CN116330149A - 精密球罩研磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及研磨抛光技术领域，尤其涉及了精密球罩研磨抛光机，该精密球罩研磨抛光机，所述外壳的内侧左端连接有抛光机构，所述外壳的下端连接有冷却机构，所述冷却机构包括水箱、水泵、水管、可调冷却管、支撑块、过滤板和把手。在使用时，将灯罩放置于夹持机构处后，再转动第一螺栓带动橡胶块移动，直至接触灯罩时停止，接着将第一螺母转动至接触固定板，随后根据夹持灯罩的尺寸，将合适的研磨板滑动于连接架内的矩形槽内后，通过第二螺栓与第二螺母将研磨板的位置固定，接着打开电机与水泵，电机带动齿环转动的同时，水泵抽取水箱内的研磨液通过可调冷却管喷至灯罩的研磨位置，进行研磨抛光工作。

Description

精密球罩研磨抛光机

技术领域

本发明涉及研磨抛光技术领域，具体为精密球罩研磨抛光机。

背景技术

现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求。目前对球罩的研磨抛光最常见的方法是采用手工研磨抛光或运用普通设备进行研磨抛光，手工研磨抛光具有简单、成本低，可以对细小轮廓抛光等优点，使其成为主要抛光手段；

但这种方法存在加工能力差、生产效率低、劳动强度大等缺点，使研磨出来的球罩球形圆弧度不一致，大大降低工件的成品率，直接给企业带来经济损失；运用普通设备进行研磨抛光，工件的内外表面的粗糙度比较高，表面质量不仅影响工件的外观，还直接影响工件的使用性能和寿命；另外在研磨抛光工作中，普通设备无法根据球罩的大小来调节角度。

如中国专利CN202861982U所公开的一种球罩研磨抛光机，主轴旋转及角度调整装置为相对独立机构，摆架直线运动装置为顶针运动机构，研磨液内外循环系统为研磨液循环装置，中空主轴上配装有上磨盘和下磨盘，上磨盘和下磨盘是根据厂家需要实际配置的，将球罩放置在中空主轴的下磨盘上，球罩的外表面用上磨盘罩住，用顶针顶住上磨盘，根据球罩的大小，通过摇转手轮来调整旋转架旋转角度，实际角度在刻线盘上反映，旋转角度调整好后通过锁紧螺栓锁定旋转架的位置；通过气缸来控制三脚架的抬升或下降，也控制顶针的工作压力；球罩在进行研磨抛光时，通过研磨液内外循环系统对球罩的内外表面提供研磨液，对球罩的内外表面同时进行研磨抛光，提高生产效率和成品率，给企业带来不错的经济效益。

该装置内的研磨液内外循环系统会将使用过的研磨液重新收集再利用，但对球罩研磨抛光时会产生碎屑，该装置将带有碎屑的研磨液一同回收，待碎屑积累较多时会堵塞水管，导致研磨液内外循环系统无法正常使用。

为此我们亟需防止水管堵塞的精密球罩研磨抛光机。

发明内容

本发明的目的在于提供精密球罩研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：精密球罩研磨抛光机，包括外壳，所述外壳的前端通过铰链铰接有防护门，所述外壳的内侧左端连接有抛光机构，所述外壳的下端连接有冷却机构。

所述冷却机构包括水箱、水泵、水管、可调冷却管、支撑块、过滤板和把手，所述水箱固定连接于外壳的下端，所述水泵固定连接于水箱的右端，所述水管固定连接于水泵的右端，所述可调冷却管固定连接于外壳的内侧右端中间位置，所述支撑块固定连接于水箱的内侧前后两端，所述过滤板滑动连接于水箱的内侧，所述把手固定连接于过滤板的上端。

优选的，所述水管远离水泵的一端与可调冷却管的右端固定连接，从而使得水箱内的研磨液被水泵抽入水管内后，可再输入可调冷却管中被喷入至研磨位置。

优选的，所述支撑块的上端与过滤板的下端抵接，从而可方便快捷的将过滤板从水箱内取出。

优选的，所述抛光机构包括驱动单元、夹持单元和研磨单元。所述驱动单元包括电机、齿轮、支撑板、限位环和齿环，所述电机固定连接于外壳内侧左端的上方，所述齿轮固定连接于电机的输出轴端外侧，所述支撑板固定连接于外壳内侧左端的中间位置，所述限位环固定连接于支撑板的右端，所述齿环连接于限位环的外端。

优选的，所述齿轮与齿环啮合，所述限位环的内部外端开设有环形槽，所述齿环的内侧与环形槽的内侧转动连接，使得电机带动齿轮转动后，可带动齿环转动，使得齿环上端的夹持单元转动。

优选的，所述夹持单元包括固定板、第一螺栓、第一螺母、抵板和橡胶块，所述固定板固定连接于齿环的上端，所述第一螺栓螺纹连接于固定板的内部中间位置，所述第一螺母螺纹连接于第一螺栓的外侧，所述抵板固定连接于第一螺栓远离其螺帽的一端，所述橡胶块固定连接于抵板远离第一螺栓的一端，从而可转动第一螺栓带动前端的抵板的位置移动。

