CN116317282B - 一种便于安装连接的工业电机用风叶及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装连接的工业电机用风叶及其安装方法，包括电机组件、风叶组件和定位机构，电机组件包括电机壳体和主轴，主轴转动连接于电机壳体的内部，风叶组件包括连接盘和多个叶片，连接盘套设于主轴的外壁，多个叶片呈环形阵列固定连接于连接盘的背面，定位机构包括插块和插槽，插槽开设于连接盘的背面，插块与电机壳体之间设置有连接机构。本发明利用定位机构和连接机构的配合下，当风叶罩安装时将多个插块插入对应的插槽中，即可使得第一斜面与第二斜面相互挤压，使得连接盘与风叶罩的轴向定位，保证主轴带动连接盘转动时不会出现上下窜动的现象，避免风叶产生较大的磨损和噪音，从而提高了风叶使用的稳定性。

Description

一种便于安装连接的工业电机用风叶及其安装方法

技术领域

本发明涉及电机风叶安装技术领域，特别涉及一种便于安装连接的工业电机用风叶及其安装方法。

背景技术

风叶是安装在工业电机后端盖位置处的，风叶一般直接安装在电机的主轴上，通过电机工作使得主轴带动风叶转动，由于主轴工作时会出现正转和反转的现象，故需要离心叶轮式的风叶进行工作，不管主轴正转或是反转，均可在离心力的作用下实现轴向进风，径向出风，保证风叶的稳定工作，且风叶吹出的风直接吹向电机壳体外壁的散热翅片上，即可直接对散热翅片进行散热。

现在的风叶在安装时，一般是通过风叶上的凸块卡在主轴的槽上，然后通过卡环在主轴上定位对风叶进行限位，即可使得主轴转动可以带动风叶转动，但是这种安装方式只能保证主轴可以带动风叶转动，而风叶与主轴之间的缝隙会导致风叶转动时出现上下窜动的现象，从而使得风叶工作会产生较大的磨损以及较大的噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装连接的工业电机用风叶及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装连接的工业电机用风叶，包括：

电机组件，所述电机组件包括电机壳体和主轴，所述主轴转动连接于电机壳体的内部；

风叶组件，所述风叶组件包括连接盘和多个叶片，所述连接盘套设于主轴的外壁，多个所述叶片呈环形阵列固定连接于连接盘的背面，所述主轴的外壁设置有多组第一限位机构，所述主轴的外壁设置有第二限位机构；

定位机构，所述定位机构包括插块和插槽，所述插槽开设于连接盘的背面，所述插块的外壁与插槽的内壁活动穿插连接，所述插块与电机壳体之间设置有连接机构。

优选的，所述插块的外壁和内壁均开设有第二斜面，所述插槽内壁的两侧均开设有第一斜面，所述第一斜面和第二斜面的斜率数值相同。

优选的，所述连接机构包括连接杆、风叶罩、固定柱、内环、外环和多个滚珠，所述连接杆固定连接于插块的背面，所述固定柱的背面与风叶罩的正面固定连接，所述内环套设于固定柱的外壁，所述外环套设于内环的外壁，多个所述滚珠设置于内环和外环之间，所述连接杆固定连接于外环的外壁。

优选的，所述第一限位机构包括卡槽和凸块，所述卡槽开设于主轴的外壁，所述凸块固定连接于连接盘的内壁，所述凸块的外壁与卡槽的内壁活动穿插连接。

优选的，所述第二限位机构包括卡环、内螺纹槽和外螺纹槽，所述卡环套设于主轴的外壁，所述卡环设置于连接盘的背面，所述内螺纹槽开设于卡环的内壁，所述外螺纹槽设置于主轴的外壁，所述内螺纹槽的外壁与外螺纹槽的外壁啮合连接。

优选的，所述电机壳体的外壁设置有多个散热翅片，所述电机壳体外壁的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有连接环，所述电机壳体的外壁的一侧设置有接线盒，所述接线盒的一侧设置有连接盖，所述电机壳体外壁的底端固定连接有两个底座，两个所述底座的顶端均开设有多个安装孔，所述主轴的外壁套设有转子铁芯，所述转子铁芯的边侧设置有转子绕组，所述电机壳体的内壁设置有定子铁芯，所述定子铁芯的边侧设置有定子绕组。

