CN1773040A - 一种预制构件 - Google Patents

Abstract

一种预制构件，包括长条形底板(1)、长条形立板(2)，立板(2)立于底板(1)上，并与底板(1)连接成整体，其特征在于长条形立板(2)上设置有与立板(2)正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔(3)，横肋模腔(3)顶部为模腔墩(4)，立板(2)上的横肋模腔(3)相互平行。这样，在立板的现浇砼的模腔部位，现浇砼能顺畅通过，形成连通的与立板交叉的现浇砼肋，与立板共同形成现浇与预制相结合的双向肋结构，同时，通过现浇砼的模腔可非常顺畅地布设各种管线，因而这种预制构件具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

Description

一种预制构件

(一)技术领域

本发明涉及一种预制构件。

(二)背景技术

用带肋钢筋混凝土预制构件拼装楼板，能承受双向荷载，不需现场支模，而且造价低，吊装、运输容易。这种带肋预制构件，包括长条形底板、长条形立板，并与底板连接成整体。通常这种预制构件的立板长度与底板长度一致，在用这种预制构件拼装形成承受双向荷载的楼板时，现浇砼在立板部位无法通过，不能形成连通的与立板交叉的现浇砼肋，同时，在与立板垂直的方向，各种管线布置需要现场打洞穿线，既浪费混凝土材料，又浪费工时，因此，研制一种新型的预制构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件，具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括长条形底板、长条形立板，立板立于底板上，并与底板连接成整体，其特征在于长条形立板上设置有与立板正交或斜交的至少一个用于现浇砼的模腔，模腔顶部为模腔墩，立板上的模腔相互平行。这样，由于长条形立板上设置有与立板正交或斜交的至少一个用于现浇砼的模腔，模腔顶部为模腔墩，立板上的模腔相互平行，因而预制构件用于施工时，在立板的现浇砼的模腔部位，现浇砼能顺畅通过，形成连通的与立板交叉的现浇砼肋，与立板共同形成现浇与预制相结合的双向肋结构，同时，在与立板垂直的方向，通过现浇砼的模腔可非常顺畅地布设各种管线，不再需要现场打洞，因而这种预制构件具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，从而达到了本发明的目的；同时，预制构件还具有强度高、刚度大、制作容易等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的立板中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线穿过模腔墩。这样，纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线将立板及模腔墩连成了整体的受力构件，大大加强了长条形立板的强度和刚度，使其抗拉、抗压性能更好，同时也使得模腔墩在运输、安装过程中不易折断、脱落，可有效地保护预制构件不被损坏。

本发明的特征还在于所述的穿过模腔墩的纵长钢筋与底板构成整体负弯矩受力构件。这样，当这种预制构件应用于现浇砼板中后，预制构件在板中可承受部分负弯矩分力，分担了现浇砼受力构件的荷载，能够参与结构共同受力，改善了现浇砼板的受力结构，并使其内部结构更加合理。

本发明的特征还在于所述的纵长钢筋施加有预加应力，立板的顶部和模腔墩为预应力构件。这样，当纵长钢筋施加有预加应力，立板的顶部和模腔墩为预应力构件时，预制构件的强度和刚度、弹性变形能力均得到了大幅度的加强，上述构件应用于现浇砼楼板中后，相应形成了现浇与预制预应力结构板，改良了楼板的承力结构，提高了楼盖的荷载能力，在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比，可减薄板的厚度，节省材料的用量，降低成本。

本发明的特征还在于所述的立板与底板相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线。这样，在立板与底板相交部位设置纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线后，立板与底板之间的连接强度得到了大幅度提高，同时也提高了预制构件的强度和刚度，使其抗拉、抗压能力更强。

