CN116292268A - 一种微型单螺杆泵及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种微型单螺杆泵及其安装方法，属于单螺杆泵技术领域，该微型单螺杆泵，包括电机，所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连，所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构，所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位，本发明的有益效果是，本发明设计的单螺杆泵结构简单紧凑，打破了传统单螺杆泵采用万向节来提供偏心力的设计，在满足性能的前提下，可使整个泵的长度缩短一半以上，大大降低了泵的制造成本，提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。

Description

一种微型单螺杆泵及其安装方法

技术领域

本发明涉及单螺杆泵技术领域，尤其涉及一种微型单螺杆泵及其安装方法。

背景技术

单螺杆泵是一种内啮合偏心回转容积式泵，主要工作零件由具有双头螺旋空腔的定子和与其啮合的转子组成，当传动轴在原动机的带动下，通过万向节提供转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转，转子与定子之间形成的密封腔就沿着转子轴向位移，将介质均匀、连续、恒定的由进口腔输送到排出腔。

在现有技术中，单螺杆泵渐渐的朝高压大流量及微型系列发展，但不管怎么变化，由于单螺杆泵的运行原理，转子在定子内均做行星运转(非同轴运转，轨迹为偏心运转)，因此在传动轴及转子中间，均需要有万向节来提供偏心力，并且传统的单螺杆泵的布局是：泵驱动端(传动轴)、万向节及定转子均排布在一条轴线上，因此单螺杆泵结构长度往往较其他泵要长很多，严重制约了单螺杆泵的在特定工况下的使用，尤其是在空间限制的条件下，如船舶行业等，现有的单螺杆泵由于尺寸较长往往很难布置。

如公告号为CN218407789U的专利公开了一种防堵塞的单螺杆泵，包括底座框、底盘和三通，三通内安装万向节，底座框内部的上方滑动连接有底盘，底座框内部的下方设置有减震结构，底盘顶端的一侧固定安装有定子桶，注料管安装于三通的顶端，三通的一侧安装有轴承座，轴承座的一侧安装有电机。整个单螺杆泵依然是传统的单螺杆泵结构，需要有万向节来提供偏心力，使整个单螺杆泵的长度较长，使其使用受场景限制。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种微型单螺杆泵，通过打破传统单螺杆泵采用万向节来提供偏心力的设计，在满足性能的前提下，可使整个泵的长度缩短一半以上，大大降低了泵的制造成本，提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述微型单螺杆泵，包括电机，所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连，所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构，所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位。

所述偏心传动机构包括与所述联轴器相连的传动轴，所述传动轴与转子同轴相连，所述转子外套接有由橡胶硫化成型的定子。

所述定子内设置有与所述转子螺旋转动配合的输料通道，所述输料通道远离所述联轴器的一端设置有与之通连的出料通道，所述出料通道的孔径大于所述输料通道的孔径；所述输料通道通过锥形扩口通道与所述出料通道相连。

所述定子包括伸入所述进口腔体内的锥形段，所述锥形段靠近所述联轴器的一端的外径小于远离所述联轴器的一端的外径。

所述定子远离所述联轴器的一端设置有卡接凸台，所述卡接凸台卡接定位在所述进口腔体与出口短接之间。

所述进口腔体与所述出口短接卡接固定相连后形成与所述卡接凸台卡接配合的环形槽。

所述传动轴上安装有轴封组件，所述轴封组件安装在所述进口腔体与联轴器之间的连接处，所述传动轴远离所述轴封组件的一端通过紧固件与所述转子同轴相连。

所述紧固件包括连接套，所述连接套内设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔的一端与所述传动轴螺纹连接，所述内螺纹孔的另一端与所述转子螺纹连接。

所述进口腔体上设置有两个进料口。

一种所述的微型单螺杆泵的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：安装电机和联轴器：在机架上安装电机、定位联轴器，使电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连；

