CN116337583A - 用于填充和/或清洁测量设备、粘度计和/或密度测量设备的测量单体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于填充和/或清洁测量设备(10)、粘度计和/或密度测量设备、特别是旋转式粘度计的测量单体(3)的方法,其中通过泵(1)使得试样(2)通过试样管路(7)引入到测量单体(3)中,且在测量单体(3)中确定试样(2)的特别是动态的粘度和/或密度,其中,在试样管路(7)中、在泵(1)与测量单体(3)之间布置有用于试样(2)的特别是漏斗形的、能可逆打开的容纳容器(4)、特别是填充漏斗,‑其中打开容纳容器(4),且使得试样(2)引入到容纳容器(4)中,‑其中容纳容器(4)如此与泵(1)通过压力管路(9)连接,使得在施加压力到容纳容器(4)中的情况下使得试样(2)的一部分从容纳容器(4)引出且引入到测量单体(3)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序的用于填充和/或清洁测量设备、特别是粘度计和/或密度测量设备的测量单体的方法以及根据权利要求11的前序的测量设备。
背景技术
由现有技术已知不同的用于确定液体的粘度的装置。
旋转式粘度计在测量体与测量杯(Messbecher)的同心相对旋转的情况下由产生的平衡确定粘度,其中检查的液体位于在测量杯中。在此已知的是如下测量设备,其中间的组成部分是填充以要测量的液体的空心柱体,在该空心柱体中测量件同心地位于在液体中。
根据赛尔原理,随着在站立的杯中的驱动器使得测量件旋转,且存在的转矩通过旋转马达的功率消耗或者通过测量件的路径差、例如由于弹性件被测量且关于流体的粘度被分析处理。
根据库埃特原理,内部测量件由旋转的外测量杯以及共同旋转的液体带动,且在此关于粘度分析处理相应的测量参量,例如:转数、转矩、旋转角等。
修改的库埃特原理例如由AT516058 B1已知。在此给可旋转的外部空心柱体填充以要检查的液体,且测量柱体(其可旋转地支承在该液体中)在外部空心柱体旋转的情况下通过检查的液体共同旋转。
带有旋转的和/或静止的测量杯的旋转式粘度计可以如此实现,即测量单体侧连续的填充和/或清洁是可能的。允许测量试样自动化贯穿测量单体以及清洁测量系统(其由测量单体、试样取出装置以及导入和排出管路组成)的布置可以通过所谓的试样取样器和试样取出装置和清洁站实现自动化的过程。可连续填充的这样的自动化的旋转式粘度计例如是申请人的SVM粘度计且例如由AT 406 425 B8 和AT 516 058 A1已知。
在试样的测量之后,必须清洁测量单体或整个测量系统、亦即测量单体加上测量设备的导入和排出管路以除去测量的试样的残留物。测量设备与具有清洁功能的自动的试样提供器的组合能在没有手动干预的情况下实现该任务。然而为了可靠地确保自动的清洁功能,必须预先将试样转换器或试样提供器编程,且例如可以在测量试样之后预定清洁周期的数量和烘干时间的持续时间。这些参数然而极其与试样自身以及试样与清洁剂或溶剂的相互作用有关。如果错误选择了清洁周期的数量、清洁过程的持续时间或者烘干时间,那么试样的残留物保留在测量单体或测量设备中,或者太高地选择清洁时间并且由此浪费资源和测量时间。
由现有技术已知的装置和测量方法的缺点也在于:在重复测量的情况下必须各自将试样从例如取样小管或安瓿(Ampulle)取出且将其引入到测量单体中。这此外如上所述需要高成本的清洁且因此在不变的试样的重复测量的情况下极大地延长测量持续时间。
发明内容
因此本发明的目的在于,提供一种方法,利用该方法可以简单且自动化且可再现地确定试样的粘度和/或密度,且如此显著降低测量持续时间。
