CN116334941A - 一种摇杆式加捻合股机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种摇杆式加捻合股机，属于加捻合股技术领域。包括进线组1、机架组2、调捻组3、排线组4、摇杆组5、防护罩6、控制箱7。本发明通过传动机构的合理设计，使得主轴旋转一次能够捻取2个捻距，提高了工作效率；通过修改排线器刻度盘的位置来改变排线节距，避免因配换挂轮调节节距所带来的不便；同时能够便于操作人员打开半圆瓦取出纱管，为打纱更换纱管提供便利，增强安全性。

Description

一种摇杆式加捻合股机

技术领域

本发明涉及一种摇杆式加捻合股机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

缆绳是由若干股条编织而成的，而每一条股条就是由加捻合股机制作出来的。但是现有的合股机均为单捻合股机，其采用整体框架旋转，不仅速度慢，而且效率低下，排线节距调节需要技术人员精确计算后，更换配换齿轮才能合股加捻，对于操作人员要求较高。

同时，采用整体框架旋转还会产生离心力过大的情况，为了保持动平衡，存在较大的危险系数，很容易把零部件甩出来，对防护措施要求较高；且框架由于稳定性较差，无法在高速工作模式下进行，每旋转一周也只能产生一个节距，也容易造成零件损坏，给操作人员带来了许多不便性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种摇杆式加捻合股机，包括进线组1，包括支撑架1-1、进线座1-2、短定位管1-13、进线盘轴1-14、计米组件和过线组件，所述短定位管1-13和所述进线盘轴1-14数量都是两个，均由所述进线座1-2并排连接所述支撑架1-1顶部，所述计米组件和所述过线组件均置于所述进线盘轴1-14上；

机架组2，包括机架2-1、地轴2-3、电机2-7和传动组件，所述地轴2-3用轴承座固定于所述机架2-1上；所述短定位管1-13与所述进线盘轴1-14并排放置并置于所述进线盘轴1-14背离所述进线座1-2的一侧；

调捻组3，包括调捻框架3-1、U形座3-2、弹簧销3-3、销套3-4、弹簧套3-5、纱管3-6、纱管轴3-7、纱管拨杆3-8、轴套3-9、纱管齿轮3-10、过线轮3-11、摩擦齿轮3-12、槽轮拨杆3-13、大槽轮3-14、大槽轮轴3-15、长隔套3-16、短隔套3-17、大槽轮隔套3-18、上过渡齿轮3-19、大传动齿轮3-20、下过渡齿轮3-21、下配换挂轮3-22、过渡轴座3-23、过渡轴3-24、过渡轴座隔套3-25、上配换挂轮3-26、瓷眼3-27、小传动齿轮3-28、换向座3-29、小槽轮轴3-30、小槽轮3-31、小槽轮隔套3-32、半圆瓦3-33、刹车瓦3-34、摩擦片3-35；

排线组4，包括换向固定板4-1、小换向齿轮4-2、大换向齿轮4-3、大链轮4-4、链条4-5、排线器4-6、小链轮4-7、L形座4-8、斜U形座4-9、过线轮隔套4-10、出线L形板4-11、过线轮轴承座4-12、排线介齿轮4-13、介齿轮隔套4-14、介齿轮轴4-15、长换向齿轮轴4-16、换向齿轮隔套4-17、短换向齿轮轴4-18、换向手柄4-19；

摇杆组5，包括左主轴5-1、摇杆5-2、带菱形座轴承5-3、配重套5-4、瓷眼座5-5、弯弓5-6、右主轴5-7；

防护罩6，包括双开门和滑轮；

控制箱7，包括控制面板和操作系统；

所述进线组1连接所述机架组2，所述机架组2上安装有所述调捻组3、排线组4、摇杆组5；

所述调捻框架3-1固定于摇杆组5的左主轴5-1和右主轴5-7上，所述调捻框架3-1包括三块垂直于地面的立板，所述三块立板之间分别留有纱管安装位和调捻组件安装位，所述纱管安装位安装有组合销和纱管套件，所述调捻组件安装位安装有调捻组件；

所述纱管套件包括纱管3-6、纱管轴3-7、纱管拨杆3-8、轴套3-9、纱管齿轮3-10，所述纱管轴3-7两端还套有轴承；

所述组合销包括U形座3-2、弹簧销3-3、销套3-4、弹簧套3-5，所述组合销的结构为：所述U型座3-2由销轴和开口销固定于其中一块所述立板上，所述U型座3-2上安装有所述弹簧套3-5，所述弹簧套3-5内部装有压簧，所述压簧内装有弹簧销3-3，所述弹簧销3-3顶部圆锥销连接销套3-4；在压簧的作用下，弹簧销3-3的下端能够被压入半圆瓦3-33的前端孔内，使得半圆瓦3-33闭合并与调捻框架3-1内立板固定连接在一起，压住套在纱管轴3-7两端的轴承；

所述调捻组件包括大槽轮轴3-15，所述大槽轮轴3-15上安装有带摩擦片3-35且与所述纱管齿轮3-10啮合的摩擦齿轮3-12、由上过渡齿轮3-19、大传动齿轮3-20、下过渡齿轮3-21、下配换挂轮3-22、上配换挂轮3-26、小传动齿轮3-28、换向座3-29、小槽轮轴3-30、小槽轮3-31构成的传动组件连接所述排线组4的大槽轮3-14；所述摩擦片3-35上安装有刹车瓦3-34，所述刹车瓦3-34由两个用螺丝连接的半圆形瓦组成且所述螺丝上套有压簧；

