CN116344723B - 一种蝙蝠翼光型led灯珠结构及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蝙蝠翼光型LED灯珠技术领域，具体涉及一种蝙蝠翼光型LED灯珠及其制备方法，包括基板、LED芯片、反射白胶膜和荧光胶层，在LED芯片的上侧设置反射白胶膜，能够分别穿透和反射一部分LED芯片的正面出光，并且通过反射白胶膜侧面的设置的倾斜结构，光线经过倾斜结构的反射能够形成向斜上分布的光型；同时配合荧光胶层的设置，使LED芯片的正面出光、侧面出光、反射出光都能有效经过荧光胶层实现光色转换；本发明通过LED芯片、反射白胶膜和荧光胶层的配合设置，实现了一种蝙蝠翼光型的LED灯珠，并且通过反射有效提升了侧面出光光强，提升了出光效率。
Description
技术领域
本发明属于蝙蝠翼光型LED灯珠技术领域，具体涉及一种蝙蝠翼光型LED灯珠及其制备方法。
背景技术
LED就是发光二极管，LED光源是采用固定半导体芯片为发光材料的光源，与传统灯具相比，LED光源具有节能、环保、显色性好、响应速度快等优点，因此使用越来越广泛。随着LED光源的大规模应用，人们对其有着更多不同的需求。在许多应用中，要求LED光源减弱正面出光光强，提高侧面出光光强。而现有技术中的侧面出光光型的光源，往往在结构直接阻挡正面出光，造成出光效率低下，同时出光形状不美观，难以满足使用需求。
例如公开号为CN211289612U的中国实用新型公开了一种四面出光LED灯珠，其在光源的正面直接设置阻光材料封板，形成四面出光的灯珠结构，这种结构直接阻挡正面出光光线，降低了出光效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中侧面出光光型LED光源出光效率低下，并且出光光型难以满足需求的缺陷，从而提供一种蝙蝠翼光型LED灯珠及其制备方法。
一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，包括基板、LED芯片、反射白胶膜和荧光胶层；所述LED芯片固定于所述基板上侧；所述反射白胶膜为倒台状结构，上侧面积大于下侧面积，侧面向内倾斜，下侧与所述LED芯片上侧形状相同并且贴合固定；所述荧光胶层覆盖所述反射白胶膜的上侧，并且所述荧光胶层包围所述LED芯片和所述反射白胶膜的四周。
进一步的，所述荧光胶层包裹并贴合所述LED芯片和所述反射白胶膜的四周表面。
进一步的，还包括透明硅胶，所述透明硅胶包裹并贴合所述LED芯片和所述反射白胶膜的四周表面，并且外侧倾斜，所述荧光胶层包裹所述透明硅胶。
进一步的，所述基板上侧覆盖有所述荧光胶层。
进一步的，所述反射白胶膜内混合有二氧化钛粉末。
进一步的，所述基板上侧固定有透镜结构，所述透镜结构包围所述LED芯片和所述反射白胶膜。
进一步的，所述基板上侧形成反光面。
进一步的，所述反射白胶膜的厚度为100um~200um。
一种上述蝙蝠翼光型LED灯珠结构的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：将LED芯片固定在基板上侧；
步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜；
步骤S3：将所述反射白胶膜固定在所述LED芯片上侧；
步骤S4：配置荧光胶；
步骤S5：将所述荧光胶喷涂覆盖所述LED芯片的侧面，并覆盖所述反射白胶膜的上侧和侧面，然后烘烤固化形成荧光胶层。
进一步的，所述步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜，包括以下步骤：
步骤S2.1：获取反射白胶；
步骤S2.2：将所述反射白胶平铺在离型膜上，烘烤固化；
步骤S2.3：切割所述反射白胶，形成矩形结构的反射白胶膜；
步骤S2.4：切割所述矩形的反射白胶膜，形成倒台状结构的反射白胶膜。
有益效果
1.本发明在LED芯片的上侧设置反射白胶膜，能够分别穿透和反射一部分LED芯片的正面出光，并且通过反射白胶膜侧面的设置的倾斜结构，光线经过倾斜结构的反射能够形成向斜上分布的光型；同时配合荧光胶层的设置，使LED芯片的正面出光、侧面出光、反射出光都能有效经过荧光胶层实现光色转换；本发明通过LED芯片、反射白胶膜和荧光胶层的配合设置，实现了一种蝙蝠翼光型的LED灯珠，并且通过反射有效提升了侧面出光光强，提升了出光效率。
2.本发明通过基板上侧反光的设置，进一步提升了灯珠结构的出光光强；通过在基板上覆盖荧光胶层，确保了LED灯珠出光光色的有效转化。
3.本发明通过在反射白胶膜内混合二氧化钛粉末，能够反射LED芯片发射出的蓝光，从而实现更好的出光效果，并且通过调整二氧化钛粉末的浓度以及反射白胶膜的厚度，能够灵活调节实现所需的出光效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明另一实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1、基板；2、LED芯片；3、反射白胶膜；4、荧光胶层；5、透镜结构；6、透明硅胶。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一：
本实施例提供了一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，包括基板1、LED芯片2、反射白胶膜3和荧光胶层4；所述LED芯片2固定于所述基板1上侧；所述反射白胶膜3为倒台状结构，上侧面积大于下侧面积，侧面向内倾斜，下侧与所述LED芯片2上侧形状相同并且贴合固定；所述荧光胶层4覆盖所述反射白胶膜3的上侧，并且所述荧光胶层4包围所述LED芯片2和所述反射白胶膜3的四周。
本实施例在LED芯片2的上侧设置反射白胶膜3，能够分别穿透和反射一部分LED芯片2的正面出光，并且通过反射白胶膜3侧面的设置的倾斜结构，光线经过倾斜结构的反射能够形成向斜上分布的光型；同时配合荧光胶层4的设置，使LED芯片2的正面出光、侧面出光、反射出光都能有效经过荧光胶层4实现光色转换；本发明通过LED芯片2、反射白胶膜3和荧光胶层4的配合设置，实现了一种蝙蝠翼光型的LED灯珠，并且通过反射有效提升了侧面出光光强，提升了出光效率。
参照图1所示，在本发明的一些实施例中，所述荧光胶层4包裹并贴合所述LED芯片和所述反射白胶膜3的四周表面。
参照图2所示，在本发明的另一些实施例中，还包括透明硅胶6，所述透明硅胶6包裹并贴合所述LED芯片2和所述反射白胶膜3的四周表面，并且外侧倾斜，所述荧光胶层4包裹所述透明硅胶6。在这些实施例中，LED芯片2和反射白胶膜3的侧面先设置一层透明硅胶6，再设置一层荧光胶层4，透明硅胶6可以改变荧光胶层4的角度，从而改变蝙蝠翼光型的角度；此时，部分LED芯片2发出的光先经过基板1反射后再激发荧光胶层4，由于基板的反射率比荧光胶层4更高，蝙蝠翼光型的侧面出光光强更高。
具体来说，所述LED芯片2为倒装结构LED芯片2，避免LED芯片2的电极影响反射白胶膜3的设置以及正面出光效果。所述基板1为陶瓷基板。所述基板1上侧覆盖有所述荧光胶层4，确保了LED灯珠出光光色的有效转化。所述反射白胶膜3内混合有二氧化钛粉末。本发明通过在反射白胶膜3内混合二氧化钛粉末，能够反射LED芯片发射出的蓝光，从而实现更好的出光效果，并且通过调整二氧化钛粉末的浓度以及反射白胶膜3的厚度，能够灵活调节实现所需的出光效果。
所述基板1上侧固定有透镜结构5，所述透镜结构5包围所述LED芯片2和所述反射白胶膜3。在本实施例中，优选所述透镜结构5为120°透镜。所述基板1上侧形成反光面，所述反光面为电镀的铜镍银金属层，能够进一步提升了灯珠结构的出光光强。所述反射白胶膜3的厚度为100um～200um。所述荧光胶层的厚度为50um~150um。
实施例二：
本实施例提供了一种上述蝙蝠翼光型LED灯珠结构的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：将LED芯片2固定在基板1上侧；具体来说，把倒装结构的LED芯片2通过助焊剂回流焊共晶技术或共晶机技术固定在陶瓷基板上侧；
步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜3；
步骤S3：将所述反射白胶膜3固定在所述LED芯片2上侧；具体来说，先在LED芯片2上侧点透明硅胶，再将反射白胶膜3使用固晶机贴合在LED芯片2上侧，并固化；
步骤S4：配置荧光胶；所述荧光胶为包括荧光粉、硅胶和溶剂在内的均匀混合物；
步骤S5：将所述荧光胶喷涂覆盖所述LED芯片2的侧面，并覆盖所述反射白胶膜3的上侧和侧面，然后烘烤固化形成荧光胶层4；具体来说，将基板1放置在冶具上，所述冶具具有真空及加热功能，将所述基板1及其上侧结构加热至140℃～150℃，此时喷洒荧光胶在其表面迅速固化。
在本发明的另一些实施例中，步骤S5之前先在反射白胶膜3和LED芯片2侧面设置透明硅胶6，在步骤S5中将所述荧光胶喷涂覆盖所述反射白胶膜3的上侧和所述透明硅胶6的外侧。
所述步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜3，包括以下步骤：
