CN1814930A - 钢筋混凝土楼板的施工方法以及模板 - Google Patents

Abstract

一种钢筋混凝土楼板的施工方法以及用于该施工方法的模板，可省去在混凝土浇注面上进行现有的划线作业，而进行混凝土板钢筋的配置，由此，可大幅简化钢筋混凝土楼板的施工，并可降低其施工成本。建筑物的钢筋混凝土楼板的施工方法，是在模板(P)上配置混凝土板钢筋(R)，再在其上浇注混凝土(C)而成型钢筋混凝土楼板(S)，所述模板(P)是这样形成的：将多个肋体(2)呈格状地一体设置在基板(1)的上表面，且肋体(2)之间隔有纵向、横向凹槽(3、4)，肋体(2)之间的间距(2p)与组成格状的混凝土板钢筋(R)的纵向、横向钢筋(10、11)之间的间距(10p、11p)大致相等，而使混凝土板钢筋(R)的交叉紧固结合部(12)配置在模板(P)的纵向凹槽(3)以及横向凹槽(4)的十字型交叉部(5)的中央。

Description

钢筋混凝土楼板的施工方法以及模板

技术领域

本发明涉及具有混凝土主体的建筑物的钢筋混凝土楼板的施工方法以及用于该施工方法的模板。

背景技术

以往，在钢筋混凝土建筑物等中，作为混凝土主体的钢筋混凝土楼板来说，“方格肋板式钢筋混凝土楼板”是公知的(参照非专利文献1)。

[非专利文献1]图书  [建筑用语]手册  构造篇

昭和59年6月30日  丸善株式会社发行

然而，一方面该“方格肋板式钢筋混凝土楼板”具有多个作为小梁的肋体而形成格状，与具有大梁和小梁的一般的钢筋混凝土楼板相比，具有增加有效楼层高度的优点，另一方面，因为构建该“方格肋板式钢筋混凝土楼板”时，需要特殊结构的临时模板，所以该临时模板的施工比较麻烦，并且，在配置钢筋时，钢筋的交叉部较多而使钢筋结构变得复杂，在作业上很费工夫，进一步地，因为在浇注混凝土所形成的混凝土主体完成后，要拆除结构复杂的临时模板，所以拆除作业比较麻烦，此后临时模板不用作建筑物的功能材料，所以具有整体上成本较高的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供一种新的钢筋混凝土楼板的施工方法以及用于该方法的模板，在充分应用“方格肋板式钢筋混凝土楼板”的优点的同时，还可简化模板、钢筋的施工，并且可直接将该钢筋混凝土楼板用的模板作为钢筋混凝土楼板的隔热、隔音板使用。

为了达成上述目的，技术方案1记载的发明是一种建筑物中的钢筋混凝土楼板的施工方法，在由隔热材料构成的模板上配置混凝土板钢筋，通过在其上浇注混凝土来成型钢筋混凝土楼板，其中，上述模板具有一体设置在板状基板的平坦的上表面上的多个四棱柱状的肋体，这些肋体呈格状竖直设置，并在纵、横向相隔有纵向凹槽与横向凹槽，上述肋体之间的间距与组成格状的混凝土板钢筋的纵向钢筋以及横向钢筋之间的间距大致相等，这样，在模板上配置混凝土钢筋时，使该混凝土板钢筋的交叉紧固结合部配置在模板的纵向凹槽以及横向凹槽的十字型交叉部的大致中央处。

为了达成上述目的，技术方案2记载的发明是一种用于上述钢筋混凝土楼板的施工方法的模板，其特征在于，具有：板状的基板；以及具有一体设置在该基板的平坦的上表面上的多个四棱柱状的肋体，这些肋体呈格状竖直设置，并在纵、横向相隔有纵向凹槽与横向凹槽，这些肋体之间的间距与组成上述格状的混凝土板钢筋的纵向钢筋以及横向钢筋之间的间距大致相等。

为了达成上述目的，在上述技术方案2所述的模板的基础上，技术方案3记载的发明，其特征在于，上述肋体是从该肋体的上端到下端纵横方向的宽度相同的四棱柱状。

根据技术方案1记载的发明，因为模板的多个肋体之间的间距与组成格状的混凝土板钢筋的纵向钢筋以及横向钢筋之间的间距是大致相等的，并且在模板上配置混凝土板钢筋时，因为可以分别将该混凝土板钢筋的交叉紧固结合部配置在模板的纵向凹槽以及横向凹槽的十字型交叉部的大致中央处，所以可以省去在混凝土浇注面上进行的现有的划线作业，可以大幅度简化钢筋混凝土楼板的施工，从而可以降低其施工成本。