该目的通过权利要求1表征的特征解决。在此规定,在试样管路中、在泵与测量单体之间布置有用于试样的特别是漏斗形的、能可逆打开的容纳容器、特别是填充漏斗,其中打开容纳容器,且使得试样引入到容纳容器中,其中容纳容器如此与泵通过压力管路连接,使得在施加压力到容纳容器中的情况下使得试样的一部分从容纳容器引出且引入到测量单体中。
通过按照本发明的方法可以简单地确保预定部分的试样多次供给到测量单体中,无需在各个测量之间清洁试样管路或测量单体。此外,按照本发明的布置允许试样特别简单供给到测量单体中且因此也可以由没怎么受过培训的人员实施。而且,通过借助于泵将试样引入到测量单体中,在容纳容器中并因此在测量单体中的压力是可简单再现的或者可以通过泵简单地保持不变。
按照本发明的方法的特别有利的实施方式通过从属权利要求的特征进一步限定:
有利地可以规定,容纳容器具有泵接头和试样输出部,其中泵接头特别是在容纳容器的盖中沿重力方向布置在试样柱和/或试样输出部之上,其中泵是空气泵,且空气通过泵和压力管路引入到容纳容器,且给容纳容器中的试样施加特别是限定的压力,其中通过在容纳容器中的压力使得试样通过试样输出部引入到试样管路和测量单体中。
通过压力管路通过试样输出部通入到容纳容器中的布置,在容纳容器的上部区域中构造空气空间,从而由泵供给的空气施加压力到试样上且使得这些试样从试样输出部引入到测量单体中,无需泵或压力管路与试样自身达到接触。
为了可以实施更大量试样的多次测量,可以规定,从测量单体出来布置有试样引出管路,利用试样引出管路使得试样从测量单体特别是引出到废弃物容器中,其中在试样引出管路和/或测量单体中布置有至少一个阀,利用该阀可关闭试样引出管路,且如此在测量单体处和/或从测量单体、在试样引出管路中、在测量单体中的试样达到期望的填充量的情况下中断在试样管路中的试样流动至测量单体。通过测量单体的试样可以从试样引出管路引出且将新的试样材料通过容纳容器引入到测量单体中,如此可以简单地多次重复大量试样材料或测量,无需高成本地清洁测量单体或测量设备。
有利地可以规定,在试样引出管路中布置有至少一个传感器,其状态供给控制单元,其中借助于传感器探测试样在试样引出管路和/或测量单体中的存在,其中特别是在通过传感器探测到试样的情况下关断泵和/或闭合阀。通过在试样引出管路中布置传感器可以简单地探测:是否试样已经经过或达到测量单体,且如此自动化地实施试样的测量。通过在试样引出管路中的传感器可以进一步确保:测量单体完全填充以试样,且避免测量误差。
为了可以简单地清洁测量单体、试样管路以及试样引出管路,可以规定,测量单体和/或试样管路和/或容纳容器和/或试样引出管路在测量之后通过特别是通过容纳容器引入的清洁剂清除试样的残留物,其中借助于泵在清洁之后泵送空气通过测量单体和/或试样管路和/或容纳容器和/或试样引出管路以便将其烘干。
为了检测试样的另一数据,可以规定,在试样管路或试样引出管路中布置有两个传感器、特别是光栅,其中测量试样由第一传感器到达第二传感器所需时间,且由此推断试样的流动性能。
有利地,通过按照本发明的方法可以多次实施测量。如此特别有利地可以规定,在测量单体中第一测量之后将已经测量的试样通过泵从测量单体引出,其中随后通过容纳容器借助于泵将另一数量的试样引入到测量单体中且重新实施测量,其中特别是多次实施试样的更换和测量。
为了可以简单计算用于填充测量单体的试样的量,可以规定,通过数学模型求取试样用于填充测量单体需要的时间,其中数学模型考虑试样和/或测量单体的温度,且如此特别是重复地引入限定量的试样到测量单体中。
因为在粘度和/或密度的一些测量中必须使得试样达到之前限定的温度,所以有利地可以规定,设有调温单元,利用调温单元将容纳容器中的试样加热或冷却到限定的温度。通过调温单元可以特别简单地调设试样的温度且如此确保,特别是在测量的多次重复的情况下总是存在试样的相同温度或用于测量的相同的前提条件。
