CN116677628B - 一种高速直联鼓风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速直联鼓风机，包括承载板，承载板顶部的一侧固定连接有蜗壳，蜗壳的内部转动设置有叶轮，蜗壳的一侧滑动卡接有前盖板，前盖板的一侧固定安装有驱动电机，前盖板与蜗壳之间设置有卡接组件，承载板顶部的一侧设置有对驱动电机承载限定的承载组件，驱动电机的输出端传动连接有传动轴，传动轴外壁的一端与叶轮固定套接。本发明利用承载板、蜗壳、叶轮、前盖板、驱动电机、卡接组件和承载组件的配合使用方式，在卡接组件的作用下，前盖板可以稳定的安装在蜗壳上，当接触承载组件对驱动电机和前盖板的限定，转动前盖板，就可以解除卡接组件的限定，进而就可以直接对叶轮拆卸维护。

Description

一种高速直联鼓风机

技术领域

本发明涉及鼓风机领域，特别涉及一种高速直联鼓风机。

背景技术

石油、煤炭是基础能源，随着经济的快速发展，产量、品位呈快速增长趋势，同时大力发展循环经济，为节约能源资源、保护环境重点发展节能产业、新能源产业和环保装备产业，上述等行业领域在未来几年具有非常好的市场前景。

鼓风机传统结构是由风机、传动组、电机三部分组成，结构复杂，传动组、联轴器存在传动损失，必然造成能源浪费，且传动组和电机通常利用螺栓直接固定安装在风机上，从而对风机壳体内部的叶轮进行拆卸维护时，就需要对其一一拆卸，从而不便于对其直接拆卸清理维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速直联鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速直联鼓风机，包括：

承载板，所述承载板顶部的一侧固定连接有蜗壳，所述蜗壳的内部转动设置有叶轮；

所述蜗壳的一侧滑动卡接有前盖板，所述前盖板的一侧固定安装有驱动电机，所述前盖板与蜗壳之间设置有卡接组件，所述承载板顶部的一侧设置有对驱动电机承载限定的承载组件。

优选的，所述驱动电机的一端固定连接有固定座，所述固定座一侧的边侧设置有多个固定螺栓，所述固定座通过固定螺栓与前盖板固定连接，所述驱动电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴外壁的一端与叶轮固定套接，所述前盖板的另一侧固定连接有密封套筒，所述传动轴的外壁固定套接有密封帽，所述密封帽转动套接于密封套筒的外壁。

优选的，所述卡接组件包括多个连接块，多个所述连接块呈环形阵列设置于蜗壳一侧的边侧，所述前盖板的边侧呈环形阵列固定连接有多个卡块，所述连接块一侧的边侧开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，所述卡块一侧的边侧开设有斜边，所述连接块的边侧设置有多个固定螺钉，所述连接块通过固定螺钉与蜗壳固定连接。

优选的，所述承载组件包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有第一圆弧板，所述驱动电机的底部固定连接有第二圆弧板，所述第二圆弧板滑动设置于第一圆弧板的顶部，两个所述支撑板之间设置有对第二圆弧板限定的限位组件。

优选的，所述限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固定连接于第二圆弧板的底部，所述第一圆弧板的顶部开设有滑孔，所述第一限位板的外壁与滑孔滑动套接，所述滑孔内壁一侧的边侧开设有与第一限位板相匹配的开槽，所述第二限位板滑动设置有第一圆弧板的底部，所述第二限位板用于对第一限位板隔挡限位。

优选的，所述第一圆弧板的底部滑动设置有安装板，所述安装板的外壁滑动套接有连接壳体，所述第二限位板的底部与连接壳体固定连接，所述连接壳体的底部螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶部与安装板相贴合，所述定位螺栓的外壁螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部与连接壳体相贴合。

优选的，所述安装板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部和底部均设置有固定板，所述固定板的一侧与支撑板固定连接。

优选的，两个相对应所述固定板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与连接板滑动穿插套接，所述限位杆的外壁滑动套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于连接板的底部。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有连接座，所述连接座顶部的两侧与支撑板之间均固定连接有三角块，所述连接座顶部的四个边角处均设置有多个连接螺栓，所述连接座通过连接螺栓与承载板固定连接。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用承载板、蜗壳、叶轮、前盖板、驱动电机、卡接组件和承载组件的配合使用方式，在卡接组件的作用下，前盖板可以稳定的安装在蜗壳上，当接触承载组件对驱动电机和前盖板的限定，转动前盖板，就可以解除卡接组件的限定，进而就可以直接对叶轮拆卸维护。