优选的，所述电机壳体的正面设置有前端盖，所述前端盖套设于主轴的外壁，所述前端盖与电机壳体之间设置有多组第一固定机构，所述电机壳体的背面设置有后端盖，所述后端盖套设于主轴的外壁，所述后端盖与电机壳体之间设置有多组第二固定机构。

优选的，所述第一固定机构包括第一连接块、第一固定块、第一插孔、第一螺栓和第一螺纹孔，所述第一连接块固定连接于前端盖的外壁，所述第一固定块固定连接于电机壳体的外壁，所述第一插孔开设于第一连接块的正面，所述第一螺栓的外壁与第一插孔的内壁活动穿插连接，所述第一螺纹孔开设于第一固定块的正面，所述第一螺栓的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述第二固定机构包括第二连接块、第二固定块、第二插孔、第二螺栓和第二螺纹孔，所述第二连接块固定连接于后端盖的外壁，所述第二固定块固定连接于电机壳体的外壁，所述第二插孔开设于第二连接块的正面，所述第二螺栓的外壁与第二插孔的内壁活动穿插连接，所述第二螺纹孔开设于第二固定块的背面，所述第二螺栓的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述第二固定块与风叶罩之间设置有第三固定机构。

优选的，所述第三固定机构包括第三斜面、第三插孔、第三螺栓和第三螺纹孔，所述第三斜面开设于第二连接块的外壁，所述第三插孔开设于风叶罩的外壁，所述第三螺栓的外壁与第三插孔的内壁活动穿插连接，所述第三螺纹孔开设于第二固定块的外壁，所述第三螺栓的外壁与第三螺纹孔的内壁螺纹连接。

本发明还提供了一种便于安装连接的工业电机用风叶的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将主轴带着转子铁芯和转子绕组插入电机壳体内部，然后拿起前端盖，将前端盖套在主轴外部，并移动主轴使得多个第一插孔对准对应的第一螺纹孔，然后拿起多个第一螺栓，将多个第一螺栓分别贯穿对应的第一插孔并在第一螺纹孔内拧紧，此时即可将前端盖与电机壳体固定；

步骤二：拿起后端盖，将后端盖套在主轴上，然后移动后端盖，使得多个第二插孔对准对应的第二螺纹孔，然后拿起多个第二螺栓，将多个第二螺栓分别贯穿对应的第二插孔并在第二螺纹孔中拧紧，此时即可将后端盖与电机壳体进行固定；

步骤三：拿起连接盘，并使得多个凸块与卡槽对准，然后移动连接盘，将多个凸块分别插入对应的卡槽中，直到凸块紧紧抵住卡槽，然后拿起卡环，将卡环套在主轴上，然后转动卡环，通过内螺纹槽与外螺纹槽的啮合，使得卡环在主轴外壁移动，直到卡环在主轴外壁拧紧，直到卡环抵住连接盘；

步骤四：拿起风叶罩，并将插块对准插槽，然后移动风叶罩，直到插块插入插槽中，使得第一斜面和第二斜面相互挤压，并转动风叶罩，使得多个第三插孔对准对应的第三螺纹孔，然后拿起多个第三螺栓，将多个第三螺栓分别贯穿对应的第三插孔内并在第三螺纹孔内拧紧，即可将风叶罩与电机壳体固定，此时即完成连接盘和叶片的安装。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用定位机构和连接机构的配合下，当风叶罩安装时将多个插块插入对应的插槽中，即可使得第一斜面与第二斜面相互挤压，使得连接盘与风叶罩的轴向定位，保证主轴带动连接盘转动时不会出现上下窜动的现象，避免风叶产生较大的磨损和噪音，从而提高了风叶使用的稳定性。

本发明利用内环、外环和多个滚珠的设置组成一个轴承组件，即可使得主轴带动风叶转动工作时，连接杆可以稳定的绕着固定柱进行圆周运动，从而保证了风叶转动的稳定性。

本发明利用第三固定机构的设置，对风叶罩进行安装时，通过第三斜面的导向，使得风叶罩移动至第三插孔与第三螺纹孔对准后，风叶罩的轴向位置对主轴的轴向位置对齐，保证插块可以稳定插入插槽中，提高了定位机构使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明侧面剖视结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明图1的C处局部放大结构示意图；

