设置有挡油板408，靠近于挡油板408的顶端开设有长条结构的滑孔404，滑孔404内滑动连接有两个滑块401，每一个滑块401的右侧各设置有一个侧挡流板410，每一个两个滑块401分别靠近于挡油板408的前后两侧，便于调节两侧的侧挡流板410之间的间距，为聚集在挡油板408右侧的油液进行两端阻挡，防止聚积在挡油板408右侧的油液两端向外溢出，从而有效地减少涂层涂敷过程中的油液损耗；

其中，挡油板408的顶端面开设有若干个贯通于滑孔404内的圆孔402，每一个滑孔404内均可安装锁紧销钉409，滑动连接于滑孔404内的两个滑块401通过锁紧销钉409穿过圆孔402插入在滑块401上，滑块401顶端面也开设有对应的圆孔402，便于锁紧调节后的侧挡流板410位置。

在本实施例中，挡油板408的右侧壁面为弧形面，能够对一些粘度较大的油脂类似于像面团一样的油脂进行刮铲，并通过弧形面的导向，使刮铲翘起的油液依靠弧形面的轮廓导向实现油脂在绒布表面滚动，这样有利于油脂不易在挡油板408右侧产生卡住堵塞，且油脂在滚动过程中，由于绒布的摊平移动，使滚动的油脂表面与摊平的绒布表面接触，并将油脂表面的油液浸入到绒布表面，且利于油脂自身的重力挤压与绒布表面接触的油脂表面，使油脂渗透绒布表面更深且渗透更加均匀。

在本实施例中，升降机架403的顶端中部安装有喷油嘴15，喷油嘴15顶端设置有输油管16，输油管16底端设置有油泵17，油泵17设置在储油箱18的底部，储油箱18的内部储存有待涂敷于绒布表面的胶油。

具体的，本发明通过在支撑台8的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷1，卷绕成筒状的绒布卷1穿过涂油组件4前对绒布卷1进行推赶，将绒布卷1推赶摊成平布，再通过绒布卷1前后两侧的红外激光发射器一2发射直线的红外激光照射到红外激光接收器一3，红外激光接收器一3接收到红外激光时则表明绒布表面被推搓赶平，当红外激光发射器一2发射直线的红外激光因绒布表面褶皱翘起或绒布表面赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器一3时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布后期表面涂层涂敷状况，便于及时做出应对处理。

具体的，摊平后的绒布通过底承托台412顶面进行承托，并利用涂油组件4通过升降机架403的顶端中部安装的喷油嘴15向摊平后的绒布表面浇灌油液，油液在绒布表面利用自然重力向下快速渗透，使绒布表面涂层渗透较深，其中，通过底承托台412顶面呈水平承托，浇灌在绒布表面的油液向绒布表面流动展开，使平布表面渗透均匀，利用平布的不断移动，将油液摊洒在绒布表面后，通过挡油板408的阻挡，将多余的油液阻挡在挡油板408的右侧，使流经过涂油组件4的绒布表面每一片区域被积留在挡油板408表面的油液利用重力自然向下渗透实现均匀涂敷，涂敷速度快，绒布表面涂层渗透深，涂层渗透均匀。

具体的，本发明通过在挡油板408的右侧设置为弧形面，有利于对一些粘度较大的油脂类似于像面团一样的油脂进行刮铲，并通过弧形面的导向，使刮铲翘起的油液依靠弧形面的轮廓导向实现油脂在绒布表面滚动，这样有利于油脂不易在挡油板408右侧产生卡住堵塞，且油脂在滚动过程中，由于绒布的摊平移动，使滚动的油脂表面与摊平的绒布表面接触，并将油脂表面的油液浸入到绒布表面，且利于油脂自身的重力挤压与绒布表面接触的油脂表面，使油脂渗透绒布表面更深且渗透更加均匀。

具体的，本发明通过在挡油板408的右侧设置有两个可滑动的侧挡流板410，为聚集在挡油板408右侧的油液进行两端阻挡，防止聚积在挡油板408右侧的油液两端向外溢出，从而有效地减少涂层涂敷过程中的油液损耗，通过侧挡流板410可滑动调节，便于根据油液加工需求调节油液聚集的面积大小。

