CN208970439U - 一种衔铁滑动式磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衔铁滑动式磁保持继电器，涉及继电器技术领域，包括基座、外壳、线圈组件和衔铁组件，线圈组件包括装设于基座内的线架、固定设置于线架上并穿设于基座外布置的引脚线以及对称设置于线架上的轭铁，衔铁组件包括设置于基座内的衔铁架以及固定设置于衔铁架上的衔铁，在基座上固定设置有静片，静片的一端穿设于基座外布置，在静片的另一端设置有静触点，在基座上设置有动片组件，动片组件连接有动触点，衔铁架通过线圈组件通/断电滑动装设于基座内、并促使动触点与静触点接触/断开；具有提高其继电器的生产效率且降低继电器的制造成本的作用。

Description

一种衔铁滑动式磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，更具体地说，它涉及一种衔铁滑动式磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢 的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。

当磁保持继电器接通正向电流后，磁保持继电器的动端子与静端子彼此导通，然后断开磁保持继电器的电源，动端子与静端子持续导通，无需电源对磁保持继电器持续供电，实现电能的节省；当需要断开动端子与静端子时，对磁保持继电器方向断电即可。

现有技术中磁保持继电器大都设置有电磁铁及转动式衔铁，实际使用时，电磁铁驱动转动式衔铁转动，转动的衔铁再驱动继电器的动端子移动，电磁铁与转动式衔铁之间的构造设计相对复杂，不利于继电器生产效率的提升及制造成本的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衔铁滑动式磁保持继电器，具有提高其继电器的生产效率且降低继电器的制造成本的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种衔铁滑动式磁保持继电器，包括基座、套设于基座外的外壳以及装设于基座内的线圈组件和衔铁组件，所述线圈组件包括装设于基座内的线架、固定设置于线架上并穿设于基座外布置的引脚线以及对称设置于线架上的轭铁，所述衔铁组件包括设置于基座内的衔铁架以及固定设置于衔铁架上的衔铁，在所述基座上固定设置有静片，所述静片的一端穿设于基座外布置，在静片的另一端设置有静触点，在所述基座上设置有动片组件，所述动片组件连接有动触点，所述衔铁架通过线圈组件通/断电滑动装设于基座内、并促使动触点与静触点接触/断开。

如此设置，使用时，线圈组件中的引脚线通电并在线架处通过轭铁形成磁场，使两个轭铁产生不同的磁性极性，使轭铁与其中一衔铁之间相互吸引，与另一轭铁处于相互排斥；断电反之，进而促使衔铁架处于基座内往复滑动，滑动的衔铁组件即可驱动动片组件处于基座上运动，实现动触点与静触点接触或者断开的目的；同时通过外壳套设于基座上，达到保护线圈组件、衔铁组件以及动片组件的作用，在结构上相对于现有技术达到简化的效果，具有提高其继电器的生产效率且降低继电器的制造成本的作用。

进一步设置：所述动片组件包括固定设置于基座上的动片引出端以及一端与动片引出端连接的动簧片，所述动触点固定设置于动簧片远离动片引出端的一端，所述动簧片远离动片引出端的一端滑动插接于衔铁架上。

如此设置，衔铁架通过线圈组件通/断电使其滑动于基座内，进而使动簧片处于衔铁架上滑动并产生形变，使得动簧片上的动触点与静触点接触或者断开，实现磁保持继电器稳定工作的作用。

进一步设置：所述动簧片固定连接有分流片，所述分流片的一端与动片引出端固定连接，另一端与所述动触点连接。

如此设置，通过分流片达到对电流分流的作用，同时在动簧片处于基座上产生形变时，提高动簧片形变稳定性的作用。

进一步设置：在所述衔铁架上开设有行程槽，所述动簧片远离动片引出端的一端滑动插接于行程槽内，通电时所述动簧片与衔铁架垂直布置。

如此设置，衔铁架处于基座上滑动时，动簧片通过处在形成槽内滑动并产生形变，即可实现动簧片上动触点与静触点之间相互接触或者断开的作用。

进一步设置：所述衔铁包括均呈U型设置的内衔铁和外衔铁，内衔铁设置于外衔铁的内侧，且同一侧的内衔铁和内衔铁之间形成一组磁极，两所述轭铁分别设置于两磁极之间。

如此设置，当线圈组件的轭铁通电后，两个轭铁产生不同的磁性极性，其中一轭铁处于一磁极内与内衔铁之间相互吸引、与衔铁之间相互排斥，而另一轭铁处于另一磁极内与内衔铁相互排斥、与外衔铁相互吸引；断电反之，进而促使衔铁架处于基座内往复滑动。

