CN116312882B - 一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统，涉及聚丙烯技术领域，获取环境指标参数集合并输入聚丙烯材料性能数据库，获得预期性能指标参数集合，进行性能检测获得当前性能指标参数集合，对两者进行偏离分析，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；获取预设生产工艺，进行若干个待优化参数调整寻优，获得多个最优步骤参数，解决了现有技术中对于聚丙烯电缆的生产工艺优化方向较为片面，对于工艺瑕疵的定位精准度不足且优化步骤不够严谨，致使工艺优化结果无法达到期望值的技术问题，进行多维指标检测分析确定待优化参数，多次进行参数调整与寻优迭代确定优选性调整参数，实现电缆生产工艺瑕疵的针对性高效精准定位与优化。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯技术领域，具体涉及一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对于电力的需求逐步递增，基于聚丙烯材料进行电缆制备，较之普通绝缘电缆可在相同绝缘层厚度的状况下提高电缆运行电压与线路输送容量，降低输送损耗聚，其性能更加优良，适应度更高。为了满足现阶段对于电缆的建设工作要求，需进一步对电缆的性能进行优化提升，以保障供求一致。
现如今，主要延用传统生产工艺，通过新设备引入进行产品性能与质量优化，或适当进行技术革新以优化电缆性能，但由于现有技术的局限性，致使当前的工艺生产方法还存在一定的瑕疵，存在着一定的提升空间。
现有技术中，对于聚丙烯电缆的生产工艺优化方向较为片面，对于工艺瑕疵的定位精准度不足且优化步骤不够严谨，致使工艺优化结果无法达到期望值。
发明内容
本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统，用于针对解决现有技术中存在的对于聚丙烯电缆的生产工艺优化方向较为片面，对于工艺瑕疵的定位精准度不足且优化步骤不够严谨，致使工艺优化结果无法达到期望值的技术问题。
鉴于上述问题，本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统。
第一方面，本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法，所述方法包括：
基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，并作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产。
其中，基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合，方法还包括：
获取聚丙烯材料应用环境的最低温度，获得最低温度参数；
获取聚丙烯材料应用的电缆的电气参数，获得电气参数；
获取聚丙烯材料应用的电缆的力学环境，获得力学环境参数；
基于所述最低温度参数、电气参数和力学环境参数，获得所述环境指标参数集合。
其中，将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合之前，方法还包括：
按照所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标进行划分，获得与所述多个应用环境指标对应的若干个性能指标集合；
获取所述多个性能指标的在对应的应用环境指标的不同环境参数下的标准指标参数，获得多个标准指标参数集合；
获取所述多个应用环境指标的环境指标参数，获得多个样本环境指标参数集合；
基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库。
其中，基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库，方法还包括：
基于所述多个应用环境指标，构建第一数据索引和多个第一索引值；
基于所述若干个性能指标集合，构建第二数据索引和多个第二索引值；
基于所述多个样本环境指标参数集合，构建多个第一数据元素集合；
基于所述多个标准指标参数集合，构建多个第二数据元素集合；
根据所述第一数据索引、多个第一索引值、第二数据索引、多个第二索引值、多个第一数据元素集合和多个第二数据元素集合，获得所述聚丙烯材料性能数据库。
其中，根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数，方法还包括：
根据所述多个性能指标的预期指标参数和当前指标参数，计算当前指标参数与预期指标参数的偏离程度，获得多个偏离参数；
按照从大到小的顺序，对所述多个偏离参数进行排序；
将排序内的前K个偏离参数对应的K个性能指标作为若干个待优化指标，并获得若干个待优化参数，K为正整数。
其中，以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，方法还包括：
对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第一调整生产工艺，并作为当前的最优生产工艺；
根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分；
再次对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第二调整生产工艺；
