CN116287514A - 一种高炉十字测温枪更换装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高炉十字测温枪更换装置及方法，涉及十字测温枪更换技术领域，旨在解决高炉十字测温枪更换效率低的问题。高炉十字测温枪更换装置，包括轨道和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道上的底部框架，设置在所述底部框架上的主配重，设置在所述底部框架的上方、并可在平行于所述轨道延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架，以及驱动所述顶部框架上下翻转的驱动机构。本发明的高炉十字测温枪更换装置，用于辅助工人对十字测温枪进行更换，不仅可降低十字测温枪在更换时需要的更换人员数量，而且大幅缩短了更换时间，提高了更换效率。

Description

一种高炉十字测温枪更换装置及方法

技术领域

本发明涉及十字测温枪更换技术领域，尤其是一种高炉十字测温枪更换装置及方法。

背景技术

高炉采用十字测温枪对炉内温度进行测量，当十字测温枪出现故障后就需要进行更换。目前，目前常采用吊索+手拉葫芦对其进行人工更换，这种更换方式不仅占用大量人力，而且更换效率较低。由于十字测温枪的长度较长、重量较重，例如，某一型号的十字测温枪的长度为5595mm，重量为2480kg；十字测温枪有95％的枪体悬伸入炉内，并且枪体朝向炉底向下倾斜5°，这就造成十字测温枪在更换过程中容易碰撞炉壳，严重时出现卡死而无法正常更换的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高炉十字测温枪更换装置及方法，提高高炉十字测温枪的更换效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高炉十字测温枪更换装置，包括轨道和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道上的底部框架，设置在所述底部框架上的主配重，设置在所述底部框架的上方、并可在平行于所述轨道延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架，以及驱动所述顶部框架上下翻转的驱动机构。

进一步的，所述底部框架上沿所述轨道的延伸方向间隔固定有两组第一立柱；每组第一立柱包括沿垂直于所述轨道延伸方向布置的两个；所述顶部框架上固定有沿所述第一立柱的长度方向可移动地穿设于每个所述第一立柱内的第二立柱；所述第一立柱的内径大于所述第二立柱的外径。

进一步的，所述驱动机构包括千斤顶和第二手拉葫芦；所述千斤顶竖向设置在所述底部框架的前端与所述顶部框架的前端之间；所述第二手拉葫芦设置在所述底部框架的后端与所述顶部框架的后端之间。

进一步的，所述底部框架的后端与所述轨道的后端之间设置有第一手拉葫芦。

进一步的，所述底部框架的后端固定有配重支架；所述配重支架上设置有副配重。

进一步的，所述顶部框架的前端固定有悬置的前端托架；所述前端托架包括托枕和连接杆；所述托枕为水平设置的长条形结构，其长度方向垂直于所述轨道的延伸方向；所述托枕的两端分别通过所述连接杆与所述顶部框架固定连接。

进一步的，所述托枕的两端分别设置有夹紧座，所述夹紧座上穿设有与其螺纹连接的夹紧柱；所述夹紧柱的轴向平行于所述托枕的长度方向。

进一步的，所述配重小车的上方布置有沿其前端延伸至后端的吊臂；所述吊臂的后端通过第三手拉葫芦与所述底部框架的后端连接。

一种高炉十字测温枪更换方法，包括：

在十字测温枪前侧的施工位置组装如上述实施例所述的高炉十字测温枪更换装置；控制配重小车的前端移动至十字测温枪的下方，并将十字测温枪固定在所述顶部框架上；

拆除十字测温枪与高炉炉壳之间的连接螺栓；控制配重小车朝向远离高炉炉壳的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪的倾斜角度；

当十字测温枪从高炉炉壳内抽出后，将配重小车上旧的十字测温枪替换为新的十字测温枪；然后控制配重小车朝向靠近高炉炉壳的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪的倾斜角度；当新的十字测温枪安装到位后，将十字测温枪与高炉炉壳通过连接螺栓连接。

本发明的有益效果是：

本发明实施例提供的高炉十字测温枪更换装置及方法，当对十字测温枪进行更换时，可利用配重小车对十字测温枪进行固定和支撑，并通过驱动机构驱动顶部框架上下翻转，进而调节十字测温枪的倾斜角度，不仅可避免出现十字测温枪与高炉炉壳卡死而无法正常更换的情况，而且省时省力；因此，与现有技术相比，本发明不仅可降低十字测温枪在更换时需要的更换人员数量，而且大幅缩短了更换时间，提高了更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的高炉十字测温枪更换装置的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是前端托架的结构示意图；