进一步设置：在所述衔铁架上固定设置有限位凸起，在所述基座沿衔铁架滑动方向上开设有腰型槽，所述限位凸起滑动设置于所述腰型槽内。

如此设置，通过限位凸起处于腰型槽内定向限位滑动，提高衔铁架处于基座内滑动时的定位以及定向滑动的作用。

进一步设置：两所述限位凸起对称设置于衔铁架的两侧。

如此设置，衔铁架的两侧分别通过限位凸起与衔铁架上的腰型槽相互配合，提高衔铁架处于基座上滑动的稳定性。

进一步设置：所述外壳为一端开设有开口的矩形空壳，在所述基座上的两侧边均设置有限位条，在所述开口的两对称侧壁上开设有限位槽，外壳套设于基座上时，所述限位条卡接于所述限位槽内。

如此设置，将外壳与基座之间相互安装时，通过限位条限位卡接于限位槽内，提高基座与外壳之间的安装稳定性以及安装精准度。

进一步设置：在所述基座上分别开设有用于插接静片、动片引出端的插接槽以及用于安装线圈组件的安装腔。

如此设置，通过将静片、动片引出端固定插接于基座上，提高其各部件安装与基座上的稳定性；另外通过安装腔安装线圈组件，使其与动片组件部分隔断，提高两者之间相互独立工作，提高其磁保持继电器工作时的稳定性。

进一步设置：所述衔铁架为绝缘塑料架。

如此设置，通过衔铁架使其衔铁与基座之间相互绝缘，提高磁保持继电器工作时的稳定性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过对线圈组件通/断电，促使衔铁组件带动动片组件处于基座内滑动，进而实现动触点与静触点接触或者断开的目的，在结构上相对于现有技术达到简化的效果，具有提高其继电器的生产效率且降低继电器的制造成本的作用；

2、通过两个轭铁产生不同的磁性极性，其中一轭铁处于一磁极内与内衔铁之间相互吸引、与衔铁之间相互排斥，而另一轭铁处于另一磁极内与内衔铁相互排斥、与外衔铁相互吸引；断电反之，进而促使衔铁架处于基座内往复滑动，提高磁保持继电器的工作稳定性；

3、通过将静片、动片引出端固定插接于基座上，提高其各部件安装与基座上的稳定性；另外通过安装腔安装线圈组件，使其与动片组件部分隔断，提高两者之间相互独立工作，提高其磁保持继电器工作时的稳定性。

附图说明

图1为衔铁滑动式磁保持继电器的结构示意图；

图2为衔铁滑动式磁保持继电器的爆炸图；

图3为衔铁滑动式磁保持继电器动触点轴线处的横截面图；

图4为衔铁滑动式磁保持继电器中省去外壳的结构示意图；

图5为衔铁滑动式磁保持继电器中省去外壳和基座的结构示意图。

图中：1、基座；11、限位条；12、腰型槽；13、插接槽；14、安装腔；2、外壳；21、开口；22、限位槽；3、线圈组件；31、线架；32、引脚线；33、轭铁；4、衔铁组件；41、衔铁架；411、限位凸起；412、行程槽；42、衔铁；421、内衔铁；422、外衔铁；43、磁极；5、动片组件；51、动片引出端；52、动簧片；53、分流片；54、动触点；6、静片；61、静触点。

具体实施方式

参照附图对衔铁滑动式磁保持继电器做进一步说明。

一种衔铁滑动式磁保持继电器，结合图1和图2所示，包括基座1、一端开设有开口21且为矩形空壳状设置的外壳2以及装设于基座1内的线圈组件3、衔铁组件4和动片组件5。

如图2所示，其中，在基座1上的两侧边均设置有突出于基座1表面布置的限位条11，在外壳2开口21的两对称侧壁上开设有限位槽22；外壳2套设于基座1上时，限位条11卡接于限位槽22内，达到外壳2与基座1之间安装限位的作用。

如图3所示，线圈组件3包括固定装设于基座1内的线架31、固定设置于线架31上并穿设于基座1外布置的引脚线32以及对称固定设置于线架31上的轭铁33。

如图3所示，衔铁组件4包括滑动设置于基座1内的衔铁架41以及固定衔铁架41上的衔铁42，且衔铁架41为绝缘塑料架；衔铁42包括均呈U型设置的内衔铁421和外衔铁422，内衔铁421设置于外衔铁422的内侧，且同一侧的内衔铁421和外衔铁422之间形成一组磁极43，两轭铁33分别设置于两磁极43之间。

如图4所示，在衔铁架41上固定设置有限位凸起411，两限位凸起411对称设置于衔铁架41的两侧；在基座1沿衔铁架41滑动方向上对称开设有腰型槽12，两限位凸起411滑动设置于腰型槽12内。