图6为本发明图1的D处局部放大结构示意图。

图中：101、电机壳体；102、主轴；103、连接盘；104、叶片；105、转子铁芯；106、转子绕组；107、定子铁芯；108、定子绕组；201、插槽；202、插块；203、第一斜面；204、第二斜面；205、连接杆；206、风叶罩；207、固定柱；208、内环；209、外环；210、滚珠；301、卡槽；302、凸块；307、卡环；308、内螺纹槽；309、外螺纹槽；401、散热翅片；402、接线盒；403、连接盖；404、底座；405、安装孔；406、连接座；407、连接环；501、前端盖；502、第一连接块；503、第一固定块；504、第一插孔；505、第一螺栓；506、第一螺纹孔；601、后端盖；602、第二连接块；603、第二固定块；604、第二插孔；605、第二螺栓；606、第二螺纹孔；701、第三斜面；702、第三插孔；703、第三螺栓；704、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种便于安装连接的工业电机用风叶，包括电机组件、风叶组件和定位机构：

电机组件包括电机壳体101和主轴102，主轴102转动连接于电机壳体101的内部；

风叶组件包括连接盘103和多个叶片104，连接盘103套设于主轴102的外壁，多个叶片104呈环形阵列固定连接于连接盘103的背面，主轴102的外壁设置有多组第一限位机构，主轴102的外壁设置有第二限位机构，连接盘103和多个叶片104组成离心叶轮，即可使得连接盘103不管正转还是反转都可通过离心力产生风，使得风顺着相邻两个叶片104之间流到电机壳体101的外壁，此时风即可对电机壳体101外壁的散热翅片401进行散热；

定位机构包括插块202和插槽201，插槽201开设于连接盘103的背面，插块202的外壁与插槽201的内壁活动穿插连接，插块202与电机壳体101之间设置有连接机构，插块202的外壁和内壁均开设有第二斜面204，插槽201内壁的两侧均开设有第一斜面203，第一斜面203和第二斜面204的斜率数值相同，连接盘103和叶片104安装后，通过插块202插入插槽201中，并使得第一斜面203和第二斜面204相互挤压，即可使得插块202固定的情况下对连接盘103的位置进行定位，即可使得主轴102带动连接盘103转动使得，连接盘103不会出现上下窜动的情况，从而使得风叶在转动工作时不会因窜动而产生较大的磨损以及较大的噪音，从而提高了风叶使用的稳定性；

连接机构包括连接杆205、风叶罩206、固定柱207、内环208、外环209和多个滚珠210，连接杆205固定连接于插块202的背面，固定柱207的背面与风叶罩206的正面固定连接，内环208套设于固定柱207的外壁，外环209套设于内环208的外壁，多个滚珠210设置于内环208和外环209之间，连接杆205固定连接于外环209的外壁，风叶罩206在安装到电机壳体101背面时，即可通过连接杆205移动使得插块202插入对应的第一斜面203中，此时通过内环208、外环209和滚珠210组成的轴承组件，使得连接杆205可以在固定柱207的外壁进行转动，从而使得连接盘103转动时可以带动插块202转动，保证了定位机构使用的稳定性；

第一限位机构包括卡槽301和凸块302，卡槽301开设于主轴102的外壁，凸块302固定连接于连接盘103的内壁，凸块302的外壁与卡槽301的内壁活动穿插连接，通过凸块302插入卡槽301中，即可使得卡槽301对凸块302限位，从而使得主轴102转动可以稳定的带动连接盘103转动；

第二限位机构包括卡环307、内螺纹槽308和外螺纹槽309，卡环307套设于主轴102的外壁，卡环307设置于连接盘103的背面，内螺纹槽308开设于卡环307的内壁，所述外螺纹槽309设置于主轴102的外壁，内螺纹槽308的外壁与外螺纹槽309的外壁啮合连接，通过内螺纹槽308和外螺纹槽309的啮合，可以使得卡环307可以在主轴102外壁拧紧抵住连接盘103，即可将连接盘103在主轴102外壁定位，使得主轴102转动可以稳定的带动连接盘103转动；