因为特别是在废油的测量中在油或试样中可以存在悬浮物或磨损颗粒,这样的颗粒可以不利地影响测量的可再现性或精度。为了在流入测量单体的情况下阻止颗粒,有利地可以规定,特别是在容纳容器的区域中布置有磁性单元、特别是电磁体或永磁体,利用磁性单元分离在试样中的磁性颗粒且如此阻止这些磁性颗粒进入测量单体中。
本发明的另一方面规定,提供一种测量设备,利用该测量设备可以简单且在反复的保持相同的条件下在没有高成本处理的情况下测量试样。该目的利用权利要求11的表征的特征解决。按照本发明在此设定,在试样管路中、在泵与测量单体之间布置有用于容纳试样的特别是漏斗形的、能可逆关闭的容纳容器、特别是填充漏斗,其中试样可引入到容纳容器中,其中容纳容器如此与泵连接,使得在施加压力到容纳容器中的情况下通过泵使得试样的一部分从容纳容器引出且通过试样管路可引入到测量单体中。通过测量设备的按照本发明的构造,可以将要测量的试样简单地填充到容纳容器中,且可以将试样通过泵输送到测量单体中。
测量设备的特别有利的构造如此实现,其方法是容纳容器具有泵接头和试样输出部,其中泵接头特别是在容纳容器的盖中沿重力方向布置在试样输出部之上。
为了可以在测量第一部分试样之后测量另一部分试样或者将试样从测量单体引出,有利地可以规定,对于测量单体后置有试样引出管路,利用试样引出管路使得试样从测量单体特别是可引出到废弃物容器中,其中在试样引出管路和/或测量单体中布置有至少一个阀,利用该阀可中断试样从测量单体流出或者流入试样引出管路中。
为了可以特别简单地探测测量单体的填充,有利地可以规定,在试样引出管路中布置有至少一个传感器、特别是光栅,其中借助于传感器可探测试样在试样引出管路和/或测量单体中的存在,其中特别是在通过传感器探测到试样的情况下泵通过控制单元可关断和/或阀可闭合地构造。
为了可以简单地确定试样的流动性能或其他值,可以规定,在试样管路或试样引出管路中布置有两个传感器、特别是光栅,其中测量设备具有分析处理单元,其中借助于分析处理单元可求取试样由第一传感器到达第二传感器所需时间,以便求取试样的流动性能。
如之前对于方法已经所述那样,可以特别简单地实施重复的测量,其方法是测量设备具有控制单元,其中控制单元如此构造,使得在测量单体中一次测量之后将已经测量的试样通过泵可从测量单体引出,且通过容纳容器借助于泵可将另一限定的精确的数量的试样引入到测量单体中且测量如此可多次相继可重复地执行。
试样的温度是可以特别简单调设的,其方法是测量设备具有在容纳容器的区域中或者环绕容纳容器布置的调温单元,利用调温单元可将容纳容器中的试样加热或冷却到限定的温度。
为了可以将可能的悬浮物或金属颗粒从试样除去或者阻止其流入测量单体中,可以规定,特别是在容纳容器的区域中布置有磁性单元、特别是电磁体或永磁体,利用磁性单元在试样中的磁性颗粒可分离和/或可保持在容纳容器中。
为了可以简单地将另一试样或清洁剂填充到容纳容器中,可以规定,泄压阀连接在容纳容器中或其上,从而来自容纳容器的压力是可释放的,其中泄压阀特别是布置在容纳容器的盖或压力管路的区域中。
本发明另外的优点和设计方案由说明书和附图产生。
附图说明
本发明在下文中根据特别有利的、但是不应限制性理解的实施例在附图中示意地示出,且参照附图示例性地描述。
图1示出按照本发明的测量设备的第一实施方式的示意图,
图2示出按照本发明包括泄压阀和两个传感器的测量设备,
图3示出按照本发明包括调温单元的测量设备的另一实施方式,
图4示出包括磁性单元的测量设备的一个实施方式,以及
图5示出按照本发明包括不同的压力管路的测量设备的一个实施方式。
具体实施方式
