CN116273675A - 一种合路器加工用的气动点胶仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合路器加工技术领域，特别涉及一种合路器加工用的气动点胶仪，包括底座，底座上设有Y轴位移机构，Y轴位移机构的活动端设有载物板，载物板上设有固定机构，底座的两侧均固接有侧板，两侧板之间固接有X轴位移机构，X轴位移机构的活动端固接有Z轴位移机构，Z轴位移机构的活动端固接有固定座，固定座的下方设有转盘，转盘与固定座之间设有转杆，固定座上安装有驱动电机，转盘上开设有多个通孔，每一个通孔上方设有环形卡板，环形卡板与转盘之间连接有弹簧，环形卡板和通孔的内侧插接有点胶筒，点胶筒的顶端设有环形翼板，固定座的底端设有气缸，气缸的活塞杆固接有U型压板；本发明切换点胶针筒时的过程快速便捷，加快了点胶的速度。

Description

一种合路器加工用的气动点胶仪

技术领域

本发明涉及合路器加工技术领域，特别涉及一种合路器加工用的气动点胶仪。

背景技术

在无线手机通信系统中，合路器主要作用是将输入的多频段的信号组合在一起输出到同一套室内分布系统，在工程应用中，需要将800MHz的C网、900MHz的G网或是其他不同的频率同时输出，采用合路器，可使一套室内分布系统同时工作于CDMA频段、GSM频段或是其他频段，在无线电天线系统中,将几种不同频段的输入输出信号通过合路器合路后,用一根馈线与电台连接,这不仅节约了一根馈线,还避免了切换不同天线的麻烦，在合路器生产组装过程中常采用点胶仪，来实现不同配件之间的连接，在给不同的合路器点胶时，常需要更换点胶仪，来达到对胶体量的控制，操作比较麻烦。

公告号为CN102698930A的中国发明专利公开了一种点胶机，包括底座，底座上设置有转盘，转盘与设置在底座内的驱动装置相连接，底座上设置有立柱，立柱上设置有位置可调节的第一安装块，第一安装块上铰接设置有驱动手柄，第一安装块中穿设有活动杆，活动杆顶部设置有端块，活动杆上端块与第一安装块之间设置有弹簧，端块中穿设有调节螺杆，调节螺杆上位于端块上方套设有调节螺母，活动杆底部设置有第二安装块，第二安装块上铰接设置有胶筒座，胶筒座中设置有点胶筒，点胶筒内设置有活塞，点胶筒通过压缩气管与气源相连接，压缩气管与点胶筒内活塞上方的腔体相连通。

上述点胶机虽然实现了合路器的点胶功能，但是该点胶机的出胶量对不同尺寸的合路器无法都适合，需要更换不同出胶量的点胶筒来满足不同尺寸合路器的点胶，导致工作效率低，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合路器加工用的气动点胶仪，通过放置喷嘴口径不同的点胶筒，从而切换每次喷射出的胶量，普遍适用不同尺寸的合路器，切换点胶针筒时的过程快速便捷，加快了点胶的速度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种合路器加工用的气动点胶仪，包括底座，所述底座上设置有Y轴位移机构，所述Y轴位移机构的活动端设置有载物板，所述载物板上设置有固定机构，所述底座的两侧均固定连接有侧板，两所述侧板之间固定安装有X轴位移机构，所述X轴位移机构的活动端固定连接有Z轴位移机构，所述Z轴位移机构的活动端固定连接有固定座，所述固定座的下方设有转盘，所述转盘与固定座之间设有转杆，所述转杆的一端与所述固定座可转动连接，所述转杆的另一端与所述转盘固定连接，所述固定座上安装有用于驱动所述转杆转动的驱动电机，所述转盘上开设有多个通孔，每一个所述通孔上方设有环形卡板，所述环形卡板的底端与转盘的顶端之间连接有弹簧，所述环形卡板和通孔的内侧插接有点胶筒，所述点胶筒的顶端设有环形翼板，所述环形翼板放置在所述环形卡板上，所述固定座的底端设置有气缸，所述气缸的活塞杆垂直设置，并固定连接有与所述环形翼板相对应的U型压板。

进一步的，所述底座上开设有Y轴滑槽，所述Y轴位移机构包括安装在所述Y轴滑槽内的Y轴丝杆和驱动所述Y轴丝杆转动的Y轴伺服电机，所述Y轴丝杆上螺接有Y轴滑座，所述Y轴滑座滑动连接在所述滑槽内，所述载物板固定连接在所述Y轴滑座的顶端。

进一步的，所述固定机构包括对称设置在所述载物板上的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有夹板。

进一步的，所述X轴位移机构包括固定连接在两所述侧板顶端的横梁，开所述横梁上开设有X轴滑槽，所述X轴滑槽内安装有X轴丝杠和驱动所述X轴丝杠转动的X轴伺服电机，所述X轴丝杠上螺接有X轴滑座，所述X轴滑座与X轴滑槽滑动连接。