电机壳体101的外壁设置有多个散热翅片401，电机壳体101外壁的顶端固定连接有连接座406，连接座406的顶端固定连接有连接环407，电机壳体101的外壁的一侧设置有接线盒402，接线盒402的一侧设置有连接盖403，电机壳体101外壁的底端固定连接有两个底座404，两个底座404的顶端均开设有多个安装孔405，主轴102的外壁套设有转子铁芯105，转子铁芯105的边侧设置有转子绕组106，电机壳体101的内壁设置有定子铁芯107，定子铁芯107的边侧设置有定子绕组108，通过散热翅片401对电机工作时进行散热，然后通过风叶转动对散热翅片401进行吹风散热，通过连接环407便于对电机进行吊装，通过底座404和安装孔405对电机进行安装；

电机壳体101的正面设置有前端盖501，前端盖501套设于主轴102的外壁，前端盖501与电机壳体101之间设置有多组第一固定机构，电机壳体101的背面设置有后端盖601，后端盖601套设于主轴102的外壁，后端盖601与电机壳体101之间设置有多组第二固定机构，通过前端盖501和后端盖601对电机壳体101的正面和背面进行防护；

第一固定机构包括第一连接块502、第一固定块503、第一插孔504、第一螺栓505和第一螺纹孔506，第一连接块502固定连接于前端盖501的外壁，第一固定块503固定连接于电机壳体101的外壁，第一插孔504开设于第一连接块502的正面，第一螺栓505的外壁与第一插孔504的内壁活动穿插连接，第一螺纹孔506开设于第一固定块503的正面，第一螺栓505的外壁与第一螺纹孔506的内壁螺纹连接，通过多个第一螺栓505贯穿多个第一插孔504并在对应的第一螺纹孔506中拧紧，即可将前端盖501与电机壳体101固定，使得前端盖501可以稳定使用，第二固定机构包括第二连接块602、第二固定块603、第二插孔604、第二螺栓605和第二螺纹孔606，第二连接块602固定连接于后端盖601的外壁，第二固定块603固定连接于电机壳体101的外壁，第二插孔604开设于第二连接块602的正面，第二螺栓605的外壁与第二插孔604的内壁活动穿插连接，第二螺纹孔606开设于第二固定块603的背面，第二螺栓605的外壁与第二螺纹孔606的内壁螺纹连接，通过多个第二螺栓605贯穿多个第二插孔604并在对应的第二螺纹孔606中拧紧，即可将后端盖601与电机壳体101固定，使得后端盖601可以稳定使用，第二固定块603与风叶罩206之间设置有第三固定机构；

第三固定机构包括第三斜面701、第三插孔702、第三螺栓703和第三螺纹孔704，第三斜面701开设于第二连接块602的外壁，第三插孔702开设于风叶罩206的外壁，第三螺栓703的外壁与第三插孔702的内壁活动穿插连接，第三螺纹孔704开设于第二固定块603的外壁，第三螺栓703的外壁与第三螺纹孔704的内壁螺纹连接，通过多个第三螺栓703贯穿多用第三插孔702并在对应的第三螺纹孔704中拧紧，即可将风叶罩206与电机壳体101固定，同时通过第三斜面701的设置，使得风叶罩206固定后，固定柱207与主轴102是属于同轴状态的，从而保证插块202可以稳定的插在插槽201中，保证了插槽201和插块202使用的稳定性；

本发明还提供了一种便于安装连接的工业电机用风叶的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将主轴102带着转子铁芯105和转子绕组106插入电机壳体101内部，然后拿起前端盖501，将前端盖501套在主轴102外部，并移动主轴102使得多个第一插孔504对准对应的第一螺纹孔506，然后拿起多个第一螺栓505，将多个第一螺栓505分别贯穿对应的第一插孔504并在第一螺纹孔506内拧紧，此时即可将前端盖501与电机壳体101固定；

步骤二：拿起后端盖601，将后端盖601套在主轴102上，然后移动后端盖601，使得多个第二插孔604对准对应的第二螺纹孔606，然后拿起多个第二螺栓605，将多个第二螺栓605分别贯穿对应的第二插孔604并在第二螺纹孔606中拧紧，此时即可将后端盖601与电机壳体101进行固定；