在图1中示意地示出按照本发明的测量设备10的第一实施方式。测量设备10包括泵1、泵通过压力管路9与容纳容器4连接。在容纳容器4中引入试样2,在测量设备10中应确定试样的粘度和/或密度。容纳容器4在图1的实施方式中构造为漏斗形或者构造为填充漏斗。容纳容器4包括盖43,盖能可逆地打开,且通过该盖可以将试样2引入到容纳容器4中。测量设备10此外还具有测量单体3,粘度和/或密度的测量实现在其中。测量单体3通过试样管路7与容纳容器4连接。在容纳容器4的漏斗形走向的端部上布置有试样输出部42,试样管路7连接在其上。容纳容器4此外还具有泵接头41,泵接头布置在容纳容器4的盖43中。备选地,泵接头41也可以布置在容纳容器4中。压力管路9布置在泵接头41上且如此连接容纳容器4与泵1。容纳容器4的试样输出部42在该实施方式中布置在漏斗形的容纳容器4的最下端部上,从而泵接头41沿重力方向布置在试样柱之上、亦即在引入在容纳容器4中的试样2之上且同样沿重力方向布置在试样输出部42之上。
泵1在图1的实施方式中构造为空气泵,从而泵1将空气通过压力管路9和泵接头41输送到容纳容器4中。通过在容纳容器4中在试样柱或试样2之上进入的空气在容纳容器4中形成压力,且随后使得试样2通过试样管路7引入到测量单体3中。在测量单体3中随后实施试样2的粘度和/或密度的测量。
测量设备10此外具有试样引出管路5,其后置于测量单体3,利用试样引出管路将试样2从测量单体3例如引出到未示出的废弃物容器中。在试样引出管路5中布置有阀6,利用其可以关闭试样引出管路5。如此例如可以在测量单体3中达到试样2的期望的填充量的情况下闭合阀6,且如此中断在试样管路7、试样引出管路5和/或测量单体3中的试样2的流动。可选地,阀6也可以直接布置在测量单体3中或其输出部上,且如此也在测量设备10的其他位置上中断试样2的流动。
测量设备10在图1的实施方式中构造为旋转式粘度计,其中测量单体3构造为旋转式粘度计的测量单体3。可选地,测量设备10也可以构造为密度测量设备或另一粘度计,其中测量单体3、可选地还有多个测量单体3或测量设备或测量件例如可以具有旋转式粘度计和用于测量试样2的粘度和/或密度的挠曲石英晶体振荡器(Biegeschwinger)。如此测量设备例如也可以包括用于测量密度的挠曲石英晶体振荡器,按照本发明填充和/或清洁其测量单体3。可选地,测量单体3也可以构造用于确定折射率的传感器,且可以在测量设备10的测量单体3中确定折射率,且由此确定试样2的密度或粘度。
测量设备10具有传感器8,其布置在试样引出管路5中。传感器8的状态或测量值被供给未描绘的控制单元,从而借助于传感器8探测试样2在试样引出管路5和/或测量单体3中的存在。传感器8例如可以构造为光栅、电感式或电容式传感器。如果传感器8记录到:试样2已经达到传感器8且由此测量单体3完全填充以试样2,那么可以在传感器8中探测到试样2的存在且将其转发(weiterleiten)给控制单元,且随后例如可以关断泵1和/或闭合阀6。
图2示出按照本发明的测量设备10的第二实施方式。测量设备10如对于图1所述那样具有泵1、容纳容器4以及试样管路7和测量单体3。在图2的实施方式的试样引出管路5中布置有两个传感器8a、8b。传感器8a、8b特别是构造为光栅或电感式或电容式传感器,从而该传感器可以探测到经过传感器8a、8b时的试样2。传感器8a、8b与控制单元连接,从而,如果试样2经过相应的传感器8a、8b,那么将这转发给控制单元。通过在试样引出管路5中在第二传感器8b之前布置第一传感器8a,例如可以测量试样2由第一传感器8a流至第二传感器8b所需的时间,且由此可以确定试样2的流动性能或者推断流动性能。
图2的测量设备10此外具有泄压阀45,泄压阀布置在压力管路9中或者与之连接。通过泄压阀45可以将在容纳容器4中通过泵1施加的压力释放,且如此可以简化试样2再填充到漏斗或容纳容器4中。可选地,泄压阀45也可以布置在测量设备10的其他区域上,例如在容纳容器4的盖43中或者在试样柱之上在容纳容器4的上部区域中。
