CN116324213A - 隔振装置 - Google Patents

Abstract

隔振装置具备：与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的筒状的支架(20)和与另一者连结的第1安装构件；筒状的第2安装构件(11)，其插入于支架内；以及弹性体，其将第1安装构件和第2安装构件连结起来，在支架的包括沿着中心轴线的轴向的一端在内的一端部的内周面形成有：第1部分(22)，其与第2安装构件的外周面压接；以及第2部分(23)，其位于比第1部分靠所述轴向的所述一端侧的位置，内径比第1部分的内径大，并且该第2部分(23)抵接或靠近第2安装构件的外周面。

Description

隔振装置

技术领域

本发明涉及一种隔振装置。

本发明基于2020年10月8日在日本提出申请的日本特愿2020-170273号主张优先权，将其内容引用于此。

背景技术

以往以来，公知有例如下述专利文献1所示这样的隔振装置，该隔振装置具备：与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的支架和与另一者连结的第1安装构件；筒状的第2安装构件，其安装于支架；以及弹性体，其将第1安装构件和第2安装构件连结起来。

作为这种隔振装置，公知有在形成为筒状的支架的沿着中心轴线的轴向的一端部内压入有第2安装构件的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-2298号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在所述以往的隔振装置中，支架中的所述轴向的一端部可能会因在压入第2安装构件时所产生的残余应力而容易破损。

本发明是考虑这样的状况而做成的，目的在于提供一种能够确保支架的耐久性的隔振装置。

用于解决问题的方案

为了解决所述问题而达成这样的目的，本发明的一个形态的隔振装置具备：与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的筒状的支架和与另一者连结的第1安装构件；筒状的第2安装构件，其插入于所述支架内；以及弹性体，其将所述第1安装构件和所述第2安装构件连结起来，在所述支架的包括沿着中心轴线的轴向的一端在内的一端部的内周面形成有：第1部分，其与所述第2安装构件的外周面压接；以及第2部分，其位于比所述第1部分靠所述轴向的所述一端侧的位置，内径比所述第1部分的内径大，并且该第2部分抵接或靠近所述第2安装构件的外周面。

发明的效果

根据本发明的隔振装置，能够确保支架的耐久性。

附图说明

图1是作为本发明的一个实施方式而示出的隔振装置的纵剖视图。

图2是作为本发明的一个实施方式而示出的隔振装置的支架的放大纵剖视图。

图3是作为本发明的变形例而示出的隔振装置的纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1和图2说明本发明的隔振装置的一个实施方式。

本实施方式的隔振装置1具备：与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的筒状的支架20和与另一者连结的第1安装构件12；筒状的第2安装构件11，其插入于支架20内；弹性体13，其将第1安装构件12和第2安装构件11连结起来；分隔构件17，其沿着轴向将封入液体的第2安装构件11内的液室14分隔成以弹性体13为分隔壁的一部分的主液室15和副液室16，该轴向沿着第2安装构件11的中心轴线O；以及隔膜19，其构成副液室16的分隔壁的一部分。第2安装构件11借助支架20而与振动产生部和振动承受部中的任一者连结。

在将隔振装置1用作例如汽车的发动机支座的情况下，支架20与作为振动承受部的车身连结，第1安装构件12与作为振动产生部的发动机连结。由此，可抑制发动机的振动向车身传递。

此外，隔振装置1也可以用作例如汽车用的悬挂衬套、或者设置于工厂的工业机械的支架(mount)等。

在此，在本实施方式中，相对于分隔构件17而言将沿着所述轴向的主液室15侧称为上侧，将副液室16侧称为下侧。在从所述轴向观察隔振装置1而观察到的俯视图中，将与中心轴线O交叉的方向称为径向，将绕中心轴线O绕转的方向称为周向。

第1安装构件12具备表背面朝向所述轴向的连结板12b以及从连结板12b朝向上方延伸的安装轴12a。连结板12b和安装轴12a从所述轴向观察呈圆形形状，与所述中心轴线O同轴地配设。连结板12b的下表面硫化粘接于弹性体13的上端面。

第2安装构件11位于比第1安装构件12靠下方的位置。第2安装构件11形成为筒状，与所述中心轴线O同轴地配设。第2安装构件11的内周面由包覆橡胶覆盖。包覆橡胶与弹性体13一体地形成。

弹性体13由橡胶材料形成为可弹性变形，封堵第2安装构件11的上端开口部。弹性体13硫化粘接于第2安装构件11的内周面。

隔膜19由橡胶材料形成为可变形，封堵第2安装构件11的下端开口部。隔膜19的外周缘部硫化粘接于隔膜环18。隔膜环18嵌合于第2安装构件11的下端部内。通过使第2安装构件11的下端部朝向径向的内侧弯边而将隔膜环18固定于第2安装构件11的下端部内。

