CN116275250A - 一种消声器排气制管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消声器排气制管切割设备，包括：切割平台，所述切割平台上设置有导向槽，且导向槽上滑动设置有排气制管夹紧组件；所述导向槽端部处设置有排气制管放置座，且排气制管放置座固定于切割平台上，排气制管一端夹紧固定于排气制管夹紧组件上，排气制管另一端放置于排气制管放置座上，并通过压块限位。本发明通过传动组件以及切割组件的设置，通过将排气制管夹紧于夹紧槽内，然后通过传动结构调节切割长度即可将其进行切割，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备，具体涉及一种消声器排气制管切割设备。
背景技术
消声器排气制管加工过程中，需要将金属管道切割成需要的尺寸，管道切割机器，通常是将管道夹持固定后，通过高速旋转的切削刀将管道切断。
现有的切割装置在工作时，由于排气制管被固定后无法移动位置，导致排气制管切割长度位置不能调节，降低了工作效率，且使用便捷性存在缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种消声器排气制管切割设备，通过传动组件以及切割组件的设置，以解决现有的切割装置在工作时，由于排气制管被固定后无法移动位置，导致排气制管切割长度位置不能调节，降低了工作效率，且使用便捷性存在缺陷的问题。
本发明消声器排气制管切割设备是通过以下技术方案来实现的，包括：
切割平台，切割平台上设置有导向槽，且导向槽上滑动设置有排气制管夹紧组件；导向槽端部处设置有排气制管放置座，且排气制管放置座固定于切割平台上，排气制管一端夹紧固定于排气制管夹紧组件上，排气制管另一端放置于排气制管放置座上，并通过压块限位；
切割组件，切割组件设置于排气制管放置座上方，并通过连接板固定于切割平台上；排气制管放置座中央设置有切割槽，且切割槽与切割组件的切割端位置相对应；
传动组件，传动组件固定于切割平台的底部，且传动组件的连接杆穿过导向槽并与排气制管夹紧组件连接，通过传动组件带动排气制管夹紧组件移动。
作为优选的技术方案，切割组件包括升降座以及切割器，升降座内安装有第一电动升降杆，且第一电动升降杆的输出轴与切割器连接；切割器与排气制管放置座的切割槽位置相对应。
作为优选的技术方案，排气制管夹紧组件包括上座以及下座，下座两侧均设置有第二电动升降杆，且第二升降杆的输出轴与上座连接；上座上设置有夹紧结构，下座上设置有与夹紧结构位置相对应的夹紧槽，排气制管夹紧固定于夹紧结构与夹紧槽之间。
作为优选的技术方案，传动组件包括设置于切割平台底部的传动座、旋转电机以及螺纹杆，传动座内部分割成旋转电机安装腔以及传动腔，旋转电机设置于旋转电机安装腔内，螺纹杆通过轴承固定于传动腔内；旋转电机的输出轴穿过旋转电机安装腔并与螺纹杆连接；传动腔内活动设置有活动块，且活动块螺纹连接于螺纹杆上，通过驱动旋转电机进而带动活动块移动；活动块两侧均设置有连接杆，且连接杆置于滑槽内，并与下座的底部连接。
作为优选的技术方案，排气制管放置座上设置有放置槽，压块上设置有与放置槽相对应的限位槽。
作为优选的技术方案，夹紧结构包括设置于上座下端的压紧槽以及压紧座，压紧座限位设置于压紧槽内；压紧座顶部设置有导向轴，压紧槽顶部设置有导向槽，且导向轴置于导向槽内；导向轴上设置有弹簧，且弹簧分别与压紧槽以及压紧座相接触。
作为优选的技术方案，切割平台上设置有控制面板，控制面板连接控制切割器、第一电动升降杆、第二电动升降杆以及旋转电机，并通过外部电源进行供电。
本发明的有益效果是：本发明通过传动组件以及切割组件的设置，通过将排气制管夹紧于夹紧槽内，然后通过传动结构调节切割长度即可将其进行切割，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的切割组件结构示意图
图3为本发明的排气制管夹紧组件结构示意图；
图4为本发明的传动组件剖视结构示意图；
图5为本发明的传动组件结构示意图；
图6为本发明的A处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1所示，本发明的一种消声器排气制管切割设备，包括：
切割平台1，切割平台1上设置有导向槽6，且导向槽6上滑动设置有排气制管夹紧组件3；导向槽6端部处设置有排气制管放置座4，且排气制管放置座4固定于切割平台1上，排气制管一端夹紧固定于排气制管夹紧组件3上，排气制管另一端放置于排气制管放置座4上，并通过压块20限位；
切割组件21，切割组件21设置于排气制管放置座4上方，并通过连接板5固定于切割平台1上；排气制管放置座4中央设置有切割槽9，且切割槽9与切割组件21的切割端位置相对应；
传动组件22，传动组件22固定于切割平台1的底部，且传动组件22的连接杆25穿过导向槽6并与排气制管夹紧组件3连接，通过传动组件22带动排气制管夹紧组件3移动。
如图2所示，切割组件21包括升降座7以及切割器8，升降座7内安装有第一电动升降杆23，且第一电动升降杆23的输出轴与切割器8连接；切割器8与排气制管放置座4的切割槽9位置相对应。
如图3所示，排气制管夹紧组件3包括上座10以及下座11，下座11两侧均设置有第二电动升降杆12，且第二升降杆12的输出轴与上座10连接；上座10上设置有夹紧结构24，下座11上设置有与夹紧结构24位置相对应的夹紧槽13，排气制管夹紧固定于夹紧结构24与夹紧槽13之间。
如图4-图5所示，传动组件包括设置于切割平台1底部的传动座14、旋转电机15以及螺纹杆16，传动座14内部分割成旋转电机安装腔以及传动腔17，旋转电机15设置于旋转电机安装腔内，螺纹杆16通过轴承固定于传动腔17内；旋转电机15的输出轴穿过旋转电机安装腔并与螺纹杆16连接；传动腔17内活动设置有活动块18，且活动块18螺纹连接于螺纹杆16上，通过驱动旋转电机15进而带动活动块18移动；活动块18两侧均设置有连接杆25，且连接杆25置于滑槽6内，并与下座11的底部连接，通过驱动旋转电机，进而带动排气制管沿放置槽19方向移动，对对其进行切割。