实施例2

请参阅图1-5，为本发明提供的另一种技术方案，本实施例与上述实施例1有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

一种抗菌沙发面料制备处理装置，包括：支撑台8，放置于地面；

涂油组件4，设置于支撑台8的上方，涂油组件4的进料口前方设置有推平机构和红外检测机构；

烫机箱，设置于支撑台8的右侧；

储油箱18，设置于支撑台8的下方；

其中，支撑台8的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷1，支撑台8的顶端安装有涂油组件4，绒布卷1缠绕的绒布从涂油组件4中穿过，经涂油组件4对绒布表面渗油，从涂油组件4中穿过的绒布伸向于储油箱18上方，且绒布在储油箱18上方平行向右移动，在储油箱18上方平行向右移动的绒布伸入于烫机箱内，经烫机箱内的高温对绒布表面进行均匀的烫金，使绒布表面油膜定型，再对绒布进行卷绕。

在本实施例中，热烫机箱10包括热烫机箱10左侧开设的储物槽14，储物槽14内壁转动连接有若干个输送辊二11，绒布通过若干个输送辊二11紧靠于储物槽14内壁转动，储物槽14的内壁顶面设置有顶制热板二1004，储物槽14的内壁底面设置有底制热板1006，储物槽14的内壁侧边设置有侧制热板1005；

储物槽14的中部安装有支架1001，支架1001的顶端面以及支架1001的底端面各设置有顶制热板一1002，支架1001的侧端面设置有侧制热板一1003。

其中，紧靠于储物槽14内壁转动的绒布通过两侧的侧制热板一1003与侧制热板1005、顶制热板二1004与对应的侧制热板一1003以及底制热板1006与顶制热板一1002之间对流经的绒布表面进行热烫使绒布表面的涂层以及渗透在绒布内的涂层被均匀热烫定型，从而使涂层在绒布表面保持更长久且不易脱落。

其中，本发明所述的侧制热板一1003、侧制热板1005、顶制热板二1004、底制热板1006、顶制热板一1002均为电加热板，电加热板可采用钨丝编制进行电均匀加热。

另外，为了便于检测定型后的涂层表面，本发明还可以在热烫机箱10的上方设置有红外激光发射器二12、红外激光接收器二13，

具体的，通过绒布卷1前后两侧的红外激光发射器二12发射直线的红外激光照射到红外激光接收器二13，红外激光接收器二13接收到红外激光时则表明涂敷成功后的面料表面平整，当红外激光发射器二12发射直线的红外激光因面料表面平整或面料表面有赃物凸起而遮挡红外激光，导致红外激光未照射到红外激光接收器二13时，则表面绒布表面未被推搓赶平或因绒布表面存在杂物，此时应该着重注意观察绒布后期表面涂层涂敷状况，便于及时做出应对处理。

其中，红外激光发射器二12、红外激光接收器二13以及红外激光发射器一2、红外激光接收器一3均为豪景牌(Hjot)的单束光遮断报警或双束光遮断报警，工作温度为-40℃-70℃，

实施例3

请参阅图6，为本发明提供的另一种技术方案，本实施例与上述实施例1有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

本发明提供了一种抗菌沙发面料，其中，

基层，为单面麂皮绒；

表层，为采用丙纶纱线作为经线和纬线，编织成斜纹布面，

涂层，为所述表层表面涂敷一层PU皮基材；其中，表层与基层之间通过多次经纬线交替穿插编织形成层叠组织。

在本实施例中，值得注意的是：PU皮革是聚氨酯的表皮。广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，有较好的耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等。

在本实施例中，值得注意的是：本发明采用涂层工艺。涂层本身就防水，使得使用本发明提供的面料制成沙发，使沙发表面不渗水，便于平时采用湿抹布进行水洗，或者沙发表面喷涂消毒液，从而达到抗菌、抑菌的功效。

另外，根据实际生产需求，本发明的涂层还可采用PVC涂层，PVC革是聚氯乙烯人造革，是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的。加工容易，成本低廉。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。

在本实施例中，值得注意的是：单面麂皮绒是指其经纱或纬纱所采用的纱线是由回收宝特瓶(矿泉水瓶和可乐瓶)经(品检分离，切片，抽丝)一系列的加工纺纱制成的，因此又称为可乐瓶环保布。其面料清新淡雅、极富美感、色泽艳丽、不易褪色，其手感柔糯，绒感好，柔软细腻，不起毛起球，抗皱性能好，服用性强，易于打理悬垂性佳等特点。

