CN1163291C - 用于处理水的过滤器底板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于水处理的、制造过滤器底板的方法，其包括结构件(10)，其由桁架或立柱组成，支撑着平板(9)，在平板(9)上设有多个用于容纳吸滤器(11)的开口。本发明的特征是通过浇筑混凝土，直接形成过滤器中的结构件和平板，结构件和平板的下部形状通过仅仅一个永久成型模板(4)构成。
Description
本发明涉及一种用于处理水的过滤器底板的制造方法，特别是涉及具有吸滤器或出口嘴的排液过滤器底板，其支撑着过滤材料。
众所周知，在水处理区域中，通过过滤器完成一定程度的过滤操作，特别是采用具有颗粒状过滤材料的过滤器，这种过滤器的结构，一般由钢筋混凝土构成，其主要包括衬板，衬板具有排基(筏排式基础)，排基被设置在周边壁处，穿孔的底板支撑着过滤材料。
专业人员已知这种底板的功能。除支撑过滤材料以外，底板还允许液体，特别是在过滤阶段，使通过过滤材料过滤的水通过底板，并且在清洗阶段，允许经过过滤的水流过或被分配。
一般，这些过滤器底板包括结构件，所述结构件由桁架或立柱构成，其支撑着单一的平板或预制成型的平板收集器。
对于制造过滤器底板的结构件的过程，具有多种可能的方案，其包括：
在过滤器衬板中浇筑混凝土，构成桁架或立柱；
在过滤器衬板中放置预制成型的桁架或立柱。
还具有多种制造过滤器底板的上部的技术。
在法国专利FR-A-2,596,385中揭示了一种方法，其中安装预制成型的小尺寸平板或片材，通过合适的固定系统，连接或固定支撑结构件的桁架或立柱。
欧洲专利EP-A-324,673描述了一种方法，其中通过在预先安装在桁架或立柱上的失模模板(lost formwork)上浇筑成型钢筋混凝土平板，所述桁架或立柱构成过滤器底板的支撑结构件。
还有一些技术涉及在唯一一个阶段浇筑混凝土，形成完整的支撑结构件或单一的平板，但是，这种技术导致使用多种类型的失模模板，以便分别制造桁架或立柱和平板。
上述已知技术存在着一些缺点。特别是，它们可以引起以下缺陷：
安装多个预制成型的元件，如平板、杆件、螺栓、密封件等等，不容易进行施工，施工期限长，并且加工成本昂贵；
或者，使用桁架，然后，将预成型的平板或失模模板放置在桁架上，最后浇筑混凝土，形成平板，实践证明，整个施工过程困难，而且费用昂贵；
或者，安装多种类型的失模模板，制造支撑结构件或平板组件，这种技术的特点也是施工困难，以及施工费用昂贵。
为了解决上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种生产混凝土过滤器底板的方法，其能够减少施工时间，由此减少施工费用。
因此，本发明的主题是一种生产用于处理水的过滤器底板的方法，其包括由桁架或立柱构成的结构件，其支撑着平板，在平板上具有多个开口，在开口上设有吸滤器，其特征是：直接在过滤器衬板中浇筑成型所述结构件和平板，所述结构件和平板的下部形状由单一的失模模板的结构确定。
按照本发明的方法，还包括下列连续步骤：
制造过滤器衬板；
为过滤器的支撑结构件的桁架或立柱安装加强件；
使失模模板定位，并且予以固定；
在失模模板上，在需要安装吸滤器的位置，安装环件和保护盖；
设置平板上部的加强件；
浇筑混凝土支撑结构件和平板；
取下环件的保护盖，在环件上安装吸滤器。
按照本发明，在唯一一个阶段或者在两个阶段浇筑成型支撑结构件和平板。
本发明还有一个目的，即，为上述方法提供一种失模模板，作为处理水的过滤器，包括采用上述方法制造的混凝土过滤器底板，并且专门使用上述失模模板。
通过参照附图和下面的描述，可以理解本发明的其他特征和优点，这些实施例完全是非限制性的。
在附图中：
图1是实现本发明第一实施例的方法的图解的示意图；
图2是类似图1所示方法的图解的示意图，其表示第二实施例；
图3是用于本发明的方法中的失模模板的一个实施例的部分平面图；
图4和5分别是图3中IV-IV线和V-V线所示的剖面图；
图6是表示本发明的另一种形式的局部侧视图；
图7是沿着图6中F所示方向的局部视图。
首先，参照附图1，其表示过滤器底板的生产，其中通过沟槽2收集和/或分配液体，所述沟槽2位于过滤器底板的下方。在附图1中，标号1表示过滤器衬板，所述衬板由已知的方式，通过座落在周边侧壁的排基构成。平板3覆盖用于分配和/或收集水的沟槽2，平板3支撑着本发明提供的模板4，以便水通过。还设有送气管5，以便在过滤器底板的下方，分配需要的空气。