步骤三：拿起连接盘103，并使得多个凸块302与卡槽301对准，然后移动连接盘103，将多个凸块302分别插入对应的卡槽301中，直到凸块302紧紧抵住卡槽301，然后拿起卡环307，将卡环307套在主轴102上，然后转动卡环307，通过内螺纹槽308与外螺纹槽309的啮合，使得卡环307在主轴102外壁移动，直到卡环307在主轴102外壁拧紧，直到卡环307抵住连接盘103；

步骤四：拿起风叶罩206，并将插块202对准插槽201，然后移动风叶罩206，直到插块202插入插槽201中，使得第一斜面203和第二斜面204相互挤压，并转动风叶罩206，使得多个第三插孔702对准对应的第三螺纹孔704，然后拿起多个第三螺栓703，将多个第三螺栓703分别贯穿对应的第三插孔702内并在第三螺纹孔704内拧紧，即可将风叶罩206与电机壳体101固定，此时即完成连接盘103和叶片104的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装连接的工业电机用风叶，其特征在于，包括：

电机组件，所述电机组件包括电机壳体（101）和主轴（102），所述主轴（102）转动连接于电机壳体（101）的内部；

风叶组件，所述风叶组件包括连接盘（103）和多个叶片（104），所述连接盘（103）套设于主轴（102）的外壁，多个所述叶片（104）呈环形阵列固定连接于连接盘（103）的背面，所述主轴（102）的外壁设置有多组第一限位机构，所述主轴（102）的外壁设置有第二限位机构；

定位机构，所述定位机构包括插块（202）和插槽（201），所述插槽（201）开设于连接盘（103）的背面，所述插块（202）的外壁与插槽（201）的内壁活动穿插连接，所述插块（202）与电机壳体（101）之间设置有连接机构；

所述插块（202）的外壁和内壁均开设有第二斜面（204），所述插槽（201）内壁的两侧均开设有第一斜面（203），所述第一斜面（203）和第二斜面（204）的斜率数值相同；

所述连接机构包括连接杆（205）、风叶罩（206）、固定柱（207）、内环（208）、外环（209）和多个滚珠（210），所述连接杆（205）固定连接于插块（202）的背面，所述固定柱（207）的背面与风叶罩（206）的正面固定连接，所述内环（208）套设于固定柱（207）的外壁，所述外环（209）套设于内环（208）的外壁，多个所述滚珠（210）设置于内环（208）和外环（209）之间，所述连接杆（205）固定连接于外环（209）的外壁；

所述第一限位机构包括卡槽（301）和凸块（302），所述卡槽（301）开设于主轴（102）的外壁，所述凸块（302）固定连接于连接盘（103）的内壁，所述凸块（302）的外壁与卡槽（301）的内壁活动穿插连接；

所述第二限位机构包括卡环（307）、内螺纹槽（308）和外螺纹槽（309），所述卡环（307）套设于主轴（102）的外壁，所述卡环（307）设置于连接盘（103）的背面，所述内螺纹槽（308）开设于卡环（307）的内壁，所述外螺纹槽（309）设置于主轴（102）的外壁，所述内螺纹槽（308）的外壁与外螺纹槽（309）的外壁啮合连接；

