CN216771356U - 一种气压控速检测试验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压控速检测试验系统,包括气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元、高压气体管路,气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元通过高压气体管路连接在一起;气源包括氮气瓶组、不锈钢球阀,氮气瓶组与不锈钢球阀相连;增压单元包括电动气体增压泵、稳压气瓶,不锈钢球阀与电动气体增压泵相连,电动气体增压泵与稳压气瓶相连,稳压气瓶还与调控速率压力测量读取单元相连;调控速率压力测量读取单元包括调速针阀、流量计、缓冲气瓶,稳压气瓶通过调速针阀与缓冲气瓶、流量计相连,缓冲气瓶与被测产品相连。本实用新型能够保证对被测产品的充气速率控制在规定范围内,能够时刻监视到被测产品腔体内的压力值。
Description
技术领域
本实用新型属于检测试验系统技术领域,具体地是涉及一种气压控速检测试验系统。
背景技术
新研发出来的产品在投入生产、使用前,均需要对此新产品进行检测、试验,测试此新研发产品各方面性能是否合格,以满足使用要求。现有一种薄壁瓶体压力容器新研发产品,此种压力容器新研发产品在投入使用前,需要做气压强度试验以检测其耐压性能是否合格,在使用过程中防止爆破,符合使用标准;在做气压强度试验时,需要使用氮气向被测产品的腔体内增压,确保在升、降压过程满足充气速率在规定范围内且能够保压。由此可见,要在完成气压试验的操作过程中,时刻能够监视到被测产品腔体内的压力值,同时还要严格控制流量以确保充气速率在规定范围内是十分重要的;因此,目前有必要研制出一种能够实现上述功能效果的气压控速检测试验系统。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种气压控速检测试验系统。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型为一种气压控速检测试验系统,包括气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元以及高压气体管路,气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元通过高压气体管路连接在一起;所述气源包括氮气瓶组、不锈钢球阀,氮气瓶组的出气端与不锈钢球阀的进气端通过管路相连;所述增压单元包括电动气体增压泵、稳压气瓶,不锈钢球阀的出气端与电动气体增压泵的进气端通过管路相连,电动气体增压泵的出气端与稳压气瓶通过管路相连,稳压气瓶还与调控速率压力测量读取单元通过管路相连;所述调控速率压力测量读取单元包括调速针阀、流量计以及缓冲气瓶,稳压气瓶通过调速针阀与缓冲气瓶、流量计相连,缓冲气瓶与被测产品通过管路相连。
作为本实用新型的一种优选方案,位于所述氮气瓶组与不锈钢球阀之间的管路上设置有第一压力表,位于所述不锈钢球阀与电动气体增压泵之间的管路上设置有过滤器。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述电动气体增压泵与稳压气瓶之间的管路上分支连接有高压针阀,高压针阀连接有安全阀;电动气体增压泵与稳压气瓶之间的管路上还安装有第二压力表。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述调速针阀包括第一调速针阀、第二调速针阀、第三调速针阀、第四调速针阀,第一调速针阀与第二调速针阀之间设置有第三压力表,第二调速针阀分别与第三调速针阀、第四调速针阀相连,第三调速针阀与缓冲气瓶相连,第四调速针阀与流量计相连。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述缓冲气瓶与被测产品之间的管路上设置有第四压力表。
本实用新型有益效果:
本实用新型所提供的一种气压控速检测试验系统,由气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元以及高压气体管路组成,由气源提供测试用气体,由增压单元的电动气体增压泵对测试用气体进行增压,再通过增压单元的稳压气瓶得到稳定的供气气源,最后再由调控速率压力测量读取单元进行调控气体速率并实现保压,能够保证对被测产品的充气速率控制在规定范围内;在气压试验的操作过程中,能够通过调控速率压力测量读取单元的压力表,时刻监视到被测产品腔体内的压力值。
附图说明
图1是本实用新型一种气压控速检测试验系统的结构示意图。
图中标记:1为第一压力表;2为不锈钢球阀;3为过滤器;4为电动气体增压泵;5为高压针阀;6为安全阀;7为第二压力表;8为稳压气瓶;9为第一调速针阀;10为第三压力表;11为第二调速针阀;12为第三调速针阀;13为第四调速针阀;14为缓冲气瓶;15为第四压力表;16为流量计;17为高压气体管路;18为电源线路;19为氮气瓶组。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1所示,本实用新型为一种气压控速检测试验系统,包括气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元以及高压气体管路17,气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元通过高压气体管路17连接在一起;所述气源包括氮气瓶组19、不锈钢球阀2,氮气瓶组19的出气端与不锈钢球阀2的进气端通过管路相连;所述增压单元包括电动气体增压泵4、稳压气瓶8,不锈钢球阀2的出气端与电动气体增压泵4的进气端通过管路相连,电动气体增压泵4的出气端与稳压气瓶8通过管路相连,稳压气瓶8还与调控速率压力测量读取单元通过管路相连;所述调控速率压力测量读取单元包括调速针阀、流量计16以及缓冲气瓶14,稳压气瓶8通过调速针阀与缓冲气瓶14、流量计16相连,缓冲气瓶14与被测产品通过管路相连。
位于所述氮气瓶组19与不锈钢球阀2之间的管路上设置有第一压力表1,位于所述不锈钢球阀2与电动气体增压泵4之间的管路上设置有过滤器3;不锈钢球阀2用于控制氮气瓶组19的放气与关闭,通过所述的过滤器3对气体杂质进行分离。
所述电动气体增压泵4与稳压气瓶8之间的管路上分支连接有高压针阀5,高压针阀5连接有安全阀6;电动气体增压泵4与稳压气瓶8之间的管路上还安装有第二压力表7。
具体地,电动气体增压泵4通过电源线路18连接至交流电源,通过电动气体增压泵4对系统内氮气进行加压,电动气体增压泵4可设置充气上限与下限,当系统压力到下限时电动气体增压泵4将会自动启动增压,当系统压力增压至上限时电动气体增压泵4将会停止增压,设置压力的上限与下限,增压后的气体通过管路分支连接高压针阀5与安全阀6,当系统压力超过指定压力会通过安全阀6排出气体,防止系统内部超压。通过电动气体增压泵4与稳压气瓶8之间所设置的第二压力表7,显示增压后压力数值;由于后期需要严格控制气体速率,所以需要提供给被测产品稳定的供气气源,因而设置了稳压气瓶8,高压气体经过稳压气瓶8可得到稳定的供气气源。
所述调速针阀包括第一调速针阀9、第二调速针阀11、第三调速针阀12、第四调速针阀13,第一调速针阀9与第二调速针阀11之间设置有第三压力表10,第二调速针阀11分别与第三调速针阀12、第四调速针阀13相连,第三调速针阀12与缓冲气瓶14相连,第四调速针阀13与流量计16相连,所述缓冲气瓶14与被测产品之间的管路上设置有第四压力表15。
所述的第三压力表10,可用来观察压力数值,以判断压力是否稳定。
结合本实用新型的技术方案以及附图阐述具体的调控速率环节如下:充气过程速率控制,高压气体经过稳压气瓶8进行稳压后,通过高压气体管路17流向调控速率压力测量读取单元的第一调速针阀9,打开第一调速针阀9并通过第三压力表10来观察压力数值,打开第二调速针阀11、第四调速针阀13,关闭第三调速针阀12,使气体通过安装流量计16端的管路,观察流量计16的读数,将第四调速针阀13开到放气上限,通过调节第二调速针阀11实现对流量计16进行调节,调节到所规定的数值。关闭第四调速针阀13,缓慢打开第三调速针阀12至最大流量,气体通过缓冲气瓶14给被测产品供气增压,此时观察第四压力表15,直到压力达到要求,再关闭第二调速针阀11进行保压;保压后,放气过程速率控制,将第四调速针阀13调节最大流量,缓慢打开第三调速针阀12,观察流量计16读数达到规定数值,此时正常放气即可达到所要求的速率。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气压控速检测试验系统,其特征在于:包括气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元以及高压气体管路,气源、增压单元、调控速率压力测量读取单元通过高压气体管路连接在一起;所述气源包括氮气瓶组、不锈钢球阀,氮气瓶组的出气端与不锈钢球阀的进气端通过管路相连;所述增压单元包括电动气体增压泵、稳压气瓶,不锈钢球阀的出气端与电动气体增压泵的进气端通过管路相连,电动气体增压泵的出气端与稳压气瓶通过管路相连,稳压气瓶还与调控速率压力测量读取单元通过管路相连;所述调控速率压力测量读取单元包括调速针阀、流量计以及缓冲气瓶,稳压气瓶通过调速针阀与缓冲气瓶、流量计相连,缓冲气瓶与被测产品通过管路相连。
2.根据权利要求1所述的一种气压控速检测试验系统,其特征在于:位于所述氮气瓶组与不锈钢球阀之间的管路上设置有第一压力表,位于所述不锈钢球阀与电动气体增压泵之间的管路上设置有过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种气压控速检测试验系统,其特征在于:所述电动气体增压泵与稳压气瓶之间的管路上分支连接有高压针阀,高压针阀连接有安全阀;电动气体增压泵与稳压气瓶之间的管路上还安装有第二压力表。
4.根据权利要求1所述的一种气压控速检测试验系统,其特征在于:所述调速针阀包括第一调速针阀、第二调速针阀、第三调速针阀、第四调速针阀,第一调速针阀与第二调速针阀之间设置有第三压力表,第二调速针阀分别与第三调速针阀、第四调速针阀相连,第三调速针阀与缓冲气瓶相连,第四调速针阀与流量计相连。
5.根据权利要求1所述的一种气压控速检测试验系统,其特征在于:所述缓冲气瓶与被测产品之间的管路上设置有第四压力表。
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CN202220262736.6U CN216771356U (zh) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 一种气压控速检测试验系统 |
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CN116293477A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 福建福清核电有限公司 | 充压试验管件的保护装置、充压试验管件和充压装置 |
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