CN116317483B - 电荷泵驱动电路及驱动控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电荷泵驱动电路及驱动控制系统，属于电力电子技术领域。电荷泵驱动电路包括：电荷泵以及至少两个驱动单元，各驱动单元包括：控制信号产生模块以及驱动电压输出模块；控制信号产生模块与驱动电压输出模块连接，控制信号产生模块用于生成第一控制信号以及第二控制信号，并将第一控制信号和第二控制信号输出至驱动电压输出模块；驱动电压输出模块与电荷泵的输出端连接，电荷泵的输入端用于接入时钟信号，电荷泵用于根据时钟信号分时向各驱动电压输出模块提供驱动电压，驱动电压输出模块用于按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出驱动电压。本申请可以减少电荷泵的使用数量，降低电路的功耗。

Description

电荷泵驱动电路及驱动控制系统

技术领域

本申请涉及电力电子技术领域，具体而言，涉及一种电荷泵驱动电路及驱动控制系统。

背景技术

在对工作电路进行供电的过程中，通常需要使用高边功率管进行供电，而高边功率管的开断通常是根据电荷泵的供电来驱动实现的。

现有技术中，在实现对多个高边功率管进行驱动时，通常使用多个电荷泵来分别对多个高边功率管进行驱动。

然而，采用多个电荷泵，会导致电路中元件所占的面积增加，并且也会导致电路功耗的增大。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电荷泵驱动电路及驱动控制系统，可以减少电荷泵的使用数量，降低电路的功耗。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种电荷泵驱动电路，包括：电荷泵以及至少两个驱动单元，各驱动单元包括：控制信号产生模块以及驱动电压输出模块；

控制信号产生模块与驱动电压输出模块连接，控制信号产生模块用于生成第一控制信号以及第二控制信号，并将第一控制信号和第二控制信号输出至驱动电压输出模块，以控制驱动电压输出模块输出电压；

驱动电压输出模块与电荷泵的输出端连接，电荷泵的输入端用于接入时钟信号，电荷泵用于根据时钟信号分时向各驱动电压输出模块提供驱动电压，驱动电压输出模块用于按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出驱动电压。

