CN116285722A - 一种稀土防蓝光屏幕保护膜的制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及白光LED为背光源的显示屏覆膜产品技术领域,公开了一种防蓝光膜的制备方法及应用,所述膜的制备方法步骤为:(1)在有机助剂(溶剂)中加入高分子粘结材料和有机稀土光转换材料,混合得涂料;(2)将涂料涂布于树脂薄膜正面形成防蓝光功能涂层并将该涂层采取光/热固化方式得到基膜;(3)或将有机稀土光转换材料熔融共混入基材树脂得到基膜;(4)在基膜背面涂覆压敏胶粘剂(PSA),然后分别于基膜两面复合离型膜。本发明所得保护膜对蓝光有良好的吸收转换性,同时可见光透过率高。且最终产品黄色指数较低,不影响电子屏幕本身的显示效果。与已有技术相比,本发明提供的防蓝光保护膜不会给使用者带来色彩偏差及因此产生的视觉疲劳。

Description

一种稀土防蓝光屏幕保护膜的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种防蓝光保护膜的制备方法及其应用,属于功能薄膜领域。
背景技术
以白光LED为显示背光系统的显示组件成为现有电子显示技术的主要产品方案,此类显示屏幕被广泛应用于移动通讯终端设备,计算机设备,家用及商用显示设备及娱乐设备等。因白光LED所带来的蓝光危害和“富蓝化”的光生物安全问题是该类显示屏幕的重大技术缺陷。白光LED的光辐射危害主要表现在眼睛的近紫外辐射损伤、视网膜蓝光的光化学损伤等方面。峰值在430nm左右的短波长高能蓝光会引起视网膜光化学损伤和色素上表皮细胞的凋亡。短波蓝光具有较高的能量和组织穿透能力,对于哺乳动物的生物光敏基团具有较强破坏作用,造成视网膜病变。病理研究表明白光LED中的高能蓝光可能会在年龄相关性黄斑变性形成机制中起到一定加速作用。由于儿童的视网膜黄斑对蓝光的吸收能力弱,同样的光照强度下,透过的蓝光辐射量是成年人的两倍左右,蓝光辐射对儿童视网膜的危害更甚。处于生长发育期的低龄人群若长期处于高能蓝光照明环境,轻者诱发致盲眼病,重者造成终身视力低下。
现阶段存在的主流蓝光吸收材料多为有机小分子蓝光吸收材料,所制成的具有防蓝光功能的两大类电子显示屏防护产品为蓝光防护眼镜及防蓝光功能膜贴膜。因有机小分子蓝光吸收材料本身稳定性差,耐热耐湿性能不佳,特别是自身底色较深造成制成产品黄色指数较高,最终影响显示效果的真实呈现。
基于我国战略资源稀土材料所开发的饱和配位有机稀土配合物光功能材料具有显著的光物理性能及优良的耐候性,相较于传统稀土氧化物发光材料更加提升了树脂相容性及加工便利性,特别是受蓝光激发的四唑类铕配合物材料将其应用于蓝光防护领域,不仅实现了对高能蓝光的有效吸收转化,更降低了蓝光防护膜产品的黄度系数,防蓝光不偏色。
因此本发明提供了一种防蓝光屏幕保护膜的制备方法,该膜可以吸收短波高能蓝光并转化为更长波段的红光可见光,实现对蓝光的阻隔防护,有效减轻蓝光对人眼的伤害。不仅可应用于手机、电脑、电视、仪器等电子产品的显示屏,还可以应用于包装、复合、电气、医药等领域。此外,本发明中的一种防蓝光屏幕保护膜还具有防水、防油污、防腐蚀、防刮、防爆等优点。
发明内容
本发明的目的在于利用具有极窄的光学输出带宽特性及优异耐候性的有机稀土光转换材料实现蓝光防护。特别是一种以铕(Ⅲ)为中心离子、四唑为有机配体的稀土配合物,其荧光发射峰分别在500nm和610nm处,其中610nm为最大发射峰,在410nm激发光激发下发出红光的材料。提供一种防蓝光屏幕保护膜及其制备方法,具体涉及有机稀土转光材料、表面涂料和树脂膜制成的层状膜产品。
本发明所采取的技术方案是:
本发明的第一个方面,提供一种防蓝光屏幕保护膜,包括树脂薄膜,设置于所述树脂薄膜层上(正面)的防蓝光功能涂层、设置于所述防蓝光功能涂层上的离型膜层、设置于所述树脂薄膜层下(背面)的压敏胶层和设置于所述压敏胶层下的离型膜层。
优选的,上述防蓝光功能涂层的组分包括高分子粘结材料、有机助剂(溶剂)、固化引发剂、有机稀土光转换材料。
优选的,上述防蓝光功能涂层的组分按质量份数包括15~40份高分子粘结材料、70~150份有机助剂(溶剂)、0.5~4份光引发剂、0 .5~10份有机稀土光转换材料。将防蓝光功能涂层涂布在树脂薄膜上的主要目的是赋予贴膜光转换的功能及抗刮擦的功能。