如图3所示，在基座1上固定设置有静片6，静片6的一端穿设于基座1外布置，另一端延伸至动片组件5处并在该末端设置有静触点61。

如图3所示，动片组件5包括固定设置于基座1上的动片引出端51、一端与动片引出端51连接的动簧片52以及贴合设置于动簧片52上的分流片53，动簧片52以及分流片53通过铆钉固定设置于动片引出端51上。

如图4和图5所示，在衔铁架41上开设有行程槽412，在动簧片52远离动片引出端51的一端固定设置有的动触点54，且动簧片52远离动片引出端51的一端滑动插接于行程槽412内，且通电时，动簧片52与衔铁架41垂直布置；衔铁架41通过线圈组件3通/断电滑动装设于基座1内、并促使动触点54与静触点61之间接触/断开。

结合图1和图2所示，为提高静片6、动片引出端51和线圈组件3安装于基座1上的安装稳定性，在基座1上分别开设有用于插接静片6、动片引出端51的插接槽13以及用于安装线圈组件3的安装腔14；通过将线圈组件3单独安装于安装腔14内使其与动片组件5隔开，提高其操作使用的安全性能以及磁保持断路器工作时的稳定性。

工作原理：使用时，当线圈组件3的轭铁33通电后，两个轭铁33产生不同的磁性极性，其中一轭铁33处于一磁极43内与内衔铁421之间相互吸引、与衔铁之间相互排斥，而另一轭铁33处于另一磁极43内与内衔铁相互排斥、与外衔铁相互吸引；断电反之，进而促使衔铁架41处于基座1内往复滑动，滑动的衔铁组件4即可驱动动片组件5处于基座1上运动，即可实现动触点54与静触点61接触或者断开的目的；在结构上相对于现有技术达到简化的效果，具有提高其继电器的生产效率且降低继电器的制造成本的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种衔铁滑动式磁保持继电器，包括基座（1）、套设于基座（1）外的外壳（2）以及装设于基座（1）内的线圈组件（3）和衔铁组件（4），所述线圈组件（3）包括装设于基座（1）内的线架（31）、固定设置于线架（31）上并穿设于基座（1）外布置的引脚线（32）以及对称设置于线架（31）上的轭铁（33），所述衔铁组件（4）包括设置于基座（1）内的衔铁架（41）以及固定设置于衔铁架（41）上的衔铁（42），其特征在于：在所述基座（1）上固定设置有静片（6），所述静片（6）的一端穿设于基座（1）外布置，在静片（6）的另一端设置有静触点（61），在所述基座（1）上设置有动片组件（5），所述动片组件（5）连接有动触点（54），所述衔铁架（41）通过线圈组件（3）通/断电滑动装设于基座（1）内、并促使动触点（54）与静触点（61）接触/断开。

2.根据权利要求1所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：所述动片组件（5）包括固定设置于基座（1）上的动片引出端（51）以及一端与动片引出端（51）连接的动簧片（52），所述动触点（54）固定设置于动簧片（52）远离动片引出端（51）的一端，所述动簧片（52）远离动片引出端（51）的一端滑动插接于衔铁架（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：所述动簧片（52）固定连接有分流片（53），所述分流片（53）的一端与动片引出端（51）固定连接，另一端与所述动触点（54）连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：在所述衔铁架（41）上开设有行程槽（412），所述动簧片（52）远离动片引出端（51）的一端滑动插接于行程槽（412）内，通电时所述动簧片（52）与衔铁架（41）垂直布置。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁（42）包括均呈U型设置的内衔铁（421）和外衔铁（422），内衔铁（421）设置于外衔铁（422）的内侧，且同一侧的内衔铁（421）和内衔铁（421）之间形成一组磁极（43），两所述轭铁（33）分别设置于两磁极（43）之间。

6.根据权利要求1所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：在所述衔铁架（41）上固定设置有限位凸起（411），在所述基座（1）沿衔铁架（41）滑动方向上开设有腰型槽（12），所述限位凸起（411）滑动设置于所述腰型槽（12）内。

7.根据权利要求6所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：两所述限位凸起（411）对称设置于衔铁架（41）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：所述外壳（2）为一端开设有开口（21）的矩形空壳，在所述基座（1）上的两侧边均设置有限位条（11），在所述开口（21）的两对称侧壁上开设有限位槽（22），外壳（2）套设于基座（1）上时，所述限位条（11）卡接于所述限位槽（22）内。

9.根据权利要求1所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：在所述基座（1）上分别开设有用于插接静片（6）、动片引出端（51）的插接槽（13）以及用于安装线圈组件（3）的安装腔（14）。

10.根据权利要求1所述的一种衔铁滑动式磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁架（41）为绝缘塑料架。