CN221474719U - 一种金属打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属加工技术领域，具体为一种金属打磨抛光装置，包括箱体，所述箱体的内部设有方便移动金属的移动机构，所述移动机构上设有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定有对金属夹持的电动推杆，所述箱体的上表面设有用于吸收金属废屑的吸尘机构，所述箱体内腔的上表面设有移动模组，所述移动模组上设有对金属打磨抛光的打磨抛光组件，所述移动机构包括固定于箱体内腔下表面的壳体。该金属打磨抛光装置，通过移动机构，第一电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和左端螺纹杆一起旋转，左端螺纹杆通过传动组件带动右端螺纹杆旋转，带动移动块、连接块和顶板一起移动，使金属一起移动，方便打磨抛光。

Description

一种金属打磨抛光装置

技术领域

本申请涉及金属加工技术领域，具体为一种金属打磨抛光装置。

背景技术

金属作为日常生活中最常见的日用材料，被人们广泛的应用在生活中的方方面面，随着社会的发展，人们生活质量也得到了提高，在现如今的社会上在一些领域内常会用到金属物件，对金属面的抛光程度和质量有了一定的要求。

例如中国专利（公告号：CN213592584U）中公开了一种金属抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有存水箱，所述工作台顶部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过连接管与存水箱一侧的底部连通，该实用新型通过水泵的设置，水泵工作可抽取存水箱内的水，然后输送至三通管的内腔，再进入输水管的内腔，最后通过喷洒管喷出，电机工作可带动打磨砂轮转动，工作人员手持需要进行打磨的金属靠近打磨砂轮进行打磨，打磨产生的废料和粉尘落入凹槽的内腔，喷洒管喷出的水带动废料和粉尘移动，通过槽口落入收集盒的内腔，从而达到了金属进行抛光打磨中对废料和粉尘进行清理和收集，不易影响金属打磨抛光时的效果。

上述金属抛光打磨装置还存在一定的不足，通过电机工作可带动打磨砂轮转动，工作人员手持需要进行打磨的金属靠近打磨砂轮进行打磨，通过推动金属移动，容易对工作人员造成伤害，而且由于人工推动金属移动，金属移动的过程中容易出现偏差，影响金属的打磨和抛光效果，故而，提出一种金属打磨抛光装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种金属打磨抛光装置，具备方便移动等优点，解决了现有的金属打磨抛光装置移动不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属打磨抛光装置，包括箱体，所述箱体的内部设有方便移动金属的移动机构，所述移动机构上设有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定有对金属夹持的电动推杆，所述箱体的上表面设有用于吸收金属废屑的吸尘机构，所述箱体内腔的上表面设有移动模组，所述移动模组上设有对金属打磨抛光的打磨抛光组件；

所述移动机构包括固定于箱体内腔下表面的壳体，所述壳体内腔的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述壳体内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有两个螺纹杆，左端所述螺纹杆的外表面固定有第二锥齿轮，两个所述螺纹杆的外表面设有传动组件，两个所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定有两个连接块，两个所述连接块的上表面固定有顶板。

采用上述技术方案，通过移动机构带动金属移动，方便对金属进行打磨抛光，通过吸尘机构吸收金属打磨时产生的废屑，防止废屑乱飞，影响打磨效果，

进一步，所述传动组件包括固定于螺纹杆外表面的转轮，两个所述转轮的外表面传动连接有皮带。

采用上述技术方案，左端螺纹杆通过传动组件带动右端螺纹杆旋转。

进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述竖板固定于顶板的上表面。

采用上述技术方案，第一电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和左端螺纹杆一起旋转，通过顶板带动竖板和固定的金属一起移动，方便对金属打磨抛光。

进一步，所述移动块的左右两侧均固定有滑块，所述箱体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

采用上述技术方案，增加移动块移动时的稳定性。

进一步，所述箱体的上表面开设有两个方孔，所述连接块滑动连接于方孔的内部。

采用上述技术方案，方便移动块通过连接块带动顶板一起移动。

进一步，所述吸尘机构包括固定于箱体上表面的收集箱，所述收集箱内腔壁固定有隔板，所述隔板的左右两侧均固定有滤网，所述收集箱的上表面固定有两个风机，所述风机的输入端固定有第一吸管，所述风机的输出轴固定有出风管，所述收集箱的左右两侧均固定有第二吸管，两个所述第二吸管相对的一侧均固定有吸头。

