CN116276652A - 一种刀柄抛光机的齿轮传动模组 - Google Patents

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关靖涛
关棋元
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Abstract

本发明公开了一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，属于抛光机技术领域。一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，包括底板，底板上表面设置有齿轮盒，齿轮盒的内部转动连接有第一齿轮，齿轮盒内部滑动连接有与第一齿轮啮合的第一齿板，第一齿板的一端设置有L型板，L型板的表面设置有安装盒，安装盒的内部转动连接有丝杆，安装盒的内部活动连接有与丝杆连接的活动板。该刀柄抛光机的齿轮传动模组，从而方便工作人员取下抛光完成的刀具并安装上新的待抛光刀具，方便了工作人员对刀具的上料和下料，节省了人力，实现夹具及固定在其上的刀具的角度变化，使得抛光模块的抛光效果更好，实现活动板上夹具内刀具的上下跳动，从而使得抛光模块的抛光效果更好。

Description

一种刀柄抛光机的齿轮传动模组
技术领域
本发明涉及抛光机技术领域，更具体地说，涉及一种刀柄抛光机的齿轮传动模组。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
对于刀柄的抛光需要使用抛光机，目前用于刀柄的抛光机其上料模块的传动模组比较简单，仅仅能实现简单的水平移动，但是设备的抛光模块与送料模块存在一定的高度差，导致工作人员上料或者下料时比较费劲，且现有的刀柄抛光机在对到刀柄进行抛光的时候，刀柄仅仅通过旋转来改变抛光范围，一些部位可能因为角度的问题难以更好的抛光，导致抛光效果不够好，需要返工。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，以解决上述背景技术中提出的问题：
对于刀柄的抛光需要使用抛光机，目前用于刀柄的抛光机其上料模块的传动模组比较简单，仅仅能实现简单的水平移动，但是设备的抛光模块与送料模块存在一定的高度差，导致工作人员上料或者下料时比较费劲，且现有的刀柄抛光机在对到刀柄进行抛光的时候，刀柄仅仅通过旋转来改变抛光范围，一些部位可能因为角度的问题难以更好的抛光，导致抛光效果不够好，需要返工。
2.技术方案
一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，包括底板，所述底板上表面设置有齿轮盒，所述齿轮盒的内部转动连接有第一齿轮，所述齿轮盒内部滑动连接有与第一齿轮啮合的第一齿板，所述第一齿板的一端设置有L型板，所述L型板的表面设置有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有丝杆，所述安装盒的内部活动连接有与丝杆连接的活动板，所述丝杆延伸出安装盒的一端设置有第四齿轮，所述底板的上表面设置有与第四齿轮啮合的第三齿板，所述活动板的上表面设置有夹具。
优选地，所述安装盒的内壁设置有第二滑槽，所述活动板的端部设置有与第二滑槽相匹配的第一滑块，所述活动板通过设置在第二滑槽内的第一滑块与安装盒滑动连接。
优选地，所述齿轮盒的侧面你开设有与L型板相匹配的开槽，所述L型板可从开槽通过。
优选地，所述活动板的上表面设置有第一安装块，所述第一安装块的内部转动连接有转轴,所述夹具安装在转轴的一端，所述夹具通过转轴与第一安装块转动连接，所述转轴通过轴承与第一安装块转动连接。
优选地，所述第一安装块一侧活动板的上表面设置有双向电机，所述双向电机的一端设置有第二齿轮，所述转轴的另一端设置有第三齿轮，所述活动板的侧表面活动连接有与第二齿轮和第三齿轮啮合的第二齿板。
优选的，所述活动板的侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述第二齿板设置在滑板的外侧面，所述第二齿板通过设置在第一滑槽内的滑板与活动板滑动连接。
优选的，所述双向电机的另一端设置有偏心转块，所述底板侧表面设置有连接板，所述连接板的端部设置有第二安装块。
优选的，所述第二安装块的内部开设有活动槽，所述顶板的一端设置有与活动槽相匹配的活动块，所述顶板通过设置在活动槽内的活动块与第二安装块滑动连接。