(2)本发明利用卡接组件和承载组件的配合使用方式，卡接组件可以对前盖板和蜗壳进行卡接限定，且相对蜗壳转动前盖板就可以解除卡接组件的限定，从而便于对其拆卸维护，承载组件不仅可以对驱动电机进行承载，还可以对驱动电机和前盖板位置限定，避免其发生转动，从而保证其工作时的稳定性。

(3)本发明利用承载组件的设置方式，承载组件包括支撑板、第一圆弧板、第二圆弧板和限位组件，限位组件用于对驱动电机位置限定，并且向下拉动安装板，就可以使第二限位板与第一限位板分离，从而解除对驱动电机的限定，从而提高其拆卸维护的便捷性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面内部结构示意图；

图3为本发明支撑板整体结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处放大结构示意图；

图6为本发明连接块整体结构示意图。

图中：1、承载板；2、蜗壳；3、叶轮；4、前盖板；5、驱动电机；6、卡接组件；61、连接块；62、卡块；63、卡槽；64、固定螺钉；7、承载组件；71、支撑板；72、第一圆弧板；73、第二圆弧板；74、限位组件；741、第一限位板；742、第二限位板；743、滑孔；744、开槽；745、固定板；746、连接板；747、限位杆；748、支撑弹簧；749、安装板；7410、连接壳体；7411、定位螺栓；75、连接座；76、连接螺栓；8、固定座；9、固定螺栓；10、传动轴；11、密封套筒；12、密封帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种高速直联鼓风机，包括：

承载板1，承载板1顶部的一侧固定连接有蜗壳2，蜗壳2的内部转动设置有叶轮3，驱动电机5的一端固定连接有固定座8，固定座8一侧的边侧设置有多个固定螺栓9，固定座8通过固定螺栓9与前盖板4固定连接，驱动电机5的输出端传动连接有传动轴10，传动轴10外壁的一端与叶轮3固定套接，前盖板4的另一侧固定连接有密封套筒11，传动轴10的外壁固定套接有密封帽12，密封帽12转动套接于密封套筒11的外壁，密封帽12和密封套筒11可以对传动轴10与前盖板4和固定座8连接处进行密封，降低传动轴10连接处进入灰尘或缠绕毛线的概率，蜗壳2的一侧滑动卡接有前盖板4，前盖板4的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5直接通过传动轴10直接带动叶轮3在蜗壳2内部转动，从而避免因传动组带来的能量损失，前盖板4与蜗壳2之间设置有卡接组件6，承载板1顶部的一侧设置有对驱动电机5承载限定的承载组件7，承载组件7不仅可以对驱动电机5进行承载，还可以对驱动电机5和前盖板4位置限定，避免其发生转动，从而保证其工作时的稳定性。

进一步的，卡接组件6包括多个连接块61，多个连接块61呈环形阵列设置于蜗壳2一侧的边侧，前盖板4的边侧呈环形阵列固定连接有多个卡块62，连接块61一侧的边侧开设有卡槽63，卡块62的外壁与卡槽63的内腔滑动卡接，卡块62一侧的边侧开设有斜边，从而转动前盖板4，可以便捷卡块62滑动卡接至连接块61一侧的卡槽63中，连接块61的边侧设置有多个固定螺钉64，连接块61通过固定螺钉64与蜗壳2固定连接，且前盖板4的一侧固定连接有定位套环，定位套环的外壁与蜗壳2滑动卡接，从而可以提高前盖板4安装在蜗壳2一侧的稳定性。

具体的，承载组件7包括两个支撑板71，两个支撑板71的顶部固定连接有第一圆弧板72，驱动电机5的底部固定连接有第二圆弧板73，第二圆弧板73滑动设置于第一圆弧板72的顶部，两个支撑板71之间设置有对第二圆弧板73限定的限位组件74，第一圆弧板72可以对第二圆弧板73和驱动电机5进行支撑，并且驱动电机5通过第二圆弧板73可以相对第一圆弧板72稳定转动。