根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第二调整生产工艺的第二工艺评分；
判断所述第二工艺评分是否大于所述第一工艺评分，若是，则将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，若否，则按照概率，将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，其中，所述概率随着寻优迭代的次数而减小；
继续进行迭代寻优，直到达到预设迭代次数，将最终的最优生产工艺输出，获得所述多个最优步骤参数。
其中，根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分，方法还包括：
基于大数据，获取基于所述第一调整生产工艺生产获得的聚丙烯材料的第一样本性能指标参数集合，其中，所述第一样本性能指标参数集合内包括所述若干个待优化指标的若干个第一样本指标参数；
计算所述若干个第一样本指标参数满足所述预期性能指标参数集合的程度，获得若干个满足参数；
根据所述若干个待优化指标的若干个偏离参数，对所述若干个满足参数进行加权计算，获得所述第一工艺评分。
第二方面，本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化系统，所述系统包括：
环境参数获取模块，所述环境参数获取模块用于基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
预期性能指标参数获取模块，所述预期性能指标参数获取模块用于将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
性能检测模块，所述性能检测模块用于按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
待优化指标参数获取模块，所述待优化指标参数获取模块用于根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
工艺获取模块，所述工艺获取模块用于获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
工艺优化模块，所述工艺优化模块用于以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，并作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产。
第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器内存储有计算机程序，当所述程序被所述处理器执行时，使系统以执行第一方面任一项所述的方法。
第四方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面任一项所述方法的步骤。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例提供的一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法，基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合，输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，包括多个性能指标的当前指标参数；对所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合进行偏离分析，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数，以所述若干个待优化参数为优化目的进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产，解决了现有技术中存在的对于聚丙烯电缆的生产工艺优化方向较为片面，对于工艺瑕疵的定位精准度不足且优化步骤不够严谨，致使工艺优化结果无法达到期望值的技术问题，进行多维指标检测分析确定待优化参数，多次进行参数调整与寻优迭代确定优选性调整参数，实现电缆生产工艺瑕疵的针对性高效精准定位与优化。
附图说明
图1为本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法流程示意图；
图2为本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法中预期性能指标参数集合获取流程示意图；
图3为本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法中若干个待优化指标以及若干个待优化参数获取流程示意图；
图4为本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化系统结构示意图；
图5为本申请提供了一种电子设备的结构示意图。
附图标记说明：环境参数获取模块11，预期性能指标参数获取模块12，性能检测模块13，待优化指标参数获取模块14，工艺获取模块15，工艺优化模块16，电子设备300，存储器301，处理器302，通信接口303，总线架构304。
具体实施方式
