CN116293477A - 充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置。充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验。该保护装置包括第一通流管段和隔离阀。第一通流管段具有相对的第一端和第二端。第一端与充压试验管件连接，第二端与位于安全壳的充压口的贯穿件连接。隔离阀位于第一通流管段的侧面，且配置为在关闭状态下隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，在开启状态下连通充压试验管件和安全壳之间的气流。本申请通过为充压试验管件增设保护装置，利用保护装置中的隔离阀隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，从而避免了对安全壳内的压力重新泄压的过程，极大缩短了潜在缺陷引起的大修主线延误时间。
Description
技术领域
本申请属于管件技术领域，具体涉及一种充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置。
背景技术
在核反应堆的安全壳密封性试验时，在上游进气管路与位于安全壳的充压口的贯穿件之间通常临时安装充压试验管件，以实现对安全壳内加压的功能。
然而，若在安全壳密封性试验期间充压试验管件发生疲劳破损等密封性不足的现象，则需要重新对安全壳和充压试验管件进行泄压，以进行紧急缺陷处理，这种需要重新泄压的方式无疑增加了潜在缺陷引起的大修主线延误时间。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置，通过为充压试验管件增设保护装置，利用保护装置中的隔离阀隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，从而避免了对安全壳内的压力重新泄压的过程，极大缩短了潜在缺陷引起的大修主线延误时间。
本申请第一方面提供了一种充压试验管件的保护装置，充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验。该保护装置包括第一通流管段和隔离阀。第一通流管段具有相对的第一端和第二端。第一端与充压试验管件连接，第二端与位于安全壳的充压口的贯穿件连接。隔离阀位于第一通流管段的侧面，且配置为在关闭状态下隔断充压试验管件和安全壳之间的气流，在开启状态下连通充压试验管件和安全壳之间的气流。
在上述方案中，通过在充压试验管件和安全壳之间设置保护装置，且设置保护装置包括隔离阀，从而若在试验期间出现充压管线密封性缺陷的问题，可以通过关闭隔离阀来隔绝安全壳内压力后进行缺陷处理，无须先进行安全壳内部泄压即可进行缺陷处理，防止了充压管线密封性缺陷需要重新泄压后进行处理的情况，极大缩短了潜在缺陷引起的大修主线延误时间。
在本申请一个具体实施方式中，该保护装置还包括第一支撑部件。第一支撑部件包括第一支撑台和位于第一支撑台上的至少一个第一承托架。第一承托架上设有第一卡槽，第一卡槽与第一通流管段的侧面相适配。
在本申请一个具体实施方式中，第一支撑部件还包括至少一个支撑脚。至少一个支撑脚位于第一支撑台背离第一承托架一侧的表面。
在本申请一个具体实施方式中，该保护装置还包括第一可移动式推车。第一可移动式推车位于第一支撑部件背离第一通流管段的一侧。第一可移动式推车配置为带动第一支撑部件移动。
在本申请一个具体实施方式中，该保护装置还包括手推架。手推架与第一支撑台连接，且位于隔离阀背离充压试验管件的一侧。
本申请第二方面提供了一种充压试验管件，该充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验。该充压试验管件包括第二通流管段和充压速率测量仪。第二通流管段具有相对的第三端和第四端。第三端与上游进气管路连接，第四端与本申请实施例的保护装置中第一通流管段的第一端连接。充压速率测量仪位于第二通流管段的侧面，且配置为监测第二通流管段内的充压速率。
在本申请一个具体实施方式中，该充压试验管件还包括第二支撑部件。第二支撑部件包括第二支撑台和位于第二支撑台上的至少一个第二承托架。第二承托架上设有第二卡槽。第二卡槽与第二通流管段的侧面相适配。
在本申请一个具体实施方式中，该充压试验管件还包括第二可移动式推车。第二可移动式推车位于第二支撑部件背离第二通流管段的一侧，且配置为带动第二支撑部件移动。