步骤2：安装进口腔体：在传动轴的一端安装轴封组件，使进口腔体的一端通过轴封组件与联轴器密封相连；

步骤3：安装偏心传动机构：在转子外螺旋套接定子，将安装有转子的定子伸入进口腔体内，使转子的伸出端与传动轴远离轴封组件的一端固定相连；

步骤4：安装出口短接：将出口短接与进口腔体远离联轴器的一端卡接相连后将定子的一端夹紧定位，将出口短接与进口腔体固定相连。

本发明的有益效果是：

1、本发明的单螺杆泵取消了传统单螺杆泵采用万向节提供转子偏心的设计，采用一种新型的偏心传动机构，布置在进口腔体内，采用进口腔体和出口短接夹持的方式将偏心传动机构的定子夹紧定位，定子由橡胶硫化成型，通过定子的悬置安装和定子制作材料橡胶的柔韧性，提供转子在定子内运转的偏心力，在满足性能的前提下，整泵尺寸更加紧凑，大大降低了泵的制造成本，提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。

2、本发明由于取消了万向节，转子通过紧固件与传动轴相连，通过进口腔体容纳定子和转子，使整个单螺杆泵的结构更加简单，安装和拆卸更加方便快捷；通过在进口腔体上设计两个进料口，可外接两个进料管线，也可以随机选用一个进料口，使进料方式更加灵活。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为图1中进口腔体和出口短接的全剖视图；

上述图中的标记均为：1.电机，2.直联架，3.进口腔体，31.进料口，4.传动轴，5.转子，6.定子，61.输料通道，62.出料通道，63.锥形扩口通道，64.锥形段，65.卡接凸台，7.环形槽，8.轴封组件，9.紧固件，10.出口短接。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种微型单螺杆泵，包括电机1，该电机1可设计为减速电机1，电机1依次通过联轴器、直联架2与进口腔体3相连，进口腔体3内安装有与联轴器同轴的偏心传动机构，进口腔体3远离联轴器的一端与出口短接10相连后将偏心传动机构的一端夹紧定位。该单螺杆泵取消了传统单螺杆泵采用万向节提供转子5偏心的设计，采用一种新型的偏心传动机构，布置在进口腔体3内，采用进口腔体3和出口短接10夹持的方式将偏心传动机构的一端夹紧定位，在满足性能的前提下，整泵尺寸更加紧凑，大大降低了泵的制造成本，提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。

具体地，其中的偏心传动机构包括与联轴器相连的传动轴4，传动轴4与转子5同轴相连，转子5外套接有由橡胶硫化成型的定子6，进口腔体3与出口短接10相连后将定子6夹紧定位，通过定子6的悬置安装和定子6制作材料橡胶的柔韧性，可提供转子5在定子6内运转的偏心力，可满足单螺杆泵的输料要求。

其中的定子6内设置有与转子5螺旋转动配合的输料通道61，该输料通道61与转子5之间的配合结构为现有的结构，此处不再赘述，输料通道61远离联轴器的一端设置有与之通连的出料通道62，出料通道62的孔径大于输料通道61的孔径，而且输料通道61通过锥形扩口通道63与出料通道62相连，减小了物料出口处的压力，避免了物料在出料口发生堆积堵料的问题。

其中的定子6包括伸入进口腔体3内的锥形段64，该锥形段64靠近联轴器的一端的外径小于远离联轴器的一端的外径，提高了定子6的柔韧性，当转子5由电机1带动转动的过程中，可提供转子5在定子6内运转的偏心力，保证了顺利输料。

其中的定子6远离联轴器的一端设置有卡接凸台65，进口腔体3与出口短接10卡接相连后通过螺栓固定相连，进口腔体3与出口短接10相连后形成与卡接凸台65卡接配合的环形槽7，卡接凸台65卡接定位在进口腔体3与出口短接10之间的环形槽7内，实现了定子6的悬置安装，既防止了定子6脱离的问题，而且也提供了输料所需的偏心力。

具体地，其中的传动轴4上安装有轴封组件8，轴封组件8安装在进口腔体3与联轴器之间的连接处，起到了密封的作用，避免了物料由进口腔体3与联轴器之间的连接处外漏的问题。

该传动轴4远离所述轴封组件8的一端通过紧固件9与转子5同轴相连，该紧固件9包括连接套，连接套内设置有内螺纹孔，内螺纹孔的一端与传动轴4螺纹连接，内螺纹孔的另一端与转子5螺纹连接。为了保证连接的牢固性，可在紧固件9的两端沿径向安装定位销，通过定位销将转子5和传动轴4进一步限位固定，避免转子5转动的过程中发生松脱。