本申请通过提供一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统，获取环境指标参数集合并输入聚丙烯材料性能数据库，获得预期性能指标参数集合，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，对两者进行偏离分析，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；获取预设生产工艺，对若干个待优化参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，用于解决现有技术中存在的对于聚丙烯电缆的生产工艺优化方向较为片面，对于工艺瑕疵的定位精准度不足且优化步骤不够严谨，致使工艺优化结果无法达到期望值的技术问题。
实施例一
如图1所示，本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法，所述方法包括：
步骤S100：基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
具体而言，聚丙烯电缆较之普通的绝缘电缆，其性能更加优良，适应范围更广，为了保障电缆的应用性能，对于聚丙烯电缆的工艺生产需进行严格把控，可通过对传统的生产工艺步骤进行调整优化，进一步实现电缆性能优化，以提高产品质量，本申请提供的一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法，确定多个性能指标对聚丙烯材料进行性能检测，确定待优化指标参数，针对电缆生产工艺提取所述待优化指标参数的对应生产步骤，对其进行寻优调整，实现生产工艺的优化。具体的，确定多个应用环境指标，包括聚丙烯材料制备电缆应用环境的最低温度参数、应用电缆电气参数与电缆所受力学强度的力学环境参数，对上述多个应用环境指标分别进行环境参数剖析，确定各指标的多个待评指标参数，进一步进行参数归属整合，生成所述环境指标参数集合，所述环境指标参数集合为当前用于制备电缆的聚丙烯材料的关联参数，为后续进行参数优化提供了基本源数据。
进一步而言，基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合，本申请步骤S100还包括：
步骤S110：获取聚丙烯材料应用环境的最低温度，获得最低温度参数；
步骤S120：获取聚丙烯材料应用的电缆的电气参数，获得电气参数；
步骤S130：获取聚丙烯材料应用的电缆的力学环境，获得力学环境参数；
步骤S140：基于所述最低温度参数、电气参数和力学环境参数，获得所述环境指标参数集合。
具体而言，为避免低温环境下电缆材料冷却收缩，致使伸长率降低，导致机械开裂造成电缆绝缘受损，对电缆生产原料，即聚丙烯材料的应用环境进行最低温度采集，示例性地，一般而言维持在-10，将其作为所述最低温度参数。进一步对所述聚丙烯材料制备的电缆进行电缆运行电压、电流、峰值电荷等参数采集，作为所述电气参数。对所述聚丙烯材料制备的电缆进行电缆运行形变度、延展性等性能参数采集，作为所述力学环境参数。对所述最低温度参数、所述电气参数与所述力学环境参数进行整合归置，作为所述环境指标参数集合。基于多个指标维度进行环境指标分析，可有效保障确定的所述环境指标参数集合的信息完备性与实际贴合度。
步骤S200：将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
具体而言，基于多维分析方向进行指标参数分析归属，构建所述聚丙烯材料性能数据库，遍历所述聚丙烯材料性能数据库，对所述环境指标参数集合进行识别匹配，确定符合所述多个性能指标的预期指标参数，所述多个性能指标包括断裂强度、断裂伸长率、电气强度，介电常数等性能指标，多个性能指标与一个应用环境指标对应，例如所述电气参数对应电气强度、介电常数等，所述预期指标参数为参数性能存在优化可能性的最佳指标参数。
进一步而言，如图2所示，将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合之前，本申请步骤S200还包括：
步骤S210：按照所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标进行划分，获得与所述多个应用环境指标对应的若干个性能指标集合；
步骤S220：获取所述多个性能指标的在对应的应用环境指标的不同环境参数下的标准指标参数，获得多个标准指标参数集合；
步骤S230：获取所述多个应用环境指标的环境指标参数，获得多个样本环境指标参数集合；
步骤S240：基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库。
具体而言，确定聚丙烯材料的所述多个性能指标，包括断裂强度、断裂伸长率、电气强度，介电常数等，基于所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标进行划分，例如将电气强度、介电常数归属于所述电气参数，获取与所述应用环境对应的若干个性能指标集合。基于所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标基于不同的环境参数进行标准指标参数采集，例如多级温度下的性能参数等，进行参数整合生成所述多个标准指标参数集合。
