CN116273390A - 一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，涉及废铁回收技术领域，包括基座，所述基座的顶部外壁分别固定安装有粉碎箱以及清洗池，还包括；二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括固定安装在粉碎箱内部的导料斜板，且粉碎箱靠近导料斜板的位置处均转动安装有粉碎支辊，每个所述粉碎支辊的圆周外壁两端均固定安装有一组螺旋卷刃。本发明粉碎支辊在转动时，能够带动螺旋卷刃转动，并利用螺旋卷刃对初步粉碎后的废铁进行二次粉碎处理，使得废铁能够粉碎完全，从而方便后续的回收作业；每组螺旋卷刃的螺旋方向相反，在转动时，能够驱动废铁向中间位置移动，能够避免废铁过于分散，从而保证对废铁的粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及废铁回收技术领域，尤其是涉及一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备。
背景技术
废金属是指冶金工业以及金属加工工业丢弃的，金属碎片和碎屑，还有设备更新报废的金属器物等，废金属的资源回收利用，能够产生很好的环境效益、社会效益和经济效益；管桩端板在生产过程中，就容易产生很多边角料，同时，这些边角料在储存过程中，也容易出现生锈情况，从而影响回收作业。
经检索，公开号为CN217411088U的中国专利，公开了废旧金属加工装置技术领域的一种废旧金属回收用除杂设备，包括箱体、控制箱、转动杆、缓震器和安装块，所述控制箱固定连接在所述箱体的右侧壁中间，所述转动杆转动连接在所述箱体的前后侧壁之间上侧，所述缓震器固定连接在所述箱体的底部四角，所述安装块固定连接在所述箱体的后侧壁上侧；该专利结构设计合理，实现了对材料中杂质的去除，避免了杂物的存在会导致金属难以反应或者熔炼，节省了废旧金属加工需要的资金投入，提高了再生资源的利用率，避免了设备内部结构的剧烈晃动，甚至造成设备中的连接件松动，保证了设备功能的正常使用，有利于提高设备实际使用时的稳定性。
但是上述发明存在以下不足之处：上述专利主要利用磁力辊轴的转动，来实现对杂质的筛分，但是在实际操作时，一些细小的杂质例如灰尘、铁锈还是容易附着在金属表面上，而依靠震动筛分，难以分离完全，从而降低了回收效果，故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，包括基座，所述基座的顶部外壁分别固定安装有粉碎箱以及清洗池，还包括；
二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括固定安装在粉碎箱内部的导料斜板，且粉碎箱靠近导料斜板的位置处均转动安装有粉碎支辊，每个所述粉碎支辊的圆周外壁两端均固定安装有一组螺旋卷刃；
旋转电机，所述旋转电机固定安装在粉碎箱的一侧外壁，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，每个所述粉碎支辊靠近蜗杆的一端均固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗杆和蜗轮之间的升角小于摩擦角；
清洗组件，所述清洗组件包括固定安装基座顶部外壁上的转动电机，且转动电机与清洗池同轴设置，所述转动电机的输出轴固定连接有竖直设置的立柱，且立柱的顶端固定连接有顶台，所述顶台的底部外壁靠近边缘处均固定连接有竖直设置的液压杆，且每个所述液压杆的延伸杆端部均固定安装有连接臂，所述连接臂的一端与立柱的圆周外壁滑动连接，所述连接臂的开口处均设置的网箱。
优选的，每组所述螺旋卷刃的螺旋方向相反。
优选的，每个所述网箱的顶部外壁一端均固定安装有两个导向杆，且导向杆与连接臂滑动配合。
优选的，所述网箱的底端与连接臂之间均固定连接有震动弹簧，每个所述网箱的一侧均固定安装有防水震动电机。
优选的，所述清洗池的一端两侧均固定连接有隔板，且两个隔板之间构成下料端口，所述清洗池的一侧安装有带阀换水管。
优选的，所述网箱的底端均通过铰链连接有下料网孔板，且下料网孔板与网箱之间安装有锁扣结构。
优选的，所述粉碎箱的顶端开设有投料口，且粉碎箱内部靠近投料口的位置处转动安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊相互咬合。
优选的，所述粉碎箱的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述粉碎辊固定连接，两个所述粉碎辊的另一端均键连接有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合。
优选的，所述粉碎箱靠近导料斜板的位置处开设有下料口，且粉碎箱靠近下料口的位置处固定连接有下料盒。