图5是采用本发明实施例提供的高炉十字测温枪更换装置对十字测温枪进行更换时的状态图。

图中附图标记为：1-十字测温枪，2-高炉炉壳，10-轨道，11-底部框架，12-主配重，13-顶部框架，14-第一立柱，15-第二立柱，16-千斤顶，17-第二手拉葫芦，18-第一手拉葫芦，19-配重支架，20-副配重，21-托枕，22-连接杆，23-夹紧座，24-夹紧柱，25-吊臂，26-第三手拉葫芦，27-支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参见图1至图4，本发明实施例提供的一种高炉十字测温枪更换装置，包括轨道10和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道10上的底部框架11，设置在所述底部框架11上的主配重12，设置在所述底部框架11的上方、并可在平行于所述轨道10延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架13，以及驱动所述顶部框架13上下翻转的驱动机构。

参见图1至图3，所述轨道10用于对配重小车进行支撑和导向。示例性的，所述轨道10包括两个平行设置的钢轨，以及固定在两个钢轨之间的若干个连接梁；其中两个连接梁分别设置在轨道10的两端。所述钢轨和连接梁可以采用型钢制成，所述型钢可以为H型钢、工字钢等。

所述配重小车用于对十字测温枪进行支撑和固定。所述配重小车主要包括底部框架11、主配重12、顶部框架13和驱动机构。所述底部框架11为由型钢焊接而成的长方形框架结构，该框架结构四角的底部安装有车轮，所述车轮用于滚动配合在轨道10的两个钢轨上。所述主配重12设置在底部框架11上，用于平衡十字测温枪的重量，以保证当十字测温枪固定在配重小车上后，该配重小车不发生倾斜。示例性的，所述主配重12设置在底部框架11靠近其后端的位置。本发明实施例中，所有的后端指的是在更换十字测温枪时远离高炉炉壳的那一端，所有的前端指的是在更换十字测温枪时朝向高炉炉壳的那一端。

参见图1至图3，所述顶部框架13为由型钢焊接而成的长方形框架结构，其尺寸与底部框架11的尺寸大体一致。所述顶部框架13设置在底部框架11的上方，并可在平行于所述轨道10延伸方向的竖直面内上下翻转。示例性的，所述顶部框架13可以通过水平转轴与底部框架11连接，以使顶部框架13可绕水平转轴上下翻转；所述水平转轴水平设置，且其轴向垂直于所述轨道10的延伸方向。所述水平转轴可以设置在顶部框架13沿轨道10延伸方向的两端，也可以设置在中间位置，在此不做具体的限定。所述顶部框架13上下翻转的角度应根据十字测温枪在更换过程中的调整角度而设置，在此不做具体的限定。例如，以水平面为基准，所述顶部框架13可向上翻转的最大角度为5°～10°，所述顶部框架13可向下翻转的最大角度为5°～10°。所述驱动机构设置在底部框架11与顶部框架13之间，用于驱动顶部框架13上下翻转。示例性的，所述驱动机构可以为气缸、液压缸或电动推杆等直线驱动器。

参见图5，本发明实施例提供的一种高炉十字测温枪更换方法，包括：

S1、在十字测温枪1前侧的施工位置组装如上述实施例所述的高炉十字测温枪更换装置；控制配重小车的前端移动至十字测温枪1的下方，并将十字测温枪1固定在所述顶部框架上。

具体的，十字测温枪1固定在所述顶部框架靠近其前端的位置。

S2、拆除十字测温枪1与高炉炉壳2之间的连接螺栓；控制配重小车朝向远离高炉炉壳2的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪1的倾斜角度。

通过控制配重小车朝向远离高炉炉壳2的方向移动，可将十字测温枪1从高炉炉壳2内抽出，在该过程中，随时观察十字测温枪1的位置，并通过驱动机构驱动顶部框架13上下翻转一定角度，进而利用顶部框架13带动十字测温枪1旋转相应的角度，避免十字测温枪1在抽出的过程中与高炉炉壳2出现卡死的现象。

S3、当十字测温枪1从高炉炉壳2内抽出后，将配重小车上旧的十字测温枪1替换为新的十字测温枪1；然后控制配重小车朝向靠近高炉炉壳2的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪1的倾斜角度；当新的十字测温枪1安装到位后，将十字测温枪1与高炉炉壳2通过连接螺栓连接。