可选地，驱动电压输出模块包括：第一开关、第二开关以及驱动输出端；

第一开关的第一端与电荷泵连接，第一开关的第二端分别与第二开关的第一端以及驱动输出端连接，第二开关的第二端接地；

第一开关的控制端和第二开关的控制端分别与控制信号产生模块连接；

驱动输出端用于向外部用电器提供驱动信号。

可选地，控制信号产生模块包括：第一信号生成器；

第一信号生成器的输出端分别连接第一开关的控制端以及第二开关的控制端；

第一信号生成器的输入端用于输入空置信号和第一使能信号。

可选地，第一信号生成器为逻辑控制电路。

可选地，控制信号产生模块还包括：第二信号生成器；

第二信号生成器的输出端连接第一信号生成器的输入端，用于为第一信号生成器提供空置信号；

第二信号生成器的输入端用于输入第二使能信号和时钟信号，第二信号生成器用于根据第二使能信号以及时钟信号生成空置信号。

可选地，第二信号生成器为逻辑控制电路。

本申请实施例的另一方面，提供一种驱动控制系统，包括：时钟信号生成装置、电荷泵驱动电路、至少两个连通供电装置以及工作电路；

连通供电装置分别与电荷泵驱动电路以及工作电路连接，电荷泵驱动电路用于给连通供电装置提供驱动信号，连通供电装置用于根据驱动信号给工作电路提供工作电压；

时钟信号生成装置与电荷泵驱动电路连接，时钟信号生成装置用于为电荷泵驱动电路提供时钟信号。

可选地，连通供电装置为高边功率管，高边功率管的第一端与工作电路连接，高边功率管的第二端与供电电源连接，高边功率管的第三端与电荷泵驱动电路连接。

可选地，高边功率管的数量与电荷泵驱动电路中驱动单元的数量相同。

可选地，各高边功率管的第三端分别与电荷泵驱动电路中各个驱动单元的驱动电压输出模块中的驱动输出端连接。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请实施例提供的一种电荷泵驱动电路及驱动控制系统中，可以包括：电荷泵以及至少两个驱动单元，各驱动单元包括：控制信号产生模块以及驱动电压输出模块；控制信号产生模块与驱动电压输出模块连接，控制信号产生模块可以生成第一控制信号以及第二控制信号，并将第一控制信号和第二控制信号输出至驱动电压输出模块；另外，可以通过电荷泵根据时钟信号分时向各驱动电压输出模块提供驱动电压，从而使得驱动电压输出模块按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出驱动电压。其中，电荷泵可以使得各个驱动单元之间不会相互造成影响，从而可以通过仅仅使用一个电荷泵的方式来减少电路中元件所占用的面积，相应地，也可以减少整个电路的功耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中驱动电压输出模块的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中控制信号产生模块的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中控制信号产生模块的另一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的驱动控制系统的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的驱动控制系统的另一结构示意图。

图标：10-时钟信号生成装置；20-电荷泵驱动电路；30-连通供电装置；40-工作电路；100-电荷泵；200-驱动单元；210-控制信号产生模块；220-驱动电压输出模块；S1-第一开关；S2-第二开关；O-驱动输出端；U1-第一信号生成器；U2-第二信号生成器；M-高边功率管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，现有技术中，在实现对工作电路的驱动过程中，通常会使用电荷泵进行驱动，对于存在多个工作电路的情况下，若采用同一个电荷泵进行驱动，通常会导致不同驱动回路的相互影响，因此，现有技术中通常需要设置对应数量的电荷泵实现对不同驱动回路的驱动。

然而，设置多个电荷泵会导致整个电路所占据的面积较大，并且，也会对应导致电路的功耗较高，有鉴于此，本申请提出了一种电荷泵驱动电路来解决现有技术中存在的如上问题。

下面来具体解释本申请实施例中提供的电荷泵驱动电路的具体结构以及其相对应的工作原理。

图1为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路的结构示意图，请参照图1，电荷泵驱动电路包括：电荷泵100以及至少两个驱动单元200，各驱动单元200包括：控制信号产生模块210以及驱动电压输出模块220。

控制信号产生模块210与驱动电压输出模块连接，控制信号产生模块210用于生成第一控制信号以及第二控制信号，并将第一控制信号和第二控制信号输出至驱动电压输出模块220；驱动电压输出模块220与电荷泵100的输出端连接，电荷泵100的输入端用于接入时钟信号，电荷泵100用于根据时钟信号分时向各驱动电压输出模块220提供驱动电压，驱动电压输出模块220用于按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出驱动电压。

可选地，电荷泵100具体可以是具有多个输出的电荷泵，该电荷泵100可以接收外部输入的时钟信号。

具体的，电荷泵100可以根据时钟信号来分时向不同的驱动单元200提供驱动电压，例如：可以在第一时间区间内向第一驱动单元中的驱动电压输出模块220提供驱动电压，可以在第二时间区间内向第二驱动单元中的驱动电压输出模块220提供驱动电压。

相应地，上述示例中仅以两个驱动单元为例在进行解释，在实际实施的过程中，若存在三个或者更多的驱动单元，也可以采用不同的驱动电压供电的方式来分别给每个驱动单元提供驱动电压。

可选地，各个驱动单元200可以在驱动电压的供电下，为外部电路提供驱动信号。

其中，控制信号产生模块210具体可以用于产生控制信号，例如上述第一控制信号、第二控制信号，控制信号产生模块210产生上述控制信号之后可以把控制信号发送给驱动电压输出模块220，驱动电压输出模块220可以存在多种类型的输出方式，可以通过上述第一控制信号和第二控制信号来调整驱动电压输出模块220的信号输出方式，并向外部用电器提供驱动信号。

例如：对于每一路驱动单元200，都可以设置对应的控制信号产生模块210和驱动电压输出模块220，各个控制信号产生模块210所产生的第一控制信号和第二控制信号可以对该控制信号产生模块210所对应的驱动电压输出模块220的信号输出方式进行控制。