本发明通过改进在此提供管桩端板生产用废铁回收除杂设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明粉碎支辊在转动时，能够带动螺旋卷刃转动，并利用螺旋卷刃对初步粉碎后的废铁进行二次粉碎处理，使得废铁能够粉碎完全，从而方便后续的回收作业；每组螺旋卷刃的螺旋方向相反，在转动时，能够驱动废铁向中间位置移动，能够避免废铁过于分散，同时，螺旋卷刃能对废铁产生搓碾效果，从而有利于废铁上铁锈的分离，从而保证对废铁的粉碎效果；
其二：本发明在清洗过程中，可控制启动防水震动电机，配合设置的震动弹簧以及导向杆，能够使得网箱上下震动，从而保证对废铁的清洗、除杂效果，另外，在清洗完成后，防水震动电机继续运动，使得网箱持续抖动，从而实现废铁的快速沥干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的粉碎箱内部结构示意图；
图5为本发明的清洁池半剖结构示意图。
附图标记：
1、基座；2、清洗池；3、网箱；4、顶台；5、下料盒；6、粉碎箱；61、投料口；7、粉碎辊；71、传动齿轮；72、驱动电机；8、旋转电机；81、蜗杆；82、蜗轮；83、粉碎支辊；9、立柱；10、防水震动电机；11、连接臂；12、导向杆；13、隔板；14、下料端口；15、液压杆；16、转动电机；17、震动弹簧；18、导料斜板；19、螺旋卷刃。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，本发明的技术方案是：
如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，包括基座1，基座1的顶部外壁分别固定安装有粉碎箱6以及清洗池2，粉碎箱6用于对废铁进行粉碎处理，清洗池2用于对粉碎后的废铁进行清洗，还包括。
二次粉碎组件，二次粉碎组件包括固定安装在粉碎箱6内部的导料斜板18，且粉碎箱6靠近导料斜板18的位置处均转动安装有粉碎支辊83，每个粉碎支辊83的圆周外壁两端均固定安装有一组螺旋卷刃19；通过上述结构，粉碎支辊83在转动时，能够带动螺旋卷刃19转动，并利用螺旋卷刃19对初步粉碎后的废铁进行二次粉碎处理，使得废铁能够粉碎完全，从而方便后续的回收作业。
旋转电机8，旋转电机8固定安装在粉碎箱6的一侧外壁，且旋转电机8的输出轴通过联轴器连接有蜗杆81，每个粉碎支辊83靠近蜗杆81的一端均固定连接有蜗轮82，且蜗轮82与蜗杆81相互啮合，蜗杆81和蜗轮82之间的升角小于摩擦角，该设置，可使得蜗杆81和蜗轮82之间的传动具备良好的自锁性；通过上述结构，可利用旋转电机8带动蜗杆81转动，并经过蜗轮82的传动作用，带动多个粉碎支辊83转动，从而实现对螺旋卷刃19的驱动。
清洗组件，清洗组件包括固定安装基座1顶部外壁上的转动电机16，且转动电机16与清洗池2同轴设置，转动电机16的输出轴固定连接有竖直设置的立柱9，且立柱9的顶端固定连接有顶台4，顶台4的底部外壁靠近边缘处均固定连接有竖直设置的液压杆15，且每个液压杆15的延伸杆端部均固定安装有连接臂11，连接臂11的一端与立柱9的圆周外壁滑动连接，连接臂11的开口处均设置的网箱3；通过上述结构，在需要进行清洗粉碎后的废铁时，可控制启动相应的液压杆15，并借助连接臂11推动网箱3浸入水面以下，以进行清洁作业。
进一步的，每组螺旋卷刃19的螺旋方向相反；通过上述结构，每组螺旋卷刃19在转动时，能够驱动废铁向中间位置移动，同时，螺旋卷刃19能对废铁产生搓碾效果，从而有利于废铁上铁锈的分离，并保证了对废铁的粉碎效果。
进一步的，每个网箱3的顶部外壁一端均固定安装有两个导向杆12，且导向杆12与连接臂11滑动配合。
进一步的，网箱3的底端与连接臂11之间均固定连接有震动弹簧17，每个网箱3的一侧均固定安装有防水震动电机10；通过上述结构，在清洗过程中，可控制启动防水震动电机10，配合设置的震动弹簧17以及导向杆12，能够使得网箱3上下震动，从而保证对废铁的清洗、除杂效果，另外，在清洗完成后，防水震动电机10继续运动，使得网箱3持续抖动，从而实现废铁的快速沥干。
进一步的，清洗池2的一端两侧均固定连接有隔板13，且两个隔板13之间构成下料端口14，清洗池2的一侧安装有带阀换水管；通过上述结构，当立柱9带动相应的网箱3移动至下料端口14时，可进行卸料处理。
进一步的，网箱3的底端均通过铰链连接有下料网孔板，且下料网孔板与网箱3之间安装有锁扣结构；通过上述结构，在解除锁扣结构后，可将下料网孔板快速开启，从将网箱3中粉碎、清洗后的废铁快速进行下料。
进一步的，粉碎箱6的顶端开设有投料口61，且粉碎箱6内部靠近投料口61的位置处转动安装有两个粉碎辊7，两个粉碎辊7相互咬合。
进一步的，粉碎箱6的一侧固定安装有驱动电机72，且驱动电机72的输出轴与其中一个粉碎辊7固定连接，两个粉碎辊7的另一端均键连接有传动齿轮71，两个传动齿轮71相互啮合；通过上述结构，可通过控制启动驱动电机72，利用驱动电机72配合传动齿轮71，使两个粉碎辊7相向咬合转动，从而完成对废铁的初步粉碎处理。
进一步的，粉碎箱6靠近导料斜板18的位置处开设有下料口，且粉碎箱6靠近下料口的位置处固定连接有下料盒5；通过上述结构，粉碎后的废铁可通过下料盒5的导向作用，落入一侧的网箱3中，可快速进行清洗作业的衔接，有利于提高对于废铁的回收效率。
