CN104217903B - 一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，包括底座、旋转组件、线圈组件、定位销、推杆及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。本发明可以使双触点同步分离，提高产品使用稳定性。

Description

一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构
技术领域
本发明涉及继电器技术领域，尤其是指一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构。
背景技术
继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制及家用电器等领域。其中，磁保持继电器是利用永磁体提供磁力，当线圈被激励时触点动作，线圈去掉激励后，触点仍然保持该状态。
对于双触点的大电流磁保持继电器，要求其两侧的触点压力尽可能一致，且两侧触点闭合与断开能同时进行，以使产品使用性能较为稳定。
现有技术中，大电流磁保持继电器通过旋转块的转动带动推拉板的运动，再由推拉板推动动簧，实现两侧双触点的开闭，如公开号为：US6788176B2公开一种大电流磁保持继电器，然而，现有技术旋转块与推拉板之间为点接触，推拉板在导轨内容易晃动倾斜，导致闭合时存在两侧的触点压力差异大问题，同时，导致两侧触点开闭时动作不同步，使得继电器使用性能不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，以使双触点同步分离，提高产品使用稳定性。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：
一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，包括底座、旋转组件、线圈组件、定位销、推杆及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。
进一步，推杆两侧形成导向柱，对应地，在底座上形成与导向柱匹配的竖直导轨，导向柱在竖直导轨中滑行。
进一步，在旋转组件上设置销孔，在推杆上设置腰型孔，定位销穿过销孔及腰型孔将推杆安装在旋转组件上，且腰型孔水平方向的尺寸大于定位销外径，腰型孔在定位销上水平运动。
进一步，旋转组件包括衔铁、磁钢及旋转块；磁钢夹于两衔铁中，磁钢与衔铁组一同安装在旋转块中，在旋转块上设有弧形导向面。
采用上述方案后，本发明在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，推杆与定位销为线接触，推杆在弧形导向面上转动，且在定位销上水平移动。初始状态下，动簧组件的两侧触点与静簧组件的触点接触。
当旋转组件旋转运动时，带动推杆运动，推杆下端与动簧组件推顶接触，推杆一侧受动簧组件的反作用力，推杆另一侧受弧形导向面支撑，旋转组件旋转运动的水平分量在定位销上水平移动分解，竖直分量转换为推杆竖直向下运动，推杆与动簧组件亦为线接触，从而实现平稳的推开动簧组件两侧触点，即实现将旋转运动平稳转换为直线运动，在继电器释放时，可以使两侧触点同步分离，提高产品使用稳定性。
附图说明
图1是本发明侧视图；
图2是本发明立体分解图；
图3是本发明局部立体分解图；
图4是本发明推杆受力示意图；
图5是本发明旋转块运动位移分解示意图；
图5a是本发明定位销水平位移示意图；
图6是本发明旋转组件动作前的结构示意图；
图7是本发明旋转组件动作后的结构示意图。
标号说明
底座1 竖直导轨11
旋转组件2 衔铁21
磁钢22 旋转块23
弧形导向面231 销孔232
线圈组件3 线圈31
轭铁32 推杆4
腰型孔41 导向柱42
定位销5 动簧组件6
动簧61 触点62
静簧组件7。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细的说明。
参阅图1至图7所示，本发明揭示的一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，包括底座1、旋转组件2、线圈组件3、推杆4、定位销5及动簧组件6。
旋转组件2可转动安装在底座1上，旋转组件2可以通过转轴安装在底座1上，由线圈组件3控制旋转组件2转动，线圈组件3被激励时驱使旋转组件2转动，线圈组件3由线圈31及轭铁32组成，其为现有结构此处不赘述。
如图3所示，旋转组件2包括衔铁21、磁钢22及旋转块23；磁钢22夹于两衔铁21中，磁钢22与衔铁21组一同安装在旋转块23中，在旋转块23上设有弧形导向面231，即在旋转组件2上设有弧形导向面231。
推杆4通过定位销5安装在旋转组件2上，且与弧形导向面231线接触，推杆4与定位销5线接触，推杆4相对于弧形导向面231转动，且在定位销4上水平移动，具体为：在旋转组件2旋转块23上设置销孔232，在推杆上设置腰型孔41，定位销5穿过销孔232及腰型孔41将推杆4安装在旋转组件2旋转块23上，且腰型孔41水平方向的尺寸大于定位销5外径，腰型孔41在定位销5上水平运动。弧形导向面231的转动转化分解为推杆4的竖直运动及在定位销5上的水平移动。
推杆4下端与设置在底座1上的动簧组件6相对，推杆4向下运动时，推杆4下端推顶动簧组件6下移而触点同步分离。动簧组件6通常由动簧61及两侧触点62组成。
为使推杆4上下运动时较为稳定不晃动，以进一步保证推杆4与动簧组件6亦为线接触，推杆4两侧形成导向柱42，对应地，在底座1上形成与导向柱42匹配的竖直导轨11，导向柱42在竖直导轨11中滑行。
本发明初始状态下处于常闭状态，动簧组件6的两侧触点62与静簧组件7的触点接触，如图1所示，线圈组件3被激励后，旋转组件3顺时针转动。
旋转组件3旋转运动时，通过定位销5带动推杆4向下运动，推杆4的两侧导向柱42在底座1竖直导轨11内运动，推杆4下端与动簧组件6推顶接触，推杆4一侧受动簧组件6的反作用力F2，推杆4另一侧受弧形导向面231的支撑力F1，如图4所示，在F1及F2等力的作用下，推杆4顺着竖直导轨11向下运动。
旋转组件3旋转运动的水平分量在推杆4的腰型孔41内分解，竖直分量转换为推杆4竖直向下运动，推杆4与动簧组件6亦为线接触，从而实现平稳的推开动簧组件6两侧触点62，
旋转块23的弧形导向面231与旋转块23的同心运动，实现旋转块23弧形导向面231与推杆4在运动中的接触始终为同一空间线，即推杆4与弧形导向面231为线接触，保证运动平稳进行。
推杆4的腰型孔41在水平方向上尺寸大于定位销5的外径，可分解旋转块23旋转时产生的水平方向上的位移分量，如图5及图5a所示。推杆4与动簧组件6为线接触，推杆4向下运动时，实现同时带动两侧触点62分离，实现旋转运动平稳转换为直线运动，在继电器释放时，可以使两侧触点62同步分离，提高产品使用稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，其特征在于：包括底座、旋转组件、线圈组件、定位销、推杆及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。
2.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，其特征在于：推杆两侧形成导向柱，对应地，在底座上形成与导向柱匹配的竖直导轨，导向柱在竖直导轨中滑行。
3.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，其特征在于：在旋转组件上设置销孔，在推杆上设置腰型孔，定位销穿过销孔及腰型孔将推杆安装在旋转组件上，且腰型孔水平方向的尺寸大于定位销外径，腰型孔在定位销上水平运动。
4.如权利要求1所述的一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构，其特征在于：旋转组件包括衔铁、磁钢及旋转块；磁钢夹于两衔铁中，磁钢与衔铁组一同安装在旋转块中，在旋转块上设有弧形导向面。
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