具体的，若驱动电压输出模块220包括了两种不同的信号输出方式，则可以通过改变该第一控制信号和/或第二控制信号的内容的方式，来实现对该信号输出方式的改变与控制，进而可以基于实际需求按照对应的信号输出方式去对应输出驱动信号。

本申请实施例提供的一种电荷泵驱动电路中，可以包括：电荷泵以及至少两个驱动单元，各驱动单元包括：控制信号产生模块以及驱动电压输出模块；控制信号产生模块与驱动电压输出模块连接，控制信号产生模块可以生成第一控制信号以及第二控制信号，并将第一控制信号和第二控制信号输出至驱动电压输出模块；另外，可以通过电荷泵根据时钟信号分时向各驱动电压输出模块提供驱动电压，从而使得驱动电压输出模块按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出驱动电压。其中，电荷泵可以使得各个驱动单元之间不会相互造成影响，从而可以通过仅仅使用一个电荷泵的方式来减少电路中元件所占用的面积，相应地，也可以减少整个电路的功耗。

下面来具体解释本申请实施例中提供的驱动电压输出模块的具体结构关系以及其工作原理。

图2为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中驱动电压输出模块的结构示意图，请参照图2，驱动电压输出模块220包括：第一开关S1、第二开关S2以及驱动输出端O。

第一开关S1的第一端与电荷泵100连接，第一开关S1的第二端分别与第二开关S2的第一端以及驱动输出端O连接，第二开关S2的第二端接地；第一开关S1的控制端和第二开关S2的控制端分别与控制信号产生模块210连接；驱动输出端O用于向外部用电器提供驱动信号。

可选地，第一开关S1、第二开关S2均可以是具有控制端的受控开关，可以通过控制端接收控制信号的方式来改变自身的状态，例如：闭合状态转换为断开状态或者断开状态转换为闭合状态。

对于整个驱动电压输出模块220中，第一开关S1和第二开关S2之间可以是串联的关系，第一开关S1可以接收第一控制信号，第二开关S2可以接收第二控制信号，第一开关S1可以根据第一控制信号来改变自身的开断状态，第二开关S2可以根据第二控制信号来改变自身的开断状态。

在实际工作的过程中，第一开关S1和第二开关S2可以存在三种状态：第一种状态是不输出驱动信号的状态，也即是将第一开关S1和第二开关S2均断开；第二种状态是第一开关S1闭合第二开关S2断开，也即是直接将电荷泵100提供的驱动电压作为驱动信号；第三种状态是第一开关S1断开第二开关S2闭合，也即是将驱动输出端O接地。

本申请实施例中提供的电荷泵驱动电路中，具体可以通过在驱动电压输出模块中设置的开关，并且通过信号生成模块对各个开关进行控制的方式来改变整个驱动单元的输出，从而实现对驱动信号的调整，可以更加快速、准确地实现对驱动信号的控制。

下面来具体解释本申请实施例中提供的电荷泵驱动电路中的控制信号产生模块的具体结构关系以及工作原理。

图3为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中控制信号产生模块的结构示意图，请参照图3，控制信号产生模块210包括：第一信号生成器U1。

第一信号生成器U1的输出端分别连接第一开关S1的控制端以及第二开关S2的控制端；第一信号生成器U1的输入端用于输入空置信号和第一使能信号。

可选地，第一信号生成器U1具体可以是一个控制电路，例如：可以是一个逻辑控制电路。

该第一信号生成器U1的输入可以是空置信号和第一使能信号，输出可以是第一控制信号和第二控制信号。

其中，空置信号具体可以是一个时域空置信号，第一使能信号具体可以是一个栅驱动的使能信号，具体可以通过驱动晶体管的栅极的方式来提供使能。

第一信号生成器U1可以通过上述空置信号和第一使能信号来生成第一控制信号和第二控制信号，并可以将第一控制信号发送给第一开关S1，将第二控制信号发送给第二开关S2。

具体的，第一控制信号和第二控制信号可以是上述空置信号和第一使能信号中的任意一个，第一信号生成器U1的作用具体可以是信号选择作用，例如：若将空置信号作为第一控制信号，则第一控制信号会控制第一开关断开，若将第一使能信号作为第一控制信号，则第一控制信号会控制第一开关闭合，相应地，若将空置信号作为第二控制信号，则第二控制信号会控制第二开关断开，若将第一使能信号作为第二控制信号，则第二控制信号会控制第二开关闭合。