进一步的，限位组件74包括第一限位板741和第二限位板742，第一限位板741固定连接于第二圆弧板73的底部，第一圆弧板72的顶部开设有滑孔743，第一限位板741的外壁与滑孔743滑动套接，滑孔743内壁一侧的边侧开设有与第一限位板741相匹配的开槽744，当驱动电机5和前盖板4转动使卡块62与连接块61分离之后，开槽744可以便捷驱动电机5和前盖板4水平滑动时第一限位板741的水平运动，第二限位板742滑动设置有第一圆弧板72的底部，第二限位板742用于对第一限位板741隔挡限位，第二限位板742可以对第一限位板741进行隔挡，避免驱动电机5和前盖板4工作时发生转动。

进一步的，第一圆弧板72的底部滑动设置有安装板749，安装板749的外壁滑动套接有连接壳体7410，第二限位板742的底部与连接壳体7410固定连接，连接壳体7410的底部螺纹穿插套接有定位螺栓7411，定位螺栓7411的顶部与安装板749相贴合，定位螺栓7411的外壁螺纹套接有锁紧螺母，锁紧螺母的顶部与连接壳体7410相贴合，松动定位螺栓7411，就可以使连接壳体7410相对安装板749滑动，从而改变第二限位板742的位置，紧固定位螺栓7411对连接壳体7410限位时，定位螺栓7411的顶部与安装板749之间具有一定的挤压力。

进一步的，安装板749的两端均固定连接有连接板746，连接板746的顶部和底部均设置有固定板745，固定板745的一侧与支撑板71固定连接，两个相对应固定板745之间固定连接有限位杆747，限位杆747的外壁与连接板746滑动穿插套接，限位杆747的外壁滑动套接有支撑弹簧748，支撑弹簧748位于连接板746的底部，支撑弹簧748可以给连接板746一个向上的弹力，从而使两个连接板746给安装板749一个向上的支撑力，从而保证安装板749带动第二限位板742处于稳定状态对第一限位板741位置限定。

进一步的，支撑板71的底部固定连接有连接座75，连接座75顶部的两侧与支撑板71之间均固定连接有三角块，连接座75顶部的四个边角处均设置有多个连接螺栓76，连接座75通过连接螺栓76与承载板1固定连接，拆卸连接螺栓76，就可以对支撑板71拆卸或组装。

本发明工作原理：当其工作的时候，驱动电机5直接通过传动轴10直接带动叶轮3在蜗壳2内部转动，从而避免因传动组带来的能量损失；

当对叶轮3拆卸维护时，首先向下拉动安装板749，从而使安装板749带动连接壳体7410和第二限位板742向下滑动，直至第二限位板742与第一限位板741分离，然后转动驱动电机5，使驱动电机5通过第二圆弧板73带动第一限位板741在第一圆弧板72上的滑孔743中滑动，直至第一限位板741与第一圆弧板72上的开槽744相对应，同时驱动电机5通过固定座8带动前盖板4相对蜗壳2转动，从而前盖板4带动多个卡块62与连接块61分离，然后水平滑动驱动电机5，驱动电机5带动第一限位板741滑动至开槽744中，同时驱动电机5带动前盖板4与蜗壳2分离，然后就可以抬起驱动电机5，使驱动电机5底部的第二圆弧板73和第一限位板741与第一圆弧板72分离，直至叶轮3与蜗壳2分离，从而完成对其拆卸，随后对叶轮3和蜗壳2进行清理维护即可；

当对叶轮3组装时，首先利用驱动电机5带动叶轮3插入蜗壳2的内部，并且使驱动电机5带动第二圆弧板73位于第一圆弧板72的顶部，使第二圆弧板73底部的第一限位板741与第一圆弧板72上的开槽744滑动套接，再水平滑动驱动电机5和第二圆弧板73，使第二圆弧板73底部的第一限位板741滑动至滑孔743中，同时驱动电机5通过固定座8推动前盖板4与蜗壳2的一侧相贴合，向下拉动安装板749，从而使安装板749带动连接壳体7410和第二限位板742向下滑动，然后转动驱动电机5，使驱动电机5通过第二圆弧板73带动第一限位板741在第一圆弧板72上的滑孔743中滑动，同时驱动电机5通过固定座8带动前盖板4相对蜗壳2转动，从而前盖板4带动多个卡块62与连接块61卡接，然后松开安装板749，在支撑弹簧748的作用下，两个连接板746带动安装板749上升，从而安装板749通过连接壳体7410带动第二限位板742滑动至第一限位板741的一侧，从而对第一限位板741进行隔挡，从而保证前盖板4安装的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速直联鼓风机，包括：

