CN116294306A - 冰箱及其冷凝器组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷凝器组件，包括背板、盖板、风扇、挡风部和冷凝器，盖板与背板连接形成带有容置空间的壳体，盖板上设有进风孔和排风孔，风扇设置在背板和所述盖板之间，进风孔设置于盖板上并朝向风扇设置，挡风部分别与所述背板、所述盖板相抵接形成风道，风扇靠近风道的一端设置并为风道送风，冷凝器包括流入口、冷凝管和流出口，冷凝管至少部分设置在风道中的风运行的轨迹上。本发明解决了现有技术中微通道冷凝器、表面式冷凝器都存在散热效果不好的问题。

Description

冰箱及其冷凝器组件

技术领域

本发明涉及冰箱制造技术领域，特别是涉及一种冰箱及其冷凝器组件。

背景技术

冷凝器作为冰箱制冷系统的部件，属于换热器的一种，它能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程就是个放热的过程，所以冷凝器本身的温度通常都是比较高的，为了提高冷凝器的工作效率，需要将其所带的热量及时传导走。

目前市场上冰箱常用的风冷式冷凝器主要包括：微通道冷凝器、表面式冷凝器。其中，微通道冷凝器成本高、且受限于冰箱本身的结构，有的冰箱只设有一套底部冷却系统，散热效果无法达到要求，因此，还需要额外增加一套表面式冷凝器。表面式冷凝器又分为外露式冷凝器和内藏式冷凝器。外露式冷凝器总体成本相对于微通道冷凝器要低，但其通常置于冰箱外边，很容易积灰，从而影响冷凝器的散热效果，并且，由于外观上的影响，有的用户不接受这种装有外露式冷凝器的冰箱；内藏式冷凝器的成本相对更低，但是，冷凝管通过铝箔胶带贴敷在U壳及后背板的内侧上，其散热效率低，热阻大，不利于散热。综合来看，现有技术中微通道冷凝器、表面式冷凝器都存在散热效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的冰箱及其冷凝器组件，有效地解决了现有技术中微通道冷凝器以及表面式冷凝器存在的散热效果不好的问题。

为实现上述发明之目的，本发明一实施方式提供了一种冷凝器组件，其中，包括：

背板；

盖板，所述盖板与所述背板连接形成带有容置空间的壳体，所述盖板上设有进风孔和排风孔；

风扇，所述风扇设置在所述背板和所述盖板之间，所述进风孔设置于所述盖板上并朝向所述风扇设置；

挡风部，所述挡风部分别与所述背板、所述盖板相抵接形成风道，所述风扇靠近所述风道的一端并设置为向所述风道送风；

冷凝器，所述冷凝器包括流入口、流出口和冷凝管，所述冷凝管至少部分设置在所述风道中的风运行的轨迹上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述盖板包括平行于所述背板的中心板和多个朝向所述背板设置的折边，所述多个折边与所述背板相连接，所述进风孔设置在所述中心板上，所述排风孔设置在所述折边上，每个所述折边上均匀地布置有多个所述排风孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述进风孔设置为与所述风扇相匹配，所述风扇可穿过所述进风孔并与所述背板固定连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述冷凝器组件还包括罩设在所述风扇上的罩网，所述罩网的固定部与所述中心板固定连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述挡风部分别与所述中心板、所述盖板相抵接形成螺旋形风道，所述风扇设置在靠近所述螺旋形风道中央一端并向所述风道送风，所述冷凝管穿设在所述挡风部围成的所述螺旋形风道内。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述挡风部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板、所述第二连接板分别抵接在所述背板和所述中心板上形成螺旋形风道，所述第一连接板的一端靠近所述风扇设置，所述第一连接板的另一端沿蜗壳线延伸至远离所述风扇的位置并与所述第二连接板的一端相连接，所述第二连接板的另一端沿回字形螺旋延伸至所述中心板上靠近所述折边的位置，所述第二连接板、所述中心板和所述背板形成自内而外的回字形螺旋风道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述流入口、所述流出口设置在所述风道远离所述风扇的一端，所述冷凝管包括沿所述风道远离所述风扇一侧的流入管和沿所述风道靠近所述风扇一侧的流出管，所述流入管的一端与所述流入口连接，所述流入管的另一端沿所述风道沿伸至所述第一连接板与第二连接板的连接处附近并与所述流出管的一端相连，所述流出管的另一端与所述流出口连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述流入管与所述挡风部、所述中心板相抵接，所述流出管与所述中心板相抵接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述挡风部包括至少3个环绕所述风扇并沿所述风扇的径向设置的挡风门筋，所述挡风门筋分别与所述背板、所述中心板相抵接形成多个风道，所述风扇设置为向所述多个风道靠近所述风扇的一端送风，所述冷凝管环绕所述挡风门筋固定连接在所述中心板上。

