CN105351208A - 一种悬臂式防爆高速低温泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬臂式防爆高速低温泵,电机为防爆电机,该电机的输出轴竖直向上伸入变速箱中,变速箱的箱体与电机相固定,变速箱内的大齿轮套装于电机的输出轴上,该大齿轮与小齿轮啮合,所述小齿轮安装在离心泵的主轴的下端,整个离心泵通过支架组件支撑在变速箱上,所述主轴通过轴承与支架组件相支承,主轴的上端穿过支架组件并伸入离心泵的蜗壳中,蜗壳内部的叶轮套装于主轴上,在所述叶轮的下方设有密封装置,该密封装置安装于离心泵的蜗壳与主轴之间。本发明设计合理,结构简单、紧凑,体积小,重量轻,易于组装,生产成本低;具有高转速、高流量、高密封性、高强度等特点,安全可靠,能够有效应用在低温可燃介质传输领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种悬臂式防爆高速低温泵,用于低温易燃易爆介质的输送。
背景技术
输送低温易燃易爆介质的泵,既要满足防爆、密封可靠,又要满足高转速、大流量的设计要求,一般结构的泵是远远不能满足要求的。目前,国内使用的易燃易爆介质低温泵普遍依赖于进口,不仅价格昂贵,使用者接受困难,而且体积较大,使用范围受限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、紧凑的悬臂式防爆高速低温泵。
本发明的技术方案如下:一种悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:电机为防爆电机,该电机的输出轴竖直向上伸入变速箱中,变速箱的箱体与电机相固定,变速箱内的大齿轮套装于电机的输出轴上,该大齿轮与小齿轮啮合,所述小齿轮安装在离心泵的主轴的下端,整个离心泵通过支架组件支撑在变速箱上,所述主轴通过轴承与支架组件相支承,主轴的上端穿过支架组件并伸入离心泵的蜗壳中,蜗壳内部的叶轮套装于主轴上,在所述叶轮的下方设有密封装置,该密封装置安装于离心泵的蜗壳与主轴之间。
采用以上技术方案,电机的输出轴带动大齿轮旋转,大齿轮与变速箱内的小齿轮啮合实现增速,离心泵的主轴随小齿轮一起转动,主轴转动的同时,带动叶轮运转,即可实现低温可燃介质的泵送传输。本发明能有效地提高离心泵的转速,通过在叶轮下方的蜗壳与主轴之间设置密封装置,能有效防止低温可燃介质泄漏,电机采用标准的防爆电机,能够有效防止接线处产生的电火花与周围环境中可能存在的可燃气体接触,从而避免爆炸的发生。由此可见,本发明不仅结构简单、紧凑,体积小,重量轻,而且安全可靠,尤其适用于低温爆炸性气体环境中。
所述支架组件包括支承壳、连接臂、连接盘和压盘,支承壳位于连接盘的下方,支承壳通过多个按圆周均匀分布的连接臂与连接盘焊接固定,所述支承壳的下端伸入变速箱内,支承壳通过轴承与主轴连接,支承壳上的台阶由变速箱支撑,在支承壳的顶面上设置压盘,该压盘环绕在主轴外,压盘通过螺栓与支承壳固定,支承壳通过螺栓与变速箱的箱体固定,所述连接盘为圆环结构,并环套于蜗壳的下端,连接盘与蜗壳螺纹连接。以上结构支架组件零部件少,与变速箱以及蜗壳结合紧密,连接的牢靠性好,在进一步增强结构紧凑性的同时,支架组件的拆装非常方便,并且支架组件支撑离心泵的稳定性好。
所述主轴为上小下大的分段式圆柱体,主轴的中下部及下部均通过轴承与支承壳相支承。以上结构一方面主轴造型简单,易于加工制作,另一方面,能够确保主轴运转的灵活性,并能防止主轴上端发生径向偏摆。
所述连接臂为空心圆柱结构,该连接臂的上端伸入连接盘上对应设置的第一定位槽中,并通过焊接固定,连接臂的下端伸入支承壳上对应设置的第二定位槽中,也通过焊接固定。以上结构连接臂强度好,不会发生变形或损坏,并能起到减重的作用;连接臂与连接盘及支承壳接触面积大,连接的牢固性及可靠性好。
在所述叶轮的上方设有诱导轮,该诱导轮位于蜗壳中,且诱导轮与主轴相固定。以上结构在增加扬程的同时,又能有效防止汽蚀的产生,并且增大了泵的流量。
为了使结构更加紧凑,并有利于装配,使诱导轮安装牢靠,所述诱导轮中心开设的定位盲孔将主轴的上端套入,诱导轮上从上往下穿设的沉头螺栓伸入主轴的螺孔中,将诱导轮和主轴连接在一起。
所述密封装置由机械密封装置和碳环密封装置组成,机械密封装置位于碳环密封装置的上方。以上双重密封设计有效减少了气体泄漏的可能性。
为了适用低温介质,延长使用寿命,所述蜗壳由铜铸造成型。
有益效果:本发明设计合理,结构简单、紧凑,体积小,重量轻,易于组装,生产成本低;具有高转速、高流量、高密封性、高强度等特点,安全可靠,能够有效应用在低温可燃介质传输领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,本发明由电机1、变速箱2、支架组件3、密封装置4和离心泵5等五大部分组成。其中,电机1为防爆电机,该电机1的输出轴竖直向上伸出。在电机1的上方设置变速箱2,电机1通过自带的法兰盘与变速箱2的箱体固定连接。电机1的输出轴伸入变速箱2中,变速箱2内的大齿轮21套装于电机1的输出轴上。
