CN116288124A - 一种均匀的电弧喷涂方法及电弧喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种均匀的电弧喷涂装置，涉及电弧喷涂技术领域，该一种均匀的电弧喷涂装置，包括底座、第一驱动组件，底座顶面两侧转动连接有螺纹杆，第一驱动组件设置在底座内，第一驱动组件同步驱动螺纹杆相向转动，螺纹杆表面通过螺纹旋合有螺纹套，其中一块螺纹套一侧固定有第一电机，第一电机转动端固定有第一调节杆，第一调节杆转动穿设在两块螺纹套之间，第一调节杆表面套设有横移块，横移块内固定穿设有电弧喷头，电弧喷头输出端朝向水冷壁，相向转动的螺纹杆同步驱动螺纹套上升或下降，第一电机通过第一调节杆驱动横移块在其表面往复横移，横移块带动电弧喷头往复横移；保障电弧喷头的移动的平顺性，最终保障喷涂均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及电弧喷涂技术领域，尤其涉及一种均匀的电弧喷涂方法及电弧喷涂装置。
背景技术
为提升水冷壁的使用寿命，需在水冷壁表面喷涂金属防护金属层，现有的喷涂方式，大多是手持电弧喷头对水冷壁喷涂，存在移动电弧喷头速度难以统一，最终导致在水冷壁表面形成的金属防护金属层不均匀，影响整个的喷涂质量。
因此，针对上述现有技术存在的缺陷，此次提供一种均匀的电弧喷涂方法及电弧喷涂装置。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种均匀的电弧喷涂方法及电弧喷涂装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种均匀的电弧喷涂装置，包括底座、第一驱动组件，底座顶面两侧转动连接有螺纹杆，第一驱动组件设置在底座内，第一驱动组件同步驱动螺纹杆相向转动，螺纹杆表面通过螺纹旋合有螺纹套，其中一块螺纹套一侧固定有第一电机，第一电机转动端固定有第一调节杆，第一调节杆转动穿设在两块螺纹套之间，第一调节杆表面套设有横移块，横移块内固定穿设有电弧喷头，电弧喷头输出端朝向水冷壁，相向转动的螺纹杆同步驱动螺纹套上升或下降，第一电机通过第一调节杆驱动横移块在其表面往复横移，横移块带动电弧喷头往复横移。
进一步地，横移块顶部穿设有导杆，导杆平行于第一调节杆，导杆端部与螺纹套固定。
进一步地，横移块包括移动块、下固定块、定位杆，第一调节杆表面开设有往复导槽，定位杆一端延伸至往复导槽内，定位杆另一端固定在移动块内，下固定块通过螺栓固定在移动块底部，移动块与下固定块相对面均开设有半孔，两半孔构成固定孔。
进一步地，第一驱动组件包括第三电机、驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮，第三电机固定底座一侧，第三电机转动端与驱动杆固定，第二锥齿轮固定在螺纹杆底部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，驱动杆固定穿设于第一锥齿轮，驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮均为位于底座内。
进一步地，第一驱动组件顶面滑动连接有线架，线架内转动连接有线轮，底座一侧固定有第二电机，第二电机转动端固定有第二调节杆，第二调节杆贯穿线架，第二电机与第一电机程序连锁，使线轮始终对齐电弧喷头输入端。
进一步地，线架包括支架底座、滚珠、U型架，U型架固定在支架底座顶面，滚珠嵌入在支架底座底部，支撑支架底座在底座顶面滑动，线轮转动设置在U型架内，第二调节杆贯穿支架底座，支架底座与第一调节杆规格一致，第二电机与第一电机规格一致，支架底座内固定有与移动块内一致的定位杆，与支架底座固定的定位杆延伸至第二调节杆内的往复导槽内。
一种均匀的电弧喷涂装置的电弧喷涂方法，
步骤一、安装电弧喷头，将电弧喷头放在半孔内，然后将下固定块通过螺栓固定在移动块底部，安装时，将电弧喷头输出端与水冷壁间距调节好，最后拧紧螺栓；
步骤二、先横向喷涂，启动第一电机，第一电机驱动往复导槽转动，往复导槽驱动定位杆移动，定位杆带动移动块往第一调节杆一端移动，当定位杆移动至往复导槽一端端部时，开始朝向第一调节杆另一端移动，以此往复，往复次数，根据喷涂工艺确定往复次数，该横向区域喷涂完成后，第一电机停止运行；
步骤三、在第一电机启动时，第二电机与第一电机同步启停，第二电机驱动第二调节杆转动，第二调节杆驱动支架底座往复横移，使线轮始终对准电弧喷头输入端，保障金属线供应稳定性；