本发明的特征还在于所述的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线设置在底板内。这样，预制构件底板的抗折能力、强度和刚度均得到大幅度的加强，使预制构件应用于现浇砼楼盖中不易折断、开裂，能够有效地保证现浇砼和预制构件相结合的楼板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的底板内的纵长钢筋或钢绞线与模腔墩构成整体受力构件。这样，预制构件底板的抗折能力、强度和刚度均得到大幅度的加强，使预制构件应用于现浇砼楼盖中不易折断、开裂，能够有效地保证现浇砼和预制构件相结合的楼板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的底板内的纵长钢筋或钢绞线施加有预加应力，底板与立板的下部为预应力构件。这样，当纵长钢筋施加有预加应力，立板的顶部和模腔墩为预应力构件时，预制构件的强度和刚度及弹性变形能力均得到了大幅度的加强，上述构件应用于现浇砼楼板中后，相应形成了现浇与预制预应力结构板，改良了楼板的承力结构，提高了楼盖的荷载能力，在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比，可减薄板的厚度，节省材料的用量，降低成本。

本发明的特征还在于所述的底板上设置有至少二条长条形的立板，彼此之间相互平行或者相交。这样，在底板上平行或者相交设置有至少二条长条形的立板后，提高了预制构件的抗折能力，当预制构件应用于现浇砼楼板中时，可大幅度提高楼板的承载能力，有效地提高楼板的整体性能。

本发明的特征还在于所述的底板上相交的长条形的立板彼此之间呈正交设置。这样，当底板上相交的长条形的立板彼此之间呈正交设置时，长条形的立板在提高底板纵向承压能力的同时，横向设置的长条形立板也提高了底板的横向抗压能力，使预制构件形成了双向承力构件，预制构件应用于现浇砼楼板中后，形成了能够双向承力的双向现浇预制结构楼板。

本发明的特征还在于所述的底板或/和立板或/和模腔墩为混凝土制成。这样，底板、立板或者模腔墩为砼制成时，上述构配件的强度和刚度均十分优良，同时，砼的价格便宜，制作方便。

本发明的特征还在于所述的底板或/和立板或/和模腔墩内设置有钢筋网或钢丝网。这样，在所述底板、立板或者模腔墩内设置钢筋网或者钢丝网后，上述构配件的强度和刚度均得到了大幅度的提高，从而使得上述构配件在应用过程中不易折断、开裂或者损坏，同时，也提高了预制构件的承力能力和整体性能。

本发明的特征还在于所述的至少一立板设置于距底板的边5-70mm的部位，且与底板的边平行。这样，当所述预制构件应用于楼板中时，相邻预制构件拼合后，可省去现浇砼用模板，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的立板的至少一侧设置有轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件。这样，在立板的一侧设置上述构件后，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件可有效地减少现浇砼的用量，提高现浇预制相结合形成的楼板的空心率，减轻楼板的自重，降低楼板的综合造价。

本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件设置于两立板之间。这样，在两立板之间设置轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件后，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件可有效地减少现浇砼的用量，提高现浇预制相结合形成的楼板的空心率，减轻楼板的自重，降低楼板的综合造价。

本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与立板的至少一侧面叠合。这样，上述构件与立板的侧面叠合后，两者叠合部位的强度均得到了共同加强，使预制构件在实际应用过程中不易被破坏，方便了存放运输、安装及施工。

本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与立板的侧面和底板的上面均叠合。这样，上述构件与立板的侧面和底板的上面均叠合后，两者叠合部位的强度和刚度均得到了共同加强，使预制构件在实际应用中具有更好的抗压性能和抗折性能，能够充分满足承载施工荷载的要求；并且，预制构件在码放、运输、安装施工过程中不易被破坏，有利于降低产品的损耗率，进而降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与底板的上面叠合。这样，上述构件与底板的上面叠合后，两者叠合部位的强度和刚度均得到了共同加强，使预制构件在实际应用中具有更好的抗压性能和抗折性能，能够充分满足承载施工荷载的要求；并且，预制构件在码放、运输、安装施工过程中不易被破坏，有利于降低产品的损耗率，进而降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的多个开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件彼此之间相间排列，彼此之间形成槽形空间。这样，当预制构件应用于现浇砼楼盖中后，现浇砼可浇入槽形空间内，在楼盖内部形成现浇砼暗肋结构，多个预制构件在楼盖内部有规律的排列后，所形成的现浇砼暗肋与立板彼此之间形成网格状双向暗肋结构，大大优化了楼盖的内部承力结构体系。