上述进口腔体3比同等规格常规的单螺杆泵的长度缩短一半以上。另外，在上述进口腔体3上设置有两个进料口31，可外接两个进料管线，也可以随机选用一个进料口31，使进料方式更加灵活。

上述微型单螺杆泵的工作原理是：将物料通过进料口31注入进口腔体3内，启动电机1，电机1通过联轴器带动传动轴4转动，从而带动转子5同步转动，使转子5自转的同时，由于定子6由橡胶材质加工而成，并且定子6悬置安装，定子6具有一定的柔韧性，使定子6相对于转子5摆动，提供转子5在定子6内运转的偏心力，使物料进入定子6和转子5之间的空间，在转子5自转的同时在定子6内旋转，并提供物料向前的推动力，使物料通过输料通道61进入出料通道62，通过出料通道62流向出口短接10的出料口，实现了物料的顺利输送。

上述微型单螺杆泵的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：安装电机1和联轴器：在机架上安装电机1、定位联轴器，使电机1的输出轴通过联轴器与传动轴4相连。

步骤2：安装进口腔体3：在传动轴4的一端安装轴封组件8，使进口腔体3的一端通过轴封组件8与联轴器密封相连。

步骤3：安装偏心传动机构：在转子5外螺旋套接定子6，将安装有转子5的定子6伸入进口腔体3内，使转子5的伸出端通过紧固件9与传动轴4远离轴封组件8的一端固定相连。

步骤4：安装出口短接10：将出口短接10与进口腔体3远离联轴器的一端卡接相连后将定子6的一端夹紧定位，将出口短接10与进口腔体3通过螺栓固定相连。

综上，本发明设计的单螺杆泵结构简单紧凑，打破了传统单螺杆泵采用万向节来提供偏心力的设计，在满足性能的前提下，可使整个泵的长度缩短一半以上，大大降低了泵的制造成本，提升了泵在空间受限工况下布置的市场竞争力。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

Claims (10)

1.一种微型单螺杆泵，其特征在于，包括电机，所述电机依次通过联轴器、直联架与进口腔体相连，所述进口腔体内安装有与所述联轴器同轴的偏心传动机构，所述进口腔体远离所述联轴器的一端与出口短接相连后将所述偏心传动机构的一端夹紧定位。

2.根据权利要求1所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述偏心传动机构包括与所述联轴器相连的传动轴，所述传动轴与转子同轴相连，所述转子外套接有由橡胶硫化成型的定子。

3.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述定子内设置有与所述转子螺旋转动配合的输料通道，所述输料通道远离所述联轴器的一端设置有与之通连的出料通道，所述出料通道的孔径大于所述输料通道的孔径；所述输料通道通过锥形扩口通道与所述出料通道相连。

4.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述定子包括伸入所述进口腔体内的锥形段，所述锥形段靠近所述联轴器的一端的外径小于远离所述联轴器的一端的外径。

5.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述定子远离所述联轴器的一端设置有卡接凸台，所述卡接凸台卡接定位在所述进口腔体与出口短接之间。

6.根据权利要求5所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述进口腔体与所述出口短接卡接固定相连后形成与所述卡接凸台卡接配合的环形槽。

7.根据权利要求2所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述传动轴上安装有轴封组件，所述轴封组件安装在所述进口腔体与联轴器之间的连接处，所述传动轴远离所述轴封组件的一端通过紧固件与所述转子同轴相连。

8.根据权利要求7所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述紧固件包括连接套，所述连接套内设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔的一端与所述传动轴螺纹连接，所述内螺纹孔的另一端与所述转子螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的微型单螺杆泵，其特征在于：所述进口腔体上设置有两个进料口。

10.一种如权利要求1～9任意一项所述的微型单螺杆泵的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：安装电机和联轴器：在机架上安装电机、定位联轴器，使电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连；

步骤2：安装进口腔体：在传动轴的一端安装轴封组件，使进口腔体的一端通过轴封组件与联轴器密封相连；

步骤3：安装偏心传动机构：在转子外螺旋套接定子，将安装有转子的定子伸入进口腔体内，使转子的伸出端与传动轴远离轴封组件的一端固定相连；

步骤4：安装出口短接：将出口短接与进口腔体远离联轴器的一端卡接相连后将定子的一端夹紧定位，将出口短接与进口腔体固定相连。

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