CN116293438B - 一种iv型储氢瓶与集装箱的连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，涉及常温压缩气体贮运装备领域，包括具有开口的集装箱本体、箱门，箱门设置有2个，每个箱门均滑动连接于开口的一端，用于启闭开口；支撑组件，支撑组件设置于集装箱本体内；夹持组件，夹持组件设置于集装箱本体内周侧，夹持组件与支撑组件连通；推动组件，推动组件与夹持组件连接，用于驱使箱门启闭；本申请支撑组件受重力作用驱使夹持组件向相互靠近的方向移动，然后推动组件向上移动，驱使箱门移动，当储氢瓶全部置于集装箱本体内时，夹持组件将储氢瓶夹紧，同时，推动组件将箱门闭合，从而减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，螺栓发生松动，降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的情况。

Description

一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置

技术领域

本申请涉及常温压缩气体贮运装备领域，特别涉及一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置。

背景技术

高压氢气储运具有快捷灵活的特点，适合中短距离运输，对氢能的推广应用具有不可替代的作用，尤其是高压大容量Ⅳ型储氢管束集装箱道路运输，具有储氢压力高、质量储氢密度大、单次运输容量大、运输成本低等优势，是高压氢气运输的重要方式。

现有的储氢瓶放入集装箱时，通过螺栓将储氢瓶与集装箱连接，然后进行运输。

在运输过程中，储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，从而降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性。

发明内容

为了减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，从而降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的问题，本申请提供一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置。

本申请提供一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置,采用如下的技术方案：

一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，包括具有开口的集装箱本体，还包括：

箱门，箱门设置有2个，每个箱门均滑动连接于开口的一端，用于启闭开口；

支撑组件，支撑组件设置于集装箱本体内，用于放置储氢瓶；

夹持组件，夹持组件设置于集装箱本体内周侧，夹持组件与支撑组件连通，用于夹紧储氢瓶；

推动组件，推动组件与夹持组件连接，用于驱使箱门启闭。

通过采用上述技术方案，将储氢瓶放置在支撑组件上，储氢瓶的重力作用驱使夹持组件夹持储氢瓶，在夹持的过程中，推动组件向上移动，驱使箱门移动，当储氢瓶全部置于集装箱本体内时，夹持组件将储氢瓶夹紧，同时，推动组件将箱门闭合，从而减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的情况。

可选的，集装箱本体周侧设置有空腔，集装箱本体的底部设置有配合腔，支撑组件包括：

支撑板，支撑板滑动连接于集装箱本体内；

底板，底板滑动连接于配合腔内；

伸缩杆，伸缩杆的一端固设于支撑板的上端、另一端固设于支撑板的下端。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的存在，使得支撑板在下降时，伸缩杆驱使底板下降，同时驱使夹持组件移动，简单便捷。

可选的，空腔内设置有滑动腔，夹持组件对称设置有2组，每组夹持组件均包括：

连通管，连通管的一端设置于配合腔内、另一端设置于滑动腔内，连通管将配合腔合滑动腔连通；

推杆，推杆的一端滑动连接于滑动腔内，另一端为自由端；

夹持板，夹持板固设于推杆的自由端，用于夹紧储氢瓶。

通过采用上述技术方案，连通管的存在，使得流体通过连通管进入滑动腔内，驱使推杆和夹持板向相邻的方向移动，使得在储氢瓶完全置于集装箱本体内时，夹持板将储氢瓶夹紧，连通管的存在，增加支撑组件与夹持组件的结构紧凑性。

可选的，滑动腔的上端设置有通孔，推动组件与夹持组件对称设置，推动组件包括：

第一移动板，第一移动板滑动连接于滑动腔的上端，第一移动板的周侧抵触于空腔的内侧壁；

第二移动板，第二移动板滑动连接于容纳腔内，第二移动板与第一移动板对应设置；

第一弹簧，第一弹簧的一端固设于第一移动板的上端、另一端固设于第二移动板的下端，用于驱使第二移动板移动；

驱动块，驱动块的下端固设于第二移动板的上端、上端驱使箱门闭合。

通过采用上述技术方案，第一弹簧的存在，使得第一移动板在向上移动的过程中，第二移动也跟随向上移动，不同的是，第二移动板相对于第一移动板有滞后性，驱动块的存在，推动箱门闭合，省时省力。