优选的，所述活动槽内壁的上表面设置有与活动块连接的弹簧，所述顶板通过活动块和弹簧与活动槽内壁的上表面弹性连接。
优选的，所述顶板的另一端设置有斜面。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1)、本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，首先将刀具固定在夹具上，之后通过电机带动第一齿轮旋转，使得第一齿板带动L型板移动，同时带动安装盒及其上的活动板活动，以实现活动板上方夹具内的刀具的移动，安装盒移动的同时，第三齿板带动第四齿轮旋转，使得丝杆旋转，进而使得活动板向下活动，以便于抛光模块的作业，抛光完成后只需要电机带动第一齿轮反转，使得第一齿板带动L型板反向移动，同时带动安装盒及其上的活动板反向活动，以实现活动板上方夹具内的刀具的反向移动，安装盒移动的同时，第三齿板带动第四齿轮反转，使得丝杆反转，进而使得活动板向上活动，从而方便工作人员取下抛光完成的刀具并安装上新的待抛光刀具，该方案方便了工作人员对刀具的上料和下料，节省了人力。
2)、本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，当活动板到达合适位置后，通过双向电机带动第二齿轮正反转，从而使得第二齿板带动第三齿轮正反转，进而使得转轴正反转，从而实现夹具及固定在其上的刀具的角度变化，使得抛光模块的抛光效果更好。
3)、本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，活动板向抛光模块活动的过程中，顶板被活动板挤压到下方，当活动板到达指定位置后第四齿轮脱离第三齿板的限制，顶板在弹簧的作用对活动板有一个向上的力，双向电机带动第二齿轮旋转的同时，带动偏心转块进行旋转，偏心转块的旋转会对顶板施加力，使得顶板带动活动板上下跳动，从而实现活动板上夹具内刀具的上下跳动，从而使得抛光模块的抛光效果更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构仰视图；
图3为本发明的活动板结构示意图；
图4为本发明的第二安装块结构示意图；
图5为本发明的安装盒结构示意图。
图中标号说明：1、底板；2、齿轮盒；3、第一齿轮；4、第一齿板；5、L型板；6、安装盒；7、活动板；8、第一安装块；9、转轴；10、夹具；11、双向电机；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第一滑槽；15、滑板；16、第二齿板；17、开槽；18、第三齿板；19、第二滑槽；20、第一滑块；21、丝杆；22、第四齿轮；23、偏心转块；24、连接板；25、第二安装块；26、顶板；27、活动槽；28、弹簧；29、斜面；30、活动块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
对于刀柄的抛光需要使用抛光机，目前用于刀柄的抛光机其上料模块的传动模组比较简单，仅仅能实现简单的水平移动，但是设备的抛光模块与送料模块存在一定的高度差，导致工作人员上料或者下料时比较费劲，通过以下方案解决该问题。
请参阅图1至图5，一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，包括底板1，底板1上表面设置有齿轮盒2，齿轮盒2的内部转动连接有第一齿轮3，齿轮盒2内部滑动连接有与第一齿轮3啮合的第一齿板4，第一齿板4的一端设置有L型板5，L型板5的表面设置有安装盒6，安装盒6的内部转动连接有丝杆21，安装盒6的内部活动连接有与丝杆21连接的活动板7，丝杆21延伸出安装盒6的一端设置有第四齿轮22，底板1的上表面设置有与第四齿轮22啮合的第三齿板18，活动板7的上表面设置有夹具10，通过电机带动第一齿轮3旋转，使得第一齿板4带动L型板5移动，电机为现有技术中常规的可正反转的电机，同时带动安装盒6及其上的活动板7活动，以实现活动板7上方夹具10内的刀具的移动，安装盒6移动的同时，第三齿板18带动第四齿轮22旋转，使得丝杆21旋转，进而使得活动板7向下活动，以便于抛光模块的作业，抛光完成后只需要电机带动第一齿轮3反转，使得第一齿板4带动L型板5反向移动，同时带动安装盒6及其上的活动板7反向活动，以实现活动板7上方夹具10内的刀具的反向移动，安装盒6移动的同时，第三齿板18带动第四齿轮22反转，使得丝杆21反转，进而使得活动板7向上活动，从而方便工作人员取下抛光完成的刀具并安装上新的待抛光刀具，该方案方便了工作人员对刀具的上料和下料，节省了人力。