为实现上述发明之目的，本发明还提供了一种冰箱，包括箱体，以及开闭所述箱体的门体，所述箱体包括内胆和外壳，其中，所述冰箱还包括上述任意一种技术方案所述的冷凝器组件，所述箱体的外壳形成所述背板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

解决了现有技术中微通道冷凝器、表面式冷凝器都存在散热效果不好的问题。

附图说明

图1为本发明一实施方式中冷凝器组件的结构示意图；

图2为本发明一实施方式中冷凝器组件的右视图；

图3为本发明一实施方式中冷凝器组件的盖板结构示意图；

图4为本发明一实施方式中冷凝器组件的挡风部结构示意图；

图5为本发明一实施方式中冷凝器组件的冷凝器结构示意图；

图6为图1中A方向的剖面示意图；

图7为本发明第二实施方式中冷凝器组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、背板；

2、盖板；21、中心板；211、进风孔；22、折边；221、排风孔；

3、风扇；31、罩网；

4、挡风部；41、第一连接板；42、第二连接板；43、连接处；44、挡风门筋；51、流入口；52、流出口；53、冷凝管；531、流入管；532、流出管。

具体实施例

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如果本发明在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本发明内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面作为参照、以冰箱深度方向作为参照等进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。

为了解决了现有技术中微通道冷凝器以及表面式冷凝器存在的散热效果不好的问题，本发明提供了一种冰箱及其冷凝器组件。

如图1-6所示，本发明一实施方式提供了一种冷凝器组件，包括：背板1，盖板2，风扇3，挡风部4和冷凝器；

其中，所述盖板2与所述背板1相连接形成带有容置空间的壳体，所述盖板2上设有进风孔211和排风孔221；

所述风扇3设置在所述背板1和所述盖板2之间，所述进风孔211设置在所述盖板2上，并且该进风孔211是朝向所述风扇3设置的，这样设置可以便于所述风扇3将空气从进风孔211中吸入；

挡风部4，所述挡风部4分别与所述背板1、所述盖板2相抵接形成风道，所述风扇3靠近所述风道的一端设置并向所述风道送风。使用过程中，当冷凝器组件运转时，该风扇3先通过进风孔211将空气吸入，再将风从风道靠近风扇的一端吹入风道，风沿着风道运行，最后从排风孔221中排出；

冷凝器，所述冷凝器包括流入口51、冷凝管53和流出口52，冷媒物质从流入口51流入冷凝管53中，将热量传递给冷凝管53并通过冷凝管53向外散热，最终从流出口52中排出。所述冷凝管53至少部分设置在所述风道中的风运行的轨迹上。在使用过程中，风扇3不停的将外部空气吸入并将其送入风道中，这些风沿着风道行进并遇到冷凝管53，冷凝管53可以局部或全部位于风行进的轨迹上，行进中的风吸收冷凝管53上冷媒物质散发的热量，并最终从盖板2上的排风孔221排出，从而实现了为冷凝管53中的冷媒物质进行降温散热的目的。

通常情况下，所述盖板2可设置成包括平行于所述背板1的中心板21和多个朝向所述背板1设置的折边22，所述多个折边22与所述背板1相连接，这样设置能够获得比较规则的容置空间，当然，其余能够保证盖板2与背板1之间形成容置空间的设置方式也可行。所述进风孔211设置在所述中心板21上，所述排风孔221设置在所述折边22上，进一步地，为了提高风排出的效率，因此在每个所述折边22上都均匀地布置有多个所述排风孔221。

进一步地，所述进风孔211设置为与所述风扇3相匹配，所述风扇3可穿过所述进风孔211并与所述背板1固定连接，这样设置既有利于风扇3从进风孔吸风，同时，可以通过进风孔211将风扇3安装到背板1上或者从背板1上拆卸下来，方便后期维修。

进一步地，所述冷凝器组件还包括罩设在所述风扇3上的罩网31，所述罩网31的固定部与所述中心板21固定连接，这样可以避免周围环境中比较大的异物吸入到风道中从而堵塞风道，此外，罩网31也可以有效的保护风扇3，避免坚硬的物体与风扇3发生碰撞，导致风扇3损坏。