所述上配换挂轮3-26和所述下配换挂轮3-22安装于所述立板上，所述上配换挂轮3-26和所述下配换挂轮3-22之间还连接有调捻介齿轮3-37，所述调捻介齿轮3-37由介齿轮轴3-38和介轮调节板3-36安装于所述立板上；

所述排线组4由换向固定4-1、小换向齿轮4-2、大换向齿轮4-3、大链轮4-4、链条4-5、小链轮4-7、L形座4-8、斜U形座4-9、过线轮隔套4-10、出线L形板4-11、排线介齿轮4-13、介齿轮隔套4-14、介齿轮轴4-15、长换向齿轮轴4-16、换向齿轮隔套4-17、短换向齿轮轴4-18、换向手柄4-19构成的传动组件与所述排线器4-6连接，所述排线器4-6上还装有过线轮轴承座4-12。

在本发明的一种实施方式中，所述计米组件包括大黑轮1-3、下计米轮1-4、上计米轮1-5、感应器1-6、计米支架1-7、长定位管支架1-8，所述大黑轮1-3有两个，两个所述大黑轮1-3和所述下计米轮1-4均连接在所述长定位管支架1-8上，所述计米支架1-7固定于所述长定位管支架1-8；所述上计米轮1-5和所述感应器1-6安装于所述计米支架1-7上，所述上计米轮1-5与下计米轮1-4啮合；

所述进线盘轴1-14外设有进线盘轴轴套，所述计米支架1-7与所述进线盘轴轴套连接；

所述过线组件包括小过线盘1-9、大过线盘1-10、过线嘴1-11、线嘴座1-12和大过线盘1-10均套于所述进线盘轴1-14外，所述小过线盘1-9和大过线盘1-10上均固定有线嘴座1-12，所述线嘴座1-12上固定有过线嘴1-11；所述所述小过线盘1-9和大过线盘1-10上还设有多个带瓷眼的过线孔，用于穿插纱线；所述小过线盘1-9位于靠近所述长定位管支架1-8的位置，所述大过线盘1-9位于靠近所述机架组2的位置。

在本发明的一种实施方式中，所述传动组件包括地轴同步轮2-2一对、主轴同步轮2-5一对、电机皮带轮2-8、三角带2-9、地轴皮带轮2-10，所述电机皮带轮2-8连接所述电机2-7并由电机2-7驱动旋转，所述电机皮带轮2-7由所述三角带2-9连接驱动所述地轴皮带轮2-10；

所述地轴皮带轮2-10由键与螺丝连接并驱动所述地轴2-3和所述地轴同步轮2-2，且所述地轴2-3和所述地轴同步轮2-2能够同步旋转；

两个所述地轴同步轮2-2分别由同步带2-4连接驱动两个所述主轴同步轮2-5，两个所述主轴同步轮2-5连接并能够带动所述左主轴5-1和所述右主轴5-7同步旋转。

在本发明的一种实施方式中，所述左主轴5-1、右主轴5-7和地轴2-3均由一个或多个轴承座2-6固定于所述机架2-1；

所述左主轴5-1左右两端为细轴台，中间为粗轴台，所述粗轴台上设有长条盲孔，用于安装所述过线轮3-11；

所述粗轴台靠近所述调捻框架3-1的一侧开有通孔，用于穿插固定所述摇杆5-2的转轴部分，所述配重套5-4安装于所述摇杆5-2下端，所述摇杆5-2轴心也钻有过线孔洞；

在左主轴5－1的左端细轴台上铣有键槽并在细轴台轴心设有连通所述长条盲孔的穿孔；

在左主轴5－1的右端细轴台上安装有带菱形座轴承5-3，所述带菱形座轴承5-3由螺丝固定在所述调捻框架3-1的外立板上；

所述右主轴5-7的粗轴台的结构与所述左主轴5-1的相同，在右主轴5－7的左端细轴台轴心车有大于过线孔洞口径的孔洞且轴面刨有键槽。

在本发明的一种实施方式中，所述摇杆5-2由螺丝固定，所述配重套5-4由螺丝和顶丝窝固定。

除特殊说明，本发明中“上”、“下”、“左”、“右”均指基于附图中零件的参考位置。

本发明的有益效果：

1、本发明通过传动机构的合理设计，使得主轴旋转一次能够捻取2个捻距，提高了工作效率。

2、本发明可以通过排线器来改变排线节距，避免因配换挂轮调节节距所带来的不便。

3、本发明为摇杆式加捻合股，离心力较小，能够使旋转更加稳定，并保障零部件的安全。

4、本发明调捻组能够在压簧的作用下，使得半圆瓦和调捻框架立板连接在一起，压住套在纱管轴两端的轴承，使得纱管在加捻合股时不会脱落。

5、本发明半圆瓦后端用组合销结构连接，配合弹簧销的组合设计，能够轻易、便捷地取出纱管，便于检修更换。

6、本发明通过更换上配换挂轮和下配换挂轮改变传动比，从而改变加捻合股的纱线股条捻度。

7、本发明换向座底板上设有出线L形板，出线L形板上由螺丝固定过线轮，可以通过旋转换向座改变过线轮的过线方向从而改变捻线方向，更为便捷，避免多余的操作。

8、本发明的设置有摩擦片，可以有效的解决捻度变化的问题：纱管收线后，由于外径一直在变化，导致收线长度一直在变化，最终导致捻长一直在变化；而本发明的摩擦装置可以在收线外径变大时丢速打滑，从而保证捻度的稳定。