第2安装构件11内由弹性体13和隔膜19封堵，从而划分形成封入液体的液室14。作为液体，能够使用例如水和乙二醇等。

分隔构件17形成为扁平的圆盘状，嵌合于第2安装构件11内。由此，第2安装构件11内的液室14分隔成由弹性体13和分隔构件17划分形成的主液室15以及由隔膜19和分隔构件17划分形成的副液室16。此外，隔膜19随着液体相对于副液室16内的流入和流出而扩张收缩变形。

在分隔构件17形成有使主液室15和副液室16连通的限制通路21。限制通路21借助在分隔构件17形成的未图示的主液室侧开口和副液室侧开口而与主液室15和副液室16连通。

在振动向隔振装置1输入时，弹性体13弹性变形并且隔膜19扩张收缩变形，并且液体经由限制通路21而在主液室15与副液室16之间流通，从而使振动衰减、吸收该振动。

并且，在本实施方式中，如图2所示，在支架20的包括所述轴向的一端在内的一端部的内周面形成有：第1部分22，其与第2安装构件11的外周面压接；以及第2部分23，其位于比第1部分22靠所述轴向的所述一端侧的位置，内径比第1部分22的内径大，并且该第2部分23抵接或靠近第2安装构件11的外周面。支架20的所述轴向的所述一端部是与后述的第1嵌合筒部24的所述轴向的一端部、第2安装构件11的所述轴向的一端部以及第2嵌合筒部26的所述轴向的一端部在同一侧的端部。

第1部分22和第2部分23形成于支架20的上端部的内周面。第2部分23位于比第1部分22靠上方的位置。第2部分23与支架20的上端开口缘(所述轴向的一端部侧的开口端缘)20a相连。第2部分23与第1部分22相连。

此外，也可以将第1部分22和第2部分23形成于支架20的下端部的内周面。另外，也可以使支架20的上端开口缘20a和第1部分22中的至少一者与第2部分23在轴向上分离开。

第2部分23以比第1部分22的紧固力弱的紧固力与第2安装构件11的外周面抵接。第2部分23的内径同第2安装构件11的外周面中的、在径向上与第2部分23相对的部分的外径相同。此外，也可以使第2部分23的内径同第2安装构件11的外周面中的、在径向上与第2部分23相对的部分的外径不同。

第1部分22和第2部分23各自的所述轴向的大小彼此是等同的。此外，也可以使第1部分22和第2部分23各自的所述轴向的大小互不相同。

第2部分23的内径与第1部分22的内径之差成为例如0.2mm～1.0mm。

若所述差小于0.2mm，则在将第2安装构件11向支架20的上端部内压入时可能在第2部分23产生较大的残余应力，若超过1.0mm，则可能例如水等容易从隔振装置1的外部进入支架20的上端部的内周面与第2安装构件11的外周面之间，或者难以确保支架20的上端部的壁厚。

支架20的上端部具备：第1嵌合筒部24，其在所述轴向上延伸并且在内周面形成有第1部分22和第2部分23；以及第1凸缘部25，其从第1嵌合筒部24的上端部(所述轴向的一端部)朝向径向的外侧突出。第1凸缘部25的上表面与第1嵌合筒部24的上端开口缘成为同一个面。第1凸缘部25的上表面和第1嵌合筒部24的上端开口缘构成支架20的上端开口缘20a。

第2安装构件11的上端部(所述轴向的一端部)具备：第2嵌合筒部26，其在所述轴向上延伸并且嵌合于第1嵌合筒部24内；以及第2凸缘部27，其从第2嵌合筒部26的上端部(所述轴向的一端部)朝向径向的外侧突出。第2凸缘部27的上表面与第2嵌合筒部26的上端开口缘成为同一个面。第2凸缘部27的下表面与支架20的上端开口缘20a抵接。第2凸缘部27和第1凸缘部25分别在周向的全长的范围连续地延伸。

第1凸缘部25和第2凸缘部27中的任一者以在所述轴向上跨任意另一者的外周缘的方式在所述轴向上夹着任意另一者。在本实施方式中，第2凸缘部27在所述轴向上夹着第1凸缘部25。即，第2凸缘部27在配置于第1凸缘部25的上方的状态下朝向下方弯折，向下方跨越第1凸缘部25的外周缘之后朝向径向的内侧弯折而从所述轴向的两侧夹着第1凸缘部25，从而对第1凸缘部25进行弯边紧固。

此外，第1凸缘部25也可以在所述轴向上夹着第2凸缘部27。

即，如图3所示，也可以是，第1凸缘部25在支承第2凸缘部27的下表面的状态下朝向上方弯折，向上方跨越第2凸缘部27的外周缘之后朝向径向的内侧弯折而从所述轴向的两侧夹着第2凸缘部27，从而对第2凸缘部27进行弯边紧固。