优选的,上述有机稀土光转换材料为多环芳烃稀土配合物、β-二酮类稀土配合物、杂环稀土配合物及杂核镧系配合物中的至少一种;进一步优选的,上述有机稀土光转换材料是四唑为有机配体的杂环稀土配合物且中心配位离子为铕,其荧光发射峰分别在500nm和610nm处,其中610nm为最大发射峰,在410nm激发光激发下发出红光。选用有机稀土光转换材料能赋予防蓝光功能涂层防蓝光效果。
优选的,上述有机稀土光转换材料粒子的粒径范围选自0.1μm -10μm;优选的,所述有机稀土光转换材料的粒径范围选自0.8μm -6μm。
优选的,上述高分子粘结材料为选自聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。
优选的,上述有机助剂(溶剂)为选自甲苯、二甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、单官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、双官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、4~6官能度的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的至少一种。
优选的,上述固化引发剂为选自苯甲酰乳酸乙酯类引发剂、过氧化苯甲酰类引发剂、α-羟基酮类引发剂中的至少一种。
本发明对所述的树脂薄膜的种类及厚度没有特殊的限制,采用本领域技术人员所熟知的透明光学级别高分子树脂膜即可。在本发明的实施例中,所述基材树脂薄膜可以选自聚丙烯酸树脂膜、聚碳酸酯膜、酸类纤维素膜或热塑性聚酯膜;优选的,所述树脂薄膜可以选自光学级别的三醋酸纤维素(TAC)膜、聚对苯二甲酸乙酯(PET)膜、聚碳酸酯(PC)膜或亚克力(PMMA)膜中的至少一种。
优选的,上述压敏胶粘剂为有机硅压敏胶粘剂,有机硅压敏胶粘剂具有较佳的耐候性,同时具有自排气功能,可实现很好的自贴合效果。
优选的,上述压敏胶粘剂(PSA)的组分包括树脂、有机溶剂、交联剂和催化剂;将树脂薄膜的背面涂布压敏胶粘剂(PSA)层的主要目的是可将防蓝光膜贴覆于显示屏幕的表面,易于施工使用;本发明对所述压敏胶粘剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员所熟知的行业通用种类的有机硅压敏胶粘剂即可,可自市场购得。
优选的,上述离型膜为选自BOPP层、PP层和PE层的至少一种,其具有较好的抗静电耐刮性;优选为PET层,其不仅具有较好的耐刮性,还具有抗静电作用。
优选的,上述防蓝光基膜的厚度选自50微米- 500微米;进一步优选的,所述防蓝光基膜的厚度选自100微米-280微米;更优选的,所述防蓝光基膜的厚度选自200微米-250微米。
优选的,上述防蓝光功能涂层的厚度为150μm~250μm、所述压敏胶粘剂剂层的厚度不受限制和所述离型膜的厚度为50μm~100μm。
本发明的第二个方面,提供一种防蓝光屏幕保护膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)在树脂薄膜正面涂布防蓝光功能涂层,干燥,紫外固化成型;
(2)在防蓝光功能涂层上覆加离型膜层;
(3)在树脂薄膜背面涂布压敏胶粘剂层,固化;
(4)在压敏胶粘剂层下覆加离型膜层,得到上述组成的防蓝光屏幕保护膜。
优选的,上述步骤(1)中涂布的方式为刮板或刮棒涂布(微型凹版涂布)。
优选的,上述步骤(1)中干燥为加热至80℃~130℃干燥,干燥的时间可以为0.1小时~1.0小时。
优选的,上述步骤(1)中紫外固化的光源为高压汞灯或无极灯,紫外光照射时的紫外光能量强度为500~800mj/cm2
优选的,上述步骤(3)中涂布的方式为狭缝涂布。
优选的,上述步骤(3)中固化的温度为100℃~150℃。固化时间为10分钟。
本发明的技术方案至少具有以下有益的效果:
(1)本发明的防蓝光功能涂层中,选用有机稀土转光材料作为高能蓝光的吸收转换材料,可以吸收短波高能蓝光并转化为更长波段的红光可见光,实现对蓝光的阻隔防护,有效减轻电子显示屏中高能蓝光对人眼的伤害;