9、本发明在摇杆及弯弓上均设有便于过线的结构，使流程操作更加紧密，合理使用空间。

10、本发明在刹车瓦上安装有压簧，可以通过调节锁入螺丝的长度来改变压簧对刹车瓦的压力，继而改变摩擦片对摩擦齿轮的摩擦力大小。

11、本发明还在上下配换挂轮间设有介齿轮，可以在特殊捻度时解决上下配换挂轮之间的中心距不足的问题，适应性强，适用范围广。

附图说明

图1为本发明一种实施方式中整体外部结构示意图。

图2为本发明一种实施方式中整体内部结构示意图。

图3为本发明一种实施方式中整体内部结构的三维示意图。

图4为本发明一种实施方式中进线组结构二维示意图。

图5为本发明一种实施方式中机架组结构二维示意图。

图6为本发明一种实施方式中调捻组结构二维示意图。

图7为本发明一种实施方式中调捻组与排线组连接部分的二维结构示意图。

图8为本发明一种实施方式中调捻组与排线组连接部分的三维结构示意图。

图9为本发明一种实施方式中槽轮部分三维结构示意图。

图10为本发明一种实施方式中捻度调节部分三维结构示意图。

图11为本发明一种实施方式中排线组二维结构示意图。

图12为本发明一种实施方式中摇杆组二维结构示意图。

图13为本发明一种实施方式中进线方式三维结构示意图。

图14为本发明一种实施方式中进线方式二维结构示意图。

图15为本发明一种实施方式中组合销和半圆瓦部分的爆炸视图。

图16为本发明一种实施方式中组合销和半圆瓦的两种使用状态参考图。

图中，1、进线组；2、机架组；3、调捻组；4、排线组；5、摇杆组；6、防护罩；7、控制箱；8、纱线；9、合股纱。

1-1、支撑架；1-2、进线座；1-3、大黑轮；1-4、下计米轮；1-5、上计米轮；1-6、感应器；1-7、计米支架；1-8、长定位管支架；1-9、小过线盘；1-10、大过线盘；1-11、过线嘴；1-12、线嘴座；1-13、短定位管；1-14、进线盘轴。

2-1、机架；2-2、地轴同步轮；2-3、地轴；2-4、同步带；2-5、主轴同步轮；2-6、轴承座；2-7、电机；2-8、电机皮带轮；2-9、三角带；2-10、地轴皮带轮。

3-1、调捻框架；3-2、U形座；3-3、弹簧销；3-4、销套；3-5、弹簧套；3-6、纱管；3-7、纱管轴；3-8、纱管拨杆；3-9、轴套；3-10、纱管齿轮；3-11、过线轮；3-12、摩擦齿轮；3-13、槽轮拨杆；3-14、大槽轮；3-15、大槽轮轴；3-16、长隔套；3-17、短隔套；3-18、大槽轮隔套；3-19、上过渡齿轮；3-20、大传动齿轮；3-21、下过渡齿轮；3-22、下配换挂轮；3-23、过渡轴座；3-24、过渡轴；3-25、过渡轴座隔套；3-26、上配换挂轮；3-27、瓷眼；3-28、小传动齿轮；3-29、换向座；3-30、小槽轮轴；3-31、小槽轮；3-32、小槽轮隔套；3-33、半圆瓦；3-34、刹车瓦；3-35、摩擦片；3-36、介轮调节板；3-37、调捻介齿轮；3-38、介齿轮轴。

4-1、换向固定板；4-2、小换向齿轮；4-3、大换向齿轮；4-4、大链轮；4-5、链条；4-6、排线器；4-7、小链轮；4-8、L形座；4-9、斜U形座；4-10、过线轮隔套；4-11、出线L形板；4-12、过线轮轴承座；4-13、排线介齿轮；4-14、介齿轮隔套；4-15、介齿轮轴；4-16、长换向齿轮轴；4-17、换向齿轮隔套；4-18、短换向齿轮轴；4-19、换向手柄

5-1、左主轴；5-2、摇杆；5-3、带菱形座轴承；5-4、配重套；5-5、瓷眼座；5-6、弯弓；5-7、右主轴。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，本发明提供一种摇杆式加捻合股机，包括进线组1、机架组2、调捻组3、排线组4、摇杆组5、防护罩6和控制箱7，进线组1的作用是计合股长度和把多股纱线分散进入合股，且固定在机架组2左侧；机架组2的作用是固定及承载调捻组3、排线组4和摇杆组5；调捻组3和排线组4均置于摇杆组5的结构内侧，调捻组3的作用是改变纱线合股捻度，排线组4的作用是将加捻过的纱线整齐排列在纱管上；机架组2上方还罩有防护罩6，能够安全防护调捻组3、排线组4和摇杆组5；防护罩6左上方为控制箱7，作用是控制加捻合股机的速度、计米、换向、启停。

如图4所示，为进线组1的结构示意图，进线组1包括：支撑架1-1、进线座1-2、大黑轮1-3、下计米轮1-4、上计米轮1-5、感应器1-6、计米支架1-7、长定位管支架1-8、小过线盘1-9、大过线盘1-10、过线嘴1-11、线嘴座1-12、短定位管1-13、进线盘轴1-14。

支撑架1-1为支撑于地面的2根立柱，上方焊接两个进线盘轴套，每个进线盘轴套内分别装入一个进线盘轴1-14，外边用螺母、弹垫来固定住；在支撑架1-1的右边装有进线座1-2，进线座1-2有3个孔，左右分别是尺寸相同的小孔，用于连接两个进线盘轴套套并安装两个进线盘轴1-14；中间是一个大孔，安装有过线嘴1-11，用于过计米用的芯线纱。

进线座1-2的右边的两个进线盘轴套上均安装有长定位管支架1-8，所述长定位管支架1-8为长条钢板，钢板上设有多个孔洞，用来安装大黑轮1-3、大孔用来安装下计米轮1-4，其中一个长定位管支架1-8还安装有一块带孔钢板，用来固定计米支架1-7，计米支架上装有上计米轮1-5，上计米轮1-5上设有感应器1-6，通过调捻组3的牵引，使得纱线带着上计米轮1-5旋转，上计米轮1-5转一圈，感应器1-6计一下。

长定位管支架1-8的右边的进线盘轴套上装有小过线盘1-9，小过线盘1-9上面分布若干个带瓷眼的过线孔，用来穿入各纱线；小过线盘1-9中心有三个孔，两边的孔用来固定线嘴座1-12，最中心的孔用于过中心纱线，线嘴座1-12用于安装过线嘴1-11；在小过线盘1-9的右边是两根短定位管1-13，在短定位管1-13上安装有大过线盘1-10，大过线盘1-10与小过线盘1-9结构相同，盘面面积大于小过线盘1-9且过线的瓷眼更多一些，中间也安装有线嘴座1-12和过线嘴1-11。

如图5所示，所述的机架组2包括：机架2-1、地轴同步轮2-2、地轴2-3、同步带2-4、主轴同步轮2-5、带立式座轴承2-6、电机2-7、电机皮带轮2-8、三角带2-9、地轴皮带轮2-10。

机架2-1下方为地轴2-3，地轴2-3左右两边：均由两个轴承座2-6安装于机架2-1低位且均装有地轴同步轮2-2。

右边的地轴同步轮2-2的右侧还装有地轴皮带轮2-10；地轴2-3右侧上方装有电机2-7，电机上安装有电机皮带轮2-8，电机皮带轮2-8由三角带2-9连接地轴皮带轮2-10。

如图2、图3、图5所示，左主轴5-1和右主轴5-7均由两个轴承座2-6安装于机架2-1高位，左主轴5-1和右主轴5-7均装有主轴同步轮2-5且均由同步带2-4连接地轴同步轮。

当电机2-7启时后，带动电机皮带轮2-8旋转，电机皮带轮2-8通过三角带2-9带动地轴皮带轮2-10旋转，通过键与螺丝的连接并带动地轴2-3和地轴同步轮2-2旋转，两边的两个地轴同步轮2-2分别通过同步带2-4带动左右两边的主轴同步轮2-5旋转，主轴同步轮2-5通过键和螺丝连接并分别带动摇杆组5的左主轴5-1和右主轴5-7同步旋转。

如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述的调捻组3包括：调捻框架3-1、U形座3-2、弹簧销3-3、销套3-4、弹簧套3-5、纱管3-6、纱管轴3-7、纱管拨杆3-8、轴套3-9、纱管齿轮3-10、过线轮3-11、摩擦齿轮3-12、槽轮拨杆3-13、大槽轮3-14、大槽轮轴3-15、长隔套3-16、短隔套3-17、大槽轮隔套3-18、上过渡齿轮3-19、大传动齿轮3-20、下过渡齿轮3-21、下配换挂轮3-22、过渡轴座3-23、过渡轴3-24、过渡轴座隔套3-25、上配换挂轮3-26、瓷眼3-27、小传动齿轮3-28、换向座3-29、小槽轮轴3-30、小槽轮3-31、小槽轮隔套3-32、半圆瓦3-33、刹车瓦3-34、摩擦片3-35、介轮调节板3-36、调捻介齿轮3-37、介齿轮轴3-38。

调捻框架3-1通过带菱形座轴承5-3分别固定在摇杆组5的左主轴5-1和右主轴5-7上，所述调捻框架3-1包括三块垂直于地面的立板，所述三块立板之间分别留有纱管安装位和调捻组件安装位，所述纱管安装位安装有组合销和纱管套件，所述调捻组件安装位安装有调捻组件；其中右端外侧立板还连接有上配换挂轮3-26和下配换挂轮3-22，而在两上下配换挂轮之间装有调捻介齿轮3-37，介齿轮3－37用于特殊捻度时，两上下配换挂轮之间的中心距不足于使上配换挂轮3-26和下配换挂轮3-22啮合时，就可以加入调捻介齿轮3-37，使三者一块传动，介齿轮通过轴承和卡簧装在介齿轮轴3-38上，而介齿轮轴3-38焊接在介轮调节板3-36上，介轮调节板3-36呈长条板状，左边为一丝孔，右边为一长条孔，介轮调节板3-36用螺丝固定在调捻框架3-1右外边板上，调捻框架3-1内部左右两立板用于支撑纱管3-6。

如图15、图16所示，组合销的结构：U形座3-2通过销轴和开口销固定于调捻框架3-1内部两立板上部；U形座3-2上方焊有弹簧套3-5，弹簧套3-5内部装有压簧，压簧内装入弹簧销3-3，弹簧销3-3顶端套上销套3-4，并用圆锥销来连接销套3-4和弹簧销3-3，使得两者连成一体；在压簧的作用下，弹簧销3-3的下端被压入半圆瓦3-33的前端孔内，使得半圆瓦3-33闭合并与调捻框架3-1内立板固定连接在一起，压住套在纱管轴3-7两端的轴承，使得纱管3-6在合股加捻时不会脱落。

半圆瓦3-33后端用销轴和开口销连接，销轴作为半圆瓦3-33的开闭旋转轴，当向上拉销套3-4时，销套3-4通过圆锥销连接带动弹簧销3-3向上提起，压缩压簧后，弹簧销3-3脱离半圆瓦3-33，然后以U形座3-2的销轴为旋转轴，使弹簧销3-3向下旋转，即可使得弹簧销3-3这一套完全离开半圆瓦3-33，此时以半圆瓦3-33的销轴为旋转中心，向上抬起半圆瓦3-33，即可露出纱管轴3-7上穿的轴承，从而可以拿出纱管3-6。