本申请实施例中提供的电荷泵驱动电路中，控制信号产生模块具体可以包括：第一信号生成器，第一信号生成器的输出端分别连接第一开关的控制端以及第二开关的控制端；第一信号生成器的输入端用于输入空置信号和第一使能信号。其中，通过第一信号生成器可以更加准确、快速地实现对第一开关和第二开关的控制，进而可以更加准确地实现驱动信号的输出。

下面来具体解释本申请实施例中提供的电荷泵驱动电路中控制信号产生模块的另一结构以及其对应的工作原理。

图4为本申请实施例提供的电荷泵驱动电路中控制信号产生模块的另一结构示意图，请参照图4，控制信号产生模块210还包括：第二信号生成器U2。

第二信号生成器U2的输出端连接第一信号生成器U1的输入端，用于为第一信号生成器U1提供空置信号；第二信号生成器U2的输入端用于输入第二使能信号和时钟信号，第二信号生成器U2用于根据第二使能信号以及时钟信号生成空置信号。

可选地，第二信号生成器U2具体可以是一个控制电路，例如可以是一个逻辑控制电路。

具体的，第二信号生成器U2的输入可以是第二使能信号和时钟信号，第二信号生成器U2的输出可以是空置信号。

也即是说，第二信号生成器U2的输出端可以与第一信号生成器的输入端连接，第一信号生成器U1中所输入的空置信号可以是由第二信号生成器U2提供的。

其中，时钟信号即是上述电荷泵中所输入的时钟信号，也即是说，该时钟信号可以分别输入到电荷泵以及第二信号生成器U2中。

在实际使用的过程中，二者可以是同一个设备所输出的同一信号，在此不作具体限制。

第二信号生成器U2在工作的过程中，可以基于时钟信号对第二使能信号来进行采样，从而得到上述空置信号，得到空置信号之后，可以将该空置信号传输给第一信号生成器U1。

需要说明的是，在实际工作的过程中，可以包括多个驱动单元200，因此，相应地，也会存在多个第一信号生成器U1以及第二信号生成器U2，图3、图4中均以两个驱动单元200为例，在实际实施的过程中，也可以存在更多的驱动单元以及其中的信号生成器U1、信号生成器U2，并不以图中所示作为限制。

下面来具体解释本申请实施例中提供的驱动控制系统的具体结构以及其结构关系。

图5为本申请实施例提供的驱动控制系统的结构示意图，请参照图5，驱动控制系统，包括：时钟信号生成装置10、电荷泵驱动电路20、至少两个连通供电装置30以及工作电路40。

其中，连通供电装置30分别与电荷泵驱动电路20以及工作电路40连接，电荷泵驱动电路20用于给连通供电装置30提供驱动信号，连通供电装置30用于根据驱动信号给工作电路40提供工作电压；时钟信号生成装置10与电荷泵驱动电路20连接，时钟信号生成装置10用于为电荷泵驱动电路20提供时钟信号。

可选地，时钟信号生成装置10具体可以是一个用于生成时钟信号的装置，其输出可以是一个时钟信号，可以将该时钟信号传输给电荷泵驱动电路20中，具体的，电荷泵驱动电路20中的电荷泵的输入端所接入的信号以及第二信号生成器的输入端所接入的信号均可以是该时钟信号。

电荷泵驱动电路20即为前述图1-图4中所解释的包括有多个驱动单元的电路，在此不作重复赘述。

连通供电装置30具体可以是两个或者两个以上，该连通供电装置30的作用具体可以是连接电荷泵驱动电路20和工作电路40，可以在电荷泵驱动电路20发送的驱动信号下，给工作电路提供工作电压。