在去除冷凝管53上的热量时，为了减小冷凝器组件所占的空间，将所述挡风部4分别与所述中心板21、所述盖板2相抵接形成螺旋形风道，将所述风扇3设置在靠近所述螺旋形风道中央的一端并向所述风道送风。然后，将所述冷凝管53穿设在所述挡风部围成的所述螺旋形风道内。

关于挡风部4的设置，本实施例中的挡风部4包括第一连接板41和第二连接板42，所述第一连接板41、所述第二连接板42分别抵接在所述背板1和所述中心板21上形成螺旋形风道，所述第一连接板41的一端靠近所述风扇3设置，所述第一连接板41的另一端沿蜗壳线延伸至远离所述风扇3的位置并且与所述第二连接板42的一端相连接，所述第二连接板42的另一端沿回字形螺旋延伸至所述中心板21上靠近所述折边22的位置，从整体来看，第一连接板41、第二连接板42、背板1和所述中心板21仍然组成了自内而外的螺旋形风道：其中，所述第一连接板41、所述中心板21和所述背板1组成的蜗壳形风道便于风扇3吸入的空气平滑的进入所述风道中；而所述第二连接板42、所述中心板21和所述背板1则形成了整个螺旋形风道中的回字形螺旋风道部分，这种回字形螺旋风道可以使从外部吸入的空气在其中短暂驻留，更有利于这部分空气与冷凝管53进行热交换，从而吸走冷凝管53上的热量。

进一步地，为了使冷凝管53待热交换的部分能够全部并且均匀的分布在整个风道内，从而提高热交换的效率。故将所述流入口51、所述流出口52设置在所述风道远离所述风扇3的一端；所述冷凝管53包括沿所述风道远离所述风扇一侧的流入管531和沿所述风道靠近所述风扇一侧的流出管532，所述流入管531的一端与所述流入口51连接，所述流入管531的另一端沿所述风道沿伸至所述第一连接板41与第二连接板42的连接处43附近并与所述流出管532的一端相连，所述流出管532的另一端与所述流出口52连接。这样设计，整个冷凝管53都将位于风道中，并且，流入管531和流出管532均匀地分布在整个风道中，充分提高了风道的利用率，也极大的提高了热交换的效果。

除此之外，所述流入管531与所述挡风部4、所述中心板21相抵接，所述流出管532与所述中心板21相抵接，在风冷热交换的同时，所述流入管531还可以通过挡风部4和中心板21进行散热，而所述流出管532则可以通过中心板21进行散热，进一步提高了热交换的效率。

本发明还提供了第二实施方式，第二实施方式与第一实施方式的区别在于挡风部以及冷凝管的设置，如图7所示，在第二实施方式中，挡风部4包括了多个环绕所述风扇的挡风门筋44，这些挡风门筋44是沿着所述风扇3的径向设置的，所述挡风门筋的数量至少是3个，这样才能形成有效的风道，这些挡风门筋44分别与背板1和中心板21相抵接形成风道，这些风道呈扇形环绕在所述风扇3的周围，所述风扇3设置为向这些扇形风道靠近风扇3的一端送风，所述冷凝管53环绕所述挡风门筋44固定连接在所述中心板21上，冷凝管53的一端与流入口51相连，另一端与流出口52连接，在冷凝器组件工作的过程中，风扇3从外部吸收空气然后将空气从靠近风扇的扇形风道口吹入，这些扇形风道从靠近风扇的一端到远离风扇3的一端呈喇叭状放大，因此，风道中的风通过扇形风道吹到冷凝管53上并将冷凝管上的热量带走，最终从排风孔221中排出。由于冷凝管53固定连接在中心板21上，当然也可以通过中心板21散热，从而达到很好的散热效果。由于其余部件的设置均与第一实施方式中相同，在此不再赘述。

本发明的实施方式还提供了一种冰箱，包括箱体，以及开闭所述箱体的门体，所述箱体包括内胆和外壳，其中，所述冰箱还包括第一实施方式和第二实施方式中所述的冷凝器组件，所述箱体的外壳形成所述背板1，实际加工过程中，冷凝器组件可以选择外壳的侧壁作为背板，也可以选择外壳相对于冰箱门体的一面作为背板。

综上所述，本实施例所提供的冰箱及冷凝器组件，带来了如下的技术效果：

1、解决了现有技术中微通道冷凝器、表面式冷凝器都存在散热效果不好的问题；

2、将风道设置成自内而外的回字形螺旋风道，有助于流通的空气在风道中滞留，从而保证热交换的效果；

3、将流入管与所述挡风部、所述中心板相抵接，将流出管与所述中心板相抵接，在风冷热交换的同时，流入管还可以通过挡风部和中心板进行散热，而流出管则可以通过中心板进行散热，进一步提高了热交换的效率；