在下文中根据图2的优选实施方式示例性描述按照本发明的方法:
在开始,打开容纳容器4的盖43,且将应确定其密度和/或粘度的试样2填充到容纳容器4中。随后又关闭容纳容器4或盖43,从而该容纳容器或盖特别是相对于环境严密密封地关闭。随后通过泵1和压力管路9将空气引入到容纳容器4的上部中在试样柱之上,且提高容纳容器4中的压力。通过提高容纳容器4中的压力使得试样2通过试样管路7引入到测量单体3中。如果现在试样2到达测量单体3,闭合阀6,且中断试样2的流动。随后实施在测量单体3中试样2的测量,且确定试样2的密度和/或粘度。在测量结束之后又可以打开阀6,且又可以继续使得压力由泵1通过容纳容器4和试样管路7施加,从而在试样引出管路5中将试样2从测量单体3引出。如在图2中示出那样,试样随后可以经过第一传感器8a和第二传感器8b,且如此可以推断试样2的流动特征或流动速度。如果应多次执行密度和/或粘度的测量,那么例如可以在第一次测量之后将已经测量的试样2从测量单体3通过试样引出管路5引出,且通过泵1和试样管路7可以将新的或者另外的在容纳容器4中存在的试样2引入到测量单体3中。一旦期望的量的试样2又引入在测量单体3中,阀6重新闭合,且在测量单体3中重复测量。这样可以自动化地实施试样2或单个限定量的试样2的多次相继实现的测量。由此简化了处理,且也可以自动化且因此简单且通过没怎么受过培训的人员实施试样的多次测量或大量试样2的测量需要的测量序列。
备选于测量设备10的在图1和2中示出的实施方式,传感器8或传感器8a、8b也可以在试样引出管路5中布置在阀6之前或者也可以布置在试样管路7中或者直接布置在测量单体3的输出部上。
在图3中示出按照本发明的测量设备10的另一实施方式。测量设备10在该实施方式中具有调温单元11,调温单元布置在容纳容器4的区域中。通过调温单元11可以调设在容纳容器4中试样2的温度,且如此可以限定地预定试样2的流动性能及其温度。通过调温单元11能够加热或冷却试样2且实现在测量单体3中测量试样2的情况下总是相同的条件。备选于在图3中示出的实施方式,调温单元11也可以完全环绕容纳容器4地布置以及也可以影响试样管路7和/或测量单体3,从而在其中可以调设不变的温度。
在图4中示意地示出按照本发明的测量设备10的另一实施方式。测量设备10在该实施方式中具有磁性单元12,磁性单元构造为电磁体且布置在填充漏斗或容纳容器4的区域中。通过磁性单元12引起在容纳容器4的区域中的磁约束场(Magnetfalle),从而通过磁性单元12可以阻止布置在试样2中的可能的悬浮颗粒离开容纳容器4或者将其在磁性单元12的区域中俘获。特别是在废油的情况下,可以总是如此俘获又出现的磁性磨损件并且阻止对测量的不利影响或者阻止其进入测量单体3中。
按照本发明的方法的一个优选实施方式规定,在测量单体3中测量试样2之后将清洁剂引入到容纳容器4中,且借助于泵1将其运输到试样管路7、测量单体3以及试样引出管路5中。于是利用泵1将清洁剂泵送通过测量设备10的所有部分,且实现测量单体3和测量设备10的部分的简单的清洁。通过泵1构造为空气泵,随后可以将空气通过压力管路9、容纳容器4和试样管路7引入到测量单体3中,且通过试样引出管路5可以吹出清洁剂的残留物或者可以烘干测量设备10的各个部分。此外可能的是,通过泵1构造为空气泵在测量设备10内形成压力,从而例如可以通过阀6的脉冲式打开和闭合吹出试样2或其残留物。如此例如也可以将在容纳容器4中存在的通过磁性单元12俘获的颗粒从容纳容器4和试样引出管路压出或吹出。
备选地,除了泵1构造为空气泵之外,也可以将其他气体或保护气体利用泵输送到容纳容器4中,且如此可以形成必要的压力。
可选地,也可以通过数学模型求取引入到测量单体3中的试样2的量。数学模型在此可以有利地考虑试样2和/或测量单体3的温度,从而将计算的、限定的量的试样2引入到测量单体3中。如此,阀6的打开持续时间或泵1的接通持续时间可以匹配于数学模型的结果。
在图5中构成按照本发明的测量设备的另一可选择的实施方式。在泵上布置有多个压力管路9,从而这些压力管路例如可以通过多路阀将空气流从泵1不同地引导。如此例如通过阀的不同的连接可以改变空气和由此在容纳容器4中的压力,并且例如可以交替产生超压和低压,从而将试样2抽吸或压到管路中,且如此也可以改变和调设在测量单体3中流动方向以及压力关系。
备选于容纳容器4在图1至5中漏斗形的构造,每个其他形状、带角或圆的都是可考虑的,其中例如在本发明的意义上也包括具有向下尖锐走向的漏斗形的矩形基本形状。
可选地,如果除了流经测量单体3的清洁剂的粘度之外在运行中还确定试样2和/或清洁液的至少一个另一物理参数,那么在一个未示出的实施方式中还可以更好地确定本发明的测量单体3或测量系统或测量设备10的冲洗过程质量和清洁度。如此例如可以通过至少一个附加地在测量单体3中布置的和/或后置于测量单体3的测量单元或另一测量设备10测量经过测量单体3的清洁剂的用于粘度、密度的另一参数、折射率和/或浑浊度。测量的粘度和/或测量的密度和/或测量的折射率和/或测量的浑浊度那么也可以用于关于测量设备10或测量单体3的清洁度的结论。至少一个另一测量设备此外优选地后置于测量设备10的测量单体3布置,但是如果必要由于冲洗或流动方向的变化也可以将其前置或后置地布置。如此例如可以将粘度计与密度测量设备组合,如例如这在WO2020124111或AT522151A1中所述的那样。
备选于在实施方案中所述的作为旋转式粘度计的构造,测量设备自身也可以构造为密度测量设备、例如作为挠曲石英晶体振荡器。或者如上所述粘度计与密度测量设备或者挠曲石英晶体振荡器的组合可以构造有各自两个单独的测量单体3。如此,利用挠曲石英晶体振荡器或密度测量设备可以可选地确定经过测量单体5的介质的或经过的试样2的密度。
备选地可以规定,另一测量单体3或测量单体3的另一测量单元前置或后置地布置在测量设备10中或者前置或后置于测量设备10地布置,且借助于测量单元确定经过测量单体5的介质的或经过的试样2的浑浊度和/或折射率。求取液体的浑浊度的这样的测量设备基于在穿过流体介质的情况下光辐射的强度的弱化。通过光辐射在位于在介质中的微粒上的散射求取浑浊度的程度,且在已知的商业上可采购的系统中通过测量在传输中的弱化或者在侧面布置中散射光的测量将其确定。
Claims (19)
1.用于填充和/或清洁测量设备(10)、粘度计和/或密度测量设备、特别是旋转式粘度计的测量单体(3)的方法,其中通过泵(1)使得试样(2)通过试样管路(7)引入到测量单体(3)中,并且其中在所述测量单体(3)中确定所述试样(2)的特别是动态的粘度和/或密度,
其特征在于,在所述试样管路(7)中、在所述泵(1)与测量单体(3)之间布置有用于所述试样(2)的特别是漏斗形的、能可逆打开的容纳容器(4)、特别是填充漏斗,
-其中打开所述容纳容器(4),且使得所述试样(2)引入到所述容纳容器(4)中,
-其中所述容纳容器(4)如此与所述泵(1)通过压力管路(9)连接,使得在施加压力到所述容纳容器(4)中的情况下使得所述试样(2)的一部分从所述容纳容器(4)引出且引入到所述测量单体(3)中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述容纳容器(4)具有泵接头(41)和试样输出部(42),其中所述泵接头(41)特别是在所述容纳容器(4)的盖(43)中沿重力方向布置在试样柱之上和/或试样输出部(42)之上,
-其中所述泵(1)是空气泵,并且空气通过所述泵(1)和压力管路(9)引入到所述容纳容器(4)中,并且给容纳容器(4)中的试样(2)施加特别是限定的压力,