具体的工作方法是：通过控制启动驱动电机72，利用驱动电机72配合传动齿轮71，使两个粉碎辊7相向咬合转动，将待回收的废铁经过投料口61加入粉碎箱6内，以进行粉碎作业；利用旋转电机8带动蜗杆81转动，并经过蜗轮82的传动作用，带动多个粉碎支辊83转动，从而实现对螺旋卷刃19的驱动，利用螺旋卷刃19对初步粉碎后的废铁进行二次粉碎处理，使得废铁能够粉碎完全，从而方便后续的回收作业，每组螺旋卷刃19的螺旋方向相反，在转动时，能够驱动废铁向中间位置移动，从而保证对废铁的粉碎效果；粉碎后的废铁可通过下料盒5的导向作用，落入一侧的网箱3中，可快速进行清洗作业的衔接；控制启动相应的液压杆15，并借助连接臂11推动网箱3浸入水面以下，在清洗过程中，可控制启动防水震动电机10，配合设置的震动弹簧17以及导向杆12，能够使得网箱3上下震动，从而保证对废铁的清洗、除杂效果，另外，在清洗完成后，防水震动电机10继续运动，使得网箱3持续抖动，从而实现废铁的快速沥干；当立柱9带动相应的网箱3移动至下料端口14时，可解除锁扣结构后，可将下料网孔板快速开启，从将网箱3中粉碎、清洗后的废铁快速进行下料。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部外壁分别固定安装有粉碎箱(6)以及清洗池(2)，其特征在于，还包括：
二次粉碎组件，所述二次粉碎组件包括固定安装在粉碎箱(6)内部的导料斜板(18)，且粉碎箱(6)靠近导料斜板(18)的位置处均转动安装有粉碎支辊(83)，每个所述粉碎支辊(83)的圆周外壁两端均固定安装有一组螺旋卷刃(19)；
旋转电机(8)，所述旋转电机(8)固定安装在粉碎箱(6)的一侧外壁，且旋转电机(8)的输出轴通过联轴器连接有蜗杆(81)，每个所述粉碎支辊(83)靠近蜗杆(81)的一端均固定连接有蜗轮(82)，且蜗轮(82)与蜗杆(81)相互啮合，所述蜗杆(81)和蜗轮(82)之间的升角小于摩擦角；
清洗组件，所述清洗组件包括固定安装基座(1)顶部外壁上的转动电机(16)，且转动电机(16)与清洗池(2)同轴设置，所述转动电机(16)的输出轴固定连接有竖直设置的立柱(9)，且立柱(9)的顶端固定连接有顶台(4)，所述顶台(4)的底部外壁靠近边缘处均固定连接有竖直设置的液压杆(15)，且每个所述液压杆(15)的延伸杆端部均固定安装有连接臂(11)，所述连接臂(11)的一端与立柱(9)的圆周外壁滑动连接，所述连接臂(11)的开口处均设置的网箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
每组所述螺旋卷刃(19)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
每个所述网箱(3)的顶部外壁一端均固定安装有两个导向杆(12)，且导向杆(12)与连接臂(11)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
所述网箱(3)的底端与连接臂(11)之间均固定连接有震动弹簧(17)，每个所述网箱(3)的一侧均固定安装有防水震动电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
所述清洗池(2)的一端两侧均固定连接有隔板(13)，且两个隔板(13)之间构成下料端口(14)，所述清洗池(2)的一侧安装有带阀换水管。
6.根据权利要求1所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
所述网箱(3)的底端均通过铰链连接有下料网孔板，且下料网孔板与网箱(3)之间安装有锁扣结构。
7.根据权利要求1所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：所述粉碎箱(6)的顶端开设有投料口(61)，且粉碎箱(6)内部靠近投料口(61)的位置处转动安装有两个粉碎辊(7)，两个所述粉碎辊(7)相互咬合。
8.根据权利要求7所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
所述粉碎箱(6)的一侧固定安装有驱动电机(72)，且驱动电机(72)的输出轴与其中一个所述粉碎辊(7)固定连接，两个所述粉碎辊(7)的另一端均键连接有传动齿轮(71)，两个传动齿轮(71)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种管桩端板生产用废铁回收除杂设备，其特征在于：
所述粉碎箱(6)靠近导料斜板(18)的位置处开设有下料口，且粉碎箱(6)靠近下料口的位置处固定连接有下料盒(5)。
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- 2023-02-09 CN CN202310085163.3A patent/CN116273390A/zh active Pending
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