所述电机壳体（101）的正面设置有前端盖（501），所述前端盖（501）套设于主轴（102）的外壁，所述前端盖（501）与电机壳体（101）之间设置有多组第一固定机构，所述电机壳体（101）的背面设置有后端盖（601），所述后端盖（601）套设于主轴（102）的外壁，所述后端盖（601）与电机壳体（101）之间设置有多组第二固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装连接的工业电机用风叶，其特征在于，所述电机壳体（101）的外壁设置有多个散热翅片（401），所述电机壳体（101）外壁的顶端固定连接有连接座（406），所述连接座（406）的顶端固定连接有连接环（407），所述电机壳体（101）的外壁的一侧设置有接线盒（402），所述接线盒（402）的一侧设置有连接盖（403），所述电机壳体（101）外壁的底端固定连接有两个底座（404），两个所述底座（404）的顶端均开设有多个安装孔（405），所述主轴（102）的外壁套设有转子铁芯（105），所述转子铁芯（105）的边侧设置有转子绕组（106），所述电机壳体（101）的内壁设置有定子铁芯（107），所述定子铁芯（107）的边侧设置有定子绕组（108）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装连接的工业电机用风叶，其特征在于，所述第一固定机构包括第一连接块（502）、第一固定块（503）、第一插孔（504）、第一螺栓（505）和第一螺纹孔（506），所述第一连接块（502）固定连接于前端盖（501）的外壁，所述第一固定块（503）固定连接于电机壳体（101）的外壁，所述第一插孔（504）开设于第一连接块（502）的正面，所述第一螺栓（505）的外壁与第一插孔（504）的内壁活动穿插连接，所述第一螺纹孔（506）开设于第一固定块（503）的正面，所述第一螺栓（505）的外壁与第一螺纹孔（506）的内壁螺纹连接，所述第二固定机构包括第二连接块（602）、第二固定块（603）、第二插孔（604）、第二螺栓（605）和第二螺纹孔（606），所述第二连接块（602）固定连接于后端盖（601）的外壁，所述第二固定块（603）固定连接于电机壳体（101）的外壁，所述第二插孔（604）开设于第二连接块（602）的正面，所述第二螺栓（605）的外壁与第二插孔（604）的内壁活动穿插连接，所述第二螺纹孔（606）开设于第二固定块（603）的背面，所述第二螺栓（605）的外壁与第二螺纹孔（606）的内壁螺纹连接，所述第二固定块（603）与风叶罩（206）之间设置有第三固定机构。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装连接的工业电机用风叶，其特征在于，所述第三固定机构包括第三斜面（701）、第三插孔（702）、第三螺栓（703）和第三螺纹孔（704），所述第三斜面（701）开设于第二连接块（602）的外壁，所述第三插孔（702）开设于风叶罩（206）的外壁，所述第三螺栓（703）的外壁与第三插孔（702）的内壁活动穿插连接，所述第三螺纹孔（704）开设于第二固定块（603）的外壁，所述第三螺栓（703）的外壁与第三螺纹孔（704）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于安装连接的工业电机用风叶的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将主轴（102）带着转子铁芯（105）和转子绕组（106）插入电机壳体（101）内部，然后拿起前端盖（501），将前端盖（501）套在主轴（102）外部，并移动主轴（102）使得多个第一插孔（504）对准对应的第一螺纹孔（506），然后拿起多个第一螺栓（505），将多个第一螺栓（505）分别贯穿对应的第一插孔（504）并在第一螺纹孔（506）内拧紧，此时即可将前端盖（501）与电机壳体（101）固定；

步骤二：拿起后端盖（601），将后端盖（601）套在主轴（102）上，然后移动后端盖（601），使得多个第二插孔（604）对准对应的第二螺纹孔（606），然后拿起多个第二螺栓（605），将多个第二螺栓（605）分别贯穿对应的第二插孔（604）并在第二螺纹孔（606）中拧紧，此时即可将后端盖（601）与电机壳体（101）进行固定；

步骤三：拿起连接盘（103），并使得多个凸块（302）与卡槽（301）对准，然后移动连接盘（103），将多个凸块（302）分别插入对应的卡槽（301）中，直到凸块（302）紧紧抵住卡槽（301），然后拿起卡环（307），将卡环（307）套在主轴（102）上，然后转动卡环（307），通过内螺纹槽（308）与外螺纹槽（309）的啮合，使得卡环（307）在主轴（102）外壁移动，直到卡环（307）在主轴（102）外壁拧紧，直到卡环（307）抵住连接盘（103）；

步骤四：拿起风叶罩（206），并将插块（202）对准插槽（201），然后移动风叶罩（206），直到插块（202）插入插槽（201）中，使得第一斜面（203）和第二斜面（204）相互挤压，并转动风叶罩（206），使得多个第三插孔（702）对准对应的第三螺纹孔（704），然后拿起多个第三螺栓（703），将多个第三螺栓（703）分别贯穿对应的第三插孔（702）内并在第三螺纹孔（704）内拧紧，即可将风叶罩（206）与电机壳体（101）固定，此时即完成连接盘（103）和叶片（104）的安装。