步骤四、提升电弧喷头，启动第三电机，第三电机驱动驱动杆转动，驱动杆通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动螺纹套上升，两块螺纹套带动第一调节杆上升，第一调节杆带动横移块上升，横移块带动电弧喷头上升，将电弧喷头移动至预定位置后，第三电机停止运行；
步骤五，重复步骤二至步骤四。
本发明的有益效果：
本发明采用第一调节杆驱动电弧喷头横移，电弧喷头移动的更加平稳，保障水冷壁表面喷涂的均匀性，提升喷涂质量。当电弧喷头移动至第一调节杆一端时，自动向另一端移动，无需改变第一电机的转向，避免了电弧喷头改变方向时的停顿，从而保障电弧喷头的移动的平顺性，最终保障喷涂均匀性。
附图说明
图1为本发明的电弧喷涂装置结构示意图一；
图2为本发明的电弧喷涂装置结构示意图二；
图3为本发明的第一驱动组件结构示意图。
图中：10、底座；20、第一驱动组件；30、螺纹杆；40、电弧喷头；50、螺纹套；60、第一电机；70、横移块；80、第二电机；90、线架；100、线轮；110、第二调节杆；120、导杆；130、第一调节杆；201、第三电机；202、驱动杆；203、第一锥齿轮；204、第二锥齿轮；701、移动块；702、下固定块；703、定位杆；901、支架底座；902、滚珠；903、U型架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例一
请参阅图1-3所示，本实施例所述一种均匀的电弧喷涂装置，包括底座10、第一驱动组件20，底座10顶面两侧对称转动连接有螺纹杆30，第一驱动组件20设置在底座10内，第一驱动组件20同步驱动螺纹杆30相向转动，螺纹杆30表面通过螺纹旋合有螺纹套50，其中一块螺纹套50一侧固定有第一电机60，第一电机60转动端固定有第一调节杆130，第一调节杆130转动穿设在两块螺纹套50之间，第一调节杆130表面套设有横移块70，横移块70内固定穿设有电弧喷头40，电弧喷头40朝向水冷壁，相向转动的螺纹杆30同步驱动螺纹套50上升或下降，第一电机60通过第一调节杆130驱动横移块70在其表面往复横移，从而带动电弧喷头40往复横移，由横移的电弧喷头40对水冷壁进行电弧喷涂。
为保障横移块70横移的平稳性，横移块70顶部穿设有导杆120，导杆120平行于第一调节杆130，导杆120端部与螺纹套50固定。
请参阅图3所示，横移块70包括移动块701、下固定块702、定位杆703，第一调节杆130表面开设有往复导槽，定位杆703一端延伸至往复导槽内，定位杆703另一端固定在移动块701内，下固定块702通过螺栓固定在移动块701底部，移动块701与下固定块702相对面均开设有半孔，两半孔构成固定孔，安装电弧喷头40时，将电弧喷头40放入半孔内，然后通过螺栓将下固定块702与移动块701固定，完成对电弧喷头40的固定，方便电弧喷头40的安装与拆卸。
第一驱动组件20包括第三电机201、驱动杆202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204，第三电机201固定底座10一侧，第三电机201转动端与驱动杆202固定，第二锥齿轮204固定在螺纹杆30底部，第一锥齿轮203与第二锥齿轮204啮合，驱动杆202固定穿设于第一锥齿轮203，驱动杆202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204均为位于底座10内。
使用时，安装电弧喷头40，将电弧喷头40放在半孔内，然后将下固定块702通过螺栓固定在移动块701底部，安装时，将电弧喷头40输出端与水冷壁间距调节好，最后拧紧螺栓；先横向喷涂，启动第一电机60，第一电机60驱动往复导槽转动，往复导槽驱动定位杆703移动，定位杆703带动移动块701移动往第一调节杆130一端移动，当定位杆703移动至往复导槽一端端部时，开始朝向第一调节杆130另一端移动，以此往复，往复次数，根据喷涂工艺确定往复次数，该横向区域喷涂完成后，第一电机60停止运行；提升电弧喷头40，启动第三电机201，第三电机201驱动驱动杆202转动，驱动杆202通过第一锥齿轮203驱动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204驱动螺纹杆30转动，螺纹杆30驱动螺纹套50上升，两块螺纹套50带动第一调节杆130上升，第一调节杆130带动横移块70上升，横移块70带动电弧喷头40上升，将电弧喷头40移动至预定位置后，第三电机201停止运行，然后重复上述步骤。无需手持电弧喷头40操作，本发明采用第一调节杆130驱动电弧喷头40横移，电弧喷头40移动的更加平稳，保障水冷壁表面喷涂的均匀性，提升喷涂质量。当电弧喷头40移动至第一调节杆130一端时，自动向另一端移动，无需改变第一电机60的转向，避免了电弧喷头40改变方向时的停顿，从而保障电弧喷头40的移动的平顺性，最终保障喷涂均匀性。