-其中通过在所述容纳容器(4)中的压力使得所述试样通过试样输出部(42)引入到所述试样管路(7)和测量单体(3)中。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,从所述测量单体(3)出来布置有试样引出管路(5),利用所述试样引出管路使得所述试样从所述测量单体(3)特别是引出到废弃物容器中,其中在所述试样引出管路(5)和/或测量单体(3)中布置有至少一个阀(6),利用所述阀可关闭所述试样引出管路(5),且如此在所述测量单体处和/或从所述测量单体(3)、在所述试样引出管路(5)中、在所述测量单体(3)中的试样(2)达到期望的填充量的情况下中断在所述试样管路(7)中的试样(2)流动至所述测量单体(3)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述试样引出管路(5)中布置有至少一个传感器(8),其状态供给控制单元,其中借助于所述传感器(8)探测所述试样(2)在所述试样引出管路(5)和/或测量单体(3)中的存在,其中特别是在通过所述传感器(8)探测到所述试样(2)的情况下关断所述泵(1)和/或闭合所述阀(6)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述测量单体(3)和/或试样管路(7)和/或容纳容器(4)和/或试样引出管路(5)在测量之后通过特别是通过所述容纳容器(4)引入的清洁剂清除所述试样(2)的残留物,其中借助于泵(1)在清洁之后泵送空气通过所述测量单体(3)和/或试样管路和/或容纳容器(4)和/或试样引出管路(5)以便将其烘干。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述试样管路(7)或试样引出管路(5)中布置有两个传感器(8a、8b)、特别是光栅,其中测量所述试样(2)由所述第一传感器(8a)到达所述第二传感器(8b)所需时间,且由此推断所述试样(2)的流动性能。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述测量单体(3)中第一测量之后将已经测量的试样(2)通过泵(1)从所述测量单体(3)引出,其中随后通过所述容纳容器(4)借助于泵(1)将另一数量的试样(2)引入到所述测量单体(3)中且重新实施测量,其中特别是多次实施所述试样(2)的更换和测量。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过数学模型求取所述试样(2)用于填充所述测量单体(3)需要的时间,其中所述数学模型考虑所述试样(2)和/或测量单体(3)的温度,且如此特别是重复地引入限定量的试样(3)到测量单体(3)中。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,设有调温单元(11),利用所述调温单元将所述容纳容器(4)中的试样(2)加热或冷却到限定的温度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,特别是在所述容纳容器(4)的区域中布置有磁性单元、特别是电磁体(12)或永磁体,利用所述磁性单元分离在所述试样(2)中的磁性颗粒且如此阻止这些磁性颗粒进入所述测量单体(3)中。