纱管套件的结构：纱管3-6套在纱管轴3-7上，纱管轴3-7左右两端分别套有轴套3-9，轴套3-9外端装有轴承，并用轴卡限位，里端焊有带长条孔的立板，立板上用螺母固定有纱管拨杆3-8，用来拨动纱管3-6两端的十字槽，驱动纱管3-6旋转收线；纱管轴3-7右端车有轴台，轴台上装有纱管齿轮3-10，并用键和轴卡来限位。

纱管齿轮3-10与摩擦齿轮3-12啮合；摩擦齿轮3-12右边凸台套有两个半圆摩擦片3-35，摩擦片3-35用胶和螺丝固定在刹车瓦3-34上；刹车瓦3-34中部为半圆形，两端有连接耳，上端刹车瓦3-34连接耳上钻孔，下端刹车瓦3-34连接耳上攻丝，两件刹车瓦3-34分别用螺丝来连接，并在螺丝上套有压簧，调节螺丝的锁入长度，来改变压簧对刹车瓦3-34的压力，继而改变摩擦片3-35对摩擦齿轮3-12的摩擦力大小；摩擦齿轮3-12内部装有两个轴承，两轴承之间用短隔套3-17隔开；短隔套3-17套在大槽轮轴3-15上；在摩擦齿轮3-12的左边是长隔套3-16，长隔套3-16用来限位摩擦齿轮3-12与纱管齿轮3-10对齐；长隔套3-16右端顶在摩擦齿轮3-12内的轴承上，另一端顶在带菱形座轴承上，带菱形座轴承用螺丝固定在调捻框架3-1右内立板上。

如图6所示，在摩擦齿轮3-12的一侧装有大槽轮3-14；大槽轮3-14远离摩擦齿轮3-12的一端装有槽轮拨杆3-13另一端用螺丝固定有上过渡齿轮3-19，上过渡齿轮3-19与大槽轮3-14内部装有轴承，两轴承用大槽轮隔套3-18隔开；上过渡齿轮3-19与下过渡齿轮3-21啮合；下过渡齿轮3-21用螺丝和键固定在过渡轴3-24上；过渡轴3-24装在过渡轴座3-23内，过渡轴座3-23内部装有两个轴承，轴承用过渡轴座隔套3-25隔开，过渡轴座3-25用螺丝固定在调捻框架3-1右外边板上。

如图6所示，过渡轴3-24右边轴台上装有下配换挂轮3-22，并用键、螺丝和挡板固定；下配换挂轮3-22与上方上配换挂轮3-26啮合；上配换挂轮3-26装在大槽轮轴3-15右端轴台上，并用键、螺丝和挡板固定；大槽轮轴3-15右端用带菱形座轴承来定位，带菱形座轴承用螺丝固定在调捻框架3-1的外边板内侧面上；在带菱形座轴承的左边是大传动齿轮3-20，大传动齿轮3-20用键连接在大槽轮轴3-15上，左边用平面轴承限位，右边用轴承座2-6限位；大传动齿轮3-20与上方小传动齿轮3-28啮合，小传动齿轮3-28左边有大沉孔用来装瓷眼3-27过线，右边为小通孔，与右主轴5-7的内孔相连通，也是用于过线，小传动齿轮3-28右边铣有键槽，用键与右主轴5-7连成一体。

当右主轴5-7旋转时，通过键带动小传动齿轮3-28旋转，继而带动大传动齿轮3-20旋转，大传动齿轮3-20通过键带动大槽轮轴3-15旋转，而大槽轮轴3-15通过键带动上配换挂轮3-26来旋转，继而带动下配换挂轮3-22旋转，下配换挂轮3-22通过键带动过渡轴3-24旋转，而过渡轴3-24通过键带动下过渡齿轮3-21旋转，继而带动上过渡齿轮3-19旋转，上过渡齿轮3-19通过连接螺丝带动大槽轮3-14旋转，而大槽轮3-14旋转带动槽轮拨杆3-13旋转，3-13拨动刹车瓦3-34来旋转，刹车瓦3-34通过连接螺丝带动摩擦片3-35旋转，摩擦片3-35通过摩擦力带动摩擦齿轮3-12旋转，摩擦齿轮3-12旋转带动纱管齿轮3-10旋转，纱管齿轮3-10通过键带动纱管轴3-7旋转，纱管轴3-7通过螺丝带动轴套3-9旋转，轴承3-9带动纱管拨杆3-8旋转，最终拨杆3-8拨动纱管3-6旋转来把合股后的纱线缠绕在纱管上。

当纱管3-6缠绕纱线股条的卷绕直径越来越大时，收线长度会超过大槽轮3-14的收线长度，这时摩擦片3-35就会打滑来丢速，使得纱管3-6收线长度与大槽轮3-14收线长度保持一致。而多股纱线加捻合股后的捻度改变是通过更换上配换挂轮3-26和下配换挂轮3-22，来改变传动比，继而改变大槽轮3-14的转速，通过大槽轮3-14的收线速度的调整，来改变加捻合股的纱线股条捻度。

在小传动齿轮3-28的外圈用螺丝固定有换向座3-29，换向座3-29底板中间为通孔，左右两边分别有两个环形对称长条孔，底板上方焊有L形板，L形板上端用螺丝固定有过线轮3-11，当更换捻线方向时，需松开螺丝，旋转换向座3-29的过线方向才可改变捻线方向；在调捻框架3-1的右外边板最上方用螺丝固定有小槽轮轴3-30，小槽轮轴3-30左边车有轴台，轴台上套有小槽轮3-32，小槽轮3-32内装有两个轴承，轴承内部用小槽轮隔套3-32隔开，用孔卡限制轴承外圈，用轴卡限制轴承内圈的位置，纱线股条从大槽轮3-14上绕到小槽轮3-31上，当大槽轮3-14旋转时，带动小槽轮3-31旋转。