基于所述多个应用环境指标的环境指标参数，基于预设时间区间，即待进行信息统计调取的时间周期，采集聚丙烯电缆的实际应用数据，进行相关环境指标参数提取，作为所述多个样本环境指标参数集合。进一步的，对所述多个应用环境指标、所述若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合与所述多个样本环境指标参数集合分别进行评测与目标需求构建，生成所述聚丙烯材料性能数据库，所述聚丙烯材料性能数据库覆盖了较为完备的分析参考相关需求数据，便于进行数据匹配提取。将所述环境指标参数集合输入所述聚丙烯材料性能数据库内，通过进行数据匹配分析，确定所述预期性能指标参数集合，所述预期性能指标参数集合为聚丙烯材料的性能参数可达到的最佳参数值，即参数的期望优化目标，所述预期性能指标参数集合为分析评定过的具有实际实施可能性的关联参数。
进一步而言，基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库，本申请步骤S240还包括：
步骤S241：基于所述多个应用环境指标，构建第一数据索引和多个第一索引值；
步骤S242：基于所述若干个性能指标集合，构建第二数据索引和多个第二索引值；
步骤S243：基于所述多个样本环境指标参数集合，构建多个第一数据元素集合；
步骤S244：基于所述多个标准指标参数集合，构建多个第二数据元素集合；
步骤S245：根据所述第一数据索引、多个第一索引值、第二数据索引、多个第二索引值、多个第一数据元素集合和多个第二数据元素集合，获得所述聚丙烯材料性能数据库。
具体而言，基于所述多个应用环境指标，将应用环境指标作为索引方向，确定所述第一数据索引，对具化的所述多个应用环境指标进行归属整合，作为所述多个第一索引值；同理，基于所述若干个性能指标集合，将性能指标作为索引方向，确定所述第二数据索引，对具化的所述若干个性能指标集合进行归属整合，作为所述多个第二索引值。对所述多个样本环境指标参数集合进行同样本环境指标参数划分规整，将各个样本对应的多维环境指标参数作为一组元素集合，生成所述多个第一数据元素集合；同理，对所述多个标准指标参数集合，基于不同的应用环境指标参数进行数据划分规整，将同一应用环境下，所述多个性能指标的多个标准指标参数作为一组数据元素集合，生成所述多个第二数据元素集合。进一步的，对所述第一数据索引、所述多个第一索引值、所述第二数据索引、所述第二数据索引值、所述多个第一数据元素集合与所述多个第二数据元素集合进行汇总整合，生成所述聚丙烯材料性能数据库，以确保数据库的信息完备性与归纳有序性。
步骤S300：按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
步骤S400：根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
具体而言，将所述多个性能指标作为性能检测方向，对当前的聚丙烯材料针对各个性能指标分别进行性能检测，示例性的，可辅助检测设备进行性能分析，或加入化合物基于化合反应进行性能评定。确定所述多个性能指标的当前指标参数，即性能检测结果，对性能检测结果与所述多个性能指标进行映射对应，生成所述当前性能指标参数集合。进一步的，基于所述预期性能指标参数集合与所述当前性能指标参数集合，对两者进行匹配对应，基于匹配结果进行参数偏离分析，确定参数偏离结果并进行指标参数标识，确定多个偏离参数。针对所述多个偏离参数基于筛选标准进行筛选，确定所述若干个待优化指标与所述若干个待优化参数，其中，所述若干个待优化指标与所述若干个待优化参数一一对应，为存在优化空间的待调整参数，为后续进行工艺步骤参数优化夯实了基础。
进一步而言，如图3所示，根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数，本申请步骤S400还包括：
步骤S410：根据所述多个性能指标的预期指标参数和当前指标参数，计算当前指标参数与预期指标参数的偏离程度，获得多个偏离参数；
步骤S420：按照从大到小的顺序，对所述多个偏离参数进行排序；
步骤S430：将排序内的前K个偏离参数对应的K个性能指标作为若干个待优化指标，并获得若干个待优化参数，K为正整数。
具体而言，提取所述多个性能指标的所述预期指标参数与所述当前指标参数，对两者进行映射对应，进一步进行重叠比对进行指标参数偏差分析，计算两者的偏离程度，例如基于所述当前指标参数不满足所述预期指标参数的百分比进行偏离程度计量，获取所述多个偏离参数，基于偏离程度进行参数标识。进一步基于参数偏离程度的大小排序，对所述多个偏离参数进行同步排序，确定偏离参数排序结果，将K设定为偏离参数的筛选标准，其中K为正整数，对偏离参数排序结果内的前K个偏离参数对应的K个性能指标进行选取，将其作为所述若干个待优化参数。忽略偏离程度较小的偏离参数，其优化能效较低，避免造成优化调整任务量过大，以提升优化效率。
步骤S500：获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
步骤S600：以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，并作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产。
具体而言，调取用户制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，即现今使用的生产工艺流程，对所述预设生产工艺进行剖析划分，确定多个生产步骤，并确定各生产步骤对应的多个步骤参数，例如填料、催化剂、改性剂的含量、反应温度、时间等，所述预设生产工艺为待进行优化的原始生产工艺，于所述预设生产工艺基础上进行优化调整。基于所述若干个待优化参数进行寻优迭代，多次对所述多个步骤参数进行调整，确定调整生产工艺并进行评分，以进行迭代判定，直至寻优迭代次数满足所述预设迭代次数，停止进行工艺寻优，将最终确定的最优生产工艺作为优化结果，获取所述优化生产工艺。进而基于所述优化生产工艺进行聚丙烯电缆的生产，以保障工艺优选性，最大化提高生产的聚丙烯电缆的性能指标。