为了防止排气制管发生偏移，在本实施例中，排气制管放置座4上设置有放置槽19，压块20上设置有与放置槽19相对应的限位槽，以便在推动排气制管移动时起到限位的作用，放置排气制管发生偏移，进而影响切割。
如图6所示，夹紧结构24包括设置于上座10下端的压紧槽26以及压紧座27，压紧座27限位设置于压紧槽26内；压紧座27顶部设置有导向轴28，压紧槽26顶部设置有导向槽29，且导向轴28置于导向槽29内；导向轴28上设置有弹簧，且弹簧分别与压紧槽26以及压紧座27相接触，当上座下压时，压紧座27与压紧槽13紧密贴合，排气制管位于压紧座27与压紧槽13之间进行固定，使其连接稳固。
本实施例中，切割平台1上设置有控制面板，控制面板连接控制切割器8、第一电动升降杆23、第二电动升降杆12以及旋转电机15，并通过外部电源进行供电。
工作原理如下：
通过启动第二电动升降杆将将排气制管夹紧于夹紧槽内，然后通过驱动旋转电机带动排气制管夹紧组件，进而调节排气制管的切割长度，其在切割的同时通过放置槽以及压块进行导向，即可将其进行切割，使用方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种消声器排气制管切割设备，其特征在于，包括：
切割平台(1)，所述切割平台(1)上设置有导向槽(6)，且导向槽(6)上滑动设置有排气制管夹紧组件(3)；所述导向槽(6)端部处设置有排气制管放置座(4)，且排气制管放置座(4)固定于切割平台(1)上，排气制管一端夹紧固定于排气制管夹紧组件(3)上，排气制管另一端放置于排气制管放置座(4)上，并通过压块(20)限位；
切割组件(21)，所述切割组件(21)设置于排气制管放置座(4)上方，并通过连接板(5)固定于切割平台(1)上；所述排气制管放置座(4)中央设置有切割槽(9)，且切割槽(9)与切割组件(21)的切割端位置相对应；
传动组件(22)，所述传动组件(22)固定于切割平台(1)的底部，且传动组件(22)的连接杆(25)穿过导向槽(6)并与排气制管夹紧组件(3)连接，通过传动组件(22)带动排气制管夹紧组件(3)移动。
2.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述切割组件(21)包括升降座(7)以及切割器(8)，升降座(7)内安装有第一电动升降杆(23)，且第一电动升降杆(23)的输出轴与切割器(8)连接；所述切割器(8)与排气制管放置座(4)的切割槽(9)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述排气制管夹紧组件(3)包括上座(10)以及下座(11)，下座(11)两侧均设置有第二电动升降杆(12)，且第二升降杆(12)的输出轴与上座(10)连接；所述上座(10)上设置有夹紧结构(24)，下座(11)上设置有与夹紧结构(24)位置相对应的夹紧槽(13)，排气制管夹紧固定于夹紧结构(24)与夹紧槽(13)之间。
4.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述传动组件包括设置于切割平台(1)底部的传动座(14)、旋转电机(15)以及螺纹杆(16)，传动座(14)内部分割成旋转电机安装腔以及传动腔(17)，旋转电机(15)设置于旋转电机安装腔内，螺纹杆(16)通过轴承固定于传动腔(17)内；旋转电机(15)的输出轴穿过旋转电机安装腔并与螺纹杆(16)连接；所述传动腔(17)内活动设置有活动块(18)，且活动块(18)螺纹连接于螺纹杆(16)上，通过驱动旋转电机(15)进而带动活动块(18)移动；所述活动块(18)两侧均设置有连接杆(25)，且连接杆(25)置于滑槽(6)内，并与下座(11)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述排气制管放置座(4)上设置有放置槽(19)，压块(20)上设置有与放置槽(19)相对应的限位槽。
6.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述夹紧结构(24)包括设置于上座(10)下端的压紧槽(26)以及压紧座(27)，压紧座(27)限位设置于压紧槽(26)内；所述压紧座(27)顶部设置有导向轴(28)，压紧槽(26)顶部设置有导向槽(29)，且导向轴(28)置于导向槽(29)内；所述导向轴(28)上设置有弹簧，且弹簧分别与压紧槽(26)以及压紧座(27)相接触。
7.根据权利要求1所述的消声器排气制管切割设备，其特征在于：所述切割平台(1)上设置有控制面板，控制面板连接控制切割器(8)、第一电动升降杆(23)、第二电动升降杆(12)以及旋转电机(15)，并通过外部电源进行供电。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116944568A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 南越建设管理有限公司 | 一种用于桥梁建设的管道切割设备 |
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2023
- 2023-04-04 CN CN202310352735.XA patent/CN116275250A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230623 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |