CN116274080A - 钢厂轧机用清洗机及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢厂轧机用清洗机及清洗方法，涉及轧机清洗技术领域，其技术方案要点包括支架和喷水嘴，所述支架的顶端移动连接有移动板，所述移动板上移动连接有活动块，所述活动块上转动连接有喷水板，所述喷水嘴安装在喷水板上，移动板在支架顶端移动，活动块在移动板上移动，喷水板转动带动喷水嘴围绕轧机转动，喷水嘴工作将水喷射至轧机进行清洗处理，效果是喷水嘴工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
Description
技术领域
本发明涉及轧机清洗技术领域，更具体地说，它涉及钢厂轧机用清洗机及清洗方法。
背景技术
现有轧机的保养都是下线后直接进维修车间进行保养，但是轧机在使用后，表面的氧化渣、油污等非常多，直接进维修车间，造成车间油污非常多。如果采用人工的方式进行清洗，则效率低，由于轧机本身不规则，因此也难以通过人工方式对轧机进行清洗。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供钢厂轧机用清洗机及清洗方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
钢厂轧机用清洗机，包括：
支架。
喷水嘴，所述支架的顶端移动连接有移动板，所述移动板上移动连接有活动块，所述活动块上转动连接有喷水板，所述喷水嘴安装在喷水板上，移动板在支架顶端移动，活动块在移动板上移动，喷水板转动带动喷水嘴围绕轧机转动，喷水嘴工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
优选地，所述支架的顶端转动连接有主动轮和从动轮，所述支架上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮之间连接有皮带，所述移动板固定连接在皮带上。
优选地，所述移动板上固定连接有移动块，所述支架的顶端开设有滑道，所述移动块移动连接在滑道的内部。
优选地，所述移动板上移动安装连接有行走小车，所述行走小车与活动块固定连接。
优选地，所述活动块上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与喷水板固定连接。
优选地，还包括底板，所述底板固定连接在支架的底部，所述底板上安装有轨道。
优选地，所述底板上固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩的进口处安装有进门，所述遮挡罩的出口处安装有出门。
优选地，还包括水泵，所述水泵固定连接在底板上，所述水泵的出水端与喷水嘴连通。
钢厂轧机用清洗方法，该方法包括以下步骤：
进门打开，轧机在轨道上移动至遮挡罩的内部。
进门关闭，移动板在支架顶端移动，活动块在移动板上移动，喷水板转动带动喷水嘴围绕轧机转动。
水泵工作使水通过喷水嘴喷射至轧机进行清洗处理。
轧机清洗后，水泵停止工作，出门打开，轧机移动至遮挡罩的外侧。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，通过设置喷水嘴，便于对轧机进行冲洗处理，第一驱动电机工作实现主动轮转动，由于主动轮与从动轮之间相互配合，因此在第一驱动电机工作时，通过主动轮和从动轮实现皮带移动，在皮带移动的过程中调整了移动板的位置，活动块在移动板上移动，喷水板转动带动喷水嘴围绕轧机转动，喷水嘴工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
2、本发明中，通过设置遮挡罩，防止清洗水飞溅，进门打开，轧机进入遮挡罩的内部，之后进门关闭，喷水嘴将水喷射至轧机进行清洗处理，由于遮挡罩、进门和出门之间相互组合防止清洗水飞溅。
附图说明
图1为本发明提出钢厂轧机用清洗机的示意图；
图2为本发明提出钢厂轧机用清洗机中支架和喷水板连接时的立体图；
图3为本发明提出钢厂轧机用清洗机中支架和喷水板连接时的正视图；
图4为本发明提出钢厂轧机用清洗机中支架和喷水板连接时的侧视图；
图5为本发明提出钢厂轧机用清洗机中支架和喷水板连接时的俯视图。
1、支架；2、喷水嘴；3、移动板；4、活动块；5、喷水板；6、水泵；7、主动轮；8、从动轮；9、第一驱动电机；10、皮带；11、移动块；12、滑道；13、行走小车；14、第二驱动电机；15、底板；16、轨道；17、遮挡罩；18、进门；19、出门。
具体实施方式
参照图1至图5。
实施例一对本发明提出的钢厂轧机用清洗机及清洗方法做进一步说明。
钢厂轧机用清洗机，包括：
支架1。
喷水嘴2，支架1的顶端移动连接有移动板3，移动板3上移动连接有活动块4，活动块4上转动连接有喷水板5，喷水嘴2安装在喷水板5上，移动板3在支架1顶端移动，活动块4在移动板3上移动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，喷水嘴2工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
支架1的顶端转动连接有主动轮7和从动轮8，支架1上固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的驱动轴与主动轮7固定连接，主动轮7和从动轮8之间连接有皮带10，移动板3固定连接在皮带10上，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，活动块4在移动板3上移动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，喷水嘴2工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
移动板3上固定连接有移动块11，支架1的顶端开设有滑道12，移动块11移动连接在滑道12的内部，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，活动块4在移动板3上移动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，喷水嘴2工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
移动板3上移动安装连接有行走小车13，行走小车13与活动块4固定连接，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，喷水嘴2工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