进一步而言，以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，本申请步骤S600还包括：
步骤S610：对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第一调整生产工艺，并作为当前的最优生产工艺；
步骤S620：根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分；
步骤S630：再次对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第二调整生产工艺；
步骤S640：根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第二调整生产工艺的第二工艺评分；
步骤S650：判断所述第二工艺评分是否大于所述第一工艺评分，若是，则将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，若否，则按照概率，将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，其中，所述概率随着寻优迭代的次数而减小；
步骤S660：继续进行迭代寻优，直到达到预设迭代次数，将最终的最优生产工艺输出，获得所述多个最优步骤参数。
进一步而言，根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分，本申请步骤S620还包括：
步骤S621：基于大数据，获取基于所述第一调整生产工艺生产获得的聚丙烯材料的第一样本性能指标参数集合，其中，所述第一样本性能指标参数集合内包括所述若干个待优化指标的若干个第一样本指标参数；
步骤S622：计算所述若干个第一样本指标参数满足所述预期性能指标参数集合的程度，获得若干个满足参数；
步骤S623：根据所述若干个待优化指标的若干个偏离参数，对所述若干个满足参数进行加权计算，获得所述第一工艺评分。
具体而言，针对所述多个步骤参数分别配置预设参数范围，即进行参数调整的尺度限定范围，生成所述多个预设参数范围。于所述多个预设参数范围内对多数多个步骤参数进行匹配范围内的随机调整，例如正向调整或反向调整，对调整后的步骤参数进行工艺汇总覆盖，生成所述第一调整工艺，将其作为当前的最优生产工艺。进一步将所述若干个待优化参数作为评估方向，对所述第一调整生产工艺进行评分。
具体的，基于所述第一调整工艺进行产品生产，基于大数据调取生产的聚丙烯材料的多组样本指标参数，其中一组样本指标参数包括若干个待优化指标与若干个指标参数，对多组样本指标参数进行汇总整合，生成所述第一样本性能指标参数集合。将所述预期性能指标参数作为判定标准，对所述若干个第一样本指标参数与所述预期性能指标参数进行校对，确定所述若干个第一样本指标参数较之所述预期性能指标参数的满足度，即一致性。提取所述若干个第一样本指标参数中的优化达标参数，作为所述若干个满足参数，即优化合格参数。进一步基于所述若干个偏离参数进行参数权重配置，其中，权重值与偏离程度成正比。确定所述若干个满足参数的参数权重值，对其进行加权计算，将计算结果作为所述第一工艺评分，即工艺优化度评分，可有效提高所述第一工艺评分与实际工艺优化度的贴合度。
进一步的，再次基于所述多个步骤参数，于所述预设参数范围内进行随机调整，对调整后的步骤参数进行覆盖，生成所述第二调整生产工艺，进一步针对所述若干个待优化参数进行工艺评分，本申请实施例中的工艺评分步骤相同，与所述第一工艺评分步骤分析机制一致，获取所述第二调整生产工艺的第二工艺评分。进而对所述第二工艺评分与所述第一工艺评分进行优选性判断，当所述第二工艺评分大于所述第一工艺评分时，基于所述第二调整生产工艺进行工艺迭代，作为所述最优生产工艺；否则，为了避免陷入局部最优，按照概率继续将所述第二调整生产工艺作为所述最优生产工艺，所述概率随着寻优迭代的次数逐步减弱，最终可接收新解趋于稳定。获取所述预设迭代次数，基于上述工艺寻优迭代步骤继续进行，直至达到所述预设迭代次数时停止进行寻优迭代，将最终确定的所述最优生产工艺作为全局最优，将其作为优化结果，并确定所述最优生产工艺中待优化参数的数据，作为所述多个最优步骤参数。通过进行寻优迭代，可有效保障所述多个最优步骤参数的优选性，提高优化生产效果。
实施例二
基于与前述实施例中一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法相同的发明构思，如图4所示，本申请提供了一种聚丙烯电缆生产工艺优化系统，所述系统包括：
环境参数获取模块11，所述环境参数获取模块11用于基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
预期性能指标参数获取模块12，所述预期性能指标参数获取模块12用于将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
性能检测模块13，所述性能检测模块13用于按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