优选的，所述研磨单元包括连接架、研磨板、第二螺栓和第二螺母，所述连接架固定连接于外壳内侧左端的上方，所述研磨板连接于连接架远离外壳的一端内部，所述第二螺栓螺纹连接于连接架远离外壳的一端内部，所述第二螺母螺纹连接于第二螺栓的外侧。

优选的，所述连接架远离外壳的一端内部开设有矩形槽，所述研磨板的内部右端下方与连接架远离外壳的一端内部开始有螺纹孔，所述研磨板的直角端外侧于矩形槽的内侧滑动连接，所述第二螺栓的外侧与研磨板和连接架内部的螺纹孔内侧螺纹连接，从而在将研磨板滑动于矩形槽内后，可通过第二螺栓与第二螺母将研磨板安装于连接架远离外壳的一端内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该精密球罩研磨抛光机，通过水泵吸取水箱内的研磨液至水管中，再输入可调冷却管内，对灯罩的研磨位置进行喷射，接着向下流淌至下端的水箱内，混合着研磨碎屑的研磨液经过水箱内上端的过滤板时，将碎屑过滤，避免碎屑堆积于水箱内堵塞水管。

2.该精密球罩研磨抛光机，通过转动第一螺栓带动前端的抵板的位置移动使得抵板外侧的橡胶块接触待研磨的灯罩时，即可将灯罩进行夹持固定，再转动第一螺母至接触固定板，防止夹持机构转动时导致第一螺栓回转使得被夹持的灯罩脱落夹持，从而可达到对于不同大小的灯罩进行夹持研磨的作用。

3.该精密球罩研磨抛光机，将研磨板滑动于矩形槽内后，可通过第二螺栓与第二螺母将研磨板安装于连接架远离外壳的一端内部，同时可根据不同尺寸规格的灯罩，更换不同规格的研磨板进行研磨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的外壳内结构示意图；

图3为本发明的抛光机构结构示意图；

图4为本发明的夹持单元结构示意图；

图5为本发明的研磨单元结构示意图；

图6为本发明的限位环处结构示意图；

图7为本发明的水箱内结构示意图。

图中：1、外壳；2、抛光机构；201、电机；202、齿轮；203、支撑板；204、限位环；205、齿环；206、固定板；207、第一螺栓；208、第一螺母；209、抵板；210、橡胶块；211、连接架；212、研磨板；213、第二螺栓；214、第二螺母；3、冷却机构；301、水箱；302、水泵；303、水管；304、可调冷却管；305、支撑块；306、过滤板；307、把手；4、防护门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种精密球罩研磨抛光机，包括外壳1，外壳1的前端通过铰链铰接有防护门4，外壳1的内侧左端连接有抛光机构2，外壳1的下端连接有冷却机构3。

冷却机构3包括水箱301、水泵302、水管303、可调冷却管304、支撑块305、过滤板306和把手307，水箱301固定连接于外壳1的下端，水泵302固定连接于水箱301的右端，水管303固定连接于水泵302的右端，可调冷却管304固定连接于外壳1的内侧右端中间位置，水管303远离水泵302的一端与可调冷却管304的右端固定连接，从而使得水箱301内的研磨液被水泵302抽入水管303内后，可再输入可调冷却管304中被喷入至研磨位置，以便于对球罩的表面进行研磨抛光。支撑块305固定连接于水箱301的内侧前后两端，过滤板306滑动连接于水箱301的内侧，使得使用过的研磨液流下至水箱301时，可经过滤板306过滤研磨产生的碎屑，使得碎屑不会伴随研磨液一同流入水箱301内，避免碎屑堆积于水箱301内堵塞水管303，支撑块305的上端与过滤板306的下端抵接，从而可方便快捷的将过滤板306从水箱301内取出，以便于对过滤板306上端过滤后堆积的碎屑进行清理。把手307固定连接于过滤板306的上端。