按照本发明，一旦过滤器衬板1被制成，安装用于将底板机械固定在衬板上的加强件6。然后，将失模模板4安置并固定在过滤器衬板1上。
附图3和4表示用于本发明的方法中的单一类型的模板的一个实施例。这个模板由塑料、钢材或合成材料，例如树脂和玻璃纤维、混凝土、玻璃纤维制成，所述模板的厚度可以根据材料的种类、其制造方法、以及模板的宽度和高度来确定。作为优选的实施例，模板的厚度为1～15毫米之间，例如在3～7毫米之间。模板的高度根据在过滤器底板下方的液体输送速度来选择，选择合适的流速，能够以需要的容易程度，沿着过滤器或底板的所有吸滤器，获得分配液体的、好的效果。模板4的高度在100～700毫米之间，最好在120～250毫米之间。模板4的宽度取决于用于制造模板材料的机械性能、模板的制造成本和制造方法。按照本发明，模板4的宽度在300～1300毫米之间，最好在450～700毫米之间。模板的长度可以在2～7米之间。
参照图6和7，其中描绘了本发明的模板的另一种形式的实施例。在这种形式的实施例中，在过滤器底板的下方，通过开口13分配空气，通过开口14分配和/或收集水。开口13和14在制造模板时同时制成，如图6和7所示。当为过滤器的壁设置模板时，制成大截面的开口，并且使开口具有合适的几何形状，这种开口使沟槽2连接模板4。然后，采用合适的材料制造密封件18。在另一方面，为了制造过滤器底板，实施本发明的方法，采用图1所示和前面所述的相同失模模板4。
以下面所述的方式选择模板4的形状，即，在水平和竖直平面获得最大的刚性。因此，在附图所示的实施例中，模板4包括肋条15和15’。所述肋条具有特殊设计的形状，以便减少由液体通过模板壁引起的可能的任何压力下降。为此，按照本发明，最好在模板的侧壁上，提供具有陡峭曲线的几何形状。
在其他方面，以这种形式限定模板4的形状，即由混凝土在模板的侧壁施加压力，与此同时，在模板的上部形成反向变形，以便由混凝土的重量为变形提供局部补偿。这种特殊的几何形状使得模板可能具有最佳厚度。
失模模板4由任何合适的装置固定，为此目的模板4上设有固定孔17，以便模板4固定到过滤器的排基上。在模板4和排基，或过滤器的壁之间，设有合适的密封件。各片模板4在其上部具有开口，在开口上设有环件，以便在开口上固定过滤器底板的吸滤器或出口嘴。
一旦失模模板4被固定到过滤器排基上，装有保护盖的环件7安装在出口16内，出口16设置在失模模板4的上壁。
在平板9中，加强件8提供平板9的结构整体性，在模板4中浇筑成型平板9。安装加强件8和支撑结构的桁架10，使它们与过滤器底板9安装在一起，其通过一或两个阶段，浇筑混凝土成型。
等混凝土一干燥，取下环件7的保护盖，然后，在环件7上安装吸滤器11，过滤器底板被制成。
图2所述的实施例与图1中所述的实施例的区别仅仅在于，由沟槽12进行空气分配和水收集和/或分配，所述沟槽12位于过滤衬板1的外侧。在这个不同形式的实施例中，通过开口13分配在过滤器底板下方的空气，通过开口14分配和/或收集水。在其他方面，实现本发明的方法，使用失模模板4制造过滤器底板的方法与图1所示的实施例相同。
可以清楚地理解，本发明不限于实施例的描述和附图的说明，所有可以修改的方式都包括在本发明的权利要求书记载的范围内。
Claims (25)
1.一种生产用于处理水的过滤器底板的方法，该方法包括在衬板中，由桁架或立柱构成的结构件(10)，其座落在衬板(1)的底部，并且支撑着平板(9)，在平板(9)上具有多个开口，在开口上设有吸滤器(11)，所述结构件(10)和平板(9)是这样获得的，即，直接将混凝土浇注入过滤器衬板中、并浇注入通过组装失模模板元件获得的失模模板中而成型所述结构件和平板，其特征是：
通过将单一的、并排的失模模板(4)元件放置在衬板的底部，获得形成结构件和平板的失模模板，通过固定装置(17)，将这些元件固定在此构型中。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征是：混凝土在唯一一阶段浇筑成型。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征是：混凝土在两个阶段浇筑成型。
4.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征是包括以下连续加工步骤：
制造过滤器衬板(1)；
为过滤器的支撑结构件的桁架安装加强件(6)；
使失模模板元件(4)肩并肩在衬板(1)的底部定位，并且予以固定；
在失模模板上，在需要安装定位吸滤器的位置，安装被保护盖保护的环件(7)；