4、沿风扇径向设置多个风道，风扇所吸收的空气可以沿这些风道朝向冷凝管吹，从而能够有效地给冷凝管降温。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这中叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷凝器组件，其特征在于，包括：

背板(1)；

盖板(2)，所述盖板(2)与所述背板(1)连接形成带有容置空间的壳体，所述盖板(2)上设有进风孔(211)和排风孔(221)；

风扇(3)，所述风扇(3)设置在所述背板(1)和所述盖板(2)之间，所述进风孔(211)设置于所述盖板(2)上并朝向所述风扇(3)设置；

挡风部(4)，所述挡风部(4)分别与所述背板(1)、所述盖板(2)相抵接形成风道，所述风扇(3)靠近所述风道的一端并设置为向所述风道送风；

冷凝器，所述冷凝器包括流入口(51)、流出口(52)和冷凝管(53)，所述冷凝管(53)至少部分设置在所述风道中的风运行的轨迹上。

2.根据权利要求1所述的冷凝器组件，其特征在于，所述盖板(2)包括平行于所述背板(1)的中心板(21)和多个朝向所述背板(1)设置的折边(22)，所述多个折边(22)与所述背板(1)相连接，所述进风孔(211)设置在所述中心板(21)上，所述排风孔(221)设置在所述折边(22)上，每个所述折边(22)上均匀地布置有多个所述排风孔(221)。

3.根据权利要求2所述的冷凝器组件，其特征在于，所述进风孔(211)设置为与所述风扇(3)相匹配，所述风扇(3)可穿过所述进风孔(211)并与所述背板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的冷凝器组件，其特征在于，所述冷凝器组件还包括罩设在所述风扇(3)上的罩网(31)，所述罩网(31)的固定部与所述中心板(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的冷凝器组件，其特征在于，所述挡风部(4)分别与所述中心板(21)、所述盖板(2)相抵接形成螺旋形风道，所述风扇(3)设置在靠近所述螺旋形风道中央一端并向所述风道送风，所述冷凝管(53)穿设在所述挡风部围成的所述螺旋形风道内。

6.根据权利要求5所述的冷凝器组件，其特征在于，所述挡风部包括第一连接板(41)和第二连接板(42)，所述第一连接板(41)、所述第二连接板(42)分别抵接在所述背板(1)和所述中心板(21)上形成螺旋形风道，所述第一连接板(41)的一端靠近所述风扇(3)设置，所述第一连接板(41)的另一端沿蜗壳线延伸至远离所述风扇(3)的位置并与所述第二连接板(42)的一端相连接，所述第二连接板(42)的另一端沿回字形螺旋延伸至所述中心板(21)上靠近所述折边(22)的位置，所述第二连接板(42)、所述中心板(21)和所述背板(1)形成自内而外的回字形螺旋风道。

7.根据权利要求6所述的冷凝器组件，其特征在于，所述流入口(51)、所述流出口(52)设置在所述风道远离所述风扇(3)的一端，所述冷凝管(53)包括沿所述风道远离所述风扇(3)一侧的流入管(531)和沿所述风道靠近所述风扇(3)一侧的流出管(532)，所述流入管(531)的一端与所述流入口(51)连接，所述流入管(531)的另一端沿所述风道沿伸至所述第一连接板(41)与第二连接板(42)的连接处(43)附近并与所述流出管(532)的一端相连，所述流出管(532)的另一端与所述流出口(52)连接。

8.根据权利要求7所述的冷凝器组件，其特征在于，所述流入管(531)与所述挡风部(4)、所述中心板(21)相抵接，所述流出管(532)与所述中心板(21)相抵接。

9.根据权利要求4所述的冷凝器组件，其特征在于，所述挡风部(4)包括至少3个环绕所述风扇(3)并沿所述风扇(3)的径向设置的挡风门筋(44)，所述挡风门筋(44)分别与所述背板(1)、所述中心板(21)相抵接形成多个风道，所述风扇(3)设置为向所述多个风道靠近所述风扇(3)的一端送风，所述冷凝管(53)环绕所述挡风门筋(44)固定连接在所述中心板(21)上。

10.一种冰箱，包括箱体，以及开闭所述箱体的门体，所述箱体包括内胆和外壳，其特征在于，所述冰箱还包括权利要求1-9中任意一权利要求所述的冷凝器组件，所述箱体的外壳形成所述背板(1)。

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