可选的，箱门的下端设置有导向块，驱动块抵触于导向块，用于驱使箱门闭合。

通过采用上述技术方案，导向块的存在，使得当驱动块上升时，导向块在驱动块上滑动，同时将箱门闭合，简单易操作。

可选的，空腔的两侧固设有弧形凸起，弧形凸起间隔设置于第二移动板的区域。

通过采用上述技术方案，弧形凸起的存在，使得第二移动板的移动速度小于第一移动板的移动速度，使得箱门的闭合速度小于支撑板的下降速度，简单便捷。

可选的，箱门的上端设置有配合板，配合板的一端固设有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接于空腔的一侧，第二弹簧用于驱使箱门打开。

通过采用上述技术方案，配合板的存在使得第二弹簧可以连接在空腔侧壁和配合板之间，增加箱门的滑动稳定性。

可选的，箱门设置有连接槽，箱门通过锁紧件将储氢瓶连接，锁紧件包括：

花键轴，花键轴穿过连接槽与储氢瓶固定连接；

阻尼套，阻尼套套设于花键轴的外周侧，阻尼套的外周侧与储氢瓶瓶口贴合，用于减少储氢瓶扭转，

通过采用上述技术方案，花键轴和阻尼套的配合使用，使得储氢瓶和箱门固定，增加储氢瓶的连接稳定性。

综上，本发明实施例提供一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，包括以下至少一种有益技术效果：

1.将储氢瓶放置在支撑组件上，储氢瓶的重力作用驱使夹持组件夹持储氢瓶，在夹持的过程中，推动组件向上移动，驱使箱门移动，当储氢瓶全部置于集装箱本体内时，夹持组件将储氢瓶夹紧，同时，推动组件将箱门闭合，从而减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的情况。

2.连通管的存在，使得流体通过连通管进入滑动腔内，驱使推杆和夹持板向相邻的方向移动，使得在储氢瓶完全置于集装箱本体内时，夹持板将储氢瓶夹紧，连通管的存在，增加支撑组件与夹持组件的结构紧凑性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置中的剖示图；

图3为本发明实施例提供的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置中的局部示意图；

图4为图3中的A部分放大图；

图5为图3中的B部分放大图。

图中标识说明：

11、开口；12、集装箱本体；13、箱门；21、支撑板；22、底板；23、伸缩杆；24、空腔；25、配合腔；3、夹持组件；31、连通管；32、推杆；33、夹持板；34、滑动腔；4、推动组件；41、第一移动板；42、第二移动板；43、第一弹簧；44、驱动块；45、通孔；46、导向块；51、弧形凸起；52、配合板；53、第二弹簧；6、锁紧件；61、花键轴；62、阻尼套；63、弹性垫；64、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

结合图1和图2，本申请实施例公开一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，包括：具有开口11的集装箱本体12，还包括箱门13、支撑组件、夹持组件3、推动组件4，箱门13设置有2个，每个箱门13均滑动连接于开口11的一端，用于启闭开口11，支撑组件设置于集装箱本体12内，用于放置储氢瓶，夹持组件3设置于集装箱本体12内周侧，夹持组件3与支撑组件连通，用于夹紧储氢瓶，推动组件4与夹持组件3连接，用于驱使箱门13启闭。