采用上述技术方案，通过吸尘机构吸收打磨抛光金属产生的废屑与灰尘。

进一步，所述第一吸管呈L形，所述第一吸管的下表面固定于收集箱的上表面。

采用上述技术方案，方便空气通过第一吸管进入到出风管中，

进一步，所述第二吸管呈U形，两个所述出风管相背的一侧均固定有防尘网。

采用上述技术方案，通过防尘网防止灰尘进入到风机中。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该金属打磨抛光装置，通过移动机构，第一电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和左端螺纹杆一起旋转，左端螺纹杆通过传动组件带动右端螺纹杆旋转，带动移动块、连接块和顶板一起移动，使金属一起移动，方便打磨抛光。

2、该金属打磨抛光装置，通过吸尘机构，当对金属打磨抛光的过程中，风机将灰尘与废屑通过吸头和第二吸管吸入到收集箱中，灰尘与废屑会在滤网的作用下留在收集箱中，多余的空气会通过第一吸管和出风管排出。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请移动机构的俯视结构示意图；

图3为本申请吸尘机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、移动机构；201、第一电机；202、第一锥齿轮；203、第二锥齿轮；204、螺纹杆；205、传动组件；206、移动块；207、连接块；208、顶板；209、壳体；3、吸尘机构；301、收集箱；302、隔板；303、滤网；304、第一吸管；305、风机；306、出风管；307、第二吸管；308、吸头；4、移动模组；5、打磨抛光组件；6、竖板；7、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种金属打磨抛光装置，包括箱体1，箱体1的正面铰接有合页门，箱体1的内部设有方便移动金属的移动机构2，用于移动金属，方便对金属进行打磨抛光，移动机构2上设有两个竖板6，两个竖板6相对的一侧均固定有对金属夹持的电动推杆7，通过两个电动推杆7同时工作，对金属进行固定，防止对金属打磨抛光时金属移动，箱体1的上表面设有用于吸收金属废屑的吸尘机构3，吸收金属打磨时产生的废屑，防止废屑乱飞，影响打磨效果，箱体1内腔的上表面设有移动模组4，移动模组4上设有对金属打磨抛光的打磨抛光组件5，通过移动模组4带动打磨抛光组件5左右移动。

其中，移动模组4包括固定于箱体1内腔上表面的固定架，固定架的左侧固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有活动块，打磨抛光组件5包括固定于活动块下表面的两个气缸，前端气缸的输出端固定有打磨机，后端气缸的输出端固定有抛光机，通过第二电机带动螺杆旋转，带动活动块移动到合适位置后，通过两个气缸分别带动打磨机和抛光机移动，对金属打磨抛光。

请参阅图1-2，为了方便移动金属，本实施例中的移动机构2包括固定于箱体1内腔下表面的壳体209，壳体209内腔的左侧固定有第一电机201，第一电机201的输出轴固定有第一锥齿轮202，壳体209内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有两个螺纹杆204，左端螺纹杆204的外表面固定有第二锥齿轮203，两个螺纹杆204的外表面设有传动组件205，左端螺纹杆204通过传动组件205带动右端螺纹杆204旋转，两个螺纹杆204的外表面螺纹连接有移动块206，通过两个螺纹杆204旋转，带动移动块206移动，移动块206的上表面固定有两个连接块207，两个连接块207的上表面固定有顶板208。

其中，传动组件205包括固定于螺纹杆204外表面的转轮，两个转轮的外表面传动连接有皮带，左端螺纹杆204通过传动组件205带动右端螺纹杆204旋转。

另外，第一锥齿轮202与第二锥齿轮203相啮合，第一电机201带动第一锥齿轮202旋转，带动第二锥齿轮203和左端螺纹杆204一起旋转，竖板6固定于顶板208的上表，通过顶板208带动竖板6和固定的金属一起移动。

还有，移动块206的左右两侧均固定有滑块，箱体1内腔的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽的内部，增加移动块206移动时的稳定性，箱体1的上表面开设有两个方孔，连接块207滑动连接于方孔的内部，方便移动块206通过连接块207带动顶板208一起移动。

本实施例中的移动机构2，第一电机201带动第一锥齿轮202旋转，带动第二锥齿轮203和左端螺纹杆204一起旋转，左端螺纹杆204通过传动组件205带动右端螺纹杆204旋转，带动移动块206、连接块207和顶板208一起移动，使金属一起移动，方便打磨抛光。

