CN1163472A - 电磁继电器 - Google Patents

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Abstract

提供一种能以高的组装精度将铁心及铁轭牢固地组装在基座上、在动作特性上不产生偏差的电磁继电器。在卷线筒11的中心孔12内侧面上，在下方侧开口部的端缘附近，设置一对定位凸头14，使其相对于中心线12a构成线对称。

Description

电磁继电器
本发明涉及电磁继电器，尤其是能以高组装精度将铁轭及铁心牢固地固定在基座上的内部结构。
以往，作为电磁继电器，例如，如图4所示，为减少部件数，将线圈2缠绕在与基座1整体形成的卷线筒1a上，同时将略呈L字形的铁轭3从下方侧插入设在上述基座1的大致中央部的通孔内，另一方面，将铁心4从上方插入上述卷线筒1a的中心孔1b内，以伸出的上端部作为磁极部4a，并将伸出的下端部4b铆固在上述铁轭3的水平部上，形成电磁铁部5。
而且，在该电磁继电器中，通过上述电磁铁部5的励磁、去磁，使通过铰接簧片6以可转动的方式支承在上述铁轭3上端部的略呈く字形的活动铁片7转动，从而使竖立地设置在上述基座1上的活动接点端子8转动，并使其活动接点8a与固定接点端子9的固定接点9a接触或分离。
但是，在上述电磁继电器中，由于必须将线圈2缠绕在卷线筒1a上，所以在想要将铁轭3牢固地固定在基座1上时，不能在基座1的上表面突出设置加强筋。因此，可用于支承铁轭3的长度很短，不可能以高的组装精度将铁轭3牢固地组装在基座1上，因而在动作特性上产生偏差。
另一方面，在将铁心4压入并固定在卷线筒1a的中心孔1b内时，由于铁心4的全长较长，所以想要以高的尺寸精度形成能将该整个铁心4压入、固定的中心孔1b，在部件制造上极其困难。此外，即使能够形成可将整个铁心4压入、固定的中心孔1b，但因必须用很大的力将铁心4压入，所以组装作业也变得极为困难。因此，在以往的设计中，所形成的中心孔1b要在铁心4的外周面与中心孔1b的内侧面之间留有微小的间隙。其结果是，使铁心4发生晃动，因而不仅使铁心4、进而使铁轭3都不能以高的组装精度牢固地组装在基座1上，存在着在动作特性上产生偏差的问题。
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种能以高的组装精度将铁心及铁轭牢固地组装在基座上、在动作特性上不产生偏差的电磁继电器。
为达到上述目的，本发明的电磁继电器，将线圈缠绕在与基座整体形成的卷线筒上，同时将铁心从上方插入上述卷线筒的中心孔内，以伸出的上端部作为磁极部，另一方面将伸出的下端部铆固在从下方侧插入上述基座通孔内的略呈L字形的铁轭的水平部上，形成电磁铁部，并根据该电磁铁部的励磁、去磁使接点开闭，在上述卷线筒的中心孔内侧面上，至少在下方开口部的端缘附近，设置定位凸头。
上述定位凸头，也可设在上述卷线筒的中心孔内侧面上的位于上述铁心与铁轭之间的内侧面上。
另外，配置成相对于与上述中心孔的轴心正交的中心线构成线对称的一对上述定位凸头间的角度，也可设置为80°～130°。
图1是表示本申请发明的电磁继电器一实施形态的斜视图。
图2是表示图1所示实施形态的基座的斜视图。
图3示出图2的基座，图(a)是图2的III-III线剖面图，图(b)是底视图，图(c)是图(b)的主要部分的放大图。
图4是现有的电磁继电器的剖视图。
[符号说明]
10...基座、11...卷线筒、12...中心孔、12a...中心线、14...定位凸头、20...线圈、21...铁轭、22...铁心、22a...磁极部、23...电磁铁部、24...活动铁片、25...铰接簧片、26...活动接点端子、26a...活动接点、27...固定接点端子、27a...固定接点、30...隔离板
以下，根据附图的图1～图3说明本发明的一个实施形态。
本实施形态的电磁继电器，以与基座10整体形成的卷线筒11构成电磁铁部23，如图2所示，上述卷线筒11具有用于插入后文所述铁心22的中心孔12，同时在其上端缘部具有凸缘部13，而另一方面在上述卷线筒11的根部附近，设置着用于插入后文所述铁轭21的通孔10a。
另外，上述卷线筒11，如图3所示，在其中心孔12的内侧面上，在位于铁轭21与铁心22之间的内侧面的下方侧开口端缘部，突出设置一对定位凸头14，特别是，该定位凸头14，如图3(c)所示，设置在相对于中心线12a各成120°的线对称位置。这种配置是为了使铁心22即使稍微与铁轭21等离开一点，也仍能减少磁通泄漏，同时能确保稳定的组装状态。
定位凸头14不一定必须是2个，也可以是1个、或3个以上。
设置定位凸头14的位置，必须使上述角度小于180°，但只要大于90°即可。
另外，定位凸头14也可以从中心孔12下方侧的开口端缘部连续延伸到上方侧的开口端缘部。但是，如将定位凸头14的长度调整到适当的长度，则能调整将铁心22压入用的压力，具有容易设计的优点。
然后，将线圈20缠绕在上述卷线筒11上，同时将弯曲成略呈L字形的铁轭21从下方侧插入设在上述基座10的通孔10a内，另一方面，将断面略呈T字形的铁心22压入上述卷线筒11的中心孔12内，以伸出的上端部作为磁极部22a，并将伸出的下端部铆固在上述铁轭21的水平部(图中未示出)上，从而形成与基座10成为一体的电磁铁部23。
另外，将略呈く字形的活动铁片24通过铰接簧片25以可转动的方式支承在上述铁轭21的上端部，另一方面，将具有活动接点26a的活动接点端子26及具有固定接点27a的固定接点端子27分别压入、固定在上述基座10的端子孔10b内。但要将上述活动接点端子26的上端部26b向外弯曲。
接着，再将在正反面具有配合用凸部31、32的隔离板30定位在活动铁片24的垂直部与活动接点端子26之间的上方，将其配合用凸部31从活动接点端子26的上端部26b滑入，插入并配合在活动接点端子26的配合孔内，另一方面，将上述插板30的配合用凸部32插入并配合在活动铁片24的垂直部上设有的配合孔(图中未示出)内，从而完成内部结构部件的组装作业。
图1中的28、28是线圈端子，其水平前端部在扎结焊接了线圈20的引出线后，向侧面弯曲。
如采用本实施形态，则由于在设在插板30上的配合用凸部32的根部设有防止卡紧用的圆弧状凸起33、33，所以隔离板30不会与活动铁片24等卡住，具有组装作业易于进行的优点。
因此，在线圈20上没有施加电压时，电磁铁部23不励磁，所以插板30在活动接点端子26的弹力作用下偏向电磁铁部23侧，使活动接点26a离开固定接点27a。
而如果在上述线圈20上施加电压使电磁铁部23励磁，则活动铁片24的水平部被铁心22的磁极部22a吸引，使活动铁片24克服活动接点端子26的弹力而转动，所以通过隔离板30推压活动接点端子26，在其活动接点26a与固定接点27a接触后，活动铁片24吸附在铁心22的磁极部22a上。
如果切断上述线圈20的电压，则隔离板30被活动接点端子26的弹力推回，使活动铁片24向与上述方向相反的方向转动，并使活动接点26a离开固定接点27a，恢复原来的状态。
从上述说明可以明显看出，如采用本发明权利要求1的电磁继电器，则由于在与基座整体形成的卷线筒的中心孔内侧面上，在其下方侧开口部的端缘部附近设有定位凸头，所以不仅能以高的组装精度将铁心牢固地固定在卷线筒的中心孔内，而且还能以高的组装精度将铆固在铁心上的铁轭牢固地固定，因而在动作特性上不产生偏差。
如按照权利要求2，则在设在卷线筒上的中心孔内侧面上，在位于铁心与铁轭之间的内侧面的下方侧开口端缘部设置凸部，所以可将铁心固定在离铁轭等较远的位置。因此，能减少磁通的泄漏，防止吸引力的降低。
如按照权利要求3，由于使配置成相对于与上述中心孔的轴心正交的中心线构成线对称的一对上述定位凸头间的角度为80°～130°，所以具有能将铁心以稳定的状态固定在卷线筒的中心孔内的效果。

Claims (3)

1.一种电磁继电器，将线圈缠绕在与基座整体形成的卷线筒上，同时将铁心从上方侧插入上述卷线筒的中心孔内，以伸出的上端部作为磁极部，另一方面将伸出的下端部铆固在从下方侧插入上述基座通孔内的略呈L字形的铁轭的水平部上，形成电磁铁部，并根据该电磁铁部的励磁、去磁使接点开闭，该电磁继电器的特征在于：在上述卷线筒的中心孔内侧面上，至少在下方开口部的端缘附近，设置定位凸头。
2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：将上述定位凸头设在上述卷线筒的中心孔内侧面上的位于上述铁心与铁轭之间的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：使配置成相对于与上述中心孔的轴心正交的中心线构成线对称的一对上述定位凸头间的角度为80°～130°。
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