进一步的，所述Z轴位移机构包括固定连接在所述X轴滑座上的Z轴挂板，所述Z轴挂板上开设有Z轴滑槽，所述Z轴滑槽内安装有Z轴丝杠和驱动所述Z轴丝杠转动的Z轴伺服电机，所述Z轴丝杠上螺接有Z轴滑座，所述固定座与所述Z轴滑座固定连接，所述固定座与所述Z轴滑槽滑动连接。

进一步的，其中一块所述侧板上设置有气动件，所述点胶筒的进气端与所述气动件通过导气管相连接。

本发明的有益效果为：

本发明通过在多个通孔和环形卡板上放置喷嘴口径不同的点胶筒，使得能够满足不同规格的合路器进行点胶；需要点胶时，通过气缸驱动U型压板向下运动，U型压板抵接在环形翼板上，U型压板带动环形翼板向下运动，从而带动环形卡板和点胶筒向下运动，弹簧压缩，实现能够快速准确的切换所需要的点胶筒；当需要更换点胶筒时，气缸带动U型压板上升，在弹簧回复力的作用下，环形卡板带动点胶筒上升，通过驱动电机驱动转杆转动，从而带动转盘转动，将需要使用的点胶筒旋转至气缸下方，再通过气缸驱动U型压板将点胶筒向下推出，进行点胶；本发明通过放置喷嘴口径不同的点胶筒，从而切换每次喷射出的胶量，普遍适用不同尺寸的合路器，切换点胶针筒时的过程快速便捷，加快了点胶的速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

附图标记：底座1；Y轴位移机构2；Y轴滑槽201；Y轴滑座202；固定机构3；电动伸缩杆301；夹板302；侧板4；X轴位移机构5；横梁501；X轴滑槽502；X轴丝杠503；X轴滑座504；Z轴位移机构6；Z轴挂板601；Z轴滑槽602；固定座7；转盘8；转杆9；驱动电机10；环形卡板11；弹簧12；点胶筒13；环形翼板14；气缸15；U型压板16；载物板17；气动件18。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

参考图1至图2所示，一种合路器加工用的气动点胶仪，包括底座1，所述底座1上设置有Y轴位移机构2，所述Y轴位移机构2的活动端设置有载物板17，所述载物板17上设置有固定机构3，所述底座1的两侧均固定连接有侧板4，两所述侧板4之间固定安装有X轴位移机构5，所述X轴位移机构5的活动端固定连接有Z轴位移机构6，所述Z轴位移机构6的活动端固定连接有固定座7，所述固定座7的下方设有转盘8，所述转盘8与固定座7之间设有转杆9，所述转杆9的一端与所述固定座7可转动连接，所述转杆9的另一端与所述转盘8固定连接，所述固定座7上安装有用于驱动所述转杆9转动的驱动电机10，所述转盘8上开设有多个通孔，每一个所述通孔上方设有环形卡板11，所述环形卡板11的底端与转盘8的顶端之间连接有弹簧12，所述环形卡板11和通孔的内侧插接有点胶筒13，所述点胶筒13的顶端设有环形翼板14，所述环形翼板14放置在所述环形卡板11上，所述固定座7的底端设置有气缸15，所述气缸15的活塞杆垂直设置，并固定连接有与所述环形翼板14相对应的U型压板16。

使用时，将多个喷嘴口径不同的点胶筒13插接在通孔和环形卡板11内，点胶筒13上的环形翼板14紧靠在环形卡板11的上表面；点胶时，通过驱动电机10带动转杆9转动，转杆9转动带动转盘8转动，使需要使用的点胶筒13旋转至气缸15下方，通过气缸15驱动U型压板16向下运动，U型压板16向下运动与环形翼板14抵接，并带动环形翼板14、环形卡板11向下运动，弹簧12压缩，U型压板16将点胶筒13向下推出，对产品进行点胶；需要切换点胶筒13时，气缸15带动U型压板16上升，在弹簧12回复力的作用下，环形卡板11带动环形翼板14上升，从而带动点胶筒13上升，通过驱动电机10将需要切换的点胶筒13旋转至气缸15下方，通过气缸15将该点胶筒13向下推出，进行点胶，从而实现点胶筒13的切换使用；本发明通过放置喷嘴口径不同的点胶筒，从而切换每次喷射出的胶量，普遍适用不同尺寸的合路器，切换点胶针筒时的过程快速便捷，加快了点胶的速度，提高了工作效率。

本实施例中，所述底座1上开设有Y轴滑槽201，所述Y轴位移机构2包括安装在所述Y轴滑槽201内的Y轴丝杆和驱动所述Y轴丝杆转动的Y轴伺服电机，所述Y轴丝杆上螺接有Y轴滑座202，所述Y轴滑座202滑动连接在所述滑槽201内，所述载物板17固定连接在所述Y轴滑座202的顶端；通过Y轴伺服电机驱动Y轴滑座202沿Y轴滑槽201移动，从而带动载物板17沿Y轴移动。