步骤S2.1：获取反射白胶；所述反射白胶为包括树脂硅胶和二氧化钛的均匀混合物；混合过程中通过真空及后续过滤使得反射白胶细腻无气泡；
步骤S2.2：将所述反射白胶平铺在离型膜上，烘烤固化；所述反射白胶固化后的厚度为100um～200um；
步骤S2.3：切割所述反射白胶，形成矩形结构的反射白胶膜3；
步骤S2.4：切割所述矩形的反射白胶膜3，形成倒台状结构的反射白胶膜3；在此步骤中，采用斜口刀片对所述白胶膜片进行切割形成正台状结构，再倒膜使斜边朝下形成倒台状结构。
通过本实施例制备的LED灯珠结构，芯片正面出光大幅减少，并且通过反射白胶膜3斜面的设计，LED灯珠侧面形成8D聚光的效果，相比传统的蝙蝠翼光型灯珠有效提高了侧面光强，实际测试侧面出光光强提升能够达到10%～20%以上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，包括基板（1）、LED芯片（2）、反射白胶膜（3）和荧光胶层（4）；所述LED芯片（2）固定于所述基板（1）上侧；所述反射白胶膜（3）为倒台状结构，上侧面积大于下侧面积，侧面向内倾斜，下侧与所述LED芯片（2）上侧形状相同并且贴合固定；所述荧光胶层（4）覆盖所述反射白胶膜（3）的上侧，并且所述荧光胶层（4）包围所述LED芯片（2）和所述反射白胶膜（3）的四周；
所述荧光胶层（4）包裹并贴合所述LED芯片（2）和所述反射白胶膜（3）的四周表面。
2.根据权利要求1所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，所述基板（1）上侧覆盖有所述荧光胶层（4）。
3.根据权利要求1所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，所述反射白胶膜（3）内混合有二氧化钛粉末。
4.根据权利要求1所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，所述基板（1）上侧固定有透镜结构（5），所述透镜结构（5）包围所述LED芯片（2）和所述反射白胶膜（3）。
5.根据权利要求1所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，所述基板（1）上侧形成反光面。
6.根据权利要求1所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，所述反射白胶膜（3）的厚度为100um～200um。
7.一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构，其特征在于，包括基板（1）、LED芯片（2）、反射白胶膜（3）和荧光胶层（4）；所述LED芯片（2）固定于所述基板（1）上侧；所述反射白胶膜（3）为倒台状结构，上侧面积大于下侧面积，侧面向内倾斜，下侧与所述LED芯片（2）上侧形状相同并且贴合固定；所述荧光胶层（4）覆盖所述反射白胶膜（3）的上侧，并且所述荧光胶层（4）包围所述LED芯片（2）和所述反射白胶膜（3）的四周；
还包括透明硅胶（6），所述透明硅胶（6）包裹并贴合所述LED芯片（2）和所述反射白胶膜（3）的四周表面，并且外侧倾斜，所述荧光胶层（4）包裹所述透明硅胶（6）。
8.一种如权利要求1~6任一所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：将LED芯片（2）固定在基板（1）上侧；
步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜（3）；
步骤S3：将所述反射白胶膜（3）固定在所述LED芯片（2）上侧；
步骤S4：配置荧光胶；
步骤S5：将所述荧光胶喷涂覆盖所述LED芯片（2）的侧面，并覆盖所述反射白胶膜（3）的上侧和侧面，然后烘烤固化形成荧光胶层（4）。
9.根据权利要求8所述的一种蝙蝠翼光型LED灯珠结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S2：制备倒台状结构的反射白胶膜（3），包括以下步骤：
步骤S2.1：获取反射白胶；
步骤S2.2：将所述反射白胶平铺在离型膜上，烘烤固化；
步骤S2.3：切割所述反射白胶，形成矩形结构的反射白胶膜（3）；
步骤S2.4：切割所述矩形的反射白胶膜（3），形成倒台状结构的反射白胶膜（3）。
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