CN104217901B - 一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，包括底座、旋转组件、线圈组件、压板及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动；在旋转组件上安装压板，压板与旋转组件同步转动，压板下端形成弧形接触段，旋转组件转动时，弧形接触段推顶动簧组件并与之线接触而提供触点压力。本发明可以使触点同时闭合，且同时对动簧两侧触点施力，并提供较大触点压力。
Description
技术领域
本发明涉及继电器技术领域，尤其是指一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构。
背景技术
继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制及家用电器等领域。其中，磁保持继电器是利用永磁体提供磁力，当线圈被激励时触点动作，线圈去掉激励后，触点仍然保持该状态。
对于双触点的大电流磁保持继电器，要求其两侧的触点闭合压力尽可能一致，且两侧触点闭合能同时进行，以使产品使用性能较为稳定。
现有技术中，大电流磁保持继电器通过旋转块的转动带动推拉板的运动，再由推拉板推动动簧，实现两侧双触点的闭合，如公开号为：US6788176B2公开一种大电流磁保持继电器，然而，现有技术旋转块与推拉板之间为点接触，推拉板在导轨内容易晃动倾斜，导致闭合时两侧的触点压力差异大，同时导致两侧触点闭合时动作不同步，使得继电器使用性能不稳定。
同时，动簧组件的两侧触点在复位闭合时，需具备较大的触点压力，否则可能导致接触不良，而现有技术依靠动簧组件的动簧弹力复位，触点压力不足，容易导致接触不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，以使触点同时闭合，且同时对动簧两侧触点施力，并提供较大触点压力。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：
一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，包括底座、旋转组件、线圈组件、压板及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动；在旋转组件上安装压板，压板与旋转组件同步转动，压板下端形成弧形接触段，旋转组件转动时，弧形接触段推顶动簧组件并与之线接触而提供触点压力。
进一步，旋转组件上设有定位凸块，而在压板对应设有定位插孔，该定位凸块插入定位插孔中。
进一步，压板两侧还设有定位柱，而在旋转组件上对应设有定位孔，定位柱插入定位孔中。
进一步，在旋转组件及压板上还分别设有销孔，定位销依次穿过两销孔将压板定位。
进一步，还包括推杆，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。
进一步，推杆两侧形成导向柱，对应地，在底座上形成与导向柱匹配的竖直导轨，导向柱在竖直导轨中滑行。
进一步，在推杆上设置腰型孔，定位销穿过销孔及腰型孔将推杆安装在旋转组件上，且腰型孔水平方向的尺寸大于定位销外径，腰型孔在定位销上水平运动。
进一步，压板超行程设置。
进一步，压板由弹性材料制成。
进一步，压板呈“L”型，由竖直段及水平段组成，竖直段上端安装在旋转组件上，下端与水平段一端弧形过渡连接，弧形接触段设置在水平段另一端。
采用上述方案后，本发明在旋转组件上安装压板，压板与旋转组件同步转动，压板下端形成弧形接触段，旋转组件触点向上转动时，弧形接触段由下往上推顶动簧组件并与之线接触而提供触点压力。
线圈组件去掉激励后，旋转组件带动压板向上旋转，压板弧形接触段与动簧组件为线接触，且压板固定于旋转组件上,实现压板平稳的转动,压板顶住动簧组件的两侧，并继续向触点施力，从而加大触点压力，使触点闭合接触良好。
附图说明
图1是本发明的立体分解图；
图2是本发明旋转组件与压板的立体分解图；
图3是本发明旋转组件与压板的结构示意图；
图4是本发明触点分离时的结构示意图；
图5是本发明触点闭合后的结构示意图。
标号说明
底座1竖直导轨11
旋转组件2定位凸块21
定位孔22销孔23
弧形导向面24衔铁25
磁钢26旋转块27
线圈组件3线圈31
轭铁32压板4
弧形接触段41定位插孔42
定位柱43销孔44
动簧组件5定位销6
推杆7腰型孔71
导向柱72。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图5所示，本发明揭示的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，包括底座1、旋转组件2、线圈组件3、压板4及动簧组件5。
旋转组件2可转动安装在底座1上，旋转组件2可以通过转轴安装在底座1上，由线圈组件3控制旋转组件2转动，线圈组件3被激励时驱使旋转组件2转动，反向激励时复位转动，线圈组件3由线圈31及轭铁32组成，其为现有结构此处不赘述。