当配重小车上更换为新的十字测温枪1后，通过控制配重小车朝向靠近高炉炉壳2的方向移动，可将十字测温枪1安装至高炉炉壳2内，在该过程中，随时观察十字测温枪1的位置，并通过驱动机构驱动顶部框架13上下翻转一定角度，进而利用顶部框架13带动十字测温枪1旋转相应的角度，避免十字测温枪1在安装过程中与高炉炉壳2出现卡死的现象。

本发明实施例提供的高炉十字测温枪更换装置及方法，当对十字测温枪1进行更换时，可利用配重小车对十字测温枪1进行固定和支撑，并通过驱动机构驱动顶部框架13上下翻转，进而调节十字测温枪1的倾斜角度，不仅可避免出现十字测温枪与高炉炉壳卡死而无法正常更换的情况，而且省时省力；因此，与现有技术相比，本发明不仅可降低十字测温枪在更换时需要的更换人员数量，而且大幅缩短了更换时间，提高了更换效率。

参见图1、图2，本实施例中，所述底部框架11上沿所述轨道10的延伸方向间隔固定有两组第一立柱14；每组第一立柱14包括沿垂直于所述轨道10延伸方向布置的两个；所述顶部框架13上固定有沿所述第一立柱14的长度方向可移动地穿设于每个所述第一立柱14内的第二立柱15；所述第一立柱14的内径大于所述第二立柱15的外径。

示例性的，所述第一立柱14由钢管制成，其数量为四个；其中两个第一立柱14设置在底部框架11前端的两边部，另外两个第一立柱14设置在底部框架11后端的两边部。所述第一立柱14竖向设置，且其底部与底部框架11固定连接。所述顶部框架13上正对每个第一立柱14的位置固定有向下延伸的第二立柱15；所述第二立柱15向下插入与其相对于的第一立柱14内，并可在第一立柱14内上下移动。由于所述第一立柱14的内径大于第二立柱15的外径，这样不仅便于将第二立柱15安装至第一立柱14内，而且还可使顶部框架13在平行于轨道10延伸方向的竖直面内上下翻转一定的角度，进而在更换十字测温枪时达到调整十字测温枪倾斜角度的目的。所述第一立柱14的内径与第二立柱15的外径的具体差值可根据顶部框架13的翻转角度而设置，在此不做具体的限定。其中，所述第一立柱14的内径与第二立柱15的外径的差值越大，所述顶部框架13上下翻转的角度就越大。本实施例中，所述第二立柱15由空心的钢管制成；在其他实施例中，所述第二立柱15也可由实心的圆钢制成。

参见图1、图2、图3，本实施例中，所述驱动机构包括千斤顶16和第二手拉葫芦17；所述千斤顶16竖向设置在所述底部框架11的前端与所述顶部框架13的前端之间；所述第二手拉葫芦17设置在所述底部框架11的后端与所述顶部框架13的后端之间。

示例性的，参见图2，所述底部框架11前端的两个第一立柱14之间固定有支撑杆27；所述千斤顶16的缸体固定在支撑杆27上，所述千斤顶16的活塞杆与顶部框架13前端的底部抵接。参见图3，所述第二手拉葫芦17的两端分别与底部框架11的后端与所述顶部框架13的后端连接；当第二手拉葫芦17张紧后，用于将底部框架11的后端与所述顶部框架13的后端拉紧，防止底部框架11的后端与所述顶部框架13的后端相对移动。当十字测温枪固定在顶部框架13上后并利用配重小车带动十字测温枪移动时，控制千斤顶16的活塞杆伸长或缩短，进而利用千斤顶16驱动顶部框架13的前端向上或向下移动，使得顶部框架13绕其后端向上或向下翻转，进而达到调节固定在顶部框架13上的十字测温枪倾斜角度的目的。

参见图1、图3，所述底部框架11的后端与所述轨道10的后端之间设置有第一手拉葫芦18。通过设置第一手拉葫芦18，用于提供动力，以控制配重小车朝向远离高炉炉壳的方向移动，以将固定在配重小车上的十字测温枪从高炉炉壳内抽出。参见图1，为了进一步提高配重小车的重量，所述底部框架11的后端固定有配重支架19；所述配重支架19上设置有副配重20。

参见图1、图4，所述顶部框架13的前端固定有悬置的前端托架；所述前端托架包括托枕21和连接杆22；所述托枕21为水平设置的长条形结构，其长度方向垂直于所述轨道10的延伸方向；所述托枕21的两端分别通过所述连接杆22与所述顶部框架13固定连接。通过设置前端托架，在十字测温枪更换过程中，可将十字测温枪固定在前端托架上。例如，可将十字测温枪的连接法兰放置在托枕21上，利用托枕21对连接法兰进行支撑，将与连接法兰连接的枪头放置在连接杆22上，利用连接杆22对枪头进行支撑。优选的，所述托枕21的顶部具有与连接法兰外周面相适配的弧面，这样可提高托枕21与连接法兰的接触面积，降低接触位置承受的压力。