本申请第三方面提供了一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置。该充压装置包括充压试验管件和本申请实施例的保护装置。保护装置与充压试验管件连接。
在本申请一个具体实施方式中，充压试验管件为本申请实施例的充压试验管件。
附图说明
图1所示为本申请一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。
图2为所示为本申请一实施例提供的一种充压试验管件的保护装置的结构示意图。
图3为所示为本申请另一实施例提供的一种充压试验管件的保护装置的结构示意图。
图4为所示为本申请另一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。
图5所示为本申请一实施例提供的一种充压试验管件的结构示意图。
图6所示为本申请又一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。
图7所示为本申请另一实施例提供的一种充压试验管件的结构示意图。
具体实施方式
以华龙一号机组为例，根据上游文件监督要求，华龙一号机组需在第一次换料及以后10年进行内层安全壳整体密封性试验，用于验证安全壳在失水（LOCA）事故工况下其整体密封性和结构强度是否满足设计要求，是压水堆核电机组最重要的三大试验之一。需要说明的是，其他类型的核电机组也可能需要类似的安全壳整体密封性试验的需求，此处不做限定。
在核反应堆的安全壳进行整体密封性试验期间，上游进气管路中的上游压缩空气经过调节阀后，连通一个临时安装的诸如金属软管等充压试验管件，该充压试验管件下游直接接入安全壳的充压口的贯穿件（也可以称为机械贯穿件），从而实现对安全壳内加压。若在安全壳整体密封性试验期间充压试验管件发生疲劳破损等密封性不足的现象，则需要重新对安全壳和充压试验管件内气体泄压进行紧急缺陷处理，例如，在某电厂第一次大修时就出现因该充压试验管件的试验管线缺陷，试验人员进入安全壳内进行临时带压堵漏的情况，严重影响到了主线工期与定期试验可靠性。
为了解决上述至少一个问题，本申请实施例提供了一种充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图1所示为本申请一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。该充压装置10包括充压试验管件100A和保护装置200A。保护装置200A与充压试验管件100A连接。
需要说明的是，该充压试验管件100A用于核反应堆的安全壳密封性试验。该充压试验管件100A的材料可以具有一定的弹性，例如，该充压试验管件100A可以包括金属软管或金属波纹管。
另外，由于上游进气管路与安全壳的充压口的贯穿件之间的距离有限，因而，为了在充压装置中增设保护装置200A，在一些实施例中，可以适应性地缩小原充压试验管件的长度，例如，缩小原充压试验管件的长度为如图1中的该充压试验管件100A，在另一些实施例中，也可以是适应性地使原充压试验管件弯曲或压缩等。
由于该充压装置10包括了本申请实施例所提供的保护装置200A的所有技术特征，因而，该充压装置10中技术特征的技术效果可参考本申请实施例中的保护装置200A的描述，此处不再赘述。
下面，结合几个具体实施例对保护装置的结构进行举例说明。
图2所示为本申请一实施例提供的一种充压试验管件的保护装置的结构示意图。图2所示的保护装置200A为图1所示的充压装置10中的保护装置的结构示意图。
如图2所示，该保护装置200A包括第一通流管段210和隔离阀220。第一通流管段210具有相对的第一端1和第二端2。第一通流管段210的第一端1与充压试验管件100 A连接。第一通流管段210的第二端2与位于安全壳的充压口的贯穿件连接。隔离阀220位于第一通流管段210的侧面，且配置为在关闭状态下隔断充压试验管件100 A和安全壳之间的气流，在开启状态下连通充压试验管件100 A和安全壳之间的气流。
需要说明的是，第一通流管段210与充压试验管件100 A可以通过法兰、卡扣或螺纹等可拆卸式的方式连接。第一通流管段210与位于安全壳的充压口的贯穿件也可以通过法兰、卡扣或螺纹等可拆卸式的方式连接。以第一通流管段210与充压试验管件100 A连接通过法兰连接，以及第一通流管段210与位于安全壳的充压口的贯穿件通过法兰连接为例。在一些实施例中，第一通流管段210的第一端1可以连接第一入口法兰A，第一入口法兰A与充压试验管件100 A连接。第一通流管段210的第二端2可以连接第一出口法兰B，第一出口法兰B与位于安全壳的充压口的贯穿件连接。
隔离阀220只要能够在关闭状态下隔断充压试验管件100A和安全壳之间的气流，在开启状态下连通充压试验管件100A和安全壳之间的气流，在此基础上，本申请实施例对隔离阀220的结构不做具体限定。隔离阀220可以为手动隔离阀或自动隔离阀。以隔离阀220为手动隔离阀为例，隔离阀220的结构可以如图2中的隔离阀。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过为充压试验管件100A增设保护装置200A，从而若在试验期间出现充压管线密封性缺陷的问题，可以通过关闭隔离阀220来隔绝安全壳内压力后进行缺陷处理，无须先进行安全壳内部泄压即可进行缺陷处理，防止了充压管线密封性缺陷需要重新泄压后进行处理的情况，极大缩短了潜在缺陷引起的大修主线延误时间，也为核安全定期试验增加安全屏障，起到保护安全壳内部压力的作用，提高了试验安全系数。
图3所示为本申请另一实施例提供的一种充压试验管件的保护装置的结构示意图。图3所示的保护装置200B为图2所示的保护装置200A的变型例。该保护装置200B还包括第一支撑部件230。第一支撑部件230包括第一支撑台231和位于第一支撑台231上的至少一个第一承托架232。第一承托架232上设有第一卡槽，第一卡槽与第一通流管段210的侧面相适配。
需要说明的是，第一支撑部件230的结构可以是固定的，也可以是沿第一通流管段210的诸如长度延伸方向（与气流的流动方向平行）等方向是可伸缩的。
第一支撑台231和第一承托架232之间可以是采用诸如螺纹或卡扣等方式可拆卸式连接，也可以是采用诸如焊接等方式固定连接。
第一承托架232的数量可以为一个、两个、甚至更多个。若第一承托架232的数量为一个，第一承托架232可以位于第一通流管段210的中间位置。若第一承托架232的数量为两个，两个第一承托架232可以位于第一通流管段210的两端。若第一承托架232的数量为多个，多个第一承托架232可以沿第一通流管段210的长度延伸方向均匀分布。
第一承托架232上的第一卡槽可以容纳第一通流管段210的侧面的部分或全部。第一承托架232与第一通流管段210的侧面可以是采用诸如螺纹或卡扣等方式可拆卸式连接，也可以是采用诸如焊接等方式固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在保护装置200B中增设第一支撑部件230，且设置第一卡槽与第一通流管段210的侧面相适配，从而利用第一支撑部件230对第一通流管段210进行支撑固定，使得该保护装置200B的拆卸、组装和运输便利，也提高了该保护装置200B的可靠性，同时降低了人力需求，节省了人力成本。
在本申请至少一实施例中，第一支撑部件230还包括至少一个支撑脚233，至少一个支撑脚233位于第一支撑台231背离第一承托架232一侧的表面。如此，有利于利用支撑脚233垫高第一支撑台231的高度，也有利于减轻第一支撑部件230的重量。
需要说明的是，支撑脚233的数量可以是一个或多个。在一些实施例中，支撑脚233的数量为四个，可以均匀分布于第一支撑台231的四角。若第一支撑部件230为可伸缩的，可以将支撑脚233设置成可伸缩的。
在本申请至少一实施例中，示例性地，参考图3，充压试验管件的保护装置200B还包括第一可移动式推车240。第一可移动式推车240位于第一支撑部件背离第一通流管段210的一侧。第一可移动式推车240配置为带动第一支撑部件230移动。如此，利用第一可移动式推车240带动第一支撑部件230移动，从而节省人们在推动保护装置200B过程中所使用的力气。
第一可移动式推车240与第一支撑部件230之间可以是诸如焊接等方式固定连接，也可以是诸如套设可拆卸连接。第一可移动式推车240可以包括第一支撑面板241和位于第一支撑面板241底部的第一脚轮242。
为了进一步便于保护装置的移动，在充压试验管件的保护装置200B中可以设置手推架250。在一些实施例中，手推架250可以设置在第一可移动式推车240上。在另一些实施例中，手推架250可以与第一支撑台231连接，且位于隔离阀220背离充压试验管件的一侧。如此，通过在保护装置200B中增设手推架250，人们在推动保护装置200B过程中可以直接手握手250推架，有利于进一步节省力气。