(2)本发明选用的有机稀土转光材料其粒度范围合理,与防蓝光功能涂层中的高分子粘结材料有较佳的相容性,生产加工简便,从而在保证防蓝光屏幕保护膜透明性的前提下,实现了较浅的膜层底色;
(3)区别于传统的高黄色指数的无机材料及小分子有机蓝光吸收材料,其直接添加于防蓝光功能涂层中会使得防蓝光功能涂层的透明性降低,应用于显示屏上时偏色严重影响使用观感。本发明无需加入油溶性透明紫染料和/或油溶性透明蓝染料来调节屏幕保护膜的颜色。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防蓝光保护膜的结构示意图。
如图1所示,本发明防蓝光屏幕保护膜的层结构依次为树脂薄膜,设置于所述树脂薄膜上的防蓝光功能涂层、设置于所述功能涂层上的离型膜层、设置于所述基材层下的压敏胶粘剂层和设置于所述压敏胶粘剂层下的离型膜层。
实施方式
本发明以下实施例所用到的原料均为市售化工产品。
对实施例1~3和对比例1~3制得的防蓝光屏幕保护膜进行性能测试,测试项目及测试方法如下:
1.透光率
将本发明提供的防蓝光屏幕保护膜按照JIS K7105-1981《塑料光学性能的测试方法》的标准,测试其光线透光率和雾度、在波长400nm处的透过率和410nm处的透过率。测试结果为,本发明提供的防蓝光屏幕保护膜的全光线透过率为90%~91%,雾度为0.5%~1.5%,在波长为400nm处的透过率为5%~8%;在波长410nm处的透过率为60%~70%。
2.铅笔硬度
将本发明提供的防蓝光屏幕保护膜按照GB/T 6739试验方法进行防蓝光功能涂层铅笔硬度测试。测试结果表明本发明提供的防蓝光屏幕保护膜的铅笔硬度为2H以上。
3.耐刮擦测试
将本发明提供的防蓝光屏幕保护膜经由线性磨耗仪测试,steel wool牌号HOMAX#0000,压力500g/cm2,行程3.5厘米,速度为50转/分钟,磨耗50次后用放大镜观察防蓝光功能涂层表面外观的划痕。测试结果表明本发明提供的防蓝光屏幕保护膜耐刮擦性能合格。
4.附着力测试
将本发明提供的防蓝光屏幕保护膜按照ASTM D3359《用胶带测量附着力的检测标准》的方法,采用ISO2409-1992标准百格刀测试本发明提供的防蓝光屏幕保护膜的附着力,测试结果表明本发明提供的防蓝光屏幕保护膜的附着力为100/100,100%不脱膜。
5.黄色指数测试
将本发明提供的防蓝光屏幕保护膜按照HG/T 3862-2006《塑料黄色指数试验方法》的标准,采用美国亨特立labscanxe黄指仪测试本发明提供的防蓝光屏幕保护膜的黄色指数。测试结果表明本发明提供的防蓝光屏幕保护膜在未添加油溶性透明蓝/紫染料的情况下黄色指数处于极低水平,不会导致屏幕偏色。
实施例
采用厚度为300μm的国产三醋酸纤维素(TAC)树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过80℃烘箱干燥6分钟,再用光能量强度为500mj/cm2的紫外光固化成型得到厚度为100μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:四氢呋喃35份,二甲苯35份,开油水(ABIL EM90)10份,双官能基丙烯酸酯(长兴EM2206-2)20份,聚酯丙烯酸酯(沙多玛CN2302)10份,光引发剂(巴斯夫Irgacure184-D)2份,流平剂(BYK-333)0.2份,有机稀土发光材料(三[5-(4,4'-二甲基-2,2'-联吡啶-6-基)-1,2,3,4-1H-四唑]合铕(Ⅲ))2份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经90℃条件下2分钟烘除溶剂,经由160℃条件下热固得到厚度约为30μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:甲基硅氧烷压敏胶(深圳市吉鹏硅氟材料有限公司,PSA9165)100份,稀释剂甲苯65份,催化剂(过氧化苯甲酰)1.8份。
实施例