在本实施例中，开口11呈方状设置，箱门13呈方状板设置，需要说明的是，集装箱本体12两侧横向设置有滑槽，滑槽的高度满足正好可以使箱门13滑动即可，箱门13相互靠近的两端呈L状设置，可以理解的是，两个L型位置相反，满足相互贴合即可；在实际使用时，将储氢瓶从开口11放在支撑组件上，由于储氢瓶的重力作用，使得支撑组件向下滑动，然后驱使夹持组件3对储氢瓶进行夹紧，然后夹持组件3的水平运动驱使推动组件4向上运动，然后推动箱门13向相互靠近的一端移动，将储氢瓶固定于集装箱本体12内，从而减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的情况。

结合图2，具体一实施例中，集装箱本体12周侧设置有空腔24，集装箱本体12的底部设置有配合腔25，支撑组件包括支撑板21、底板22、伸缩杆23，支撑板21滑动连接于集装箱本体12内，底板22滑动连接于配合腔25内，伸缩杆23的一端固设于支撑板21的上端、另一端固设于支撑板21的下端。

在本实施例中，空腔24呈长方状设置，空腔24与开口11连通，配合腔25呈方状设置，配合腔25的长和宽分别与空腔24的长和宽相等，配合腔25内有流体，需要说明的是，流体可以是但不局限于气体、液体，根据具体使用情况设置，本实施例不做具体限定，支撑板21和底板22均呈方状设置，需要说明的是，支撑板21和底板22的几何中心线相等，可以理解的是，支撑板21和底板22的规格相等，伸缩杆23为多节伸缩杆23；在实际使用时，由于配合腔25内有流体，当储氢瓶没有放入空腔24内时，配合腔25内的流体会进入伸缩杆23内，然后使伸缩杆23伸长，同时支撑板21升高，当储氢瓶放置在支撑板21上时，由于储氢瓶的重力作用，使得支撑板21下降，同时伸缩杆23收缩，然后伸缩杆23内的流体进入配合腔25内，从而将储氢瓶放置在集装箱内，简单便捷。

结合图2，具体一实施例中，空腔24内设置有滑动腔34，夹持组件3对称设置有2组，每组夹持组件3均包括连通管31、推杆32、夹持板33，连通管31的一端设置于配合腔25内、另一端设置于滑动腔34内，连通管31将配合腔25合滑动腔34连通，推杆32的一端滑动连接于滑动腔34内，另一端为自由端，夹持板33固设于推杆32的自由端，用于夹紧储氢瓶。

在本实施例中，滑动腔34呈方状设置，需要说明的是，两个板固定在容纳腔内分隔出滑动腔34，滑动腔34设置于储氢瓶中间或中间偏上的区域即可，只需要达到将储氢瓶固定的目的即可，连通管31呈圆柱状设置，需要说明的是，连通管31的直径小于底板22的厚度，推杆32呈T型设置，需要说明的是，推杆32包括水平部和竖直部，竖直部为方板状设置，竖直部的规格正好满足竖直部可以沿滑动腔34水平滑动即可，水平部呈圆柱状设置，需要说明的是，水平部伸出空腔24内，夹持板33呈圆环状设置，需要说明的是，夹持板33靠近储氢瓶的一端为橡胶垫。

在实际使用时，当储氢瓶驱使支撑板21下滑时，底板22也向下滑动，配合腔25内的流体受到挤压，进入连通管31，然后经过底板22的不断下滑，使得流体通过连通管31进入滑动腔34，同时，流体在进入滑动腔34时，驱使推杆32向储氢瓶的一端滑动，当底板22置于配合腔25底部时，储氢瓶完全置于集装箱本体12内，同时，夹持板33将储氢瓶夹紧，使得储氢瓶的位置相对固定，增加储氢瓶在集装箱本体12内的连接稳定性。

结合图3和图4，具体一实施例中，滑动腔34的上端设置有通孔45，推动组件4与夹持组件3对称设置，推动组件4包括第一移动板41、第二移动板42、第一弹簧43、驱动块44，第一移动板41滑动连接于滑动腔34的上端，第一移动板41的周侧抵触于空腔24的内侧壁，第二移动板42滑动连接于空腔24内，第二移动板42与第一移动板41对应设置，第一弹簧43的一端固设于第一移动板41的上端、另一端固设于第二移动板42的下端，用于驱使第二移动板42移动，箱门13的下端设置有导向块46，驱动块44的下端固设于第二移动板42的上端、上端抵触于导向块46，用于驱使箱门13闭合。

在本实施例中，通孔45呈圆柱状设置，需要说明的是，通孔45内设置有具有开口11的弹性垫63，第一移动板41和第二移动板42均呈方状设置，需要说明的是，第一移动板41和第二移动板42的规格均相等，也就是说，第一移动板41和第二移动板42的周侧均抵触于空腔24内侧壁，具体的，第二移动板42移动的区域间隔设置有弧形凸起51，弧形凸起51呈半球状设置，弧形凸起51沿空腔24的水平方向和竖直方向间隔设置，驱动块44呈直角梯型状设置，需要说明的是，驱动块44的直角边与第二移动板42连接，倾斜部靠近箱门13设置，需要说明的是，梯形的短边靠近集装箱本体12的内侧壁，驱动块44可以是但不局限于橡胶块、硅胶块，只需要满足具有一定弹性作用即可，导向块46为三角状设置，需要说明的是，导向块46和驱动块44之间的摩檫力小。

在实际使用时，当夹持板33向储氢瓶方向移动的过程中，滑动腔34内的流体将弹性垫63挤压开，然后流体进入空腔24内，推动第一移动板41向箱门13的下端移动，同时，第一弹簧43驱使第二移动板42与第一移动板41同向运动，由于弧形凸起51的存在，使得第二移动板42的移动速度小于第一移动板41的速度，当第二移动板42向上移动时，驱使驱动块44向上移动，然后驱动块44驱使导向块46向集装箱本体12的内侧移动，导向块46的存在使得箱门13向相互靠近的方向移动，使得当储氢瓶进入集装箱本体12内时，箱门13闭合，从而增加箱门13的闭合稳定性。

结合图3和图4，具体一实施例中，箱门13的上端设置有配合板52，配合板52的一端固设有第二弹簧53，第二弹簧53的另一端固定连接于空腔24的一侧，第二弹簧53用于驱使箱门13打开。

在本实施例中，配合板52呈长方状设置，配合板52的下端与箱门13的上端一体成型设置，配合板52的上端滑动连接于空腔24内；在实际使用时，箱门13闭合，第二弹簧53压缩，增加箱门13的闭合紧密性，当需要打开箱门13时，推动箱门13，由于第二弹簧53的弹性恢复作用，使得箱门13在打开时省时省力。

结合图5，具体一实施例中，箱门13设置有连接槽64，箱门13通过锁紧件6将储氢瓶连接，锁紧件6包括花键轴61、阻尼套62，花键轴61穿过连接槽64与储氢瓶固定连接，阻尼套62套设于花键轴61的外周侧，阻尼套62的外周侧与储氢瓶瓶口贴合，用于减少储氢瓶扭转。

在本实施例中，连接槽64呈花键状设置，也就是说，在圆板周侧间隔设置有与圆板连通的配合板52，花键轴61和阻尼套62的形状与连接槽64的形状相等，花键轴61和阻尼套62的长度满足可以穿过箱门13固定于储氢瓶瓶口，在实际使用时，将阻尼套62套设在花键轴61上，将花键轴61放置在花键槽内，向下推动，使得花键轴61将储氢瓶箱门13固定，增加储氢瓶的放置稳定性。

本实施例的实施原理为：将储氢瓶放置在支撑板21上，使得伸缩杆23收缩，然后驱使底板22在配合腔25内下降，将配合腔25内的流体向空腔24两侧挤压，流体通过连通管31进入滑动腔34内，推动推杆32滑动，使得夹持板33将储氢瓶固定，同时，流体从滑动腔34进入空腔24内推动第一移动板41和第二移动板42向上移动，由于弧形凸起51的存在，使得第二移动板42的移动速度比第一移动板41的速度慢，同时驱动块44驱使箱门13闭合的速度也会延时，从而实现，当箱门13闭合时，储氢瓶正好置于集装箱本体12内，然后将花键轴61放置在连接槽64内，然后将储氢瓶合箱门13固定，从而减少储氢瓶在集装箱内会发生晃动，使得螺栓在晃动过程中会发生松动，降低储氢瓶与集装箱的连接稳定性的情况。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，包括具有开口（11）的集装箱本体（12），其特征在于，还包括：

箱门（13），所述箱门（13）设置有2个，每个所述箱门（13）均滑动连接于所述开口（11）的一端，用于启闭所述开口（11）；

支撑组件，所述支撑组件设置于所述集装箱本体（12）内，用于放置储氢瓶；所述集装箱本体（12）周侧设置有空腔（24），所述集装箱本体（12）的底部设置有配合腔（25），所述支撑组件包括：

支撑板（21），所述支撑板（21）滑动连接于所述集装箱本体（12）内；

底板（22），所述底板（22）滑动连接于所述配合腔（25）内；

伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的一端固设于所述支撑板（21）的上端、另一端固设于所述支撑板（21）的下端；

夹持组件（3），所述夹持组件（3）设置于所述集装箱本体（12）内周侧，所述夹持组件（3）与所述支撑组件连通，用于夹紧储氢瓶；所述空腔（24）内设置有滑动腔（34），所述夹持组件（3）对称设置有2组，每组所述夹持组件（3）均包括：

连通管（31），所述连通管（31）的一端设置于所述配合腔（25）内、另一端设置于所述滑动腔（34）内，所述连通管（31）将所述配合腔（25）和所述滑动腔（34）连通；

推杆（32），所述推杆（32）的一端滑动连接于所述滑动腔（34）内，另一端为自由端；

夹持板（33），所述夹持板（33）固设于所述推杆（32）的自由端，用于夹紧储氢瓶；

推动组件（4），所述推动组件（4）与所述夹持组件（3）连接，用于驱使所述箱门（13）启闭；所述滑动腔（34）的上端设置有通孔（45），所述推动组件（4）与所述夹持组件（3）对称设置，所述推动组件（4）包括：

第一移动板（41），所述第一移动板（41）滑动连接于所述空腔（24）的上端，所述第一移动板（41）的周侧抵触于所述空腔（24）的内侧壁；

第二移动板（42），所述第二移动板（42）滑动连接于所述空腔（24）内，所述第二移动板（42）与所述第一移动板（41）对应设置；

第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）的一端固设于所述第一移动板（41）的上端、另一端固设于所述第二移动板（42）的下端，用于驱使所述第二移动板（42）移动；

驱动块（44），所述驱动块（44）的下端固设于所述第二移动板（42）的上端、上端驱使所述箱门（13）闭合；所述箱门（13）的下端设置有导向块（46），所述驱动块（44）抵触于所述导向块（46），用于驱使所述箱门（13）闭合。

2.根据权利要求1所述的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，其特征在于：所述空腔（24）的两侧固设有弧形凸起（51），所述弧形凸起（51）间隔设置于所述第二移动板（42）移动的区域。

3.根据权利要求2所述的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，其特征在于，所述箱门（13）的上端设置有配合板（52），所述配合板（52）的一端固设有第二弹簧（53），所述第二弹簧（53）的另一端固定连接于所述空腔（24）的一侧，所述第二弹簧（53）用于驱使所述箱门（13）打开。

4.根据权利要求1所述的一种IV型储氢瓶与集装箱的连接装置，其特征在于，所述箱门（13）设置有连接槽（64），所述箱门（13）通过锁紧件（6）将储氢瓶连接，所述锁紧件（6）包括：

花键轴（61），所述花键轴（61）穿过所述连接槽与所述储氢瓶固定连接；

阻尼套（62），所述阻尼套（62）套设于所述花键轴（61）的外周侧，所述阻尼套（62）的外周侧与储氢瓶瓶口贴合，用于减少储氢瓶扭转。