支架20由例如铝合金等形成。支架20通过例如压铸等形成。此外，支架20也可以由例如碳钢等其他材质形成。

第2安装构件11由例如铝合金和碳钢等形成。第2安装构件11既可以由与支架20的材质相同的材质形成，也可以由例如刚度等与支架20不同的材质形成。

在将液体封入到液室14的状态下，将第2安装构件11压入支架20的上端部内，之后将第2凸缘部27如前述那样向第1凸缘部25弯边，从而可获得如以上那样构成的隔振装置1。

如以上进行了说明这样，根据本实施方式的隔振装置1，在支架20的上端部的内周面不仅形成有与第2安装构件11的外周面压接的第1部分22，还形成有内径比第1部分22的内径大的第2部分23，因此，能够降低在支架20的上端部中的第2部分23所处的部分处产生的残余应力，能够防止支架20的上端部容易因残余应力而破损的情况。

第2部分23位于比第1部分22靠上方的位置，因此，可使与第2安装构件11的外周面压接的第1部分22在所述轴向上与支架20的上端开口缘20a分离开，支架20的上端开口缘20a即使是与其他构件进行例如碰撞等的结构，也能利用第2部分23使由该碰撞等产生的负载和第1部分22处的残余应力在所述轴向上分离开，从而能够不容易在支架20的上端部产生应力集中的部分。

第2部分23位于比第1部分22靠上方的位置，因此还能够将第2安装构件11钩挂较少且容易地压入支架20的上端部内。

第2部分23抵接或靠近第2安装构件11的外周面，因此，通过在支架20的上端部的内周面形成第2部分23，能够防止例如水等容易从隔振装置1的外部进入支架20的上端部的内周面与第2安装构件11的外周面之间。

支架20的第1凸缘部25和第2安装构件11的第2凸缘部27中的任一者以在所述轴向上跨任意另一者的外周缘的方式在所述轴向上夹着任意另一者，因此，虽然设置有第2部分23，但即使不增大第1部分22处的紧固量，也能够将第2安装构件11强力地固定于支架20，能够可靠地确保支架20的耐久性。

第2部分23与支架20的上端开口缘20a相连，因此，支架20的上端开口缘20a即使是与其他构件进行例如碰撞等的结构，也能利用第2部分23使由该碰撞等产生的负载和第1部分22处的残余应力在所述轴向上可靠地分离开，并且能够将第2安装构件11更加容易地压入支架20的上端部内。

第2部分23以比第1部分22的紧固力弱的紧固力与第2安装构件11的外周面抵接，因此，能够可靠地防止例如水等容易从隔振装置1的外部进入支架20的上端部的内周面与第2安装构件11的外周面之间。

支架20由铝合金形成，因此，即使与能够谋求轻量化相对地导致刚度降低，如前所述，也能防止支架20的上端部容易因残余应力而破损的情况，可确保耐久性，因此能显著地实现前述的作用效果。

此外，本发明的保护范围并不限定于所述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可施加各种变更。

例如，作为隔振装置1，也可以采用不具有液室14、分隔构件17以及隔膜19的结构。

此外，可在不脱离本发明的主旨的范围内适当将所述的实施方式中的构成要素替换成众所周知的构成要素，另外，也可以适当组合所述的实施方式和变形例。

根据本发明的所述形态，在支架(20)的所述轴向的一端部的内周面不仅形成有与第2安装构件(11)的外周面压接的第1部分(22)，还形成有内径比第1部分的内径大的第2部分(23)，因此，可降低在支架的所述轴向的一端部中的第2部分所处的部分处产生的残余应力，能够防止支架中的所述轴向的一端部容易因残余应力而破损的情况。

第2部分位于比第1部分靠所述轴向的一端部侧的位置，因此，能够使与第2安装构件的外周面压接的第1部分在所述轴向上与支架中的所述轴向的一端部侧的开口端缘分离开，支架中的所述轴向的一端部侧的开口端缘即使是与其他构件进行例如碰撞等的结构，也能利用第2部分使由该碰撞等产生的负载和第1部分处的残余应力在所述轴向上分离开，从而能够不容易在支架中的所述轴向的一端部产生应力集中的部分。

第2部分位于比第1部分靠所述轴向的一端部侧的位置，因此还能够将第2安装构件钩挂较少且容易地压入支架中的所述轴向的一端部内。

第2部分抵接或靠近第2安装构件的外周面，因此，通过在支架的所述轴向的一端部的内周面形成第2部分，能够防止例如水等容易从隔振装置的外部进入支架中的所述轴向的一端部的内周面与第2安装构件的外周面之间。