设置平板(9)上部的加强件(8)；
在过滤器衬板中，直接往失模模板中浇筑混凝土；
取下环件的保护盖，在环件上安装吸滤器(11)。
5.一种用于上述权利要求1～4之一所述的方法的失模模板元件，其特征是：
采用塑料、钢材或复合材料制造模板，并且以这种方式成型，即，在平的水平基座上并排放置多个失模模板元件(4)，获得模板，以便通过浇筑混凝土形成支撑平板(9)的由桁架或立柱构成的结构件(10)。
6.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的厚度在1～15毫米之间。
7.按照权利要求6所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的厚度在3～7毫米之间。
8.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的高度在100～700毫米之间。
9.按照权利要求6所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的高度在100～700毫米之间。
10.按照权利要求7所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的高度在100～700毫米之间。
11.按照上述权利要求8～10之一所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的高度在120～250毫米之间。
12.按照上述权利要求5～10之一所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的宽度在300～1300毫米之间。
13.按照权利要求11所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的宽度在300～1300毫米之间。
14.按照权利要求12所述的模板元件，其特征是，失模模板(4)的宽度在450～700毫米之间。
15.按照权利要求13所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的宽度在450～700毫米之间。
16.按照上述权利要求5～10之一所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的长度在2～7毫米之间。
17.按照权利要求11所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的长度在2～7毫米之间。
18.按照权利要求12所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的长度在2～7毫米之间。
19.按照上述权利要求13～15之一所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的长度在2～7毫米之间。
20.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：失模模板(4)的几何形状是这样确定的，即，当浇筑混凝土时，在模板的侧壁上施加压力使其上部产生反向的变形，其至少部分补偿由混凝土的重量产生的变形。
21.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：以这种方式确定模板的壁形状，即，使通过过滤器的液体的压力降达到最小。
22.按照权利要求11所述的模板元件，其特征是：模板的壁上设有肋条(15，15’)，其为模板壁的水平表面和竖直表面提供刚性。
23.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：模板的侧壁具有陡峭的弯曲形状。
24.按照权利要求5所述的模板元件，其特征是：模板包括位于顶部的多个用于安装环件(7)的开口(16)，以便将过滤器的吸滤器固定在环件(7)上，在模板的底部，设有固定孔(17)，以便将模板固定在过滤器的排基上。
25.一种处理水的过滤器，其特征是：包括采用权利要求1～4之一所述的特殊方法制造的过滤器底板，并使用权利要求5～14之一所述的失模模板元件。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040825 Termination date: 20100301 |