请参阅图1、2所示，第一驱动组件20顶面滑动连接有线架90，线架90内转动连接有线轮100，底座10一侧固定有第二电机80，第二电机80转动端固定有第二调节杆110，第二调节杆110贯穿线架90，第二电机80与第一电机60程序连锁，即第一电机60启动第二电机80启动，第一电机60停止第二电机80停止，使线轮100始终对齐电弧喷头40输入端，保障金属线供应稳定性，一定程度上保障电弧喷头40喷涂的均匀性。
线架90包括支架底座901、滚珠902、U型架903，U型架903固定在支架底座901顶面，滚珠902嵌入在支架底座901底部，支撑支架底座901在底座10顶面滑动，线轮100转动设置在U型架903内，第二调节杆110贯穿支架底座901，支架底座901与第一调节杆130规格一致，第二电机80与第一电机60规格一致，支架底座901内固定有与移动块701内一致的定位杆703，与支架底座901固定的定位杆703延伸至第二调节杆110内的往复导槽内图中未示出。
使用时，在第一电机60启动时，第二电机80与第一电机60同步启停，第二电机80驱动第二调节杆110转动，第二调节杆110驱动支架底座901往复横移，使线轮100始终对准电弧喷头40输入端，保障金属线供应稳定性。
实施例二
一种均匀的电弧喷涂方法，所述方法包括：
步骤一、安装电弧喷头40，将电弧喷头40放在半孔内，然后将下固定块702通过螺栓固定在移动块701底部，安装时，将电弧喷头40输出端与水冷壁间距调节好，最后拧紧螺栓；
步骤二、先横向喷涂，启动第一电机60，第一电机60驱动往复导槽转动，往复导槽驱动定位杆703移动，定位杆703带动移动块701往第一调节杆130一端移动，当定位杆703移动至往复导槽一端端部时，开始朝向第一调节杆130另一端移动，以此往复，往复次数，根据喷涂工艺确定往复次数，该横向区域喷涂完成后，第一电机60停止运行；
步骤三、在第一电机60启动时，第二电机80与第一电机60同步启停，第二电机80驱动第二调节杆110转动，第二调节杆110驱动支架底座901往复横移，使线轮100始终对准电弧喷头40输入端，保障金属线供应稳定性；
步骤四、提升电弧喷头40，启动第三电机201，第三电机201驱动驱动杆202转动，驱动杆202通过第一锥齿轮203驱动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204驱动螺纹杆30转动，螺纹杆30驱动螺纹套50上升，两块螺纹套50带动第一调节杆130上升，第一调节杆130带动横移块70上升，横移块70带动电弧喷头40上升，将电弧喷头40移动至预定位置后，第三电机201停止运行；
步骤五，重复步骤二至步骤四。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：包括底座(10)、第一驱动组件(20)，底座(10)顶面两侧转动连接有螺纹杆(30)，第一驱动组件(20)设置在底座(10)内，第一驱动组件(20)同步驱动螺纹杆(30)相向转动，螺纹杆(30)表面通过螺纹旋合有螺纹套(50)，其中一块螺纹套(50)一侧固定有第一电机(60)，第一电机(60)转动端固定有第一调节杆(130)，第一调节杆(130)转动穿设在两块螺纹套(50)之间，第一调节杆(130)表面套设有横移块(70)，横移块(70)内固定穿设有电弧喷头(40)，电弧喷头(40)输出端朝向水冷壁，相向转动的螺纹杆(30)同步驱动螺纹套(50)上升或下降，第一电机(60)通过第一调节杆(130)驱动横移块(70)在其表面往复横移，横移块(70)带动电弧喷头(40)往复横移。