抛光机构2包括驱动单元、夹持单元和研磨单元。驱动单元包括电机201、齿轮202、支撑板203、限位环204和齿环205，电机201固定连接于外壳1内侧左端的上方，齿轮202固定连接于电机201的输出轴端外侧，支撑板203固定连接于外壳1内侧左端的中间位置，限位环204固定连接于支撑板203的右端，齿环205连接于限位环204的外端。齿轮202与齿环205啮合，限位环204的内部外端开设有环形槽，齿环205的内侧与环形槽的内侧转动连接，使得电机201带动齿轮202转动后，可带动齿环205转动，使得齿环205上端的夹持单元转动，带动夹持单元内夹持的球罩转动，以便于对球罩进行研磨抛光。夹持单元包括固定板206、第一螺栓207、第一螺母208、抵板209和橡胶块210，固定板206固定连接于齿环205的上端，第一螺栓207螺纹连接于固定板206的内部中间位置，第一螺母208螺纹连接于第一螺栓207的外侧，抵板209固定连接于第一螺栓207远离其螺帽的一端，橡胶块210固定连接于抵板209远离第一螺栓207的一端，从而可转动第一螺栓207带动前端的抵板209的位置移动，从而可对不同大小的灯罩进行夹持研磨。研磨单元包括连接架211、研磨板212、第二螺栓213和第二螺母214，连接架211固定连接于外壳1内侧左端的上方，研磨板212连接于连接架211远离外壳1的一端内部，第二螺栓213螺纹连接于连接架211远离外壳1的一端内部，第二螺母214螺纹连接于第二螺栓213的外侧。连接架211远离外壳1的一端内部开设有矩形槽，研磨板212的内部右端下方与连接架211远离外壳1的一端内部开始有螺纹孔，研磨板212的直角端外侧于矩形槽的内侧滑动连接，第二螺栓213的外侧与研磨板212和连接架211内部的螺纹孔内侧螺纹连接，从而在将研磨板212滑动于矩形槽内后，可通过第二螺栓213与第二螺母214将研磨板212安装于连接架211远离外壳1的一端内部，同时可根据不同尺寸规格的灯罩，更换不同规格的研磨板212进行研磨。

在使用时，将灯罩放置于夹持机构处后，再转动第一螺栓207带动橡胶块210移动，直至接触灯罩时停止，接着将第一螺母208转动至接触固定板206，随后根据夹持灯罩的尺寸，将合适的研磨板212滑动于连接架211内的矩形槽内后，通过第二螺栓213与第二螺母214将研磨板212的位置固定，接着打开电机201与水泵302，电机201带动齿环205转动的同时，水泵302抽取水箱301内的研磨液通过可调冷却管304喷至灯罩的研磨位置，进行研磨抛光工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.精密球罩研磨抛光机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前端通过铰链铰接有防护门(4)，所述外壳(1)的内侧左端连接有抛光机构(2)，所述外壳(1)的下端连接有冷却机构(3)；

所述冷却机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、水管(303)、可调冷却管(304)、支撑块(305)、过滤板(306)和把手(307)，所述水箱(301)固定连接于外壳(1)的下端，所述水泵(302)固定连接于水箱(301)的右端，所述水管(303)固定连接于水泵(302)的右端，所述可调冷却管(304)固定连接于外壳(1)的内侧右端中间位置，所述支撑块(305)固定连接于水箱(301)的内侧前后两端，所述过滤板(306)滑动连接于水箱(301)的内侧，所述把手(307)固定连接于过滤板(306)的上端。

2.根据权利要求1所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述水管(303)远离水泵(302)的一端与可调冷却管(304)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述支撑块(305)的上端与过滤板(306)的下端抵接。

4.根据权利要求1所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述抛光机构(2)包括驱动单元、夹持单元和研磨单元；

所述驱动单元包括电机(201)、齿轮(202)、支撑板(203)、限位环(204)和齿环(205)，所述电机(201)固定连接于外壳(1)内侧左端的上方，所述齿轮(202)固定连接于电机(201)的输出轴端外侧，所述支撑板(203)固定连接于外壳(1)内侧左端的中间位置，所述限位环(204)固定连接于支撑板(203)的右端，所述齿环(205)连接于限位环(204)的外端。

5.根据权利要求4所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述齿轮(202)与齿环(205)啮合，所述限位环(204)的内部外端开设有环形槽，所述齿环(205)的内侧与环形槽的内侧转动连接。

6.根据权利要求4所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述夹持单元包括固定板(206)、第一螺栓(207)、第一螺母(208)、抵板(209)和橡胶块(210)，所述固定板(206)固定连接于齿环(205)的上端，所述第一螺栓(207)螺纹连接于固定板(206)的内部中间位置，所述第一螺母(208)螺纹连接于第一螺栓(207)的外侧，所述抵板(209)固定连接于第一螺栓(207)远离其螺帽的一端，所述橡胶块(210)固定连接于抵板(209)远离第一螺栓(207)的一端。

7.根据权利要求4所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述研磨单元包括连接架(211)、研磨板(212)、第二螺栓(213)和第二螺母(214)，所述连接架(211)固定连接于外壳(1)内侧左端的上方，所述研磨板(212)连接于连接架(211)远离外壳(1)的一端内部，所述第二螺栓(213)螺纹连接于连接架(211)远离外壳(1)的一端内部，所述第二螺母(214)螺纹连接于第二螺栓(213)的外侧。

8.根据权利要求7所述的精密球罩研磨抛光机，其特征在于：所述连接架(211)远离外壳(1)的一端内部开设有矩形槽，所述研磨板(212)的内部右端下方与连接架(211)远离外壳(1)的一端内部开始有螺纹孔，所述研磨板(212)的直角端外侧于矩形槽的内侧滑动连接，所述第二螺栓(213)的外侧与研磨板(212)和连接架(211)内部的螺纹孔内侧螺纹连接。

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