承载板（1），所述承载板（1）顶部的一侧固定连接有蜗壳（2），所述蜗壳（2）的内部转动设置有叶轮（3）；

其特征在于：所述蜗壳（2）的一侧滑动卡接有前盖板（4），所述前盖板（4）的一侧固定安装有驱动电机（5），所述前盖板（4）与蜗壳（2）之间设置有卡接组件（6），所述承载板（1）顶部的一侧设置有对驱动电机（5）承载限定的承载组件（7）；

所述卡接组件（6）包括多个连接块（61），多个所述连接块（61）呈环形阵列设置于蜗壳（2）一侧的边侧，所述前盖板（4）的边侧呈环形阵列固定连接有多个卡块（62），所述连接块（61）一侧的边侧开设有卡槽（63），所述卡块（62）的外壁与卡槽（63）的内腔滑动卡接，所述卡块（62）一侧的边侧开设有斜边，所述连接块（61）的边侧设置有多个固定螺钉（64），所述连接块（61）通过固定螺钉（64）与蜗壳（2）固定连接；

所述承载组件（7）包括两个支撑板（71），两个所述支撑板（71）的顶部固定连接有第一圆弧板（72），所述驱动电机（5）的底部固定连接有第二圆弧板（73），所述第二圆弧板（73）滑动设置于第一圆弧板（72）的顶部，两个所述支撑板（71）之间设置有对第二圆弧板（73）限定的限位组件（74）；

所述限位组件（74）包括第一限位板（741）和第二限位板（742），所述第一限位板（741）固定连接于第二圆弧板（73）的底部，所述第一圆弧板（72）的顶部开设有滑孔（743），所述第一限位板（741）的外壁与滑孔（743）滑动套接，所述滑孔（743）内壁一侧的边侧开设有与第一限位板（741）相匹配的开槽（744），所述第二限位板（742）滑动设置有第一圆弧板（72）的底部，所述第二限位板（742）用于对第一限位板（741）隔挡限位；

所述第一圆弧板（72）的底部滑动设置有安装板（749），所述安装板（749）的外壁滑动套接有连接壳体（7410），所述第二限位板（742）的底部与连接壳体（7410）固定连接，所述连接壳体（7410）的底部螺纹穿插套接有定位螺栓（7411），所述定位螺栓（7411）的顶部与安装板（749）相贴合，所述定位螺栓（7411）的外壁螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部与连接壳体（7410）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高速直联鼓风机，其特征在于，所述驱动电机（5）的一端固定连接有固定座（8），所述固定座（8）一侧的边侧设置有多个固定螺栓（9），所述固定座（8）通过固定螺栓（9）与前盖板（4）固定连接，所述驱动电机（5）的输出端传动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）外壁的一端与叶轮（3）固定套接，所述前盖板（4）的另一侧固定连接有密封套筒（11），所述传动轴（10）的外壁固定套接有密封帽（12），所述密封帽（12）转动套接于密封套筒（11）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种高速直联鼓风机，其特征在于，所述安装板（749）的两端均固定连接有连接板（746），所述连接板（746）的顶部和底部均设置有固定板（745），所述固定板（745）的一侧与支撑板（71）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速直联鼓风机，其特征在于，两个相对应所述固定板（745）之间固定连接有限位杆（747），所述限位杆（747）的外壁与连接板（746）滑动穿插套接，所述限位杆（747）的外壁滑动套接有支撑弹簧（748），所述支撑弹簧（748）位于连接板（746）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高速直联鼓风机，其特征在于，所述支撑板（71）的底部固定连接有连接座（75），所述连接座（75）顶部的两侧与支撑板（71）之间均固定连接有三角块，所述连接座（75）顶部的四个边角处均设置有多个连接螺栓（76），所述连接座（75）通过连接螺栓（76）与承载板（1）固定连接。