作为本发明的进一步方案：安装盒6的内壁设置有第二滑槽19，活动板7的端部设置有与第二滑槽19相匹配的第一滑块20，活动板7通过设置在第二滑槽19内的第一滑块20与安装盒6滑动连接，从而增加了活动板7上下活动的稳定性。
作为本发明的进一步方案：齿轮盒2的侧面你开设有与L型板5相匹配的开槽17，L型板5可从开槽17通过，从而使得活动板7的活动范围不会受到齿轮盒2的影响。
作为本发明的进一步方案：活动板7的上表面设置有第一安装块8，第一安装块8的内部转动连接有转轴9,夹具10安装在转轴9的一端，夹具10通过转轴9与第一安装块8转动连接，转轴9通过轴承与第一安装块8转动连接，从而实现了夹具10的可旋转。
本发明使用步骤：本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，首先将刀具固定在夹具上，之后通过电机带动第一齿轮3旋转，使得第一齿板4带动L型板5移动，同时带动安装盒6及其上的活动板7活动，以实现活动板7上方夹具10内的刀具的移动，安装盒6移动的同时，第三齿板18带动第四齿轮22旋转，使得丝杆21旋转，进而使得活动板7向下活动，以便于抛光模块的作业，抛光完成后只需要电机带动第一齿轮3反转，使得第一齿板4带动L型板5反向移动，同时带动安装盒6及其上的活动板7反向活动，以实现活动板7上方夹具10内的刀具的反向移动，安装盒6移动的同时，第三齿板18带动第四齿轮22反转，使得丝杆21反转，进而使得活动板7向上活动，从而方便工作人员取下抛光完成的刀具并安装上新的待抛光刀具，该方案方便了工作人员对刀具的上料和下料，节省了人力。
实施例2：
对于粉状材料从出料口出料的时候可能导致原料被挤压成块，导致出料口堵塞，影响下料，通过以下方案进行解决。
请参阅图1至图5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，第一安装块8一侧活动板7的上表面设置有双向电机11，双向电机11的一端设置有第二齿轮12，双向电机11为现有技术中常规的可正反转的双向电机，双向电机11可同时带动第二齿轮12和偏心转块23进行旋转，转轴9的另一端设置有第三齿轮13，活动板7的侧表面活动连接有与第二齿轮12和第三齿轮13啮合的第二齿板16，活动板7的侧表面开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有滑板15，第二齿板16设置在滑板15的外侧面，第二齿板16通过设置在第一滑槽14内的滑板15与活动板7滑动连接，通过双向电机11带动第二齿轮12正反转，从而使得第二齿板16带动第三齿轮13正反转，进而使得转轴9正反转，从而实现夹具10及固定在其上的刀具的角度变化，使得抛光模块的抛光效果更好。
本发明使用步骤：本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，当活动板7到达合适位置后，通过双向电机11带动第二齿轮12正反转，从而使得第二齿板16带动第三齿轮13正反转，进而使得转轴9正反转，从而实现夹具10及固定在其上的刀具的角度变化，使得抛光模块的抛光效果更好。
实施例3：
现有的刀柄抛光机在对到刀柄进行抛光的时候，刀柄仅仅通过旋转来改变抛光范围，一些部位可能因为角度的问题难以更好的抛光，导致抛光效果不够好，需要返工，通过以下方案进行解决。
请参阅图1至图5，结合实施例1、2的基础有所不同之处在于，双向电机11的另一端设置有偏心转块23，底板1侧表面设置有连接板24，连接板24的端部设置有第二安装块25，第二安装块25的内部开设有活动槽27，顶板26的一端设置有与活动槽27相匹配的活动块30，顶板26通过设置在活动槽27内的活动块30与第二安装块25滑动连接，从而实现了顶板26在第二安装块25上的可活动，活动槽27内壁的上表面设置有与活动块30连接的弹簧28，顶板26通过活动块30和弹簧28与活动槽27内壁的上表面弹性连接，弹簧28对顶板26施加一个向上的弹力，顶板26的另一端设置有斜面29，斜面29方便活动板7对顶板26进行挤压，活动板7向抛光模块活动的过程中，顶板26被活动板7挤压到下方，当活动板7到达指定位置后第四齿轮22脱离第三齿板18的限制，顶板26在弹簧28的作用对活动板7有一个向上的力，双向电机11带动第二齿轮12旋转的同时，带动偏心转块23进行旋转，偏心转块23的旋转会对顶板26施加力，使得顶板26带动活动板7上下跳动，从而实现活动板7上夹具10内刀具的上下跳动，从而使得抛光模块的抛光效果更好。