采用厚度为200μm的柯尼卡美能达公司的UV400型TAC树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过80℃烘箱干燥6分钟,再用光能量强度为600mj/cm2的紫外光固化成型得到厚度为80μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:甲基乙基酮40份,甲苯35份,乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯活性稀释剂(长兴EM2211)25份,环氧丙烯酸酯(沙多玛CN104NS)20份,聚醚丙烯酸酯(巴斯夫PO9026)20份,光引发剂(巴斯夫Darocur1173)2.0份,流平剂(BYK-UV3500)1.5份,反应型自洁助剂(信越KY1203)0.4份,有机稀土发光材料(三[5-(4,4'-三氟甲基-2,2'-联吡啶-6-基)-1,2,3,4-1H-四唑]合铕(Ⅲ))2份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经80℃条件下4分钟烘除溶剂,经由160℃条件下热固得到厚度约为20μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:高透明PET压敏胶粘剂(康利邦KL-2620B)100份,稀释剂二甲苯50份,交联剂(道康宁Z-6121)0.8份,催化剂(道康宁4000)1.8份。
实施例
采用厚度为100μm的国产PET树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过60℃烘箱干燥5分钟,再用光能量强度为500mj/cm2紫外光固化成型得到厚度为30μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:混合溶剂(二甲苯:乙酸乙酯:环己酮=15:3:1)70份,活性稀释剂(DSM-2830L)1份,活性稀释剂(长兴EM90)9份,聚氨酯丙烯酸酯(氰特EB1290)15份,改性环氧丙烯酸酯(沙多玛CN115NS)15份,光引发剂(Lucirin TPO 1份和Irgacure 184 1份)2份,反应型耐污助剂(DIC-RS9009)0.3份,有机稀土发光材料(三[5-(4,4'-二甲氧基-2,2'-联吡啶-6-基)-1,2,3,4-1H-四唑]合铕(Ⅲ))1.8份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经80℃条件下2分钟烘除溶剂,经由110℃条件下热固得到厚度约为20μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:二甲基甲基乙烯基硅氧烷(陶氏DOWSIL-7666)100份,稀释剂甲苯50份,交联剂(陶氏SYL-OFF SL 7028)1.0份,催化剂(陶氏SYL-OFF 4000)1.2份,固着剂(陶氏SYL-OFF 297)1.3份。
实施例
将有机稀土发光材料(三[5-(4,4'-二甲基-2,2'-联吡啶-6-基)-1,2,3,4-1H-四唑]合铕(Ⅲ))2份,熔融指数为30g/10min的PET料1000份于150~170℃条件下干燥4~5小时后投加到高速混合机,用高速混合机搅拌均匀后,在270~295℃的操作温度,经转速为150r/min的螺杆挤出机挤出,水冷造粒,制备成树脂薄膜基材母粒。取基材母粒投至吹膜机内,在285℃出料温度,经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷制成厚度为0.6mm的PET防蓝光屏幕保护膜。
采用厚度为300μm的国产三醋酸纤维素(TAC)树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过80℃烘箱干燥6分钟,再用光能量强度为500mj/cm2的紫外光固化成型得到厚度为100μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:四氢呋喃35份,二甲苯35份,开油水(ABIL EM90)10份,双官能基丙烯酸酯(长兴EM2206-2)20份,聚酯丙烯酸酯(沙多玛CN2302)10份,光引发剂(巴斯夫Irgacure184-D)2份,流平剂(BYK-333)0.2份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经90℃条件下2分钟烘除溶剂,经由160℃条件下热固得到厚度约为30μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:甲基硅氧烷压敏胶(深圳市吉鹏硅氟材料有限公司,PSA9165)100份,稀释剂甲苯65份,催化剂(过氧化苯甲酰)1.8份。