在本实施例中，值得注意的是：丙纶纱线中，丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名，又称聚丙烯纤维。

丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子、面料、沙发面料等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于，包括：

支撑台，放置于地面；

涂油组件，设置于所述支撑台的上方，涂油组件的进料口前方设置有推平机构和红外检测机构；

烫机箱，设置于所述支撑台的右侧；

储油箱，设置于所述支撑台的下方；

其中，所述支撑台的顶端中部放置有卷绕成筒状的绒布卷，所述支撑台的顶端安装有涂油组件，绒布卷缠绕的绒布从所述涂油组件中穿过，经所述涂油组件对绒布表面渗油，从所述涂油组件中穿过的绒布伸向于所述储油箱上方，且绒布在所述储油箱上方平行向右移动，在所述储油箱上方平行向右移动的绒布伸入于所述烫机箱内，经所述烫机箱内的高温对绒布表面进行均匀的烫金，使绒布表面油膜定型，再对绒布进行卷绕。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于，所述推平机构包括：

推平轴，设置于所述支撑台的上方，且在支撑台上方的所述推平轴位于绒布的下方；

电动机一，设置于所述推平轴的其中一端；

其中，所述推平轴为圆杆结构，所述推平轴转动连接在支撑台上方，且所述推平轴表面设置有两段反向旋转的螺纹齿，所述推平轴的其中一端设置有电动机一驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述红外检测机构包括设置于支撑台上方的红外激光发射器一，以及设于支撑台上方的红外激光接收器一，所述红外激光发射器一设置在绒布的其中一侧，所述红外激光接收器一设置在绒布的另一侧，红外激光发射器一发射直线红外激光照射于红外激光接收器一。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述涂油组件包括固定安装于支撑台顶端的底承托台，所述底承托台顶端设置有升降机架，所述升降机架中部向上滑动连接有升降板，所述升降板顶端转动连接有螺纹丝杆，所述升降机架的顶端中部设置有支撑套筒，所述支撑套筒中部开设有螺纹孔，且所述升降板顶端的螺纹丝杆穿过支撑套筒向支撑套筒顶端伸出，伸出于支撑套筒顶部的所述螺纹丝杆顶端设置有旋钮。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述升降板设置于绒布的上方，且所述升降板与绒布的顶面之间设有与涂层厚度相同的间距，所述升降板的右侧设置有挡油板，靠近于所述挡油板的顶端开设有长条结构的滑孔，所述滑孔内滑动连接有两个滑块，每一个所述滑块的右侧各设置有一个侧挡流板，每一个两个所述滑块分别靠近于挡油板的前后两侧；

其中，所述挡油板的顶端面开设有若干个贯通于滑孔内的圆孔，滑动连接于滑孔内的两个所述滑块通过锁紧销钉穿过圆孔插入在滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述挡油板的右侧壁面为弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述升降机架的顶端中部安装有喷油嘴，所述喷油嘴顶端设置有输油管，所述输油管底端设置有油泵，所述油泵设置在储油箱的底部，所述储油箱的内部储存有待涂敷于绒布表面的胶油。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌沙发面料制备处理装置，其特征在于：所述热烫机箱包括热烫机箱左侧开设的储物槽，所述储物槽内壁转动连接有若干个输送辊二，绒布通过若干个输送辊二紧靠于储物槽内壁转动，所述储物槽的内壁顶面设置有顶制热板二，所述储物槽的内壁底面设置有底制热板，所述储物槽的内壁侧边设置有侧制热板；

所述储物槽的中部安装有支架，所述支架的顶端面以及所述支架的底端面各设置有顶制热板一，所述支架的侧端面设置有侧制热板一。

9.根据权利要求1所述的一种抗菌沙发面料，其特征在于，所述基层，为单面麂皮绒；

表层，为采用丙纶纱线作为经线和纬线，编织成斜纹布面，

涂层，为所述表层表面涂敷一层PU皮基材。

其中，所述表层与所述基层之间通过多次经纬线交替穿插编织形成层叠组织。

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