图4所示为本申请另一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。图5所示为本申请一实施例提供的一种充压试验管件的结构示意图。图5所示的充压试验管件为图4所示的充压装置中的充压试验管件。该充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验。
该充压装置20包括充压试验管件100B和保护装置200A，该充压装置20包括了本申请实施例所提供的保护装置200A的所有技术特征以及充压试验管件100B的所有技术特征，因而，该充压装置20中技术特征的技术效果可参考本申请实施例中的充压试验管件100B和保护装置200A的描述，此处不再赘述。
如图4和图5所示，该充压试验管件100B包括第二通流管段110和充压速率测量仪120。第二通流管段110具有相对的第三端3和第四端4。第二通流管段110的第三端3与上游进气管路连接。第二通流管段110的第四端4与本申请实施例的保护装置200A中第一通流管段210的第一端1连接。该充压速率测量仪120位于第二通流管段110的侧面，且配置为监测第二通流管段110内的充压速率。
充压速率测量仪120只要能够监测第二通流管段110内的充压速率即可，在此基础上，本申请实施例对充压速率测量仪120的结构不做具体限定。例如，充压速率测量仪120可以为一种充压速率数字测量仪。
第二通流管段110的第三端3与上游进气管路连接，以及第二通流管段110的第四端4与第一通流管段210的第一端1连接，均可以通过诸如法兰、卡扣或螺纹等可拆卸式的方式连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在充压试验管件100B中增设充压速率测量仪120，从而使得现场人员可以实时监测安全壳整体密封性试验期间的充压速率，该充压速率可以与安全壳内升压速率结果形成对比，确保试验期间充压速率不超限值，进而防止充压速率超限情况发生。
需要说明的是，在利用充压试验管件100B进行核反应堆的安全壳密封性试验时，充压试验管件100B中的第二通流管段110的轴线与保护装置中的第一通流管段的轴线可以位于同一水平面上。如此，可以节省第一通流管段210和第二通流管段110的总长度，从而节省材料成本。第一通流管段210和第二通流管段110可以是直线管段，也可以是弯曲管段。
目前的充压试验管件通常需要依靠人力运输，且安装没有支撑点，仅依靠卡箍悬空固定在上游接口（对应于上游进气管路的接口）和下游接口（对应于安全壳的充压口的贯穿件的接口）之间。
为了至少解决这一问题，本申请实施例对充压试验管件做了进一步改进。图6所示为本申请又一实施例提供的一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置的结构示意图。图7所示为本申请另一实施例提供的一种充压试验管件的结构示意图。图7所示的充压试验管件为图6所示的充压装置中的充压试验管件。图7所示的充压试验管件为图5所示的充压试验管件的变型例。
该充压装置30包括充压试验管件100C和保护装置200B。由于该充压装置30包括了充压试验管件100C的所有技术特征和保护装置200B的所有技术特征，因而，该充压装置30中技术特征的技术效果可参考如下实施例中的充压试验管件100C和保护装置200B的描述，此处不再赘述。
如图6和图7所示，该充压试验管件100C还包括第二支撑部件130。第二支撑部件包括第二支撑台131和位于第二支撑台131上的至少一个第二承托架132。第二承托架132上设有第二卡槽，且第二卡槽与第二通流管段110的侧面相适配。
第二支撑部件130的结构可以是固定的，也可以是沿第一通流管段210的诸如长度延伸方向（与气流的流动方向平行）等方向是可伸缩的。
在利用充压试验管件进行核反应堆的安全壳密封性试验时，充压试验管件中的第二支撑部件130与保护装置中的第一支撑部件230之间可以是不连接的，也可以是采用诸如卡扣或铰链等方式可拆卸连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在充压试验管件100C中增设第二支撑部件130，利用第二支撑部件130对第二通流管段110进行支撑固定，从而使得该充压试验管件100C的拆卸、组装和运输便利，也提高了该充压试验管件100C的可靠性，同时降低了人力需求，节省了人力成本。
在本申请至少一实施例中，该充压试验管件100C还包括第二可移动式推车140。第二可移动式推车140位于第二支撑部件130背离第二通流管段110的一侧，且配置为带动第二支撑部件130移动。如此，通过在充压试验管件100C中增设第二可移动式推车140，可以节省人们在推动充压试验管件过程中所使用的力气。