工作电路40可以是任意类型需要进行供电工作的电路，在此不作具体的类型限制，该工作电路40在工作过程中所需要使用的工作电压可以由上述连通供电装置30提供。

本申请实施例中提供的驱动控制系统中，可以包括时钟信号生成装置、电荷泵驱动电路、至少两个连通供电装置以及工作电路。其中，连通供电装置分别与电荷泵驱动电路以及工作电路连接，电荷泵驱动电路用于给连通供电装置提供驱动信号，连通供电装置用于根据驱动信号给工作电路提供工作电压；时钟信号生成装置与电荷泵驱动电路连接，时钟信号生成装置用于为电荷泵驱动电路提供时钟信号。其中，电荷泵驱动电路中的电荷泵可以使得各个驱动单元之间不会相互造成影响，从而可以通过仅仅使用一个电荷泵的方式来减少电路中元件所占用的面积，相应地，也可以减少整个电路的功耗，因此，可以减少整个驱动控制系统的占用面积以及电路的功耗，并且，基于该驱动控制系统也可以更加准确、快速地实现对对应的工作电路的供电控制，提高系统的工作效率。

下面来具体解释本申请实施例中提供的驱动控制系统的具体结构关系以及工作原理。

图6为本申请实施例提供的驱动控制系统的另一结构示意图，请参照图6，连通供电装置30为高边功率管M，高边功率管M的第一端与工作电路40连接，高边功率管M的第二端与供电电源连接，高边功率管M的第三端与电荷泵驱动电路20连接。

可选地，高边功率管M具体可以是金属-氧化物-半导体晶体管（MOS，Metal-Oxide-Semiconductor），该高边功率管M的栅极具体可以是该高边功率管M的第三端，该高边功率管M的源极可以是该高边功率管M的第二端，该高边功率管M的漏极可以是该高边功率管M的第一端。

在工作的过程中，若电荷泵驱动电路20输出了驱动信号，则高边功率管M的栅极会受到该驱动信号的驱动而导通，从而使得高边功率管M的源极将供电电压提供给高边功率管M的漏极，并给连接的工作电路40供电，从而实现工作电路40的正常工作。

相应地，若电荷泵驱动电路20没有输出驱动信号，则高边功率管M的栅极不会接收到该驱动信号，相应地，也就不会导通，从而使得高边功率管M的源极不能给漏极提供电压，工作电路40也就不存在对应的供电。

需要说明的是，高边功率管M的数量与电荷泵驱动电路20中驱动单元的数量相同。

例如：若电荷泵驱动电路20中驱动单元有两个，则高边功率管M的数量也可以是两个，这两个高边功率管M分别与每个驱动单元的驱动输出端连接。相应地，若电荷泵驱动电路20中驱动单元有N个，则高边功率管M的数量也可以是N个，在此不作具体限制，具体数量可以基于实际需求进行对应设置。

可选地，各高边功率管M的第三端分别与电荷泵驱动电路中各个驱动单元的驱动电压输出模块中的驱动输出端连接。

需要说明的是，在实际工作中，工作电路40可以是一路也可以是多路，若存在多路，不同的工作电路40可以与不同的高边功率管M连接，从而实现分别的供电控制；若为一路，该电路中可以包括多个需要供电输入的接口，各个接口可以分别连接不同的高边功率管M。

以存在两个高边功率管M、两个驱动单元、两个工作电路为例，在实际工作的过程中，在初始稳定状态下，第一个高边功率管是截止状态而第二个高边功率管为导通状态，第二个高边功率管的栅极通过接入电荷泵的驱动电压以维持栅极的电压高于源极的供电电压。

此时，如需让第一个高边功率管切换为导通状态，在某一时刻，控制第一个驱动单元中的第一开关切换为导通而第二开关转为截止状态，则第一个高边功率管栅极驱动电压由0升高为2倍供电电压，此过程会消耗储存在电荷泵中的电容里的电荷从而降低输出端的电压。