活动块4上固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的驱动轴与喷水板5固定连接，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，第二驱动电机14工作实现喷水板5转动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，喷水嘴2工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
还包括底板15，底板15固定连接在支架1的底部，底板15上安装有轨道16，轧机的底部安装有滚轮，滚轮与轨道16相互配合，即滚轮在轨道16内移动，从而便于轧机相对底板15移动。
还包括水泵6，水泵6固定连接在底板15上，水泵6的出水端与喷水嘴2连通，轧机的底部安装有滚轮，滚轮与轨道16相互配合，即滚轮在轨道16内移动，从而便于轧机相对底板15移动，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，第二驱动电机14工作实现喷水板5转动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，水泵6工作使水通过喷水嘴2喷射至轧机进行清洗处理。
钢厂轧机用清洗方法，该方法包括以下步骤：
轧机在轨道16上移动至遮挡罩17的内部。
移动板3在支架1顶端移动，活动块4在移动板3上移动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动。
水泵6工作使水通过喷水嘴2喷射至轧机进行清洗处理。
轧机清洗后，水泵6停止工作，轧机移动至遮挡罩17的外侧。
工作原理：轧机的底部安装有滚轮，滚轮与轨道16相互配合，即滚轮在轨道16内移动，从而便于轧机相对底板15移动，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，第二驱动电机14工作实现喷水板5转动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，水泵6工作使水通过喷水嘴2喷射至轧机进行清洗处理。
实施例二
在实施例一的基础上增加如下技术特征：
钢厂轧机用清洗机，底板15上固定连接有遮挡罩17，遮挡罩17的进口处安装有进门18，遮挡罩17的出口处安装有出门19，轧机的底部安装有滚轮，滚轮与轨道16相互配合，即滚轮在轨道16内移动，从而便于轧机相对底板15移动，进门18打开，轧机进入遮挡罩17的内部，之后进门18关闭，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，第二驱动电机14工作实现喷水板5转动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，水泵6工作使水通过喷水嘴2喷射至轧机进行清洗处理，对轧机清洗后，出门19打开，轧机移动至遮挡罩17的外侧。
工作原理：轧机的底部安装有滚轮，滚轮与轨道16相互配合，即滚轮在轨道16内移动，从而便于轧机相对底板15移动，进门18打开，轧机进入遮挡罩17的内部，之后进门18关闭，第一驱动电机9工作实现主动轮7转动，由于主动轮7与从动轮8之间相互配合，因此在第一驱动电机9工作时，通过主动轮7和从动轮8实现皮带10移动，由于移动块11移动连接在滑道12的内部，因此便于实现移动板3在支架1顶端移动，在皮带10移动的过程中调整了移动板3的位置，行走小车13工作带动活动块4在移动板3上移动，第二驱动电机14工作实现喷水板5转动，喷水板5转动带动喷水嘴2围绕轧机转动，水泵6工作使水通过喷水嘴2喷射至轧机进行清洗处理，对轧机清洗后，出门19打开，轧机移动至遮挡罩17的外侧。
通过设置遮挡罩17，防止清洗水飞溅。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.钢厂轧机用清洗机，其特征在于，包括：
支架(1)；
喷水嘴(2)，所述支架(1)的顶端移动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上移动连接有活动块(4)，所述活动块(4)上转动连接有喷水板(5)，所述喷水嘴(2)安装在喷水板(5)上，移动板(3)在支架(1)顶端移动，活动块(4)在移动板(3)上移动，喷水板(5)转动带动喷水嘴(2)围绕轧机转动，喷水嘴(2)工作将水喷射至轧机进行清洗处理。
2.根据权利要求1所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，所述支架(1)的顶端转动连接有主动轮(7)和从动轮(8)，所述支架(1)上固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的驱动轴与主动轮(7)固定连接，所述主动轮(7)和从动轮(8)之间连接有皮带(10)，所述移动板(3)固定连接在皮带(10)上。
3.根据权利要求2所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，所述移动板(3)上固定连接有移动块(11)，所述支架(1)的顶端开设有滑道(12)，所述移动块(11)移动连接在滑道(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，所述移动板(3)上移动安装连接有行走小车(13)，所述行走小车(13)与活动块(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，所述活动块(4)上固定连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的驱动轴与喷水板(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，还包括底板(15)，所述底板(15)固定连接在支架(1)的底部，所述底板(15)上安装有轨道(16)。
7.根据权利要求6所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，所述底板(15)上固定连接有遮挡罩(17)，所述遮挡罩(17)的进口处安装有进门(18)，所述遮挡罩(17)的出口处安装有出门(19)。
8.根据权利要求7所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，还包括水泵(6)，所述水泵(6)固定连接在底板(15)上，所述水泵(6)的出水端与喷水嘴(2)连通。
9.钢厂轧机用清洗方法，应用于权利要求8所述的钢厂轧机用清洗机，其特征在于，该方法包括以下步骤：
轧机在轨道(16)上移动至遮挡罩(17)的内部；
移动板(3)在支架(1)顶端移动，活动块(4)在移动板(3)上移动，喷水板(5)转动带动喷水嘴(2)围绕轧机转动；
水泵(6)工作使水通过喷水嘴(2)喷射至轧机进行清洗处理；
轧机清洗后，水泵(6)停止工作，轧机移动至遮挡罩(17)的外侧。
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