在旋转组件2上安装压板4，压板4与旋转组件2同步转动，压板4下端形成弧形接触段41，如图3所示，旋转组件2转动时，弧形接触段41推顶动簧组件5并与之线接触而提供触点压力。
本实施例中，压板4超行程设置，由弹性材料制成。压板4呈“L”型，由竖直段及水平段组成，竖直段上端安装在旋转组件2上，下端与水平段一端弧形过渡连接，以增强压板4弹性压力，弧形接触段41设置在水平段另一端，如图2所示。
本实施例中，旋转组件2上设有定位凸块21，而在压板4对应设有定位插孔42，该定位凸块21插入定位插孔42中；压板4两侧还设有定位柱43，而在旋转组件2上对应设有定位孔22，定位柱43插入定位孔22中；而且，在旋转组件2及压板4上还分别设有销孔（23、44），定位销6依次穿过两销孔（23、44）将压板4定位。
如图5所示，本发明线圈组件3去掉激励后，旋转组件2带动压板3向上旋转，压板4弧形接触段41与动簧组件5为线接触，且压板4固定于旋转组件2上,实现压板4平稳转动,压板4顶住动簧组件5的两侧，使得动簧组件5两侧触点同步闭合，同时，压板4设计有一定的超行程，并继续向触点施力，从而加大触点压力，使触点闭合接触良好。
本发明还包括推杆7，在旋转组件2上设有弧形导向面24，推杆7通过定位销6安装在旋转组件2上，与弧形导向面24线接触，且推杆7与定位销6线接触，弧形导向面24的转动转化分解为推杆7的竖直运动及在定位销6上的水平移动。
推杆7下端与设置在底座1上的动簧组件5相对，推杆7向下运动时，推杆7下端推顶动簧组件5下移而触点同步分离。
在推杆7上设置腰型孔71，定位销6穿过销孔23及腰型孔71将推杆7安装在旋转组件2上，且腰型孔71水平方向的尺寸大于定位销6外径，腰型孔71在定位销6上水平运动。弧形导向面24的转动转化分解为推杆7的竖直运动及在定位销6上的水平移动。
推杆7与动簧组件5为线接触，推杆7向下运动时，实现同时带动动簧组件5两侧触点分离，实现旋转运动平稳转换为直线运动，在继电器释放时，可以使动簧组件5两侧触点同步分离，提高产品使用稳定性。
为使推杆7上下运动时较为稳定不晃动，以进一步保证推杆7与动簧组件5亦为线接触，推杆7两侧形成导向柱72，对应地，在底座1上形成与导向柱72匹配的竖直导轨11，导向柱72在竖直导轨11中滑行。
如图3所示，旋转组件2包括衔铁25、磁钢26及旋转块27；磁钢26夹于两衔铁25中，而磁钢26及衔铁25组件一同安装在旋转块27中，在旋转块27上设有弧形导向面24。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：包括底座、旋转组件、线圈组件、压板及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动；在旋转组件上安装压板，压板与旋转组件同步转动，压板下端形成弧形接触段，旋转组件转动时，弧形接触段推顶动簧组件并与之线接触而提供触点压力；在旋转组件及压板上还分别设有销孔，定位销依次穿过两销孔将压板定位；还包括推杆，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。
2.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：旋转组件上设有定位凸块，而在压板对应设有定位插孔，该定位凸块插入定位插孔中。
3.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：压板两侧还设有定位柱，而在旋转组件上对应设有定位孔，定位柱插入定位孔中。
4.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：推杆两侧形成导向柱，对应地，在底座上形成与导向柱匹配的竖直导轨，导向柱在竖直导轨中滑行。
5.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：在推杆上设置腰型孔，定位销穿过销孔及腰型孔将推杆安装在旋转组件上，且腰型孔水平方向的尺寸大于定位销外径，腰型孔在定位销上水平运动。
6.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：压板超行程设置。
7.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：压板由弹性材料制成。
8.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器压板结构，其特征在于：压板呈“L”型，由竖直段及水平段组成，竖直段上端安装在旋转组件上，竖直段下端与水平段一端弧形过渡连接，弧形接触段设置在水平段另一端。
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