待优化指标参数获取模块14，所述待优化指标参数获取模块14用于根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
工艺获取模块15，所述工艺获取模块15用于获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
工艺优化模块16，所述工艺优化模块16用于以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，并作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产。
进一步而言，所述系统还包括：
最低温度参数获取模块，所述最低温度参数获取模块用于获取聚丙烯材料应用环境的最低温度，获得最低温度参数；
电气参数获取模块，所述电气参数获取模块用于获取聚丙烯材料应用的电缆的电气参数，获得电气参数；
力学环境参数获取模块，所述力学环境参数获取模块用于获取聚丙烯材料应用的电缆的力学环境，获得力学环境参数；
环境指标参数获取模块，所述环境指标参数获取模块用于基于所述最低温度参数、电气参数和力学环境参数，获得所述环境指标参数集合。
进一步而言，所述系统还包括：
指标划分模块，所述指标划分模块用于按照所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标进行划分，获得与所述多个应用环境指标对应的若干个性能指标集合；
标准指标参数获取模块，所述标准指标参数获取模块用于获取所述多个性能指标的在对应的应用环境指标的不同环境参数下的标准指标参数，获得多个标准指标参数集合；
样本环境指标参数获取模块，所述样本环境指标参数获取模块用于获取所述多个应用环境指标的环境指标参数，获得多个样本环境指标参数集合；
数据库构建模块，所述数据库构建模块用于基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库。
进一步而言，所述系统还包括：
第一索引参数获取模块，所述第一索引参数获取模块用于基于所述多个应用环境指标，构建第一数据索引和多个第一索引值；
第二索引参数获取模块，所述第二索引参数获取模块用于基于所述若干个性能指标集合，构建第二数据索引和多个第二索引值；
第一数据元素集合构建模块，所述第一数据元素集合构建模块用于基于所述多个样本环境指标参数集合，构建多个第一数据元素集合；
第二数据元素集合构建模块，所述第二数据元素集合构建模块用于基于所述多个标准指标参数集合，构建多个第二数据元素集合；
数据库获取模块，所述数据库获取模块用于根据所述第一数据索引、多个第一索引值、第二数据索引、多个第二索引值、多个第一数据元素集合和多个第二数据元素集合，获得所述聚丙烯材料性能数据库。
进一步而言，所述系统还包括：
偏离参数获取模块，所述偏离参数获取模块用于根据所述多个性能指标的预期指标参数和当前指标参数，计算当前指标参数与预期指标参数的偏离程度，获得多个偏离参数；
参数排序模块，所述参数排序模块用于按照从大到小的顺序，对所述多个偏离参数进行排序；
待优化参数获取模块，所述待优化参数获取模块用于将排序内的前K个偏离参数对应的K个性能指标作为若干个待优化指标，并获得若干个待优化参数，K为正整数。
进一步而言，所述系统还包括：
第一调整生产工艺获取模块，所述第一调整生产工艺获取模块用于对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第一调整生产工艺，并作为当前的最优生产工艺；
第一工艺评分获取模块，所述第一工艺评分获取模块用于根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分；
第二调整生产工艺获取模块，所述第二调整生产工艺获取模块用于再次对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第二调整生产工艺；
第二工艺评分获取模块，所述第二工艺评分获取模块用于根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第二调整生产工艺的第二工艺评分；
评分判断模块，所述评分判断模块用于判断所述第二工艺评分是否大于所述第一工艺评分，若是，则将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，若否，则按照概率，将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，其中，所述概率随着寻优迭代的次数而减小；
最优步骤参数获取模块，所述最优步骤参数获取模块用于继续进行迭代寻优，直到达到预设迭代次数，将最终的最优生产工艺输出，获得所述多个最优步骤参数。
进一步而言，所述系统还包括：
第一样本性能指标参数集合获取模块，所述第一样本性能指标参数集合获取模块用于基于大数据，获取基于所述第一调整生产工艺生产获得的聚丙烯材料的第一样本性能指标参数集合，其中，所述第一样本性能指标参数集合内包括所述若干个待优化指标的若干个第一样本指标参数；
满足参数获取模块，所述满足参数获取魔窟用语计算所述若干个第一样本指标参数满足所述预期性能指标参数集合的程度，获得若干个满足参数；
评分计算模块，所述评分计算模块用于根据所述若干个待优化指标的若干个偏离参数，对所述若干个满足参数进行加权计算，获得所述第一工艺评分。
