CN208742954U - 一种涂布机涂料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂布机涂料回收装置,其包括一涂料槽;一涂布辊轴,其位于所述涂料槽上方,且部分浸于所述涂料槽;一刮刀架,其位于所述涂料槽的一侧,所述刮刀架包括基座和刮刀,所述刮刀包括用于刮除涂料的刮除部、弧形引流部、竖直引流部和安装部,所述刮除部下端与所述弧形引流部的上端相连,所述弧形引流部的板面开设有镂空孔,所述弧形引流部的下端与所述竖直引流部的上端连接,所述竖直引流部的底部浸于所述涂料槽,所述竖直引流部远离所述刮除部的一侧连接所述安装部,所述安装部远离所述竖直引流部的一侧与所述基座相连接。所述刮除部刮除的涂料能经过所述镂空孔后顺着所述弧形引流部往下流,避免涂料在所述刮除部堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布装置领域,特别是涉及一种涂布机涂料回收装置。
背景技术
市面上常见的音箱设备一般是靠喇叭上的膜震动产生声音的,由于这层膜需要长时间且高频率震动,所以膜的质量跟音箱的音效和使用寿命有很大程度的关系,为了增强膜的质量,厂商会在膜上涂一层涂料,而涂布机是涂膜必不可少的设备,其中刮刀则是涂布机上重要的零部件,它的存在直接影响涂布机的涂膜质量,是涂布机涂料均匀的保证,而涂膜机器一般是连续运行的,刮刀需要不停地对膜上多余的涂料刮除,但由于涂料一般具有一定的黏性,刮刀上刮除的涂料容易越堆越多,最终结块进而对刮刀的刮除效果造成影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布机涂料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种涂布机涂料回收装置,其包括一涂料槽;一涂布辊轴,其位于所述涂料槽上方,且部分浸于所述涂料槽;一刮刀架,其位于所述涂料槽的一侧,所述刮刀架包括基座和安装于基座的刮刀,所述刮刀包括用于刮除涂料的刮除部、弧形引流部、竖直引流部和安装部,所述刮除部下端与所述弧形引流部的上端相连,所述弧形引流部的板面开设有镂空孔,所述弧形引流部的下端与所述竖直引流部的上端连接,所述竖直引流部的底部浸于所述涂料槽,所述竖直引流部远离所述刮除部的一侧连接所述安装部,所述安装部远离所述竖直引流部的一侧与所述基座相连接。
进一步地,所述涂布辊轴涂布的方式为微凹涂布。
进一步地,所述安装部在靠近所述竖直引流部的一侧开设有通孔,所述通孔的开口朝向所述涂料槽。
进一步地,所述镂空孔和所述通孔为长条状,所述通孔的长度不小于所述镂空孔的长度。
进一步地,所述刮除部、所述弧形引流部和所述竖直引流部一体成型。
进一步地,所述涂料槽内设有搅拌器。
本实用新型的有益效果为:所述刮除部刮除的涂料能经过所述镂空孔后顺着所述弧形引流部往下流,避免涂料在所述刮除部堆积,影响刮除效果。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图;
图2为刮刀的结构示意图;
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
如图1-3中所示,本实用新型一实施例提供的一种涂布机涂料回收装置,其包括一涂料槽100、一涂布辊轴200和一刮刀架300。所述涂布辊轴200位于所述涂料槽100上方,且所述涂布辊轴200的底部浸于所述涂料槽100,所述涂布辊轴200采用微凹涂布的方式对膜进行涂布。所述刮刀架300位于所述涂料槽100的一侧,所述刮刀架300包括基座1和安装于基座1的刮刀2,所述基座1可以调节高度和角度。
如图1-3中所示,所述刮片由金属制成,所述刮刀2包括刮除部21、弧形引流部22、竖直引流部23和安装部24,所述刮除部21为带有尖头的刀片,所述刮除部21用于刮除膜上多余的涂料。所述刮除部21下端与所述弧形引流部22的上端相连,所述弧形引流部22的板面开设有镂空孔221,所述弧形引流部22包括一个上弧面222和一个下弧面223,所述刮除部21将多余的涂料刮下后,部分涂料会顺着所述下弧面223直达所述竖直引流部23,部分涂料会在穿过所述镂空孔221的途中掉入所述涂料槽100内,部分涂料会经过所述镂空孔221到达所述上弧面222,避免涂料由于自身的黏性堆积在所述刮除部21处,影响所述刮刀2后续的刮除效果。所述弧形引流部22的下端与所述竖直引流部23的上端连接,所述竖直引流部23的底部浸于所述涂料槽100,所述竖直引流部23远离所述刮除部21的一侧连接所述安装部24。所述安装部24采用焊接的方式固定于所述竖直引流部23,所述安装部24在靠近所述竖直引流部23的一侧开设有通孔241,所述通孔241的开口朝向所述涂料槽100,当多余的涂料从所述镂空孔221穿过到达所述上弧面222后,涂料能顺着所述上弧面222和所述竖直引流部23流下,穿过所述通孔241流到所述涂料槽100,避免多余的涂料堆积在所述竖直引流部23和所述安装部24的连接处。此外,所述镂空孔221和所述通孔241为长条状,所述通孔241的长度不小于所述镂空孔221的长度,防止从所述镂空孔221流出的涂料无法完全流进所述通孔241。所述刮除部21、所述弧形引流部22和所述竖直引流部23一体成型,防止刮刀2长期作业受力造成刮刀2局部断裂。所述安装部24远离所述竖直引流部23的一侧插进所述基座1内,再由所述基座1自身的固定装置(未图示)固定住所述刮刀2。所述涂料槽100内设有搅拌器101,从所述竖直引流部23流下的涂料能在所述涂料槽100内充分搅拌,避免涂料因为黏性都堆积在所述竖直引流部23的一侧。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种涂布机涂料回收装置,其特征在于,包括:
一涂料槽;
一涂布辊轴,其位于所述涂料槽上方,且部分浸于所述涂料槽;
一刮刀架,其位于所述涂料槽的一侧,所述刮刀架包括基座和安装于基座的刮刀,所述刮刀包括用于刮除涂料的刮除部、弧形引流部、竖直引流部和安装部,所述刮除部下端与所述弧形引流部的上端相连,所述弧形引流部的板面开设有镂空孔,所述弧形引流部的下端与所述竖直引流部的上端连接,所述竖直引流部的底部浸于所述涂料槽,所述竖直引流部远离所述刮除部的一侧连接所述安装部,所述安装部远离所述竖直引流部的一侧与所述基座相连接。
2.根据权利要求1所述的涂布机涂料回收装置,其特征在于:所述涂布辊轴涂布的方式为微凹涂布。
3.根据权利要求1所述的涂布机涂料回收装置,其特征在于:所述安装部在靠近所述竖直引流部的一侧开设有通孔,所述通孔的开口朝向所述涂料槽。
4.根据权利要求3所述的涂布机涂料回收装置,其特征在于:所述镂空孔和所述通孔为长条状,所述通孔的长度不小于所述镂空孔的长度。
5.根据权利要求1所述的涂布机涂料回收装置,其特征在于:所述刮除部、所述弧形引流部和所述竖直引流部一体成型。
6.根据权利要求1所述的涂布机涂料回收装置,其特征在于:所述涂料槽内设有搅拌器。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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