本发明的特征还在于所述的槽形空间与立板上的模腔相连通。这样，当预制构件应用于现浇砼楼板中后，在槽形空间和立板上的模腔内形成的现浇砼暗肋，通长的暗肋使楼板的纵横向强度和刚度均得到大幅度的加强。

本发明的特征还在于所述的模腔墩为加强模腔墩。这样，当模腔墩为加强模腔墩时，提高了模腔墩的支撑强度，使其支撑能力更强，也使得模腔部位得到了有效的加强，使之不易损坏，能够有效地降低预制构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为加宽模腔墩。这样，当加强模腔墩为加宽模腔墩时，模腔墩生产制作方便，同时，加宽的模腔墩具有十分良好的刚度，而且提高了模腔墩的支撑强度，使其支撑能力更强，也使得模腔部位得到了有效的加强，使之不易损坏，能够有效地降低预制构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为多层复合砼墩。这样，当加强模腔墩为多层复合砼墩时，多层复合砼墩具有十分良好的强度和刚度，从而提高了模腔墩的支撑强度，使其支撑能力更强，也使得模腔部位得到了有效的加强，使之不易损坏，能够有效地降低预制构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为钢丝网或薄条带加强墩。这样，当加强模腔墩为钢丝网或薄条带加强墩时，加强模腔墩内的钢丝网或薄条带大幅度提高了模腔墩的强度与刚度，使其不易损坏，而且提高了模腔墩的支撑强度，使其支撑能力更强，也使得模腔部位得到了有效的加强，使之不易损坏，能够有效地降低预制构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为多杆墩。这样，当加强模腔墩为多杆墩时，预制构件应用于现浇砼板中时，可降低墩对现浇砼的阻力，使现浇砼能够十分容易地流入模腔内，保证模腔内砼浇筑密实，保证现浇砼板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为桁架墩。这样，当加强模腔墩为桁架墩时，使模腔墩的结构非常稳定，同时多点连接的加强模腔墩分散了模腔墩对模腔砼的集中支撑应力，使模腔壁不易被损坏；同时，预制构件应用于现浇砼板中时，可降低墩对现浇砼的阻力，使现浇砼能够十分容易地流入模腔内，保证模腔内砼浇筑密实，保证现浇砼板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的立板的顶端连接有顶板。这样，在立板的顶端还连接有顶板时，立板、底板和顶板形成空腔，当预制构件应用于现浇砼板中时，可进一步掏空现浇砼板内不承力的砼，降低现浇砼板的重量，节约材料，进而整体降低现浇砼板的造价。

本发明的特征还在于所述的顶板与底板之间的立板上设置的模腔的至少一侧均封口或封填。这样，在底板之间的立板上设置的模腔的至少一侧均封口或封填，当预制构件应用于现浇砼板中时，可在现浇砼板内形成空腔，掏空现浇砼板内不承力的砼，降低现浇砼板的重量，节约材料，进而整体降低现浇砼板的造价。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括长条形底板1、至少一条长条形立板2，立板2立于底板1上，并与底板1连接成整体，其特征在于长条形立板2上设置有与立板2正交或斜交的至少一个用于现浇砼的模腔3，模腔3顶部为模腔墩4，立板2上的模腔3相互平行。各附图中，1为底板，2为立板，3为横肋模腔，4为模腔墩，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，预制构件包括一条长条形底板1和一条长条形立板2，立板2立于底板1上，并与底板1连接成整体，其所述的长条形立板2上设置有与立板2正交的用于现浇砼的横肋模腔3，横肋模腔3顶部为模腔墩4，立板2上的横肋模腔3相互平行。