如图7、图8、图11所示，所述的排线组4包括：换向固定板4-1、小换向齿轮4-2、大换向齿轮4-3、大链轮4-4、链条4-5、排线器4-6、小链轮4-7、L形座4-8、斜U形座4-9、过线轮隔套4-10、出线L形板4-11、过线轮轴承座4-12、排线介齿轮4-13、介齿轮隔套4-14、介齿轮轴4-15、长换向齿轮轴4-16、换向齿轮隔套4-17、短换向齿轮轴4-18、换向手柄4-19。

摩擦齿轮3-12与小换向齿轮4-2啮合；小换向齿轮4-2用短换向齿轮轴4-18固定在换向固定板4-1上，另一个小换向齿轮4-2用长换向齿轮轴4-16固定，长换向齿轮轴4-16上套有换向齿轮隔套4-17，长换向齿轮轴4-16作为换向固定板4-1的旋转轴，两个小换向齿轮4-2中间啮合着大换向齿轮4-3，这三个大换向齿轮内部都装有轴承，并用孔卡限位；换向固定板4-1为一带手柄的三角形板，上方有3个地方攻丝，2个地方钻孔，下方手柄末尾处丝孔上装有换向手柄4-19，换向固定板4-1的下方手柄的孔用螺丝固定在调捻框架3-1右侧内立板上。

因为排线器4-6只能正向旋转排线，不能反向旋转排线，所以当电机2-7反向旋转切换捻向时，必需把排线器4-6转换成正向旋转，不然会不排线，而换向固定板4-1、小换向齿轮4-2、大换向齿轮4-3这一套作用就是保持排线器4-6一直正向旋转，当合正捻方向时，在摩擦齿轮3-12和排线介齿轮4-13之间有小换向齿轮4-2和大换向齿轮4-3这三个齿轮传动，当合反捻方向时，因为电机2-7反转，所以把换向固定板4-1上面的螺丝松开，装到调捻框架3-1右侧内立板下方丝孔上，这样在摩擦齿轮3-12和排线介齿轮4-13之间只有2个齿轮传动了，这样通过减少1个齿轮啮合来改变传动方向，使得排线器4-6仍然保持正向旋转。

排线介齿轮4-13内装有两个轴承，轴承左边装有介齿轮隔套4-14，介齿轮轴4-15通过介齿轮隔套4-14和螺母，将排线介齿轮4-13固定在调捻框架3-1右侧内立板上方；在排线介齿轮4-13右边止口上用螺丝固定有大链轮4-4，大链轮4-4通过链条4－5带动小链轮4-7旋转；小链轮4-7通过排线器4-6上的键和螺丝，使得排线器4-6旋转开始排线；排线器4-6下方两端分别用螺丝固定在调捻框架3-1两块内立板后方平板上，排线器4-6上方用螺丝固定有L形座4-8，L形固定座4-8左边用螺母固定有出线L形板4-11，出线L形板4-11另一端用胶水固定有瓷眼3-27；在L形固定座4-8右边用螺丝固定有过线轴承座4-12，过线轴承座4-12内部装有轴承，轴承内装有斜U形座4-9，斜U形座4-9用螺丝固定有过线轮3-11，过线轮3-11内装有两轴承，轴承用过线轮隔套4-10隔开；当纱管3-6缠绕层数增加时，纱线会通过过线轮3-11带动斜U形座4-9旋转。

如图12所示，所述摇杆组5包括：左主轴5-1、摇杆5-2、带菱形座轴承5-3、配重套5-4、瓷眼座5-5、弯弓5-6、右主轴5-7。

最左端为左主轴5-1，左主轴5-1左右两端为细轴台，中间为粗轴台，左边细轴台上铣有键槽，在粗轴台上加工有长条盲孔，长条盲孔中心钻孔并安装过线轮3-11，长条盲孔下端与左主轴5-1右端长孔相通。

左主轴5-1左端大孔上装有瓷眼，盲孔的右边有一贯穿的通孔，通孔内装入摇杆5-2，并在中心位置攻丝用螺丝固定摇杆5-2，摇杆5-2下端装有配重套5-4，配重套的位置通过静平衡测试后再用螺丝和顶丝窝固定；摇杆5-2上方焊有摇杆头，摇杆顶部设有方形空腔，空腔内用螺丝固定有过线轮3-11，摇杆头上方有带丝孔的斜坡状的弯弓固定件，斜坡上用螺丝固定有弯弓5-6；在摇杆5-2的右边轴台上装有带菱形座轴承5-3，带菱形座轴承5-3用螺丝固定在调捻框架3-1的外立板上；弯弓5-6上分布若干个瓷眼座5-5，瓷眼座5-5两端分别装有瓷眼3-27。

同样在最右端装有右主轴5-7，右主轴5-7也是左右两端为细轴台，中间为粗轴台，右边细轴台上铣有键槽，用于连接主轴同步轮2-5，在粗轴台上加工有长条盲孔，长条盲孔中心钻孔安装过线轮3-11，长条盲孔下端与右主轴5-7左端长孔相通，且此处摇杆5-2中心也钻孔，方便过线；在右主轴5-7左端车有大孔，且刨有键槽，方便连接小传动齿轮3-28。

实施例2

应用本发明装置的具体进线过程：

如图13、图14所示，外部纱线8一部分通过小过线盘1-9及大过线盘1-10，一部分进入过线嘴1-11，绕过大黑轮1-3下方，进入到下计米轮1-4顶部，上计米轮1-5上设有感应器1-6，通过调捻组3的牵引，使得纱线带着下计米轮1-4和上计米轮1-5一块旋转，上计米轮1-5转一圈，感应器1-6计一下，当统计的数值达到控制箱7内计数器设定值时，机器会停机，等待工人更换纱管。接着纱线8绕到大黑轮1-3下方，通过另两个过线嘴1-11，与通过大小过线盘的各股纱线最总汇集到瓷眼3-27前端，经过后方摇杆5-2的旋转，把多股纱线8拧成一股，变成合股纱9，合股纱9经过左主轴5-1内过线轮3-11进入到摇杆5-2上端过线轮3-11，经过多个瓷眼座5-5进入到右边摇杆5-2上端过线轮3-11，经过右主轴5-7内过线轮3-11到达换向座3-29上的过线轮3-11，然后进入到小槽轮3-31的第一道V形槽内，接着绕到大槽轮3-14第一道V形槽上，经过反复缠绕，最后从大槽轮3-14第四道V形槽出来进入到斜U形座4-9内的过线轮3-11，然后进入到排线器4-6上的斜U形座4-9内的过线轮3-11，经过出线L形板4-11内的瓷眼3-27最终缠绕到纱管3-6上。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种摇杆式加捻合股机，包括：

进线组(1)，包括支撑架(1-1)、进线座(1-2)、短定位管(1-13)、进线盘轴(1-14)、计米组件和过线组件，所述短定位管(1-13)和所述进线盘轴(1-14)数量都是两个，均由所述进线座(1-2)并排连接所述支撑架(1-1)顶部，所述计米组件和所述过线组件均置于所述进线盘轴(1-14)上；

机架组(2)，包括机架(2-1)、地轴(2-3)、电机(2-7)和传动组件，所述地轴(2-3)固定于所述机架(2-1)上；所述短定位管(1-13)与所述进线盘轴(1-14)并排放置并置于所述进线盘轴(1-14)背离所述进线座(1-2)的一侧；

其特征在于，包括：

调捻组(3)，包括调捻框架(3-1)、U形座(3-2)、弹簧销(3-3)、销套(3-4)、弹簧套(3-5)、纱管(3-6)、纱管轴(3-7)、纱管拨杆(3-8)、轴套(3-9)、纱管齿轮(3-10)、过线轮(3-11)、摩擦齿轮(3-12)、槽轮拨杆(3-13)、大槽轮(3-14)、大槽轮轴(3-15)、长隔套(3-16)、短隔套(3-17)、大槽轮隔套(3-18)、上过渡齿轮(3-19)、大传动齿轮(3-20)、下过渡齿轮(3-21)、下配换挂轮(3-22)、过渡轴座(3-23)、过渡轴(3-24)、过渡轴座隔套(3-25)、上配换挂轮(3-26)、调捻组瓷眼(3-27)、小传动齿轮(3-28)、换向座(3-29)、小槽轮轴(3-30)、小槽轮(3-31)、小槽轮隔套(3-32)、半圆瓦(3-33)、刹车瓦(3-34)、摩擦片(3-35)；

排线组(4)，包括换向固定板(4-1)、小换向齿轮(4-2)、大换向齿轮(4-3)、大链轮(4-4)、链条(4-5)、排线器(4-6)、小链轮(4-7)、L形座(4-8)、斜U形座(4-9)、过线轮隔套(4-10)、出线L形板(4-11)、过线轮轴承座(4-12)、介齿轮(4-13)、介齿轮隔套(4-14)、介齿轮轴(4-15)、长换向齿轮轴(4-16)、换向齿轮隔套(4-17)、短换向齿轮轴(4-18)、换向手柄(4-19)；

摇杆组(5)，包括左主轴(5-1)、摇杆(5-2)、带菱形座轴承(5-3)、配重套(5-4)、瓷眼座(5-5)、弯弓(5-6)、右主轴(5-7)；

防护罩(6)，包括双开门和滑轮；

控制箱(7)，包括控制面板和操作系统；

所述进线组(1)连接所述机架组(2)，所述机架组(2)上安装有所述调捻组(3)、排线组(4)、摇杆组(5)；

所述调捻框架(3-1)固定于摇杆组(5)的左主轴(5-1)和右主轴(5-7)上，所述调捻框架(3-1)包括三块垂直于地面的立板，所述三块立板之间分别留有纱管安装位和调捻组件安装位，所述纱管安装位安装有组合销和纱管套件，所述调捻组件安装位安装有调捻组件；

所述纱管套件包括纱管(3-6)、纱管轴(3-7)、纱管拨杆(3-8)、轴套(3-9)、纱管齿轮(3-10)，所述纱管轴(3-7)两端还套有轴承；

所述组合销包括U形座(3-2)、弹簧销(3-3)、销套(3-4)、弹簧套(3-5)，所述组合销的结构为：所述U型座(3-2)由销轴和开口销固定于其中一块所述立板上，所述U型座(3-2)上安装有所述弹簧套(3-5)，所述弹簧套(3-5)内部装有压簧，所述压簧内装有弹簧销(3-3)，所述弹簧销(3-3)顶部圆锥销连接销套(3-4)；在压簧的作用下，弹簧销(3-3)的下端能够被压入半圆瓦(3-33)的前端孔内，使得半圆瓦(3-33)闭合并与调捻框架(3-1)内立板固定连接在一起，压住套在纱管轴(3-7)两端的轴承；所述调捻组件包括大槽轮轴(3-15)，所述大槽轮轴(3-15)上安装有带摩擦片(3-35)且与所述纱管齿轮(3-10)啮合的摩擦齿轮(3-12)、由上过渡齿轮(3-19)、大传动齿轮(3-20)、下过渡齿轮(3-21)、下配换挂轮(3-22)、上配换挂轮(3-26)、小传动齿轮(3-28)、换向座(3-29)、小槽轮轴(3-30)、小槽轮(3-31)构成的传动组件连接所述排线组(4)的大槽轮(3-14)；所述摩擦片(3-35)上安装有刹车瓦(3-34)，所述刹车瓦(3-34)由两个用螺丝连接的半圆形瓦组成且所述螺丝上套有压簧；