本实施例中，所述固定机构3包括对称设置在所述载物板17上的两个电动伸缩杆301，所述电动伸缩杆301的活动端固定连接有夹板302；通过电动伸缩杆301驱动夹板302对不同规格的待点胶产品进行固定。

本实施例中，所述X轴位移机构5包括固定连接在两所述侧板4顶端的横梁501，所述横梁501上开设有X轴滑槽502，所述X轴滑槽502内安装有X轴丝杠503和驱动所述X轴丝杠503转动的X轴伺服电机，所述X轴丝杠503上螺接有X轴滑座504，所述X轴滑座504与X轴滑槽502滑动连接；通过X轴伺服电机驱动X轴滑座504沿X轴滑槽502移动，从而带动Z轴位移机构和点胶筒13沿X轴移动。

本实施例中，所述Z轴位移机构6包括固定连接在所述X轴滑座504上的Z轴挂板601，所述Z轴挂板601上开设有Z轴滑槽602，所述Z轴滑槽602内安装有Z轴丝杠和驱动所述Z轴丝杠转动的Z轴伺服电机，所述Z轴丝杠上螺接有Z轴滑座，所述固定座7与所述Z轴滑座固定连接，所述固定座7与所述Z轴滑槽602滑动连接；通过Z轴伺服电机驱动Z轴滑座移动，带动固定座7沿Z轴滑槽602进行移动，从而带动点胶筒13沿Z轴进行升降。

本实施例中，其中一块所述侧板4上设置有气动件18，所述点胶筒13的进气端与所述气动件18通过导气管相连接；气动件18为空气增压泵，通过气动件18为点胶筒13内施加空气压力，实现点胶筒13的出胶。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有Y轴位移机构(2)，所述Y轴位移机构(2)的活动端设置有载物板(17)，所述载物板(17)上设置有固定机构(3)，所述底座(1)的两侧均固定连接有侧板(4)，两所述侧板(4)之间固定安装有X轴位移机构(5)，所述X轴位移机构(5)的活动端固定连接有Z轴位移机构(6)，所述Z轴位移机构(6)的活动端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的下方设有转盘(8)，所述转盘(8)与固定座(7)之间设有转杆(9)，所述转杆(9)的一端与所述固定座(7)可转动连接，所述转杆(9)的另一端与所述转盘(8)固定连接，所述固定座(7)上安装有用于驱动所述转杆(9)转动的驱动电机(10)，所述转盘(8)上开设有多个通孔，每一个所述通孔上方设有环形卡板(11)，所述环形卡板(11)的底端与转盘(8)的顶端之间连接有弹簧(12)，所述环形卡板(11)和通孔的内侧插接有点胶筒(13)，所述点胶筒(13)的顶端设有环形翼板(14)，所述环形翼板(14)放置在所述环形卡板(11)上，所述固定座(7)的底端设置有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆垂直设置，并固定连接有与所述环形翼板(14)相对应的U型压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：所述底座(1)上开设有Y轴滑槽(201)，所述Y轴位移机构(2)包括安装在所述Y轴滑槽(201)内的Y轴丝杆和驱动所述Y轴丝杆转动的Y轴伺服电机，所述Y轴丝杆上螺接有Y轴滑座(202)，所述Y轴滑座(202)滑动连接在所述滑槽(201)内，所述载物板(17)固定连接在所述Y轴滑座(202)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：所述固定机构(3)包括对称设置在所述载物板(17)上的两个电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的活动端固定连接有夹板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：所述X轴位移机构(5)包括固定连接在两所述侧板(4)顶端的横梁(501)，所述横梁(501)上开设有X轴滑槽(502)，所述X轴滑槽(502)内安装有X轴丝杠(503)和驱动所述X轴丝杠(503)转动的X轴伺服电机，所述X轴丝杠(503)上螺接有X轴滑座(504)，所述X轴滑座(504)与X轴滑槽(502)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：所述Z轴位移机构(6)包括固定连接在所述X轴滑座(504)上的Z轴挂板(601)，所述Z轴挂板(601)上开设有Z轴滑槽(602)，所述Z轴滑槽(602)内安装有Z轴丝杠和驱动所述Z轴丝杠转动的Z轴伺服电机，所述Z轴丝杠上螺接有Z轴滑座，所述固定座(7)与所述Z轴滑座固定连接，所述固定座(7)与所述Z轴滑槽(602)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合路器加工用的气动点胶仪，其特征在于：其中一块所述侧板(4)上设置有气动件(18)，所述点胶筒(13)的进气端与所述气动件(18)通过导气管相连接。

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