参见图1、图2、图4，所述托枕21的两端分别设置有夹紧座23，所述夹紧座23上穿设有与其螺纹连接的夹紧柱24；所述夹紧柱24的轴向平行于所述托枕21的长度方向。示例性的，当十字测温枪放置在前端托架上后，不仅可利用两个夹紧柱24将十字测温枪夹紧以对十字测温枪进行定位，而且还可通过两个夹紧柱24的配合调节十字测温枪在托枕21上的位置。本实施例中，所述夹紧柱24为螺栓或螺柱。

参见图1，本实施例中，所述配重小车的上方布置有沿其前端延伸至后端的吊臂25；所述吊臂25的后端通过第三手拉葫芦26与所述底部框架11的后端连接。示例性的，参见图5，当十字测温枪固定在前端托架上后，将吊臂25的前端支撑在十字测温枪的顶部、并与十字测温枪固定连接，这样当通过第三手拉葫芦26将吊臂25的后端与底部框架11的后端拉紧时，使得吊臂25形成杠杆结构，利用吊臂25的前端对十字测温枪提供向上的拉力，进而减小十字测温枪与前端托架之间连接件所承受的来自十字测温枪的剪切力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，包括轨道(10)和配重小车；所述配重小车包括滚动配合在所述轨道(10)上的底部框架(11)，设置在所述底部框架(11)上的主配重(12)，设置在所述底部框架(11)的上方、并可在平行于所述轨道(10)延伸方向的竖直面内上下翻转的顶部框架(13)，以及驱动所述顶部框架(13)上下翻转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)上沿所述轨道(10)的延伸方向间隔固定有两组第一立柱(14)；每组第一立柱(14)包括沿垂直于所述轨道(10)延伸方向布置的两个；所述顶部框架(13)上固定有沿所述第一立柱(14)的长度方向可移动地穿设于每个所述第一立柱(14)内的第二立柱(15)；所述第一立柱(14)的内径大于所述第二立柱(15)的外径。

3.根据权利要求2所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述驱动机构包括千斤顶(16)和第二手拉葫芦(17)；所述千斤顶(16)竖向设置在所述底部框架(11)的前端与所述顶部框架(13)的前端之间；所述第二手拉葫芦(17)设置在所述底部框架(11)的后端与所述顶部框架(13)的后端之间。

4.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)的后端与所述轨道(10)的后端之间设置有第一手拉葫芦(18)。

5.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述底部框架(11)的后端固定有配重支架(19)；所述配重支架(19)上设置有副配重(20)。

6.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述顶部框架(13)的前端固定有悬置的前端托架；所述前端托架包括托枕(21)和连接杆(22)；所述托枕(21)为水平设置的长条形结构，其长度方向垂直于所述轨道(10)的延伸方向；所述托枕(21)的两端分别通过所述连接杆(22)与所述顶部框架(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述托枕(21)的两端分别设置有夹紧座(23)，所述夹紧座(23)上穿设有与其螺纹连接的夹紧柱(24)；所述夹紧柱(24)的轴向平行于所述托枕(21)的长度方向。

8.根据权利要求1所述的高炉十字测温枪更换装置，其特征在于，所述配重小车的上方布置有沿其前端延伸至后端的吊臂(25)；所述吊臂(25)的后端通过第三手拉葫芦(26)与所述底部框架(11)的后端连接。

9.一种高炉十字测温枪更换方法，其特征在于，包括：

在十字测温枪(1)前侧的施工位置组装如权利要求1至8中任一项所述的高炉十字测温枪更换装置；控制配重小车的前端移动至十字测温枪(1)的下方，并将十字测温枪(1)固定在所述顶部框架(13)上；

拆除十字测温枪(1)与高炉炉壳(2)之间的连接螺栓；控制配重小车朝向远离高炉炉壳(2)的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪(1)的倾斜角度；

当十字测温枪(1)从高炉炉壳(2)内抽出后，将配重小车上旧的十字测温枪(1)替换为新的十字测温枪(1)；然后控制配重小车朝向靠近高炉炉壳(2)的方向移动，同时通过驱动机构调节十字测温枪(1)的倾斜角度；当新的十字测温枪(1)安装到位后，将十字测温枪(1)与高炉炉壳(2)通过连接螺栓连接。

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