所述上配换挂轮(3-26)和所述下配换挂轮(3-22)安装于所述立板上，所述上配换挂轮(3-26)和所述下配换挂轮(3-22)之间还连接有调捻介齿轮(3-37)，所述调捻介齿轮(3-37)由介齿轮轴(3-38)和介轮调节板(3-36)安装于所述立板上；

所述排线组(4)由换向固定板(4-1)、小换向齿轮(4-2)、大换向齿轮(4-3)、大链轮(4-4)、链条(4-5)、小链轮(4-7)、L形座(4-8)、斜U形座(4-9)、过线轮隔套(4-10)、出线L形板(4-11)、排线介齿轮(4-13)、介齿轮隔套(4-14)、介齿轮轴(4-15)、长换向齿轮轴(4-16)、换向齿轮隔套(4-17)、短换向齿轮轴(4-18)、换向手柄(4-19)构成的传动组件与所述排线器(4-6)连接，所述排线器(4-6)上还装有过线轮轴承座(4-12)。

2.根据权利要求1所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述计米组件包括大黑轮(1-3)、下计米轮(1-4)、上计米轮(1-5)、感应器(1-6)、计米支架(1-7)、长定位管支架(1-8)，所述大黑轮(1-3)有两个，两个所述大黑轮(1-3)和所述下计米轮(1-4)均连接在所述长定位管支架(1-8)上，所述计米支架(1-7)固定于所述长定位管支架(1-8)；所述上计米轮(1-5)和所述感应器(1-6)安装于所述计米支架(1-7)上，所述上计米轮(1-5)与下计米轮(1-4)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述进线盘轴(1-14)外设有进线盘轴轴套，所述计米支架(1-7)与所述进线盘轴轴套连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述过线组件包括小过线盘(1-9)、大过线盘(1-10)、过线嘴(1-11)、线嘴座(1-12)和大过线盘(1-10)均套于所述进线盘轴(1-14)外，所述小过线盘(1-9)和大过线盘(1-10)上均固定有线嘴座(1-12)，所述线嘴座(1-12)上固定有过线嘴(1-11)；所述小过线盘(1-9)和大过线盘(1-10)上还设有一个或多个带瓷眼的过线孔，用于穿插纱线。

5.根据权利要求4所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述小过线盘(1-9)位于靠近所述长定位管支架(1-8)的位置，所述大过线盘(1-9)位于靠近所述机架组(2)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述传动组件包括地轴同步轮(2-2)一对、主轴同步轮(2-5)一对、电机皮带轮(2-8)、三角带(2-9)、地轴皮带轮(2-10)，所述电机皮带轮(2-8)连接所述电机(2-7)并由电机(2-7)驱动旋转，所述电机皮带轮(2-7)由所述三角带(2-9)连接驱动所述地轴皮带轮(2-10)；

所述地轴皮带轮(2-10)由键与螺丝连接并驱动所述地轴(2-3)和所述地轴同步轮(2-2)，且所述地轴(2-3)和所述地轴同步轮(2-2)能够同步旋转；

两个所述地轴同步轮(2-2)分别由同步带(2-4)连接驱动两个所述主轴同步轮(2-5)，两个所述主轴同步轮(2-5)连接并能够带动所述左主轴(5-1)和所述右主轴(5-7)同步旋转。

7.根据权利要求6所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述左主轴(5-1)、右主轴(5-7)和地轴(2-3)均由一个或多个轴承座(2-6)固定于所述机架(2-1)。

8.根据权利要求1所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述左主轴(5-1)左右两端为细轴台，中间为粗轴台，所述粗轴台上设有长条盲孔，用于安装所述过线轮(3-11)；所述粗轴台靠近所述机架组(2)的一侧开有通孔，用于穿插固定所述摇杆(5-2)的转轴部分，所述配重套(5-4)安装于所述摇杆(5-2)下端，所述摇杆(5-2)轴心也钻有过线孔洞；

远离所述机架组(2)一侧的细轴台上铣有键槽并在细轴台轴心设有连通所述长条盲孔的穿孔；

靠近所述机架组(2)一侧的细轴台上安装有带菱形座轴承(5-3)，所述带菱形座轴承(5-3)由螺丝固定在所述调捻框架(3-1)的外立板上；

所述右主轴(5-7)的粗轴台的结构与所述左主轴(5-1)的相同，而靠近所述机架组(2)一侧的细轴台轴心车有大于过线孔洞口径的孔洞且轴面刨有键槽。

9.根据权利要求8所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述摇杆(5-2)由螺丝固定，所述配重套(5-4)由螺丝和顶丝窝固定。

10.根据权利要求9所述的一种摇杆式加捻合股机，其特征在于，所述摇杆(5-2)顶部设有方形空腔，所述方形空腔内固定有过线轮(3-11)，所述方形空腔顶部设有斜坡状的弯弓固定件；两个所述弯弓固定件之间固定有弯弓(5-6)，所述弯弓(5-6)上安装有多个瓷眼座(5-5)。

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