本说明书通过前述对一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法及系统，对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种聚丙烯电缆生产工艺优化方法，其特征在于，所述方法包括：
基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产；
根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数，包括：
根据所述多个性能指标的预期指标参数和当前指标参数，计算当前指标参数与预期指标参数的偏离程度，获得多个偏离参数；
按照从大到小的顺序，对所述多个偏离参数进行排序；
将排序内的前K个偏离参数对应的K个性能指标作为若干个待优化指标，并获得若干个待优化参数，K为正整数；
以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，包括：
对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第一调整生产工艺，并作为当前的最优生产工艺；
根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分；
再次对所述多个步骤参数在多个预设参数范围内进行随机调整，获得第二调整生产工艺；
根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第二调整生产工艺的第二工艺评分；
判断所述第二工艺评分是否大于所述第一工艺评分，若是，则将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，若否，则按照概率，将所述第二调整生产工艺作为最优生产工艺，其中，所述概率随着寻优迭代的次数而减小；
继续进行迭代寻优，直到达到预设迭代次数，将最终的最优生产工艺输出，获得所述多个最优步骤参数；
根据所述若干个待优化参数，计算获取所述第一调整生产工艺的第一工艺评分，包括：
基于大数据，获取基于所述第一调整生产工艺生产获得的聚丙烯材料的第一样本性能指标参数集合，其中，所述第一样本性能指标参数集合内包括所述若干个待优化指标的若干个第一样本指标参数；
计算所述若干个第一样本指标参数满足所述预期性能指标参数集合的程度，获得若干个满足参数；
根据所述若干个待优化指标的若干个偏离参数，对所述若干个满足参数进行加权计算，获得所述第一工艺评分；
将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，包括：
按照所述多个应用环境指标，对所述多个性能指标进行划分，获得与所述多个应用环境指标对应的若干个性能指标集合；
获取所述多个性能指标的在对应的应用环境指标的不同环境参数下的标准指标参数，获得多个标准指标参数集合；
获取所述多个应用环境指标的环境指标参数，获得多个样本环境指标参数集合；
基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库；
将所述环境指标参数集合输入所述聚丙烯材料性能数据库内，获得所述预期性能指标参数集合；
基于所述多个应用环境指标、若干个性能指标集合、多个标准指标参数集合和多个样本环境指标参数集合，构建所述聚丙烯材料性能数据库，包括：
基于所述多个应用环境指标，构建第一数据索引和多个第一索引值；
基于所述若干个性能指标集合，构建第二数据索引和多个第二索引值；
基于所述多个样本环境指标参数集合，构建多个第一数据元素集合；
基于所述多个标准指标参数集合，构建多个第二数据元素集合；
根据所述第一数据索引、多个第一索引值、第二数据索引、多个第二索引值、多个第一数据元素集合和多个第二数据元素集合，获得所述聚丙烯材料性能数据库。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合，包括：
获取聚丙烯材料应用环境的最低温度，获得最低温度参数；
获取聚丙烯材料应用的电缆的电气参数，获得电气参数；
获取聚丙烯材料应用的电缆的力学环境，获得力学环境参数；
基于所述最低温度参数、电气参数和力学环境参数，获得所述环境指标参数集合。
3.一种聚丙烯电缆生产工艺优化系统，其特征在于，所述系统执行权利要求1至2任一项所述的方法，所述系统包括：
环境参数获取模块，所述环境参数获取模块用于基于多个应用环境指标，获取用于制备电缆的聚丙烯材料应用环境的环境参数，获得环境指标参数集合；
预期性能指标参数获取模块，所述预期性能指标参数获取模块用于将所述环境指标参数集合输入聚丙烯材料性能数据库内，获得预期性能指标参数集合，其中，所述预期性能指标参数集合包括聚丙烯材料的多个性能指标的预期指标参数；
性能检测模块，所述性能检测模块用于按照所述多个性能指标，对当前的聚丙烯材料的性能进行检测，获得当前性能指标参数集合，所述当前性能指标参数集合内包括多个性能指标的当前指标参数；
待优化指标参数获取模块，所述待优化指标参数获取模块用于根据所述预期性能指标参数集合和当前性能指标参数集合，获得若干个待优化指标以及若干个待优化参数；
工艺获取模块，所述工艺获取模块用于获取用于制备电缆的聚丙烯材料当前的预设生产工艺，其中，所述预设生产工艺包括多个生产步骤以及对应的多个步骤参数；
工艺优化模块，所述工艺优化模块用于以所述若干个待优化参数为优化目的，对所述多个步骤参数进行调整和寻优，获得多个最优步骤参数，作为优化生产工艺，进行所述聚丙烯电缆的生产。
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