本发明使用步骤：本刀柄抛光机的齿轮传动模组在使用时，活动板7向抛光模块活动的过程中，顶板26被活动板7挤压到下方，当活动板7到达指定位置后第四齿轮22脱离第三齿板18的限制，顶板26在弹簧28的作用对活动板7有一个向上的力，双向电机11带动第二齿轮12旋转的同时，带动偏心转块23进行旋转，偏心转块23的旋转会对顶板26施加力，使得顶板26带动活动板7上下跳动，从而实现活动板7上夹具10内刀具的上下跳动，从而使得抛光模块的抛光效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有齿轮盒(2)，所述齿轮盒(2)的内部转动连接有第一齿轮(3)，所述齿轮盒(2)内部滑动连接有与第一齿轮(3)啮合的第一齿板(4)，所述第一齿板(4)的一端设置有L型板(5)，所述L型板(5)的表面设置有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内部转动连接有丝杆(21)，所述安装盒(6)的内部活动连接有与丝杆(21)连接的活动板(7)，所述丝杆(21)延伸出安装盒(6)的一端设置有第四齿轮(22)，所述底板(1)的上表面设置有与第四齿轮(22)啮合的第三齿板(18)，所述活动板(7)的上表面设置有夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述安装盒(6)的内壁设置有第二滑槽(19)，所述活动板(7)的端部设置有与第二滑槽(19)相匹配的第一滑块(20)，所述活动板(7)通过设置在第二滑槽(19)内的第一滑块(20)与安装盒(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述齿轮盒(2)的侧面开设有与L型板(5)相匹配的开槽(17)，所述L型板(5)可从开槽(17)通过。
4.根据权利要求1所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述活动板(7)的上表面设置有第一安装块(8)，所述第一安装块(8)的内部转动连接有转轴(9),所述夹具(10)安装在转轴(9)的一端，所述夹具(10)通过转轴(9)与第一安装块(8)转动连接，所述转轴(9)通过轴承与第一安装块(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述第一安装块(8)一侧活动板(7)的上表面设置有双向电机(11)，所述双向电机(11)的一端设置有第二齿轮(12)，所述转轴(9)的另一端设置有第三齿轮(13)，所述活动板(7)的侧表面活动连接有与第二齿轮(12)和第三齿轮(13)啮合的第二齿板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述活动板(7)的侧表面开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有滑板(15)，所述第二齿板(16)设置在滑板(15)的外侧面，所述第二齿板(16)通过设置在第一滑槽(14)内的滑板(15)与活动板(7)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述双向电机(11)的另一端设置有偏心转块(23)，所述底板(1)侧表面设置有连接板(24)，所述连接板(24)的端部设置有第二安装块(25)，所述偏心转块(23)下方第二安装块(25)的侧表面弹性连接有顶板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述第二安装块(25)的内部开设有活动槽(27)，所述顶板(26)的一端设置有与活动槽(27)相匹配的活动块(30)，所述顶板(26)通过设置在活动槽(27)内的活动块(30)与第二安装块(25)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述活动槽(27)内壁的上表面设置有与活动块(30)连接的弹簧(28)，所述顶板(26)通过活动块(30)和弹簧(28)与活动槽(27)内壁的上表面弹性连接。
10.根据权利要求1所述的一种刀柄抛光机的齿轮传动模组，其特征在于：所述顶板(26)的另一端设置有斜面(29)。
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