在所述形态中，也可以是，所述支架中的所述轴向的所述一端部具备：第1嵌合筒部，其在所述轴向上延伸并且在内周面形成有所述第1部分和所述第2部分；以及第1凸缘部，其从所述第1嵌合筒部中的所述轴向的一端部朝向径向的外侧突出，所述第2安装构件中的所述轴向的一端部具备：第2嵌合筒部，其在所述轴向上延伸并且嵌合于所述第1嵌合筒部内；以及第2凸缘部，其从所述第2嵌合筒部中的所述轴向的一端部朝向径向的外侧突出，所述第1凸缘部和所述第2凸缘部中的任一者以在所述轴向上跨任意另一者的外周缘的方式在所述轴向上夹着任意另一者。

在该情况下，支架的第1凸缘部和第2安装构件的第2凸缘部中的任一者以在所述轴向上跨任意另一者的外周缘的方式在所述轴向上夹着任意另一者，因此，虽然设置有第2部分，但即使不增大第1部分处的紧固量，也能够将第2安装构件强力地固定于支架，能够可靠地确保支架的耐久性。

在所述形态中，也可以是，所述第2部分与所述支架中的所述轴向的所述一端部侧的开口端缘相连。

在该情况下，第2部分与支架中的所述轴向的一端部侧的开口端缘相连，因此，支架中的所述轴向的一端部侧的开口端缘即使是与其他构件进行例如碰撞等的结构，也能够利用第2部分使由该碰撞等产生的负载和第1部分处的残余应力在所述轴向上可靠地分离开，并且能够将第2安装构件更加容易地压入支架中的所述轴向的一端部内。

在所述形态中，也可以是，所述第2部分以比所述第1部分的紧固力弱的紧固力与所述第2安装构件的外周面抵接。

在该情况下，第2部分以比第1部分的紧固力弱的紧固力与第2安装构件的外周面抵接，因此，能够可靠地防止例如水等容易从隔振装置的外部进入支架中的所述轴向的一端部的内周面与第2安装构件的外周面之间。

在所述形态中，也可以是，所述支架由铝合金形成。

在该情况下，支架由铝合金形成，因此，即使与能够谋求轻量化相对地导致刚度降低，如前所述，也能防止支架中的所述轴向的一端部因残余应力而容易破损，可确保耐久性，因此，能显著地实现前述的作用效果。

产业上的可利用性

本发明能够应用于隔振装置，该隔振装置具备与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的支架和与另一者连结的第1安装构件，在所述支架内插入有第2安装构件。

附图标记说明

1、2、隔振装置；11、第2安装构件；12、第1安装构件；13、弹性体；20、支架；20a、上端开口缘(开口端缘)；22、第1部分；23、第2部分；24、第1嵌合筒部；25、第1凸缘部；26、第2嵌合筒部；27、第2凸缘部；O、中心轴线。

Claims (5)

1.一种隔振装置，其中，该隔振装置具备：

与振动产生部和振动承受部中的任一者连结的筒状的支架和与另一者连结的第1安装构件；

筒状的第2安装构件，其插入于所述支架内；以及

弹性体，其将所述第1安装构件和所述第2安装构件连结起来，

在所述支架的包括沿着中心轴线的轴向的一端在内的一端部的内周面形成有：

第1部分，其与所述第2安装构件的外周面压接；以及

第2部分，其位于比所述第1部分靠所述轴向的所述一端侧的位置，内径比所述第1部分的内径大，并且该第2部分抵接或靠近所述第2安装构件的外周面。

2.根据权利要求1所述的隔振装置，其中，

所述支架中的所述轴向的所述一端部具备：

第1嵌合筒部，其在所述轴向上延伸并且在内周面形成有所述第1部分和所述第2部分；以及

第1凸缘部，其从所述第1嵌合筒部中的所述轴向的一端部朝向径向的外侧突出，

所述第2安装构件中的所述轴向的一端部具备：

第2嵌合筒部，其在所述轴向上延伸并且嵌合于所述第1嵌合筒部内；以及

第2凸缘部，其从所述第2嵌合筒部中的所述轴向的一端部朝向径向的外侧突出，

所述第1凸缘部和所述第2凸缘部中的任一者以在所述轴向上跨任意另一者的外周缘的方式在所述轴向上夹着任意另一者。

3.根据权利要求1或2所述的隔振装置，其中，

所述第2部分与所述支架中的所述轴向的所述一端部侧的开口端缘相连。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的隔振装置，其中，

所述第2部分以比所述第1部分的紧固力弱的紧固力与所述第2安装构件的外周面抵接。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的隔振装置，其中，

所述支架由铝合金形成。

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