本发明的特征还在于所述的立板2中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线5穿过模腔墩4。如图2所示，其所述的立板2中设置有纵长的预应力钢筋5穿过模腔墩4。

本发明的特征还在于所述的穿过模腔墩4的纵长钢筋5与底板1构成整体负弯矩受力构件。如图3所示，其所述的穿过模腔墩4的纵长钢筋5与底板1构成整体负弯矩受力构件，图示立板设置有2个，分别置于底板1的两长边缘。

本发明的特征还在于所述的纵长钢筋5施加有预加应力，立板2的顶部和模腔墩4为预应力构件。如图3所示，其所述的纵长钢筋5施加有预加应力，立板2的顶部和模腔墩4为预应力构件。

本发明的特征还在于所述的立板2与底板1相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线5。如图3所示，其所述的立板2与底板1相交的部位有纵长的预应力钢筋5。

本发明的特征还在于所述的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线5设置在底板1内。如图3所示，其所述的预应力钢筋5设置在底板1内。

本发明的特征还在于所述的底板1内的纵长钢筋或钢绞线5与模腔墩4构成整体受力构件。如图3所示，其所述的底板1内的纵长钢筋5与模腔墩4构成整体受力构件。

本发明的特征还在于所述的底板1内的纵长钢筋或钢绞线5施加有预加应力，底板1与立板2的下部为预应力构件。如图3所示，其所述的底板1内的纵长钢筋5施加有预加应力，底板1与立板2的下部为预应力构件。

本发明的特征还在于所述的底板1上设置有至少二条长条形的立板2，彼此之间相互平行或者相交。如图4所示，其所述的底板1上设置有两条长条形立板2，彼此之间相互斜交设置。

本发明的特征还在于所述的底板1上相交的长条形的立板2彼此之间呈正交设置。如图5所示，其所述的底板1上相交的长条形的立板2彼此之间呈正交设置。

本发明的特征还在于所述的底板1或/和立板2或/和模腔墩4为混凝土制成。如图6所示，其所述的底板1、立板2和模腔墩4为混凝土制成。

本发明的特征还在于所述的底板1或/和立板2或/和模腔墩4内设置有钢筋网或钢丝网6。如图6所示，其所述的底板1内设置有钢丝网6。

本发明的特征还在于所述的至少一立板2设置于距底板1的边5-70mm的部位，且与底板1的边平行。如图7所示，其所述的立板2设置于距底板1的边70mm的部位，且与底板1的边平行。

本发明的特征还在于所述的立板2的至少一侧设置有轻质板7、开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11。如图8所示，其所述的两立板之间设置有轻质板7。

本发明的特征还在于所述的轻质板7、开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11设置于两立板2之间。如图9所示，其所述的开口空心盒8设置于两立板2之间。

本发明的特征还在于所述的轻质板7、开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11与立板2的至少一侧面叠合。如图10所示，其所述的轻质实心块10与立板2的一侧叠合。

本发明的特征还在于所述的轻质板7、开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11与立板2的侧面和底板1的上面均叠合。如图11所示，其所述的四面封闭的空心构件11与立板2的侧面和底板1的上面均叠合。

本发明的特征还在于所述的轻质板7、开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11与底板1的上面叠合。如图11所示，其所述的四面封闭的空心构件11与底板1的上面叠合。

本发明的特征还在于所述的多个开口空心盒8、槽形构件9、轻质实心构件10或者四面封闭的空心构件11彼此之间相间排列，彼此之间形成槽形空间12。如图12所示，其所述的多个槽形构件9彼此之间相间排列形成槽形空间12。