2.根据权利要求1所述的一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：横移块(70)顶部穿设有导杆(120)，导杆(120)平行于第一调节杆(130)，导杆(120)端部与螺纹套(50)固定。
3.根据权利要求2所述的一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：横移块(70)包括移动块(701)、下固定块(702)、定位杆(703)，第一调节杆(130)表面开设有往复导槽，定位杆(703)一端延伸至往复导槽内，定位杆(703)另一端固定在移动块(701)内，下固定块(702)通过螺栓固定在移动块(701)底部，移动块(701)与下固定块(702)相对面均开设有半孔，两半孔构成固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：第一驱动组件(20)包括第三电机(201)、驱动杆(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)，第三电机(201)固定底座(10)一侧，第三电机(201)转动端与驱动杆(202)固定，第二锥齿轮(204)固定在螺纹杆(30)底部，第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)啮合，驱动杆(202)固定穿设于第一锥齿轮(203)，驱动杆(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)均为位于底座(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：第一驱动组件(20)顶面滑动连接有线架(90)，线架(90)内转动连接有线轮(100)，底座(10)一侧固定有第二电机(80)，第二电机(80)转动端固定有第二调节杆(110)，第二调节杆(110)贯穿线架(90)，第二电机(80)与第一电机(60)程序连锁，使线轮(100)始终对齐电弧喷头(40)输入端。
6.根据权利要求5所述的一种均匀的电弧喷涂装置，其特征在于：线架(90)包括支架底座(901)、滚珠(902)、U型架(903)，U型架(903)固定在支架底座(901)顶面，滚珠(902)嵌入在支架底座(901)底部，支撑支架底座(901)在底座(10)顶面滑动，线轮(100)转动设置在U型架(903)内，第二调节杆(110)贯穿支架底座(901)，支架底座(901)与第一调节杆(130)规格一致，第二电机(80)与第一电机(60)规格一致，支架底座(901)内固定有与移动块(701)内一致的定位杆(703)，与支架底座(901)固定的定位杆(703)延伸至第二调节杆(110)内的往复导槽内。
7.根据权利要求1所述的一种均匀的电弧喷涂装置的电弧喷涂方法，其特征在于：
步骤一、安装电弧喷头(40)，将电弧喷头(40)放在半孔内，然后将下固定块(702)通过螺栓固定在移动块(701)底部，安装时，将电弧喷头(40)输出端与水冷壁间距调节好，最后拧紧螺栓；
步骤二、先横向喷涂，启动第一电机(60)，第一电机(60)驱动往复导槽转动，往复导槽驱动定位杆(703)移动，定位杆(703)带动移动块(701)往第一调节杆(130)一端移动，当定位杆(703)移动至往复导槽一端端部时，开始朝向第一调节杆(130)另一端移动，以此往复，往复次数，根据喷涂工艺确定往复次数，该横向区域喷涂完成后，第一电机(60)停止运行；
步骤三、在第一电机(60)启动时，第二电机(80)与第一电机(60)同步启停，第二电机(80)驱动第二调节杆(110)转动，第二调节杆(110)驱动支架底座(901)往复横移，使线轮(100)始终对准电弧喷头(40)输入端，保障金属线供应稳定性；
步骤四、提升电弧喷头(40)，启动第三电机(201)，第三电机(201)驱动驱动杆(202)转动，驱动杆(202)通过第一锥齿轮(203)驱动第二锥齿轮(204)转动，第二锥齿轮(204)驱动螺纹杆(30)转动，螺纹杆(30)驱动螺纹套(50)上升，两块螺纹套(50)带动第一调节杆(130)上升，第一调节杆(130)带动横移块(70)上升，横移块(70)带动电弧喷头(40)上升，将电弧喷头(40)移动至预定位置后，第三电机(201)停止运行；
步骤五，重复步骤二至步骤四。
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