采用厚度为200μm的柯尼卡美能达公司的UV400型TAC树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过80℃烘箱干燥6分钟,再用光能量强度为600mj/cm2的紫外光固化成型得到厚度为80μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:甲基乙基酮40份,甲苯35份,乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯活性稀释剂(长兴EM2211)25份,环氧丙烯酸酯(沙多玛CN104NS)20份,聚醚丙烯酸酯(巴斯夫PO9026)20份,光引发剂(巴斯夫Darocur1173)2.0份,流平剂(BYK-UV3500)1.5份,反应型自洁助剂(信越KY1203)0.4份,有机小分子蓝光吸收材料混合物(2-(4-苯甲酰基-3-羟基苯氧基)丙烯酸乙酯:2-(5-氯-2-苯三唑基)-6-叔丁基对甲酚=1:1)2份,油溶性透明蓝色染料0.01份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经80℃条件下4分钟烘除溶剂,经由160℃条件下热固得到厚度约为20μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:高透明PET压敏胶粘剂(康利邦KL-2620B)100份,稀释剂二甲苯50份,交联剂(道康宁Z-6121)0.8份,催化剂(道康宁4000)1.8份。
采用厚度为100μm的国产PET树脂薄膜,采用刮棒微凹涂布的方式在树脂薄膜正面涂布添加了粒径为0.8μm-6μm的有机稀土光转换材料的防蓝光功能涂层,先通过60℃烘箱干燥5分钟,再用光能量强度为500mj/cm2紫外光固化成型得到厚度为30μm的涂层,在涂层上覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层。其中,防蓝光功能涂层的组分与质量份数为:混合溶剂(二甲苯:乙酸乙酯:环己酮=15:3:1)70份,活性稀释剂(DSM-2830L)1份,活性稀释剂(长兴EM90)9份,聚氨酯丙烯酸酯(氰特EB1290)15份,改性环氧丙烯酸酯(沙多玛CN115NS)15份,光引发剂(Lucirin TPO 1份和Irgacure 184 1份)2份,反应型耐污助剂(DIC-RS9009)0.3份,有机稀土发光材料(三[4,4'-二(6-丁氧基萘基)-6-(3-苯基-1H-1,2,4-三唑-5-基)-2,2'-联吡啶]合铕(Ⅲ))0.5份,无机稀土发光材料(Y2O2S:Eu3+)0.4份,油溶性透明紫色染料0.01份。
在树脂薄膜背面采用狭缝涂布方式涂布压敏胶粘剂层,经80℃条件下2分钟烘除溶剂,经由110℃条件下热固得到厚度约为20μm的胶粘剂层,在胶粘剂层下覆加厚度为100μm的抗静电PET离型膜层,得到防蓝光屏幕保护膜。其中,胶粘剂胶层的组分与质量份数为:二甲基甲基乙烯基硅氧烷(陶氏DOWSIL-7666)100份,稀释剂甲苯50份,交联剂(陶氏SYL-OFF SL 7028)1.0份,催化剂(陶氏SYL-OFF 4000)1.2份,固着剂(陶氏SYL-OFF 297)1.3份。
依照上述实施方法所述的方案,测试本发明实施例1~3和对比例1~3制备得到的防蓝光屏幕保护膜的光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐刮擦性能、附着力、黄色指数;测试结果如表1所示。
结果分析:以上测试结果说明,本发明所述的防蓝光屏幕保护膜具有较佳的耐刮擦性能和透光性,同时由于有机稀土光转换材料的加入实现了防护膜的高能蓝光防护功能。采用无机稀土发光材料制备的屏幕保护膜,虽然也实现了蓝光防护的功能,但由于无机稀土材料与防蓝光功能涂层中的高分子树脂基材的相容性不佳,导致该涂层的透光性下降,在产品层面表现出显示屏的清晰度及亮度下降,极大的降低了显示屏的视觉效果。