为避免第二个高边功率管的栅极驱动电压随之降低，可以通过时域空置信号，暂时断开第二高边功率管与电荷泵的连接，在此周期内，第二个驱动单元中的第一开关短暂地切换为截止而第二开关转为导通状态，其栅极驱动电压可由第二个高边功率管的栅极电容维持。

通过上述方式可以保证在不同的驱动单元提供驱动信号时能够相互之间不存在影响，从而可以无需设置多个电荷泵，只需要设置一个电荷泵即可。

上仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电荷泵驱动电路，其特征在于，包括：电荷泵以及至少两个驱动单元，各所述驱动单元包括：控制信号产生模块以及驱动电压输出模块；

所述控制信号产生模块与所述驱动电压输出模块连接，所述控制信号产生模块用于生成第一控制信号以及第二控制信号，并将所述第一控制信号和所述第二控制信号输出至所述驱动电压输出模块，以控制所述驱动电压输出模块输出电压；

所述驱动电压输出模块与所述电荷泵的输出端连接，所述电荷泵的输入端用于接入时钟信号，所述电荷泵用于根据所述时钟信号分时向各所述驱动电压输出模块提供驱动电压，所述驱动电压输出模块用于按照第一控制信号以及第二控制信号调整信号输出方式，并向外部用电器输出所述驱动电压。

2.如权利要求1所述的电荷泵驱动电路，其特征在于，所述驱动电压输出模块包括：第一开关、第二开关以及驱动输出端；

所述第一开关的第一端与所述电荷泵连接，所述第一开关的第二端分别与所述第二开关的第一端以及驱动输出端连接，所述第二开关的第二端接地；

所述第一开关的控制端和所述第二开关的控制端分别与所述控制信号产生模块连接；

所述驱动输出端用于向外部用电器提供驱动信号。

3.如权利要求2所述的电荷泵驱动电路，其特征在于，所述控制信号产生模块包括：第一信号生成器；

所述第一信号生成器的输出端分别连接所述第一开关的控制端以及所述第二开关的控制端；

所述第一信号生成器的输入端用于输入空置信号和第一使能信号。

4.如权利要求3所述的电荷泵驱动电路，其特征在于，所述第一信号生成器为逻辑控制电路。

5.如权利要求3所述的电荷泵驱动电路，其特征在于，所述控制信号产生模块还包括：第二信号生成器；

所述第二信号生成器的输出端连接所述第一信号生成器的输入端，用于为所述第一信号生成器提供空置信号；

所述第二信号生成器的输入端用于输入第二使能信号和时钟信号，所述第二信号生成器用于根据所述第二使能信号以及所述时钟信号生成所述空置信号。

6.如权利要求5所述的电荷泵驱动电路，其特征在于，所述第二信号生成器为逻辑控制电路。

7.一种驱动控制系统，其特征在于，包括：时钟信号生成装置、如权利要求1-6任一项所述的电荷泵驱动电路、至少两个连通供电装置以及工作电路；

所述连通供电装置分别与所述电荷泵驱动电路以及所述工作电路连接，所述电荷泵驱动电路用于给所述连通供电装置提供驱动信号，所述连通供电装置用于根据所述驱动信号给所述工作电路提供工作电压；

所述时钟信号生成装置与所述电荷泵驱动电路连接，所述时钟信号生成装置用于为所述电荷泵驱动电路提供时钟信号。

8.如权利要求7所述的驱动控制系统，其特征在于，所述连通供电装置为高边功率管，所述高边功率管的第一端与所述工作电路连接，所述高边功率管的第二端与供电电源连接，所述高边功率管的第三端与所述电荷泵驱动电路连接。

9.如权利要求8所述的驱动控制系统，其特征在于，所述高边功率管的数量与所述电荷泵驱动电路中驱动单元的数量相同。

10.如权利要求9所述的驱动控制系统，其特征在于，各所述高边功率管的第三端分别与所述电荷泵驱动电路中各个驱动单元的驱动电压输出模块中的驱动输出端连接。