并且根据技术方案2记载的发明，可以提供能使上述钢筋混凝土楼板的施工大幅简化的模板。

根据技术方案3记载的发明，因为模板的多个肋体是从其上端到下端纵横方向的宽度相同的四棱柱状，所以可以使填充在模板中的混凝土的容量在该模板的厚度方向上达到均匀，而提高钢筋混凝土楼板的刚性。

附图说明

图1是具有钢筋混凝土楼板的混凝土主体的局部剖面立体图。

图2是表示模板以及混凝土板钢筋的立体图。

图3是表示沿图1的3-3线的剖面图。

图4是表示沿图1的4-4线的剖面图。

图5是表示图1中箭头5方向的局部放大图。

图6是表示沿图5的6-6线的剖面图。

图7是表示钢筋混凝土楼板的施工顺序的图。

标号说明

1、基板      2、肋体      2p、间距(两个肋体的)

3、纵向凹槽  4、横向凹槽  5、十字型交叉部       10、纵向钢筋

10p、间距(纵向钢筋的)     11、横向钢筋

11p、间距(横向钢筋的)     12、交叉紧固结合部    C、混凝土

P、模板      R、混凝土板钢筋        S、钢筋混凝土楼板

具体实施方式

下面，结合附图所例举的本发明的实施例，对本发明的实施方式进行具体说明。

图1是具有钢筋混凝土楼板的混凝土主体的局部剖面立体图，图2是表示模板以及混凝土板钢筋的立体图，图3表示沿图1的3-3线的剖面图，图4是表示沿图1的4-4线的剖面图，图5是表示图1中箭头5方向的局部放大图，图6是表示沿图5的6-6线的剖面图，图7是表示钢筋混凝土楼板施工顺序的图。

钢筋混凝土楼板S构成混凝土主体的水平主体部分，包括：由隔热模板构成的适用于本发明的模板P；配置在上述模板P上的混凝土板钢筋R；以及浇注在模板P上的混凝土C。

上述模板P是在一个平面上沿纵、横方向一体连接多个模板单元(panel unit)Pu而构成的，按规定尺寸模块化形成上述模板单元Pu。各模板单元Pu是利用隔热材料一体成型而成的，该隔热材料例如可以是聚苯乙烯等合成树脂材料。

如图2所示，很显然，各模板单元Pu具有长方形的基板1，以及一体设置在该基板1的平坦的上表面上的肋体2…，肋体2是呈格状排列竖直设置的多个四棱柱状的小梁，这些肋体2…由纵横交叉的多个纵向凹槽3…以及多个横向凹槽4…包围着，纵向凹槽3…和横向凹槽4…的十字型交叉部5由相邻的4个肋体2…包围。这些肋体2…的各间距2p与纵向凹槽3…和横向凹槽4…之间的间距相同。此外，肋体2…形成四棱柱状，且从其下端到上端纵向宽度与横向宽度相同，包围这些肋体2…的纵向凹槽3…以及横向凹槽4…的槽宽度，从其下端到上端也相同。

但是，上述的模板单元Pu以比较小的面积被模块化，便可以与单室公寓的一室等房间配置比较小的楼板面积相对应，从而可减少端材而不浪费。例如，设定为纵向1800mm、横向900mm、厚度120mm，肋体的宽度90mm、其高度70mm，纵向以及横向凹槽的宽度90mm、肋体2之间的间距(纵向以及横向凹槽的间距)180mm。

如图1所示，将多块模块化形成的模板单元Pu并排在一个平面上，利用适当的紧固件，将它们各自的连接端的边缘一体连接，从而形成模板P。

在上述模板P上配置混凝土板钢筋R。该混凝土板钢筋R是已有公知的产品，是将多根纵向、横向钢筋10…、11…绑扎成格状而构成，利用捆束线13分别紧固纵向钢筋10…、横向钢筋11…的交叉部，而构成交叉状紧固接合部12。但是，如图5所示，显然该混凝土板钢筋R的纵向钢筋10…之间的间距10p以及横向钢筋11…之间的间距11p分别与上述模板单元Pu的肋体2…之间的间距2p…(纵向、横向凹槽3、4之间的间距)大致相同，如下所述，在模板P上配置混凝土板钢筋时，通过使多根纵向钢筋10…以及横向钢筋11…配置在模板P的纵向凹槽3…以及横向凹槽4…的中间部，就可以使纵向、横向钢筋10…、11…的各交叉紧固接合部12…分别配置在纵向凹槽3…以及横向凹槽4…的各十字型交叉部5…的中央处。