表1 本发明实施例和对比例提供的防蓝光屏幕保护膜的测试结果
透光率 雾度 铅笔硬度 耐刮擦 附着力 黄色指数
实施例1 90.9% 4.0% 2H 50次无可见刮痕 100/100 3.9
实施例2 90.2% 3.2% 3H 50次无可见刮痕 100/100 3.3
实施例3 91.3% 6.2% 3H 50次无可见刮痕 100/100 4.2
实施例4 82.3% 17.6% / / / 6.9
对比例1 94.0% 2.5% 2H 50次无可见刮痕 100/100 0.2
对比例2 88.2% 13.3% 3H 50次无可见刮痕 100/100 9.7
对比例3 74.6% 18.9% 3H 50次无可见刮痕 100/100 8.6
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防蓝光保护膜,包括:实现防蓝光效果的有机稀土光转换材料;所述防蓝光保护膜含有机稀土光转换材料粒子。
2.根据权利要求1所述的防蓝光保护膜,其特征在于,添加所述有机稀土光转换材料后保护膜在波长为410nm处的透过率小于20%;优选的,在波长为410nm处的透过率为2%-15%;更优选的,在波长为410nm 处的透过率为5%-8%;所述防蓝光保护膜在波长为415nm处的透过率为50%~75%;更优选的,在波长为415nm处的透过率为60%~70%。
3.根据权利要求1或2所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述有机稀土光转换材料粒子是通过涂布于所述防蓝光保护膜树脂薄膜的表面或共混于所述防蓝光保护膜树脂薄膜的基材树脂中实现防蓝光效果,该两类施工工艺可单独使用也可以结合使用。
4.根据权利要求3所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述有机稀土光转换材料和基材树脂的质量比为(0.5-10):1000;优选的,所述有机稀土光转换材料和基材树脂的质量比可以为(2-3):1000。
5.根据权利要求3所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述有机稀土光转换材料和表面涂料的质量比为(0.5-10):100;优选的,所述有机稀土光转换材料和表面涂料的质量比可以为(2-3):100。
6.根据权利要求3所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述基材树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸树脂、酸类纤维素或其它行业常见的热塑性聚酯。
7.根据权利要求1所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述防蓝光树脂薄膜的厚度选自50μm - 500μm;优选的,所述防蓝光树脂薄膜的厚度选自100μm -280μm;更优选的,所述防蓝光树脂薄膜的厚度选自200μm -250μm。
8.根据权利要求1所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述防蓝光功能涂层的厚度为150μm~250μm、所述压敏胶粘剂剂层的厚度不受限制和所述离型膜的厚度为50μm~100μm。
9.根据权利要求1所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述有机稀土光转换材料粒子的粒径范围选自0.1μm -10μm;优选的,所述有机稀土光转换材料的粒径范围选自0.8μm -6μm。
10.根据权利要求1所述的防蓝光保护膜,其特征在于,所述有机稀土光转换材料为一种以铕(Ⅲ)为中心离子、四唑为有机配体的稀土配合物,其荧光发射峰分别在500nm和610nm处,其中610nm为最大发射峰,在410nm激发光激发下发出红光。
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