如图1所示,在变速箱2上通过支架组件3支撑离心泵5,离心泵5位于支架组件3的上方。支架组件3由支承壳31、连接臂32、连接盘33和压盘34构成,支承壳31位于连接盘33的下方,该支承壳3为中空结构,支承壳31通过多个按圆周均匀分布的连接臂32与连接盘33焊接固定,具体为:连接臂32为空心圆柱结构,数目优选为3个,该连接臂32的上端伸入连接盘33上对应设置的第一定位槽中,连接臂32与连接盘33通过焊接固定;连接臂32的下端伸入支承壳31上对应设置的第二定位槽中,连接臂32与支承壳31也通过焊接固定。连接盘33为圆环结构,并环套于离心泵5的蜗壳52的下端,连接盘33与蜗壳52螺纹连接。支承壳31的下端伸入变速箱2内,支承壳31上的台阶由变速箱2支撑,在支承壳31的顶面上设置压盘34,该压盘34通过多颗螺栓与支承壳31固定,支承壳31通过多颗螺栓与变速箱2的箱体固定。
如图1所示,离心泵5的主轴51为上小下大的分段式圆柱体,主轴51的中下部及下部均通过轴承与支承壳31相支承。主轴51的下端头位于变速箱2内,在主轴51的下端头套装小齿轮22,该小齿轮22与电机1输出轴上的大齿轮21啮合。主轴51的上端穿过压盘34和连接盘33后,伸入离心泵5的蜗壳52中。蜗壳52优选由铜铸造成型,蜗壳52内部的叶轮53套装于主轴51上。在叶轮53的上方设有诱导轮54,该诱导轮54位于蜗壳52中,并靠近蜗壳52上端沿轴向开设的进液口。诱导轮54的安装方式优选为:诱导轮54中心开设的定位盲孔将主轴51的上端套入,诱导轮54上从上往下穿设的沉头螺栓伸入主轴51的螺孔中,将诱导轮54和主轴51连接在一起。
如图1所示,在叶轮53的下方设有密封装置4,该密封装置4由机械密封装置41和碳环密封装置42组成,机械密封装置41位于碳环密封装置42的上方,并且机械密封装置41和碳环密封装置42均安装于离心泵5的蜗壳52与主轴51之间。机械密封装置41和碳环密封装置42采用现有成熟技术,其结构在此不做赘述。
本发明的工作原理为:
电机1的输出轴带动大齿轮21旋转,大齿轮21与变速箱2内的小齿轮22啮合实现增速,离心泵5的主轴51随小齿轮22一起转动,主轴51转动的同时,带动诱导轮54和叶轮53运转,即可将低温易燃易爆介质从蜗壳52上端的进液口泵入,然后从蜗壳52径向上设置的出液口泵出,从而实现低温可燃介质的泵送传输。
Claims (8)
1.一种悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:电机(1)为防爆电机,该电机(1)的输出轴竖直向上伸入变速箱(2)中,变速箱(2)的箱体与电机(1)相固定,变速箱(2)内的大齿轮(21)套装于电机(1)的输出轴上,该大齿轮(21)与小齿轮(22)啮合,所述小齿轮(22)安装在离心泵(5)的主轴(51)的下端,整个离心泵(5)通过支架组件(3)支撑在变速箱(2)上,所述主轴(51)通过轴承与支架组件(3)相支承,主轴(51)的上端穿过支架组件(3)并伸入离心泵(5)的蜗壳(52)中,蜗壳(52)内部的叶轮(53)套装于主轴(51)上,在所述叶轮(53)的下方设有密封装置(4),该密封装置(4)安装于离心泵(5)的蜗壳(52)与主轴(51)之间。
2.根据权利要求1所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述支架组件(3)包括支承壳(31)、连接臂(32)、连接盘(33)和压盘(34),支承壳(31)位于连接盘(33)的下方,支承壳(31)通过多个按圆周均匀分布的连接臂(32)与连接盘(33)焊接固定,所述支承壳(31)的下端伸入变速箱(2)内,支承壳(31)通过轴承与主轴(51)连接,支承壳(31)上的台阶由变速箱(2)支撑,在支承壳(31)的顶面上设置压盘(34),该压盘(34)环绕在主轴(51)外,压盘(34)通过螺栓与支承壳(31)固定,支承壳(31)通过螺栓与变速箱(2)的箱体固定,所述连接盘(33)为圆环结构,并环套于蜗壳(52)的下端,连接盘(33)与蜗壳(52)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述主轴(51)为上小下大的分段式圆柱体,主轴(51)的中下部及下部均通过轴承与支承壳(31)相支承。
4.根据权利要求2所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述连接臂(32)为空心圆柱结构,该连接臂(32)的上端伸入连接盘(33)上对应设置的第一定位槽中,并通过焊接固定,连接臂(32)的下端伸入支承壳(31)上对应设置的第二定位槽中,也通过焊接固定。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:在所述叶轮(53)的上方设有诱导轮(54),该诱导轮(54)位于蜗壳(52)中,且诱导轮(54)与主轴(51)相固定。
6.根据权利要求5所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述诱导轮(54)中心开设的定位盲孔将主轴(51)的上端套入,诱导轮(54)上从上往下穿设的沉头螺栓伸入主轴(51)的螺孔中,将诱导轮(54)和主轴(51)连接在一起。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述密封装置(4)由机械密封装置(41)和碳环密封装置(42)组成,机械密封装置(41)位于碳环密封装置(42)的上方。
8.根据权利要求1所述的悬臂式防爆高速低温泵,其特征在于:所述蜗壳(52)由铜铸造成型。
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