本发明的特征还在于所述的槽形空间12与立板2上的模腔3相连通。如图13所示，其所述的槽形空间12与立板2上的横肋模腔3相连通。

本发明的特征还在于所述的模腔墩4为加强模腔墩。如图14所示，其所述的模腔墩4为加强模腔墩。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩4为加宽模腔墩。如图15所示，其所述的加强模腔墩4为加宽模腔墩。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩4为多层复合砼墩。如图16所示，其所述的加强模腔墩4为多层复合砼墩。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩4为钢丝网或薄条带加强墩。如图17所示，其所述的加强模腔墩4为薄条带加强墩。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩4为多杆墩。如图18所示，其所述的加强模腔墩4为多杆墩。

本发明的特征还在于所述的加强模腔墩4为桁架墩。如图19所示，其所述的加强模腔墩4为桁架墩。

本发明的特征还在于所述的立板2的顶端连接有顶板13。如图20所示，其所述的立板2的顶端连接有顶板13。

本发明的特征还在于所述的顶板13与底板1之间的立板2上设置的模腔3的至少一侧均封口或封填。如图21所示，其所述的顶板13与底板之间的立板2上设置的横肋模腔3的内侧封口。

本发明实施时，可采用水泥砂浆或砼在底板模内先制作内含钢筋或钢筋网片的底板1，然后支好立板模，再用水泥砂浆或砼制作带横肋模腔3的立板2，其内可含有钢筋或预应力钢筋，养护脱模后，即可制得所需的预制构件。

Claims (9)

1、一种预制构件，包括长条形底板(1)、长条形立板(2)，立板(2)立于底板(1)上，并与底板(1)连接成整体，其特征在于长条形立板(2)上设置有与立板(2)正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔(3)，横肋模腔(3)顶部为模腔墩(4)，立板(2)上的横肋模腔(3)相互平行。

2、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的立板(2)中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(5)穿过模腔墩(4)；或者穿过模腔墩(4)的纵长钢筋(5)与底板(1)构成整体负弯矩受力构件；或者纵长钢筋(5)施加有预加应力，立板(2)的顶部和模腔墩(4)为预应力构件。

3、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的立板(2)与底板(1)相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(5)；或者预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(5)设置在底板(1)内；或者底板(1)内的纵长钢筋或钢绞线(5)与模腔墩(4)构成整体受力构件；或者底板(1)内的纵长钢筋或钢绞线(5)施加有预加应力，底板(1)与立板(2)的下部为预压力构件。

4、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的底板(1)上设置有至少二条长条形的立板(2)，彼此之间相互平行或者相交；或者底板(1)上相交的长条形的立板(2)彼此之间呈正交设置；或者底板(1)或/和立板(2)或/和模腔墩(4)为混凝土制成。

5、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的底板(1)或/和立板(2)或/和模腔墩(4)内设置有钢筋网或钢丝网(6)；或者至少一立板(2)设置于距底板(1)的边5-70mm的部位，且与底板(1)的边平行。

6、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的立板(2)的至少一侧设置有轻质板(7)、开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)；或者轻质板(7)、开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)设置于两立板(2)之间；或者轻质板(7)、开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)与立板(2)的至少一侧面叠合；或者轻质板(7)、开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)与立板(2)的侧面和底板(1)的上面均叠合；或者轻质板(7)、开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)与底板(1)的上面叠合；或者多个开口空心盒(8)、槽形构件(9)、轻质实心构件(10)或者四面封闭的空心构件(11)彼此之间相间排列，彼此之间形成槽形空间(12)；或者槽形空间(12)与立板(2)上的横肋模腔(3)相连通。

7、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的模腔墩(4)为加强模腔墩；或者加强模腔墩(4)为加宽模腔墩；或者加强模腔墩(4)为多层复合砼墩；或者加强模腔墩(4)为钢丝网或薄条带加强墩；或者加强模腔墩(4)为多杆墩。

8、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的加强模腔墩(4)为桁架墩。

9、根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于所述的立板(2)的顶端连接有顶板(13)；或者顶板(13)与底板(1)之间的立板(2)上设置的横肋模腔(3)的至少一侧均封口或封填。

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