需要说明的是，第二可移动式推车140可以包括第二支撑面板141和位于第二支撑面板141底部的第二脚轮142。
充压试验管件100C中的第二可移动式推车140与保护装置200B中的第一可移动式推车240可以是一体式结构，也可以均为独立结构。若第二可移动式推车140与第一可移动式推车240均为独立结构，在利用充压试验管件进行核反应堆的安全壳密封性试验，或者移动充压试验管件和保护装置时，第二可移动式推车140与第一可移动式推车240之间可以是不连接的，也可以是采用诸如卡扣或铰链等方式可拆卸连接。第一可移动式推车240的支撑面（例如第一支撑面板背离第一脚轮的表面）与第二可移动式推车140的支撑面（例如第二支撑面板背离第二脚轮的表面）可以基本上位于同一水平面上，从而便于第一通流管段210和第二通流管段110的密封性连接。
为了便于充压试验管件的移动，在充压试验管件100C中也可以设置手推架150。手推架150的数量可以为一个或多个。在一些实施例中，手推架150可以设置在第二可移动式推车140上。在另一些实施例中，手推架150可以与第二支撑台连接，且位于充压速率测量仪120背离保护装置的一侧。如此，通过在充压试验管件中增设手推架，有利于节省人们在推动充压试验管件过程中所使用的力气。
还需要说明的是，本申请实施例中各技术特征的组合方式并不限本申请实施例中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本申请所记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种充压试验管件的保护装置，其特征在于，所述充压试验管件用于核反应堆的安全壳密封性试验，其中，所述保护装置包括：
第一通流管段，具有相对的第一端和第二端，其中，所述第一端与所述充压试验管件连接，所述第二端与位于所述安全壳的充压口的贯穿件连接；以及
隔离阀，位于所述第一通流管段的侧面，配置为在关闭状态下隔断所述充压试验管件和所述安全壳之间的气流，在开启状态下连通所述充压试验管件和所述安全壳之间的气流。
2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于，还包括：
第一支撑部件，包括第一支撑台和位于所述第一支撑台上的至少一个第一承托架，其中，所述第一承托架上设有第一卡槽，所述第一卡槽与所述第一通流管段的侧面相适配。
3.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，
所述第一支撑部件还包括至少一个支撑脚，所述至少一个支撑脚位于所述第一支撑台背离所述第一承托架一侧的表面。
4.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，还包括：
第一可移动式推车，位于所述第一支撑部件背离所述第一通流管段的一侧，配置为带动所述第一支撑部件移动。
5.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，还包括：
手推架，与所述第一支撑台连接，且位于所述隔离阀背离所述充压试验管件的一侧。
6.一种充压试验管件，其特征在于，用于核反应堆的安全壳密封性试验，包括：
第二通流管段，具有相对的第三端和第四端，其中，所述第三端与上游进气管路连接，所述第四端与如权利要求1至5中任一项所述的保护装置中第一通流管段的第一端连接；以及
充压速率测量仪，位于所述第二通流管段的侧面，配置为监测所述第二通流管段内的充压速率。
7.根据权利要求6所述的充压试验管件，其特征在于，还包括：
第二支撑部件，包括第二支撑台和位于所述第二支撑台上的至少一个第二承托架，其中，所述第二承托架上设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第二通流管段的侧面相适配。
8.根据权利要求7所述的充压试验管件，其特征在于，还包括：
第二可移动式推车，位于所述第二支撑部件背离所述第二通流管段的一侧，配置为带动所述第二支撑部件移动。
9.一种核反应堆的安全壳整体密封性试验的充压装置，其特征在于，包括：
充压试验管件；以及
如权利要求1至5中任一项所述的保护装置，与所述充压试验管件连接。
10.根据权利要求9所述的充压装置，其特征在于，所述充压试验管件为如权利要求6至8中任一项所述的充压试验管件。
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