请参阅图3，为了吸收废屑与灰尘，本实施例中的吸尘机构3包括固定于箱体1上表面的收集箱301，用于收集灰尘与废屑，收集箱301内腔壁固定有隔板302，隔板302的左右两侧均固定有滤网303，收集箱301的上表面固定有两个风机305，通过滤网303防止灰尘与废屑进入到风机305中，风机305的输入端固定有第一吸管304，风机305的输出轴固定有出风管306，用于排出灰尘，收集箱301的左右两侧均固定有第二吸管307，两个第二吸管307相对的一侧均固定有吸头308，用于吸收打磨抛光金属产生的废屑与灰尘。

其中，第一吸管304呈L形，第一吸管304的下表面固定于收集箱301的上表面，方便空气通过第一吸管304进入到出风管306中，第二吸管307呈U形，两个出风管306相背的一侧均固定有防尘网，防止灰尘进入到风机305中。

本实施例中的吸尘机构3，当对金属打磨抛光的过程中，风机305将灰尘与废屑通过吸头308和第二吸管307吸入到收集箱301中，灰尘与废屑会在滤网303的作用下留在收集箱301中，多余的空气会通过第一吸管304和出风管306排出。

上述实施例的工作原理为：

（1）当需要移动金属时，开启第一电机201，第一电机201带动第一锥齿轮202旋转，第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203和左端螺纹杆204一起旋转，左端螺纹杆204带动左端转轮一起旋转，左端转轮通过皮带带动右端转轮和右端螺纹杆204一起旋转，通过两个螺纹杆204一起旋转，带动移动块206和滑块一起移动，滑块会在滑槽的内部滑动，增加移动块206移动时的稳定性，移动块206移动时，会通过连接块207带动顶板208一起移动，带动金属一起移动，方便打磨抛光。

（2）当对金属打磨抛光的过程中，开启风机305，风机305通过吸头308将灰尘与废屑吸入到第二吸管307中，第二吸管307中的灰尘与废屑进入到收集箱301中，灰尘与废屑会在滤网303的作用下留在收集箱301中，多余的空气会通过第一吸管304进入到出风管306中，最后通过出风管306排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种金属打磨抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有方便移动金属的移动机构（2），所述移动机构（2）上设有两个竖板（6），两个所述竖板（6）相对的一侧均固定有对金属夹持的电动推杆（7），所述箱体（1）的上表面设有用于吸收金属废屑的吸尘机构（3），所述箱体（1）内腔的上表面设有移动模组（4），所述移动模组（4）上设有对金属打磨抛光的打磨抛光组件（5）；

所述移动机构（2）包括固定于箱体（1）内腔下表面的壳体（209），所述壳体（209）内腔的左侧固定有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出轴固定有第一锥齿轮（202），所述壳体（209）内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有两个螺纹杆（204），左端所述螺纹杆（204）的外表面固定有第二锥齿轮（203），两个所述螺纹杆（204）的外表面设有传动组件（205），两个所述螺纹杆（204）的外表面螺纹连接有移动块（206），所述移动块（206）的上表面固定有两个连接块（207），两个所述连接块（207）的上表面固定有顶板（208）。

2.根据权利要求1所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述传动组件（205）包括固定于螺纹杆（204）外表面的转轮，两个所述转轮的外表面传动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（202）与第二锥齿轮（203）相啮合，所述竖板（6）固定于顶板（208）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述移动块（206）的左右两侧均固定有滑块，所述箱体（1）内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有两个方孔，所述连接块（207）滑动连接于方孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括固定于箱体（1）上表面的收集箱（301），所述收集箱（301）内腔壁固定有隔板（302），所述隔板（302）的左右两侧均固定有滤网（303），所述收集箱（301）的上表面固定有两个风机（305），所述风机（305）的输入端固定有第一吸管（304），所述风机（305）的输出轴固定有出风管（306），所述收集箱（301）的左右两侧均固定有第二吸管（307），两个所述第二吸管（307）相对的一侧均固定有吸头（308）。

7.根据权利要求6所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述第一吸管（304）呈L形，所述第一吸管（304）的下表面固定于收集箱（301）的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种金属打磨抛光装置，其特征在于：所述第二吸管（307）呈U形，两个所述出风管（306）相背的一侧均固定有防尘网。