11.用于测量试样(2)的特别是动态的粘度和/或密度的粘度测量设备(10)、特别是粘度计或旋转式粘度计,特别是用于实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法,包括至少一个测量单体(5)和泵(1),其中所述测量单体(1)通过所述试样管路(7)与所述测量单体(5)连接,其特征在于,在所述试样管路(7)中、在所述泵(1)与测量单体(3)之间布置有用于容纳所述试样(2)的特别是漏斗形的、能可逆关闭的容纳容器(4)、特别是填充漏斗;其中所述试样(2)可引入到所述容纳容器(4)中,其中所述容纳容器(4)如此与所述泵(1)连接,使得在施加压力到所述容纳容器(4)中的情况下通过所述泵(1)使得所述试样(2)的一部分从所述容纳容器(4)引出且通过所述试样管路(7)可引入到所述测量单体(3)中。
12.根据权利要求11所述的测量设备(10),其特征在于,所述容纳容器(4)具有泵接头(41)和试样输出部(42),其中所述泵接头(41)特别是在所述容纳容器(4)的盖(43)中沿重力方向布置在所述试样输出部(42)之上。
13.根据权利要求11或12所述的测量设备(10),其特征在于,对于所述测量单体后置有试样引出管路(5),利用所述试样引出管路使得所述试样从所述测量单体(3)特别是可引出到废弃物容器中,其中在所述试样引出管路(5)和/或测量单体(3)中布置有至少一个阀(6),利用所述阀可中断所述试样(2)从测量单体(3)流出或者流入所述试样引出管路(5)中。
14.根据权利要求13所述的测量设备(10),其特征在于,在所述试样引出管路(5)中布置有至少一个传感器(8)、特别是光栅,其中借助于所述传感器(8)可探测所述试样(2)在所述试样引出管路(5)和/或测量单体(3)中的存在,其中特别是在通过所述传感器(8)探测到所述试样(2)的情况下所述泵(1)通过控制单元可关断和/或所述阀(6)可闭合地构造。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的测量设备(10),其特征在于,在所述试样管路(7)或试样引出管路(5)中布置有两个传感器(8a、8b)、特别是光栅,其中所述测量设备(10)具有分析处理单元,其中借助于所述分析处理单元可求取所述试样(2)由所述第一传感器(8a)到达所述第二传感器(8b)所需时间,以便求取所述试样(2)的流动性能。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的测量设备(10),其特征在于,所述测量设备(10)具有控制单元,其中所述控制单元如此构造,使得在所述测量单体(3)中一次测量之后将已经测量的试样(2)通过泵(1)可从所述测量单体(3)引出,且通过所述容纳容器(4)借助于泵(1)可将另一限定的精确的数量的试样(2)引入到所述测量单体(3)中且测量如此可多次相继可重复地执行。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的测量设备(10),其特征在于,所述测量设备(10)具有在所述容纳容器(4)的区域中或者环绕所述容纳容器(4)布置的调温单元(11),利用所述调温单元可将所述容纳容器(4)中的试样(2)加热或冷却到限定的温度。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的测量设备(10),其特征在于,特别是在所述容纳容器(4)的区域中布置有磁性单元(12)、特别是电磁体或永磁体,利用所述磁性单元在所述试样(2)中的磁性颗粒可分离和/或可保持在所述容纳容器(4)中。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的测量设备(10),其特征在于,泄压阀(45)连接在所述容纳容器(4)中或其上,从而来自所述容纳容器(4)的压力是可释放的,其中所述泄压阀(45)特别是布置在所述容纳容器(4)的盖或压力管路(9)的区域中。
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