下面，参照图7对于将如上述那样构成的模板P组装进临时搭建的混凝土模板Fc的情况进行说明。空开居住空间所组建的墙壁模板20具有相面对的内、外侧模板20i、20o，该内、外侧模板之间空开混凝土浇注空间，由多块模板单元Pu构成的上述模板P架设组建在其中的内侧墙壁模板20i的上边缘之间。并且外侧墙壁模板20o的上端，形成所浇注的混凝土C的挡板，该挡板与内侧墙壁20i的上端相比延伸到上方。

为了与居住空间的楼板面积相符合，如上所述在一个平面上将多块模板Pu连成一体，如图7(a)所示，将模板P配置在混凝土模板Fc的钢筋混凝土楼板的形成部位。模板P通过模板用枋材(バタ材)22由多根管支架23来支撑。

然后，如图7(b)所示，在模板P的上表面配置混凝土板钢筋R(已有公知的产品)，这时，通过如上所述那样构成模板P，就可在模板P的纵向凹槽3…以及横向凹槽4…内分别配置混凝土板钢筋R的多根纵向钢筋10…以及横向钢筋11…。此时，就必然可以使纵向钢筋10…以及横向钢筋11…的交叉紧固结合部12…位于由四个肋体2…所包围的纵向钢筋10…以及横向钢筋11…的十字型交叉部5的中央(参照图5、6)。

由此，这样的配置钢筋的施工，不需要在模板P上进行现有的用于配置混凝土板钢筋R的划线作业，就可精确地将混凝土板钢筋R配置在模板P的规定位置。

如上所述，如果在模板P上配置完混凝土板钢筋R之后，则如图7(c)所示，在模板P上浇注混凝土C。混凝土C填充在模板P与混凝土板钢筋R之间，利用通常的抹平作业，将混凝土C的上表面抹平。

并且，因为模板P的多个纵向凹槽3…、横向凹槽4…从其上端到下端在纵横方向上均形成相同宽度，所以通过在这些凹槽3…、4…中填充混凝土C，使该混凝土C的填充量在钢筋混凝土楼板S的高度方向以及横向上达到均匀，从而提高钢筋混凝土楼板的整体强度。

如果混凝土C硬化，在充分确认其强度和养生之后，则可以对临时设置的混凝土模板Fc进行拆除施工。也就是说，将模板用枋材22、管支架23以及墙壁模板20拆除撤去。但是模板P依然与混凝土C结合成一体，可作为钢筋混凝土楼板S的隔热、隔音材料继续使用。

由此可知，上述实施例具有下述优点。

(1)可以与单室公寓的一室等房间布局比较小的建筑面积相对应，以比较小的面积(1800mm×900mm)模块化形成构成模板P的模板单元Pu，从而减少端材的浪费。

(2)可以使钢筋混凝土楼板S变薄(250mm)，降低建筑物的层高而不减少建筑物的层数，并且可以充分确保隔音性和刚性。

(3)由于肋体的间距2p、即小梁2…的间距2p与混凝土板钢筋R的配置间距10p…、11p…是相等的，所以钢筋混凝土楼板S的施工可以大幅度简化。

以上对本发明的实施例进行了说明，但本发明并不仅限定于该实施例，在本发明范围内的各种实施例均可实施。

Claims (3)

1、一种钢筋混凝土楼板的施工方法，它是建筑物中的钢筋混凝土楼板的施工方法，在由隔热材料构成的模板(P)上配置混凝土板钢筋(R)，通过在其上浇注混凝土(C)而成型钢筋混凝土楼板(S)，

其特征在于，上述模板(P)具有一体设置在板状基板(1)的平坦的上表面上的多个四棱柱状的肋体(2)，这些肋体(2)呈格状竖直设置，并在纵横方向相隔有纵向凹槽(3)与横向凹槽(4)，上述肋体(2)之间的间距(2p)与组成格子状的混凝土板钢筋(R)的纵向钢筋(10)以及横向钢筋(11)之间的间距(10p、11p)大致相等，从而在模板(P)上配置混凝土钢筋(R)时，该混凝土板钢筋(R)的交叉紧固结合部(12)配置在模板(P)的纵向凹槽(3)以及横向凹槽(4)的十字型交叉部(5)的大致中央。

2、一种模板，用于上述钢筋混凝土楼板的施工方法，其特征在于，具有：板状的基板(1)；以及一体设置于该基板(1)平坦的上表面的多个四棱柱状的肋体(2)，这些肋体(2)呈格状竖直设置，并在纵横方向上相隔有纵向凹槽(3)与横向凹槽(4)，这些肋体(2)之间的间距(2p)与组成上述格子状的的混凝土板钢筋(R)的纵向钢筋(10)以及横向钢筋(11)之间的间距(10p、11p)大致相等。

3、根据权利要求2所述的模板，其特征在于，上述肋体(2)是从其上端到下端纵横方向的宽度相同的四棱柱状。

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